一種複合濾料及其製造方法
2023-09-15 03:22:25 2
專利名稱：一種複合濾料及其製造方法
技術領域：
本發明是關於一種環保除塵過濾的濾料，特別是指一種複合濾料 及其製造方法。
背景技術：
現有方案主要有以下幾種1、玻纖濾料沒有經過PTFE(聚四氟 乙烯)處理直接覆膜，2玻纖濾料經過PTFE處理但沒有覆膜3、玻 纖濾料沒有經過PTFE處理也沒有覆膜處理，4、即使玻纖濾料經過 PTFE處理，但也沒有經過去除玻纖織物上的漿料、自潤滑劑、浸潤 劑、油脂及其它雜質，直接用PTFE浸漬處理，而且PTFE溶液配方 不一樣，燒結工藝也不一樣，使玻纖織物與PTFE粘結的牢固性不好， 製成的濾料其耐高溫、耐腐蝕、耐水解、柔韌性、耐磨、抗折等性能 都很差，其使用壽命也很短。
發明內容
本發明的目的是提供一種適用於高溫、高溼、高粘性粉塵行業或 帶有酸鹼性、腐蝕性化學氣體的工業煙塵淨化以及其它工況惡劣的場 合的複合濾料及其製造方法。
為實現上述目的，本發明的解決方案是 一種複合濾料的製造方法，其步驟 (一)、將PTFE樹脂溶液結合於玻纖織物上； (二 )、對結合有PTFE樹脂的玻纖織物進行燒結。 所述步聚( 一 )的PTFE樹脂溶液加增塑劑，攪拌均勻先進行調整。
所述步驟(一)的PTFE樹脂溶液是以浸漬、噴塗、刮塗及塗覆 的方式結合於玻纖織物上。
所述步聚(二 )前增加預處理步驟，即去除玻纖織物表面處理劑、 油脂和雜質；淨洗劑清洗…水漂洗---烘乾。
所述步聚(二)的燒結是將處理後的玻纖織物-經步聚(一)配
好的PTFE樹脂溶液浸漬上膠…滾筒軋制一烘乾一熱處理…燒結一壓 光…冷卻。
在步驟(二)後再增加覆膜步驟，即將經過步聚(二)處理後的 PTFE玻纖燒結濾料作為基材，進行PTFE微孔膜的覆膜。預處理步驟是將膨體紗玻纖織物在100°C 150°C進行乾燥一再經 250。C 300。C熱處理…再經300。C 350。C高溫碳化…壓縮空氣吹振… 自配的淨洗劑清洗…水漂洗---烘乾。
步聚(二 )燒結是在90。C 100。C進行烘乾一經280。C 300。C熱處 理一經35(TC 38(TC燒結一壓光…冷卻。
一種複合濾料，其是採用膨體合捻紗織造的玻纖織物作為基布二
緻密的PTFE保護層。
依上述方法製作的複合濾料，其是採用膨體合捻紗織造的玻纖織 物作為基布，在PTFE處理劑中進行處理使玻纖濾布中每根紗線表面 都包裹上一層緻密的PTFE (聚四氟乙烯)保護層。
採用上述方案後，由於本發明利用PTFE高分子原材料和其它化 學助劑，採用特殊工藝流程，使膨體紗的玻纖濾布中每根紗線表面都 包裹上一層緻密的PTFE (聚四氟乙烯)保護層，然後在濾料表面進 行PTFE覆膜處理，賦予濾料很好耐酸鹼性、耐腐蝕、耐高溫、耐摩 擦及耐曲撓等性能，而且表面光滑、疏水，粉塵都無法粘附在濾料表 面，適用於高溫、高溼、高粘性粉塵行業或帶有S吏鹼性、腐蝕性化學 氣體的工業煙塵淨化以及其它工況惡劣的場合。
該濾料是採用膨體合捻紗織造的玻纖織物作為基布，在PTFE樹 脂溶液中進行浸軋處理和烘乾，燒結，採用高溫350。C 38(TC燒結工 藝，確保玻纖基布表面的PTFE完全燒結，PTFE分子結晶度高，而 且可採用多次燒結，燒結後的玻纖基布，玻纖表面PTFE結晶均勻，可 有效提高兩者結合的牢固性、粘合性，使玻纖濾布中每根紗線表面都 包裹上一層緻密的PTFE (聚四氟乙烯)保護層，在玻纖表面形成一 層牢固的PTFE保護層，然後在濾料表面進行PTFE覆膜處理，製成 的濾料其強度、耐腐蝕、耐水解、柔韌性、耐磨、抗折等性能都可提 高1 2倍，又能提高其抗氟化物和強腐蝕介質能力，而且表面光滑、 疏水，粉塵都無法粘附在濾料表面，所以使用壽命比現有產品可提高 一倍以上。
具體實施例方式
一種複合濾料的製造方法，其是採用膨體合捻紗織造的玻纖織物 作為基布，在PTFE處理劑中進行處理使玻纖濾布中每根紗線表面都 包裹上一層緻密的聚四氟乙烯(PTFE)保護層。
上述複合濾料的製造方法，其步驟 (一)PTFE樹脂溶液的調整
按如下步驟操作
41 )用PTFE濃縮'液加溶劑，製成PTFE初於脂溶液；
2)取出步驟l )的PTFE樹脂溶液，加溶劑進行稀釋；
3 )在步驟2 )的PTFE樹脂稀釋溶液中加增塑劑，攪拌均勻；
4)將步驟3)的溶液倒入浸漬槽內，將基布浸漬，當然亦可採
用將PTFE樹脂溶液噴塗、刮塗或塗覆的方式結合於基布上、滾筒軋
制、讓塗層烘乾成型、燒結、壓光、覆膜。
(二) 去除玻纖織物表面處理劑、油脂和雜質 膨體紗玻纖織物…乾燥區(100°C~150°C )…熱處理區(250。C 300
。C )…高溫碳化區(300。C 350。C )…壓縮空氣吹振…自配的 淨洗劑 清洗…水漂洗…烘乾
玻纖織物上如果存在漿料、油脂等其它雜質，將導致PTFE與玻 纖結合的性能變差和粘附力下降，通過以上工藝可徹底清除玻纖織物 上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質，從而使織物和紗線 纖維表面光潔、乾淨，可有效提高PTFE與玻纖的粘結性和牢固性， 此方法無物理磨損和化學侵蝕，其他廠家是沒有經過清除玻纖織物上 的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質，直接用PTFE浸漬處 理，或使用其他方法去除雜質不徹底，不充分，直接影響下一步的濾 料的燒結質量，使玻纖織物與PTFE粘結的牢固性不好，製成的濾料 其性能變差。
(三) 燒結工藝流程如下
經過步聚(二)處理後玻纖織物…經步聚(一)配好的PTFE 樹脂溶液浸漬上膠…滾筒軋制…烘乾(9(TC 100。C)—熱處理(280 。C 300。C )—燒結(350。C 380。C )—壓光—冷卻
經過燒結工藝後，使玻纖濾布中每根紗線表面都包裹上一層緻密 的聚四氟乙烯(PTFE)保護層，賦予濾料4艮好耐酸^5威性、耐腐蝕、 耐高溫、耐摩擦及耐曲撓等性能，而且表面光滑、疏水，粉塵都無法 粘附在濾料表面。
(四) 經過步聚(三)後的PTFE玻纖燒結濾料作為基材，進行 PTFE微孔膜的覆膜處理形成一種優質的、新型的、具有微孔過濾的 PTFE玻纖燒結濾料，進一步提高濾料耐酸鹼性、耐腐蝕、耐摩擦、 耐曲撓;s^分塵剝離性等性能。
該種濾料的特性
1. 耐高溫該種濾料的耐溫性主要是由玻纖和PTFE本身的耐溫 性能決定的，它的長期使用溫度260。C,短期及瞬間可達300。C，而 且熱縮率<0.5%。
2. 有良好的耐S臾鹼性能對於S吏鹼性及大部分的有機物它具有 非常好的抵抗性，氟化氫也不怕，"美宇達，，l號…-耐高溫、高性能特 種濾料對酸鹼性等腐蝕性氣體的抵抗性比普通玻纖濾料都明顯提高。3. 有良好的耐磨性及耐疲勞性質、抗拉強度高該種濾料不管 是它的耐磨性及耐疲勞性，還是它的抗拉強度都優於普通玻纖濾料。
4. 具有良好的疏水性該濾料表面光滑，疏水，任何粉塵都無 法粘附在濾料表面且易清灰，它不怕焦油、水蒸氣；露點不怕，結冰 也不怕，所以除塵器外面不需要保溫，適用於含酸^f威性成分，溼度波 動大的煙氣粉塵過濾。
5. 熱尺寸穩定性好300°C，熱收縮小於0.5%，這一特性決定了 他在高溫下使用的安全性。
6. 過濾風高濾料經PTFE微孔膜的覆膜處理，易清灰，而且它 具有很好的耐摩擦性及耐疲勞性，這些特性決定了它具有較高的過濾 風速，也決定了它能勝任的清灰方式有反吹風清灰，迴轉反吹風清灰， 機械振動清灰，脈沖清灰等。
7. 粉塵剝離性好、過濾精度高PTFE微孔膜的覆膜處理是將聚 四氟乙烯膨化成一種具有多微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合 在濾料上使起其成為一種新型、優質的過濾材料，具有極高的過濾精 度(對0.01~1微米的超細粉塵粒子的過濾效率可達99.99%)，具極佳的 粉塵剝離效果，進一步提高濾料耐S吏鹼性、耐腐蝕、耐摩擦、耐曲撓 及粉塵剝離性等性能。
該種濾津牛主要應用於以下幾個方面
1. 垃圾焚燒爐高溫、高粘性粉塵的煙氣淨化。特別是廢棄醫療 用品(如一次性針筒，橡膠手套等)及生活垃圾的處理，可解決高溫 燒袋、高粘性粉塵糊袋、化學氣體腐蝕布袋等難題。
2. 鋼鐵冶煉廠高爐煤氣的煙氣淨化。主要可解決高溫、高溼、 露點以下糊袋及高溫含硫等化學氣體腐蝕布袋難題。
3. 碳黑、焦化爐的煙氣淨化。主要可解決高溫、高粘性粉塵造 成的清灰困難，停爐後的露點氧化反應使濾料早期脆化等難題。
4. 化工、冶金、水泥等行業的高溫、高粘性粉塵造成的糊袋， 設備運行阻力高，濾料早期脆化破損等難題。
5. 電站燃煤鍋爐的煙氣幹法脫硫，與普通玻纖袋相比較，具有 不粘袋，易清灰，設備運行阻力低，使用壽命長等優點。
主要應用領域垃圾焚燒爐，鋼鐵，水泥，化工，發電廠，碳黑， 冶金，燃煤鍋爐，石膏業，石灰業等行業。
權利要求
1、一種複合濾料的製造方法，其步驟(一)、將PTFE樹脂溶液結合於玻纖織物上；(二)、對結合有PTFE樹脂的玻纖織物進行燒結。
2、 如權利要求1所述的複合濾料的製造方法，其特徵在於所 述步聚(一)的PTFE樹脂溶液加增塑劑，攪拌均先進行調整。
3、 如權利要求1或2所述的複合濾料的製造方法，其特徵在於 所述步驟(一)的PTFE樹脂溶液是以浸漬、噴塗、刮塗及塗覆的方 式結合於玻纖織物上。
4、 如權利要求1所述的玻纖複合濾料的製造方法，其特徵在於 所述的步聚(二)前增加預處理步驟，即去除玻纖織物表面處理劑、 油脂和雜質；淨洗劑清洗…水漂洗…烘乾。
5、 如權利要求1或4所述的複合濾料的製造方法，其特徵在於 所述的步聚(二)的燒結是將處理後的玻纖織物-經步聚(一)配好 的PTFE樹脂溶液浸漬上膠…滾筒軋制…烘乾一熱處理…燒結一壓光 ---冷卻。
6、 如權利要求1或4所述的複合濾料的製造方法，其特徵在於 在步驟(二 )後再增加覆膜步驟，即將經過步聚(二 )處理後的PTFE 玻纖燒結濾料作為基材，進行PTFE微孔膜的覆膜。
7、 如權利要求4所述的複合濾料的製造方法，其特徵在於預 處理步驟是將膨體紗玻纖織物在10(TC 15(TC進行乾燥—-再經250°C 30(TC熱處理一再經300。C 35(TC高溫碳化…壓縮空氣吹振…自配 的淨洗劑清洗一水漂洗…烘乾。
8、 如權利要求5所述的複合濾料的製造方法，其特徵在於步 聚(二)燒結是在卯。C 100。C進行烘乾…經280。C 30(TC熱處理一 經35(TC 380。C燒結一壓光一冷卻。
9、 一種複合濾料，其特徵在於是採用膨體合4念紗織造的玻纖 織物作為基布，在PTFE處理劑中進行處理使玻纖濾布中每根紗線表 面都包裹上一層緻密的PTFE保護層。
全文摘要
本發明公開了一種複合濾料的製造方法，其步驟先將PTFE樹脂溶液結合於玻纖織物上；對結合有PTFE樹脂的玻纖織物進行燒結。其使玻纖濾布中每根紗線表面都包裹上一層緻密的PTFE(聚四氟乙烯)保護層，然後在濾料表面進行PTFE覆膜處理，製成的濾料其耐高溫、耐腐蝕、耐水解、柔韌性、耐磨、抗折等性能都大大提高，粉塵剝離性好，濾料易清灰，使其使用壽命比現有產品可提高一倍以上。
文檔編號B01D39/16GK101590345SQ200810071148
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月27日 優先權日2008年5月27日
發明者洪和平, 邱新標 申請人:廈門美達斯環保工業有限公司