滑片防脫離結構、裝配方法及具有該結構的壓縮機與流程

2023-09-15 03:54:25

本發明涉及壓縮機技術領域，尤其涉及一種滑片防脫離結構、裝配方法及具有該結構的壓縮機。

背景技術：

滾子壓縮機氣缸結構如圖1所示，其具有一個圓柱形的氣缸腔體4，滾子1位於氣缸腔體4內部，它是在曲軸上套裝一個可以轉動的偏心輪組成。在氣缸的吸氣口與排氣口之間開一個徑向槽，槽中裝有一個滑片2。滑片2將氣缸腔體4分成兩部分，在吸氣口一側稱為吸氣腔，在排氣口一側稱為排氣腔。當滾子轉動時，吸氣腔與排氣腔的容積不斷變化，吸氣腔不斷增大，排氣腔不斷縮小，當滾子轉至最高點時，吸氣腔達最大值，而排氣腔縮小為零。

當滾子1轉動時，滑片2做徑嚮往復運動，為使滑片緊貼在滾子表面上，現有技術採用的方案是在滑片頂部安裝彈簧6，以增加滑片2向下力。但是受空間的限制，彈簧6的剛度不能無限增大，因此仍會出現滑片2與滾子1脫離的情況。實際工程中將高壓腔引入到滑片2背側的彈簧處，以增加對彈簧6向下的力，此方案能夠很好的解決高頻情況滑片與滾子脫離現象，但由於低頻高壓側壓力較小，仍會出現滑片與滾子脫離引起滑片與滾子撞擊的聲音，即為我們通常所說的壓縮機「噠噠」聲。

因此，如何設計一種滾子與滑片不易脫離的結構是業界亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

為了解決現有技術中存在的上述缺陷，本發明提出一種滑片防脫離結構、裝配方法及具有該結構的壓縮機。

本發明採用的技術方案是，設計一種滑片防脫離結構，包括：滾子和與滾子配合的滑片，滾子的外周面上開設有一圈內凹的倒t形槽，滑片的一端設有向外伸出的凸塊，凸塊的相對兩側設有一對銷軸，該對銷軸與所述倒t形槽配合使滑片嵌入到滾子內部，防止滑片與滾子脫離。

優選的，凸塊兩側的銷軸上均套有軸套，軸套活動插入倒t形槽內。

優選的，滑片上與滾子接觸的端面為與滾子外周面相適配的圓弧面。

優選的，倒t形槽兩側的凹陷部為限位槽，銷軸活動插入其對應側的限位槽內，倒t形槽的開口寬度大於凸塊的厚度及寬度，限位槽的深度大於銷軸的直徑。

本發明還提出了一種上述滑片防脫離結構的裝配方法，包括：

步驟1、將滑片擺放至與滾子的軸線呈十字形的位置，滑片向下插入倒t形槽中，凸塊位於倒t形槽內；

步驟2、將滑片轉動90°，凸塊上的該對銷軸分別旋轉插入到倒t形槽兩側的凹陷部內，完成滑片與滾子的鑲嵌連接。

其中，步驟1還包括：在滑片向下插入倒t形槽中之前，先將軸套套在銷軸上。

本發明還提出了一種具有上述滑片防脫離結構的壓縮機，包括：氣缸腔體和設於氣缸腔體內的偏心軸，滾子套在偏心軸上，氣缸腔體上還設有滑槽，滑片的另一端活動設於滑槽內。

與現有技術相比，本發明通過在滾子的外周面開槽，在滑片上設計相匹配的凸出結構，再將滑片的凸出結構鑲嵌於滾子的槽內，有效解決滑片與滾子易脫離的問題，降低壓縮機運行時產生的噪音。

附圖說明

下面結合實施例和附圖對本發明進行詳細說明，其中：

圖1是現有技術中壓縮機的內部結構正面示意圖；

圖2是本發明中滾子與滑片的裝配示意圖；

圖3是本發明中滾子的立體示意圖；

圖4是本發明中滾子的剖視示意圖；

圖5是本發明中滑片的立體示意圖；

圖6是本發明中滑片的剖視示意圖；

圖7是本發明中滾子與滑片的裝配剖視示意圖；

圖8是本發明中滾子與滑片的拆分示意圖；

圖9是本發明中壓縮機的內部結構正面示意圖；

圖10是本發明中壓縮機的內部結構剖視示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本發明提出一種滑片防脫離結構，包括：滾子1和與滾子1配合的滑片2。如圖3、4所示，滾子1的外周面設有一圈倒t形槽11，倒t形槽11兩側的凹陷部為限位槽111。

如圖5、6所示，滑片2的底端設有凸塊21，凸塊21活動伸入倒t形槽11內，凸塊21的兩側均設有銷軸22，銷軸22活動插入其對應側的限位槽111內。如圖7所示，在本實施例中，位於凸塊21左側的銷軸22插入倒t形槽11左側的限位槽111內，位於凸塊21右側的銷軸22插入倒t形槽11右側的限位槽111內，凸塊21及滑片2平行於滾子1的軸線方向。較優的，滑片2的底面為與滾子外周面相適配的圓弧面，在本實施例中滑片2底面的圓弧面向下拱起，滾子1的外周面在與滑片2接觸時能更順暢的轉動，當然實際應用時滑片2底面的圓弧面也可以設置為向上拱起。

進一步的，如圖2所示，倒t形槽11位於滾子1的外周面中間位置，凸塊21位於滑片2的底面中間位置，滾子轉動時受力更均衡，防止銷軸22在限位槽111內卡死。

如圖7所示，由於滑片2兩側的銷軸22是嵌入到限位槽111中的，為了保證滑片能順利裝配到滾子中，倒t形槽11的開口寬度需大於凸塊21的厚度及寬度，凸塊21才能在倒t形槽11內180°轉動。同時，由於銷軸22有一定的長度，限位槽111的深度需大於銷軸22的直徑，才能在銷軸22旋轉插入或脫出時不會被限位槽111的槽壁阻擋。

較優的，如圖7、8所示，為了減小銷軸22與限位槽111之間的摩擦力，限位槽111內設有潤滑油，還可以在凸塊21兩側的銷軸22上均套有軸套3，軸套3也可以減小滑片與限位槽111之間的摩擦力，防止銷軸22在限位槽111內被卡死。當銷軸22安裝有軸套3時，倒t形槽11及限位槽111的尺寸需相應改變以滿足裝配需要。

本發明還提出一種上述滑片防脫離結構的裝配方法，包括：步驟1、先將滑片2擺放至與滾子1的軸線呈十字形的位置，滑片2向下插入倒t形槽11中，此時凸塊21位於倒t形槽11內；步驟2、再將滑片2轉動90°，銷軸22分別旋轉滑入對應側的限位槽111內，完成滑片2與滾子1的鑲嵌連接。當銷軸22上設有軸套3時，可在滑片2向下插入倒t形槽11之前，先將軸套3套在銷軸22上，再按照上面的步驟進行裝配。

如圖9、10所示，本發明還提出一種具有上述滑片防脫離結構的壓縮機，包括：氣缸腔體4和設於氣缸腔體4內的偏心軸5，滾子1套在偏心軸5上，氣缸腔體4上還設有位於滾子1上方的滑槽41，滑槽41豎直設置且開口朝下，滑片2的頂端活動設於滑槽41內，滑片2的底端鑲嵌在滾子1內。偏心軸5帶動滾子1轉動，再由滾子1帶動滑片2沿滑槽41上下移動。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。