一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法與流程
2023-12-11 06:37:37 1
本發明屬於包裝材料技術領域，具體涉及一種可再生的防水瓦楞紙板及其製備方法。
背景技術：
瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構成。它有很高的機械強度，能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙板的瓦楞波紋好像一個個連接的拱形門，相互並列成一排，相互支撐，形成三角結構體，具有較好的機械強度，從平面上也能承受一定的壓力，並富於彈性，緩衝作用好；它可根據需要製成各種形狀大小的襯墊或容器，比塑料緩衝材料要簡便、快捷；受溫度影響小，遮光性好，受光照不變質，一般受溼度影響也較小，但不宜在溼度較大的環境中長期使用，這會影響其強度。
防水瓦楞紙板可用來包裝冷凍或新鮮魚水產品,或用作需預冷的蔬菜箱、水產加工箱等。以往的防水瓦楞紙板主要採用2種方法加工：一是對瓦楞紙板浸蠟，或塗蠟；二是在製成瓦楞紙板前的原紙表面塗上蠟乳液或溶蠟，或者與塑料薄膜、金屬箔複合，再製成瓦楞紙板。這些瓦楞紙板雖耐水性好，卻很難回收再生。
技術實現要素：
解決的技術問題：本發明的目的是提供一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法。
技術方案：一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、菸葉、蔗渣、稻麥草混合，曬乾、破碎，得到混合乾粉；
步驟2，將步驟1所得混合乾粉加至2-3倍重量的硫酸溶液中，加熱至60-80℃，保溫2-3h，冷卻、打漿，得到漿液a；
步驟3，以重量份計，將羧甲基纖維素4-8份、檸檬酸鈉0.5-1.2份、海藻酸鈉2-5份、液體石蠟0.3-0.7份加至水10份中，加熱至50-80℃，保溫2-3h，冷卻，得到漿液b；
步驟4，以重量份計，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b3-6份混合，加入聚乳酸0.8-1.8份、聚乙烯醇0.5-1.2份、植物澱粉1-4份、硅藻土0.5-1份，攪拌混合，得到混合漿液；
步驟5，以重量份計，將氫化松香酯2-4份、乳化劑0.8-1.5份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合後導入擠壓機擠出成型，烘乾，即得。
優選地，步驟1中混合乾粉的粒度在40-60目。
優選地，步驟2中硫酸溶液的濃度為20-30v/v%。
優選地，所述植物澱粉為玉米澱粉或甘薯澱粉。
優選地，所述硅藻土的粒度在120目。
優選地，所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo3或aeo7。
有益效果：本發明將秸稈、水葫蘆、菸葉、蔗渣、稻麥草製成渣漿，加入植物澱粉、聚乳酸等可降解原料，製成可再生的防水瓦楞板，該防水瓦楞板抗壓強度較大、防潮能力強。
具體實施方式
實施例1
一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、菸葉、蔗渣、稻麥草混合，曬乾、破碎，得到混合乾粉；
步驟2，將步驟1所得混合乾粉加至2倍重量的硫酸溶液中，加熱至60℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；
步驟3，以重量份計，將羧甲基纖維素4份、檸檬酸鈉0.5份、海藻酸鈉2份、液體石蠟0.3份加至水10份中，加熱至50℃，保溫3h，冷卻，得到漿液b；
步驟4，以重量份計，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b3份混合，加入聚乳酸0.8份、聚乙烯醇0.5份、植物澱粉1份、硅藻土0.5份，攪拌混合，得到混合漿液；
步驟5，以重量份計，將氫化松香酯2份、乳化劑0.8份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合後導入擠壓機擠出成型，烘乾，即得。
其中，步驟1中混合乾粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為20v/v%；所述植物澱粉為玉米澱粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo3。
所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強度為157mpa，縱向平均拉伸強度為246mpa，橫向斷裂伸長率126mpa，縱向斷裂伸長率為120mpa。
實施例2
一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、菸葉、蔗渣、稻麥草混合，曬乾、破碎，得到混合乾粉；
步驟2，將步驟1所得混合乾粉加至2倍重量的硫酸溶液中，加熱至70℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；
步驟3，以重量份計，將羧甲基纖維素5份、檸檬酸鈉0.7份、海藻酸鈉3份、液體石蠟0.5份加至水10份中，加熱至60℃，保溫3h，冷卻，得到漿液b；
步驟4，以重量份計，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b4份混合，加入聚乳酸1.2份、聚乙烯醇0.8份、植物澱粉2份、硅藻土0.7份，攪拌混合，得到混合漿液；
步驟5，以重量份計，將氫化松香酯3份、乳化劑1.1份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合後導入擠壓機擠出成型，烘乾，即得。
其中，步驟1中混合乾粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為25v/v%；所述植物澱粉為玉米澱粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo3。
所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強度為160mpa，縱向平均拉伸強度為244mpa，橫向斷裂伸長率117mpa，縱向斷裂伸長率為124mpa。
實施例3
一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、菸葉、蔗渣、稻麥草混合，曬乾、破碎，得到混合乾粉；
步驟2，將步驟1所得混合乾粉加至2倍重量的硫酸溶液中，加熱至60℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；
步驟3，以重量份計，將羧甲基纖維素7份、檸檬酸鈉0.9份、海藻酸鈉4份、液體石蠟0.6份加至水10份中，加熱至70℃，保溫3h，冷卻，得到漿液b；
步驟4，以重量份計，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b5份混合，加入聚乳酸1.4份、聚乙烯醇1份、植物澱粉3份、硅藻土0.8份，攪拌混合，得到混合漿液；
步驟5，以重量份計，將氫化松香酯3份、乳化劑1.3份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合後導入擠壓機擠出成型，烘乾，即得。
其中，步驟1中混合乾粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為25v/v%；所述植物澱粉為甘薯澱粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo7。
所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強度為155mpa，縱向平均拉伸強度為237mpa，橫向斷裂伸長率121mpa，縱向斷裂伸長率為126mpa。
實施例4
一種可再生的防水瓦楞紙板的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，取等重量的秸稈、水葫蘆、菸葉、蔗渣、稻麥草混合，曬乾、破碎，得到混合乾粉；
步驟2，將步驟1所得混合乾粉加至3倍重量的硫酸溶液中，加熱至80℃，保溫3h，冷卻、打漿，得到漿液a；
步驟3，以重量份計，將羧甲基纖維素8份、檸檬酸鈉1.2份、海藻酸鈉5份、液體石蠟0.7份加至水10份中，加熱至80℃，保溫2h，冷卻，得到漿液b；
步驟4，以重量份計，將步驟2所得漿液a10份和步驟3所得漿液b6份混合，加入聚乳酸1.8份、聚乙烯醇1.2份、植物澱粉4份、硅藻土1份，攪拌混合，得到混合漿液；
步驟5，以重量份計，將氫化松香酯4份、乳化劑1.5份加至步驟4所得混合漿液中，攪拌混合後導入擠壓機擠出成型，烘乾，即得。
其中，步驟1中混合乾粉的粒度在40-60目；步驟2中硫酸溶液的濃度為30v/v%；所述植物澱粉為玉米澱粉；所述硅藻土的粒度在120目；所述乳化劑為非離子型表面活性劑aeo7。
所得瓦楞紙板橫向平均拉伸強度為152mpa，縱向平均拉伸強度為250mpa，橫向斷裂伸長率124mpa，縱向斷裂伸長率為123mpa。