分體式抽氣接頭的製作方法

2023-12-10 15:44:57 4

專利名稱：分體式抽氣接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具輔助設備。
背景技術：
現有的抽氣接頭為圓柱形，內設抽氣通道，外面車防滑槽，下面焊接一固定板，採 用這種結構為整體式的抽氣件製作產品時樹脂全部固化在抽氣接頭裡面，清理非常困難， 只能用手電鑽將抽氣件內固化的樹脂打碎，清理出來，浪費人工並且不容易操作，用手電鑽 打固化的樹脂時，鑽頭經常碰到抽氣接頭上，反覆的使用會把抽氣接頭打壞，破損嚴重沒法 保證壓力的需要更換抽氣接頭，浪費人工和抽氣接頭。

發明內容本實用新型的目的是提供一種新型分體式抽氣接頭，以解決現有技術只能用手電 鑽將抽氣件內的樹脂打碎，再清理出來，浪費人工並且不容易操作，手電鑽鑽頭經常碰到抽 氣件上，破損嚴重，頻繁更換抽氣件，浪費人工、財力等問題。 本實用新型主要由抽氣接頭主體、抽氣通道固定座組成，解決其技術問題所採用
的技術方案是將整體式抽氣接頭改為分體式結構，抽氣接頭主體與固定座組合。抽氣接頭
主體為六稜形，抽氣接頭主體中心位置設置抽氣通道，抽氣接頭主體下端為柱型插頭，外側
設置兩道密封圈槽，裡面安裝密封圈；固定座為六稜形，內設置一個大圓孔和一個小圓孔，
外側設置若干條防松槽和一條固定槽，抽氣接頭柱型插頭與固定座軸向扣合。 採用本實用新型的積極效果是分體式抽氣件結構簡單，安裝方便快捷，操作使用
安全可靠起模時抽氣接頭內沒有固化的樹脂，只要把塑料管子拔出來就可以，對抽氣件接
頭沒有損傷，節省了清理抽氣接頭內樹脂的時間，並且延長了抽氣接頭的使用壽命，提高了
工作效率。

附圖1是本實用新型結構示意圖圖； 附圖2是本實用新型的俯視圖 圖中1抽氣接頭主體、2固定座、3固定槽、4防松槽、5小圓孔、6柱形插頭、7密封 圈槽、8密封圈、9大圓孔、10抽氣通道
具體實施方式如圖所示；將整體式抽氣接頭改為分體式結構，分體式抽氣接頭主要由抽氣接頭 主體1和固定座2兩部分組成。抽氣接頭主體1為六稜形，抽氣接頭主體1中心位置設置 抽氣通道10，抽氣接頭主體2下端為柱型插頭6，外側設置兩道密封圈槽7，裡面安裝密封圈 8 ;固定座2為六稜形，內設置一個大圓孔9和一個小圓孔5，外側設置若干條防松槽4和一 條固定槽3，抽氣接頭柱型插頭6與固定座2軸向扣合。[0010] 使用時，先將固定座2預埋在模具上，在抽氣接頭主體1的抽氣通道10上安裝塑 料管，用密封膠條固定，將有密封圈8的抽氣接頭柱型插頭6安裝到固定座2上，塑料管與 收集器連接，等產品固化後，將抽氣接頭主體1取下來，就可以起模，抽氣接頭主體1內沒有 固化的樹脂，把塑料管子拔出來就可以，對抽氣接頭主體1沒有損傷，節省了清理抽氣主體 1內樹脂的時間，並且延長了抽氣接頭主體1的使用壽命，提高了工作效率。
權利要求一種分體式抽氣接頭，主要由抽氣接頭主體、抽氣通道固定座組成，其特徵是抽氣接頭為分體式結構，抽氣接頭主體與固定座組合，抽氣接頭主體為六稜形，抽氣接頭主體中心位置設置抽氣通道，抽氣接頭主體下端為柱型插頭，外側設置兩道密封圈槽，裡面安裝密封圈；固定座為六稜形，內設置一個大圓孔和一個小圓孔，外側設置若干條防松槽和一條固定槽。
2. 按照權利要求1所述的分體式抽氣接頭，其特徵是抽氣接頭柱型插頭與固定座軸向 扣合。
專利摘要一種分體式抽氣接頭，涉及一種模具輔助設備。該抽氣接頭為分體式結構，抽氣接頭主體與固定座組合，抽氣接頭主體為六稜形，抽氣接頭主體中心位置設置抽氣通道，抽氣接頭主體下端為柱型插頭，外側設置兩道密封圈槽，裡面安裝密封圈；固定座為六稜形，內設置一個大圓孔和一個小圓孔，外側設置若干條防松槽和一條固定槽。抽氣接頭柱型插頭與固定座軸向扣合。本實用新型結構簡單，安裝方便快捷，操作使用安全可靠。起模時抽氣接頭內沒有固化的樹脂，只要把塑料管子拔出來就可以，對抽氣件接頭沒有損傷，節省了清理抽氣接頭內樹脂的時間，並且延長了抽氣接頭的使用壽命，提高了工作效率。
文檔編號F16L21/02GK201526755SQ20102010744
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月4日 優先權日2010年2月4日
發明者王秀蘭 申請人:山東雙一集團有限公司