開煉機中的翻料裝置製造方法
2023-09-14 22:52:00 2
開煉機中的翻料裝置製造方法
【專利摘要】本發明的目的是提供一種開煉機中的翻料裝置，包括翻料輥和位於翻料輥下方的滾筒，所述翻料輥與滾筒之間的設置有張力輥和位於張力輥上方的翻料架，張力輥可轉動，所述翻料架包括一對翻料杆，翻料架的數量為兩個且分別位於翻料輥與滾筒之間左右兩側。通過設置張力輥，通過調節器實時調節活塞杆的長度從而調整張力輥的位置，使得混煉膠在混煉過程中能夠鋪張開，避免堆積，提高冷卻和翻料效果，防止混煉膠因溫度過高而燒焦；且左右兩側增設翻料架，使得膠料能夠不斷被糅合在一起，進一步增強翻料效果，使得混煉更加均勻、快速，提高工作效率。
【專利說明】開煉機中的翻料裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種開煉機，具體涉及一種開煉機中的翻料裝置。
【背景技術】
[0002]在混煉膠生產過程中，開煉機是輪胎加工非常重要的設備，主要對橡膠製品進行塑煉，混煉、終煉、壓片等工藝。目前的開煉機的翻料裝置中，其結構通常包括:機架以及活動設置在機架上的一對翻料輥以及一對輥筒，翻料輥位於輥筒的上方。開煉機工作時，通過相對迴轉的兩個輥筒的旋轉，形成對膠料的摩擦力和粘附力，將兩輥之間所形成輥距縫隙中的膠料，產生剪切和碾壓作用，由於混煉料的行程較短，混煉料還沒來得及冷卻，又要被輥筒加熱，使得混煉料因溫度過高而燒焦；同時還會造成混煉料的堆積，影響翻料效果。
【發明內容】
[0003]針對上述的不足，本發明提供了一種開煉機中的翻料裝置，通過設置張力輥，通過調節器實時調節活塞杆的長度從而調整張力輥的位置，使得混煉膠在混煉過程中能夠鋪張開，避免堆積，提高冷卻和翻料效果，且左右兩側增設翻料架，使得膠料能夠不斷被糅合在一起，進一步增強翻料效果，使得混煉更加均勻、快速，提高工作效率。
[0004]本發明的目的是提供一種開煉機中的翻料裝置，包括翻料輥和位於翻料輥下方的滾筒，所述翻料輥與滾筒之間的設置有張力輥和位於張力輥上方的翻料架，張力輥可轉動，所述翻料架包括一對翻料杆，翻料架的數量為兩個且分別位於翻料輥與滾筒之間左右兩側。
[0005]本發明的進一步改進在於:所述張力輥的兩端均設置有液壓油缸，張力輥的前後兩端分別與液壓油缸的活塞杆連接。
[0006]本發明的進一步改進在於:所述液壓油缸上設置有調節活塞杆伸出長度的調節器。
[0007]本發明的進一步改進在於:所述左側翻料架的混連杆之間寬度大於右側翻料架的混連杆之間寬度。
[0008]本發明的進一步改進在於:所述張力輥內設置有循環冷水管道。
[0009]本發明的有益效果:通過設置張力輥，通過調節器實時調節活塞杆的長度從而調整張力輥的位置，使得混煉膠在混煉過程中能夠鋪張開，避免堆積，並在張力輥內部增設循環冷水管道，對經過混煉膠進行快速冷卻，提高冷卻和翻料效果，防止混煉膠因溫度過高而燒焦；且左右兩側增設翻料架，使得膠料能夠不斷被糅合在一起，進一步增強翻料效果，使得混煉更加均勻、快速，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。[0011]圖2是本發明翻料架的示意圖。
[0012]其中:1-翻料棍，2-滾筒，3-張力棍，4-翻料架，5-翻料杆，6_液壓油缸，7_調節器，8-循環冷水管道。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。
[0014]如圖1、圖2所示，本實施例提供了一種開煉機中的翻料裝置，包括翻料輥I和位於翻料輥I下方的滾筒2，所述翻料輥I與滾筒2之間的設置有張力輥3和位於張力輥3上方的翻料架4，張力輥3可轉動，所述翻料架4包括一對翻料杆5，翻料架4的數量為兩個且分別位於翻料輥I與滾筒2之間左右兩側。所述張力輥3的兩端均設置有液壓油缸6，張力輥3的前後兩端分別與液壓油缸6的活塞杆連接。
[0015]所述液壓油缸4上設置有調節活塞杆伸出長度的調節器7。所述左側翻料架4的混連杆5之間寬度大於右側翻料架4的混連杆5之間寬度，通過翻料架4寬度的變化，使得混煉膠不斷被糅合，能夠更加快速的混煉均勻。所述張力輥3內設置有循環冷水管道8。
[0016]本實施例通過設置張力輥3，通過調節器7實時調節活塞杆的長度從而調整張力輥3的位置，使得混煉膠在混煉過程中能夠鋪張開，避免堆積，並在張力輥3內部增設循環冷水管道8，對經過混煉膠進行快速冷卻，提高冷卻和翻料效果，防止混煉膠因溫度過高而燒焦；且左右兩側增設翻料架4，使得膠料能夠不斷被糅合在一起，進一步增強翻料效果，使得混煉更加均勻、快速，提高工作效率。
【權利要求】
1.一種開煉機中的翻料裝置，包括翻料輥(I)和位於翻料輥(I)下方的滾筒(2)，其特徵在於:所述翻料輥(I)與滾筒(2)之間的設置有張力輥(3)和位於張力輥(3)上方的翻料架(4)，張力輥(3)可轉動，所述翻料架(4)包括一對翻料杆(5)，翻料架(4)的數量為兩個且分別位於翻料輥(I)與滾筒(2)之間左右兩側。
2.如權利要求1所述的開煉機中的翻料裝置，其特徵在於:所述張力輥(3)的兩端均設置有液壓油缸(6)，張力輥(3)的前後兩端分別與液壓油缸(6)的活塞杆連接。
3.如權利要求1或2所述的開煉機中的翻料裝置，其特徵在於:所述液壓油缸(4)上設置有調節活塞杆伸出長度的調節器(7 )。
4.如權利要求1所述的開煉機中的翻料裝置，其特徵在於:所述左側翻料架(4)的混連杆(5 )之間寬度大於右側翻料架(4 )的混連杆(5 )之間寬度。
5.如權利 要求1所述的開煉機中的翻料裝置，其特徵在於:所述張力輥(3)內設置有循環冷水管道(8)。
【文檔編號】B29B7/66GK103600436SQ201310590220
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】汪靜, 吳喜林, 呂曉剛, 華偉 申請人:蕪湖集拓橡膠技術有限公司