螺杆分裝機直線送瓶機構的製作方法

2023-12-10 15:04:17 1

專利名稱：螺杆分裝機直線送瓶機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及製藥機械，特別屬於螺杆分裝機。
背景技術：
在製藥行業裡，傳統的螺杆分裝機，其送瓶機構都是採用分度撥瓶定位裝粉。這種結構存在的問題是製造分度機構精度要求高，加工工藝複雜，成本高，而且撥瓶裝粉生產效率低。因此改進螺杆分裝機送瓶機構是該行業人士共同關注的熱點，成為該行業的科技人員設法攻克的課題。

發明內容
針對現有技術存在的缺陷，為解決送瓶裝粉結構，本實用新型提供一種螺杆分裝機直線送瓶機構，它能夠快速、準確、有效地將瓶送到裝粉位置上。
本實用新型是通過以下的技術方案實現的，它包括鏈板式輸送帶、氣缸、絲杆，氣缸置於鏈板式輸送帶夾板上，其結構要點是氣缸活塞杆上設有推瓶塊並通過推瓶塊將鏈板式輸送帶上的瓶送入裝粉位置上。
上述鏈板式輸送帶兩側夾板上設有檔板，與檔板平行並與檔板相隔大於瓶徑距離設有導板，通過絲杆將檔板與導板串聯在一起。
上述兩個導板之間並位於裝粉位置設有定位塊，定位塊通過螺釘與兩個導板內側相連接。
本實用新型由於設計了鏈板式輸送帶送瓶結構，代替了現有分度撥瓶結構，加工簡單、成本低、送瓶快捷，結構穩定可靠，生產效率顯著提高。


以下將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
附圖中，鏈板式輸送帶1是市場銷售的現成產品，它置於機身固定，本實施例採用上海利生塑料膠鏈板有限公司生產的TCO6S型鏈板式輸送帶。兩條檔板2的下掛腳孔通過螺栓分別固定在鏈板式輸送帶1夾板上。檔板2的上掛腳孔通過絲杆4和螺母3與導板7的上掛腳孔串聯在一起。檔板2與導板7平行，檔板2與導板7之間的距離略大於瓶徑，使鏈板式輸送帶1上的瓶能方便地通過。檔板2位於氣缸5處開有一個槽，並向外折成平面，用來安放推瓶塊6，氣缸5固定在鏈板式輸送帶1的夾板上，起驅動作用，氣缸5的活塞杆與推瓶塊6相連。定位塊8置於裝粉位置並通過螺釘與兩條導板7內側相連接。定位塊8和導板7的下端與其下方的鏈板式輸送帶1留有間隙，以便於鏈板式輸送帶1暢通傳送，不受阻礙。當送瓶機構工作時，送入到鏈板式輸送帶1的瓶隨鏈板式輸送帶1傳送。氣缸5的活塞杆推動推瓶塊6將送來的瓶推到裝粉的定位塊8位置，待裝粉完畢後，推瓶塊6隨氣缸5的活塞杆復回。裝有粉的瓶隨鏈板式輸送帶1的運行離開定位塊8，進入下一工序。
權利要求1.螺杆分裝機直線送瓶機構，包括鏈板式輸送帶、氣缸、絲杆，氣缸置於鏈板式輸送帶夾板上，其特徵在於氣缸活塞杆上設有推瓶塊並通過推瓶塊將鏈板式輸送帶上的瓶送入裝粉位置上。
2.根據權利要求1所述的送瓶機構，其特徵在於鏈板式輸送帶兩側夾板上設有檔板，與檔板平行並與檔板相隔大於瓶徑距離設有導板，通過絲杆將檔板與導板串聯在一起。
3.根據權利要求2所述的送瓶機構，其特徵在於兩個導板之間並位於裝粉位置處設有定位塊，定位塊通過螺釘與兩個導板內側相連接。
專利摘要本實用新型涉及製藥機械，特別屬於螺杆分裝機。為解決螺杆分裝機的送瓶機構。它用鏈板式輸送帶代替了現有分度撥瓶結構，用氣缸推動推瓶塊實現送瓶裝粉，本實用新型加工簡便，成本低，送瓶裝粉快捷，提高了生產效率。
文檔編號B65B1/10GK2745859SQ200420110829
公開日2005年12月14日 申請日期2004年12月8日 優先權日2004年12月8日
發明者房牛寶 申請人:房牛寶