注塑機的安全踏板結構的製作方法

2023-12-10 18:27:52 1

本實用新型涉及一種踏板結構，具體是一種注塑機的安全踏板結構，屬於注塑機技術領域。

背景技術：

注塑機的合模區域(即鎖模定板和動板之間的區域)是進行模具裝配、檢修和取出塑料製品的區域，也是機器的危險區域，在此區域進行作業時，需要為作業人員提供安全保障裝置。

該區域常用的安全裝置是帶有安全開關的彈簧式安全踏板。其工作原理如下：彈簧可沿著螺紋柱壓縮或伸長，當作業人員站到安全踏板上，安全踏板會往下壓縮彈簧，同時，安全踏板會壓下安全開關，機器接收到停止執行任何動作的信號，停止合模、射膠等危險動作。這種結構常見缺點如下：1、螺紋柱和安全踏板框架通過螺釘進行緊固連結，一套安全踏板需要4個螺紋柱，而安全踏板框架是焊接件，要保證裝配完後活動順暢，對加工的精度要求較高，相應地，加工成本也會提高；2、彈簧設計不合理，壓縮或者恢復原長速度慢，存在安全風險；3、安全踏板下壓時，力作用在開關或者開關安裝板上，要保證開關不被壓壞，對現場調試的要求會較高；4、安全踏板在活動的過程中是鋼件之間進行接觸和碰撞，噪聲大。因此,有必要進一步改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、安全實用、拆裝方便、噪音小、成本低的注塑機的安全踏板結構，以克服現有技術中的不足之處。

為實現上述目的，本實用新型提供一種注塑機的安全踏板結構，包括機架、安全踏板框架以及安全開關，其特徵在於：所述的安全踏板框架設置有連接板；螺紋柱一端穿過連接板，並設置於安全踏板框架下方；所述螺紋柱外圍設置有彈簧。

所述的連接板為凹形，兩側延伸與安全踏板框架固定，凹處設置有螺紋柱。

所述的螺紋柱包括至少4個；所述螺紋柱的截面呈T字形。

所述安全踏板框架與機架接觸連接；所述的安全開關位於安全踏板框架下方；所述安全開關設置於開關安裝板。

所述的開關安裝板可調節式設置於機架上。

所述的機架與安全踏板之間設置有尼龍墊圈。

本實用新型中，螺紋柱與安全踏板框架沒有連接在一起，而是每個螺紋柱和連接板、彈簧、機架之間都是獨立配合的，在安全踏板框架加工精度要求不高的情況下，仍有足夠的調節餘量；安全踏板被踩下到達極限位置時，安全踏板框架會與機架上的加工面相接觸，開關安裝板有足夠的調整距離，在機架上的螺孔位置精度不高的情況下，只要根據安全踏板框架能到達的最低位置對開關安裝板進行調整，保證安全踏板框架不與開關安裝板接觸，即可避免開關安裝板和安全開關因為受到過大的壓力而損壞；機架與安全踏板之間增加尼龍墊圈，當彈簧恢復原長、安全踏板彈起時，噪聲會適當減小。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中E-E方向的剖視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中1機架，2為安全踏板框架，3為安全開關，4為連接板，5為螺紋柱，6為彈簧，7為開關安裝板，8為尼龍墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖3，一種注塑機的安全踏板結構，包括機架1、安全踏板框架2以及安全開關3，安全踏板框架2設置有連接板4；螺紋柱5的一端穿過連接板4，並位於安全踏板框架2下方；螺紋柱5外圍設置有彈簧6。

所述的連接板4為凹形，兩側延伸與安全踏板框架2固定，凹處設置有螺紋柱5。螺紋柱5包括至少4個；螺紋柱5的截面呈T字形。每個螺紋柱5和連接板4、彈簧6、機架1之間都是獨立配合的，在安全踏板框架2加工精度要求不高的情況下，仍有足夠的調節餘量；使用伸縮性能好、反應迅速的彈簧，保證進入或離開安全踏板區域時開關能迅速響應。

安全踏板框架2與機架1接觸連接；安全開關3位於安全踏板框架2下方；安全開關3設置於開關安裝板7上。開關安裝板7可調節式設置於機架1上。機架1與安全踏板框架2之間設置有尼龍墊圈8。當彈簧恢復原長、安全踏板彈起時，噪聲會適當減小。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。