油井封堵用電纜輸送撞擊式注灰裝置的製作方法

2023-12-10 12:22:32

本實用新型涉及一種油井封堵用電纜輸送撞擊式注灰裝置，用於上返試油和開採上部油氣層的下部測試層、無效開採層的封層，通常配合電纜橋塞作業。

背景技術：

電纜注灰工藝是隨著電纜橋塞的推廣而被廣泛應用，它具有施工簡便、安全高效的特點。隨著使用的增多，傳統的滑套式電纜注灰筒在使用過程中逐漸出現了一些問題：注灰筒的滑套與本體採用掛鈎連接方式，結構複雜不可靠，出現過掛鈎與本體未掛上的現象；滑套式注灰筒使用年限較久，國內已無廠家生產配套的零配件，而現有零配件已磨損鏽蝕，給生產帶來隱患和被動；注灰筒滑套採用剪切銷釘，當井底為細砂軟地時，出現注灰筒撞擊無效而失敗；且注灰筒滑套在下井過程中遇阻就會出現滑套被撞擊而導致誤注灰的結果。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種結構簡單，操作方便，安全性高、可靠性好，封堵油層效果好的油井封堵用電纜輸送撞擊式注灰裝置。

本實用新型目的的實現方式為，油井封堵用電纜輸送撞擊式注灰裝置，上接頭上端有與射孔馬龍頭連接的外螺紋段，下端與注灰筒體上端螺紋連接；注灰筒體上部有灰漿入口；注灰筒體內置套管注灰漿，底部放置有玻璃片；注灰筒體的下端與下接頭上端螺紋連接，下端與撞擊式尾閥螺紋連接；撞擊式尾閥的平衡滑塊卡在撞針的凹槽內；撞針底部圓界面上有導流孔。

使用時，先與馬龍頭連接，注灰筒與地面傾斜，倒入水泥漿。再放入井中，撞針由於自重下落，使撞針頂部與玻璃片有安全距離。下井過程中，由於撞針底部居於井筒的中央，即使由於井筒變形遇阻，撞針也不會誤撞。到達目的深度後，電纜加速下放使注灰筒遇阻，當撞針遇阻後，撞針向上移動擊碎玻璃片，水泥漿下落完成注灰。

本實用新型有以下優點：

1、撞針結構，底部圓界面，增大底部撞擊受力面積，利於在鬆軟井底能可靠撞擊；底部圓界面的導流孔，在下井過程中起到減小阻力作用，防止撞針誤撞擊，在撞擊鬆軟的細砂井底時導流孔可以使撞針更可靠的撞擊井底；在不影響撞針頂部的強度的條件下，起到減少撞針頂部撞擊受力面積的作用，可以增加撞擊力；

2、平衡滑塊可以防止撞針偏離軸線，不發生徑向旋轉，使撞針沿軸向移動。

本實用新型結構簡單、操作方便、安全性高、可靠性好，封堵油層效果好；特別適用於軟砂井底或者變形遇阻的井筒中的電纜注灰作業。

本實用新型有效解決了注灰筒撞擊無效而失敗或者誤注灰的問題，近三年來，在江漢油田累計使用120餘口井，一次性注灰成功率98％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖詳述本實用新型。

參照圖1，上接頭1上端有與射孔馬龍頭連接的外螺紋段，下端與注灰筒體3上端螺紋連接。注灰筒體3上部有灰漿入口2，灰漿入口2呈向內凹陷的口字型，方便灰漿4注入到注灰筒體3內。底部放置有玻璃片5；注灰筒體3的下端與下接頭6上端螺紋連接，下端與撞擊式尾閥螺紋連接；撞擊式尾閥的平衡滑塊9卡在撞針7的凹槽內。

上接頭1底部為φ108mm×108mm筒體，下接頭6為φ108mm×86mm筒體。

注灰筒體3為φ108mm×2200mm筒體，每節2m的裝灰筒一次可給5 1/2"的套管注灰漿約1.18m，2m的注灰筒與原滑套式注灰筒的注灰量持平。如果要求多注，可以再接入1節2m的灰筒，便於隨車攜帶和現場使用。

玻璃片5為φ97mm，厚度為3～5mm的普通玻璃或鋼化玻璃。玻璃片的作用是密封灰漿不滲漏，當受到撞針尖部撞擊後破碎，水泥漿下落注灰。

撞針為φ38mm×200mm 42CrMo材料的撞針。撞針7底部圓界面上有4個φ8mm的導流孔8。導流孔8的作用：在下井過程中起到減小阻力作用，防止撞針誤撞擊，在撞擊鬆軟的細砂井底時導流孔可以使撞針更可靠的撞擊井底；在不影響撞針頂部的強度的條件下，起到減少撞針頂部撞擊受力面積的作用，可以增加撞擊力。

使用本實用新型時，先將上接頭1與馬龍頭連接，使整個注灰筒3與地面傾斜，倒入水泥灰漿。然後繼續上提將注灰筒放入井中，撞針7由於自重下落，使撞針頂部與玻璃片5有安全距離。下井過程中，由於撞針底部居於井筒的中央，即使由於井筒變形遇阻，撞針也不會誤撞。到達目的深度後，電纜加速下放使注灰筒遇阻，當撞針遇阻後，撞針向上移動，擊碎玻璃片，水泥灰漿下落，完成注灰過程。