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板式播種器的製作方法

2023-09-15 01:59:55


本實用新型涉及一種播種器,尤其是一種適合於包衣種子播種的板式播種器。



背景技術:

現有播種器經常為手動的播種器,播種器在多個育苗盤之間位置的移動也通常依靠人力來完成。隨著育苗盤的尺寸變得越來越大,播種器的板面尺寸也隨之加大,然而為減輕勞動強度,板式播種器的重量不宜過重。為減輕播種器的重量,一種常規方法是採用重量更輕的板材來製作,另一種常規方法是採用更薄的落種板和種子板,播種板通常其厚度取略大於種子直徑,不能再小。但應用上述方法卻導致了一個新的缺陷:因板材較薄且跨度大,播種板等板材變形易產生間隙,當高度間隙大於種子的直徑時,種子就要滾入板與板之間的夾層,造成播種器無法播種。

因此,公告號為CN103858567B的中國發明專利設計了一種較前有技術更為可靠的板式播種器,通過布置磁吸作用裝置來使蓋板、動板與定板之間相互貼合,以避免種子滾入板與板之間的夾層,造成卡種現象。但是該磁吸裝置中的磁鐵在使用過程中,容易與其他導磁材料相吸,例如工作人員在操作時,身上的鐵質物質(紐扣、拉鏈、鑰匙等)容易與該磁鐵相吸,造成不必要的麻煩,導致該板式播種器實用性欠佳。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種更為實用的板式播種器,在保證使用時蓋板、動板與定板之間相互貼合的同時,能避免上述問題所造成的麻煩。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:板式播種器,包括邊框和與邊框連接的定板,定板之上依次設置有動板和蓋板,定板上設置有落種孔,動板上設置有播種孔,蓋板上設置有與落種孔錯開的儲種孔,動板在邊框和定板所限定的滑槽內滑動連接並具有可切換的兩個工位,即撒種工位與播種工位,在撒種工位,動板的播種孔與蓋板上的儲種孔對應,在播種工位,動板的播種孔與定板上的落種孔對應,所述的播種器上還設置有使動板與定板之間、動板與蓋板之間相互緊貼的機械夾緊裝置。

本實用新型的有益效果是:相較於公告號為CN103858567B的中國發明專利,本實用新型通過機械結構使動板與定板之間、動板與蓋板之間相互緊貼,避開了使用磁鐵使板與板之間相互貼合的思路,從而在使用過程中不會出現鐵製物質與播種器的磁鐵相吸的情況,避免了不必要的麻煩,進一步優化了播種器實用價值。另外,由於不在採用磁鐵,使得各板也可不再選用質量較重、價格較昂貴的導磁材質,從而各板的選材更為寬泛,可選用質量較輕、價格相對低廉的塑料等材質。

進一步的,所述的機械夾緊裝置為螺栓套件,該螺栓套件的螺栓貫穿所述的蓋板、動板和定板設置並通過螺母配合墊圈鎖緊,且在螺栓貫穿處的動板上留有供動板在所述兩個工位之間切換的槽A。

進一步的,所述的墊圈為彈簧墊圈。

進一步的,所述槽A的長度與定板的落種孔與蓋板上對應的儲種孔所錯開的距離相當。

進一步的,所述的螺栓套件至少有兩套以上,並均布在所述的播種器上。

上述技術方案中,所述的螺栓套件即包括螺栓、螺母和墊片,在三個板(蓋板、動板和定板)之間裝上螺栓並擰緊螺母便能板與板相互貼合,根據實際情況調節好各螺栓的分布,即可全方位避免板間間隙的出現,從而避免「卡種」情況的發生。所述的彈簧墊圈即為類似於彈簧的墊圈,其具有一定的彈性收縮量,當鎖緊螺母后,彈簧墊圈能在其彈性恢復力的作用下頂緊所接觸的板,避免間隙,而當動板移動時,彈簧墊圈又能相應的收縮,留有空間,使得動板的移動更加自如。

進一步的,所述的機械夾緊裝置包括支撐板和彈簧A,支撐板固定於所述蓋板的上方,彈簧A壓縮設置在所述的支撐板和蓋板之間。

進一步的,所述的彈簧A至少有兩個以上,並配合所述支撐板均布在蓋板上方。

上述技術方案中,壓縮的彈簧A在其恢復力的作用下能頂緊蓋板,避免了蓋板與動板之間的間隙,同時該恢復力也間接的使得動板與定板之間相互緊貼,避免了該兩板之間的間隙。

進一步的,所述的機械夾緊裝置為彈簧B,彈簧B貫穿所述的蓋板、動板和定板設置且彈簧B呈拉伸狀態一端固定於蓋板上,另一端固定於定板上,並且在彈簧B貫穿處的動板上留有供動板在所述兩個工位之間切換的槽B。具體可以為,所選用的彈簧B在自然狀態下的長度小於三個板(蓋板、動板和定板)的疊加厚度,且彈簧B的上端固定於蓋板的上表面,下端固定於定板的下表面。

進一步的,所述槽B的長度與定板的落種孔與蓋板上對應的儲種孔所錯開的距離相當。

進一步的,所述的彈簧B至少有兩個以上,並均布在所述的蓋板和定板之間。

上述技術方案中,拉伸的彈簧B在其恢復力的作用下能驅使蓋板和定板向動板靠攏,從而避免了板與板之間的間隙出現。另外,將彈簧B的兩端分別固定於蓋板上表面和定板下表面,可方便彈簧在播種器上的安裝。

進一步的,根據動板的滑動方向,在所述動板的一端設置有把手,該把手與邊框的對應端之間設置有壓縮復位彈簧,壓縮復位彈簧的中心線平行於動板的滑動方向,壓縮復位彈簧的彈性壓縮變形長度與定板的落種孔與蓋板上對應的儲種孔所錯開的距離相當。

上述技術方案,在使用時,推動把手即可使動板移動至播種工位,鬆手後在壓縮復位彈簧的作用下又能自動恢復至撒種工位,該自動復位功能操作簡便、實用。

附圖說明

圖1是實施例1的播種器的主視圖;

圖2是圖1播種器的動板處於撒種工位的A-A剖視圖;

圖3是圖1播種器的動板處於播種工位的A-A剖視圖;

圖4是圖1播種器的動板處於播種工位的B-B剖視圖;

圖5是實施例2中各板的截面圖(動板處於播種工位);

圖6是實施例3的播種器的主視圖;

圖7是圖6播種器的動板處於撒種工位的C-C剖視圖;

圖8是實施例4中各板的截面示意圖(動板處於播種工位);

圖中箭頭所示為動板即將移動的方向;

圖中標記為:1-定板,2-動板,3-蓋板,4-螺栓套件,5-邊框,6-把手,7-壓縮復位彈簧,8-動板撒種工位定位裝置,9-育苗盤定位裝置,10-育苗盤,11-落種孔,12-種子,14-槽A,13-彈簧套,15-支撐板,16-彈簧A,17-彈簧B,18-槽B,21-播種孔,31-儲種孔,41-彈簧墊圈。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹,但本實用新型的實施方式不限於此。

實施例1:

如圖1-4所示,本實用新型用於烤菸漂浮育苗盤的板式播種器包括邊框5和與邊框5固定連接的定板1,定板1之上依次設置有以透明塑料板製作的動板2和蓋板3,透明材質便於直觀觀察種子12在移動過程是否卡堵、掉落,動板2在邊框5和定板1所限定的滑槽內滑動連接,蓋板3的長寬尺寸略小於邊框5內邊的長寬尺寸,使得蓋板3鑲嵌在邊框5內,定板1上設置有落種孔11,動板2上設置有播種孔21,動板2的板材厚度略大於種子12的直徑,其播種孔21直徑滿足恰好能漏下一粒種子12,蓋板3上設置有與落種孔11錯開的儲種孔31,動板2具有可切換的兩個工位,即撒種工位與播種工位,在撒種工位,動板2的播種孔21與蓋板3上的儲種孔31對應,在播種工位,動板2的播種孔21與定板1上的落種孔11對應。所述的蓋板3、動板2和定板1通過機械夾緊裝置使其上下互相貼合,該機械夾緊裝置為螺栓套件4,其中螺栓套件4的螺栓穿過該三板(蓋板3、動板2和定板1)並通過螺母配合墊圈鎖緊,使得各板之間相互緊貼,防止板間間隙導致「卡種」,並且在螺栓貫穿處的動板2上還留有條形的槽A 14,以供動板2在撒種工位、播種工位之間來回切換,並且槽A 14的長度與定板1的落種孔11與蓋板3上對應的儲種孔31所錯開的距離相當,即圖2與圖4中的距離L。該螺栓套件4有多個,各個螺栓套件4錯落均布在各孔(落種孔11、播種孔21和儲種孔31)的縱間隙與橫間隙交錯處,即螺栓套件4與各孔非並列,也非並排布置(如圖1所示)。

動板2的一端設置有把手6,邊框5的一端與該把手6之間設置有一對壓縮復位彈簧7,壓縮復位彈簧7的中心線平行於動板2的滑動方向,壓縮復位彈簧7的彈性壓縮變形長度與定板1的落種孔11與蓋板3上對應的儲種孔31所錯開的距離相當。動板2的另一端設置有動板撒種工位定位裝置8,該定位裝置可以是定位塊或定位指示裝置,用於將動板2固定在撒種工位或顯示動板2是否處於撒種工位,確保在向蓋板3上撒種時,播種孔21與落種孔11是錯開狀態,避免浪費種子12。此外,在邊框5上還設置有育苗盤定位裝置9,以確保定板1的各落種孔11與種穴一一準確對應,該育苗盤定位裝置9為相互垂直布置的兩條條形定位塊。

使用時,用手抓住邊框5和把手6,用力推動把手6,即可移動動板2,使動板2由撒種工位移動到播種工位,鬆開手,在壓縮復位彈簧7的作用力下,動板2又會恢復到撒種工位。

在播種時,將板式播種器放在育苗盤10上,讓育苗盤10靠在定板11下面的育苗盤定位裝置9上,定位育苗盤10,保障育苗盤10的孔穴與播種器的落種孔11準確對接。將種子12撒在板式播種器上,使蓋板3上的儲種孔31布滿種子12,動板2在撒種工位狀態時,蓋板3上儲種孔31裡的一粒種子12滾入動板2上的播種孔21,動板2在播種工位狀態時,種子12通過定板1的落種孔11準確落入育苗盤10的孔穴內,通過動板2在撒種工位和播種工位之間直線往復運動,即可完成播種工作,根據播量需求(1粒或者2 粒),調整往復運動次數,播種一粒時往復運動一次,播種兩粒時往復運動兩次即可,可連續播種工作,工效大大提高。

實施例2:

如圖5所示,本實施例與實施例1的不同之處在於:將實施例1所述的墊圈替換為彈簧墊圈41。

擰緊螺母后,被壓縮的彈簧墊圈41能在其彈性恢復力的作用下頂緊所接觸的板,避免板間間隙,並且當動板2移動時,彈簧墊圈41又能相應的收縮,留有空間,使得動板2的移動更加自如。

實施例3:

如圖6和圖7所示,本實施例與實施例1的不同之處在於:所述機械夾緊裝置包括支撐板15和彈簧A 16,彈簧A 16有多個,錯落均布在各孔(落種孔11、播種孔21和儲種孔31)的縱間隙與橫間隙交錯處(如圖6所示),並且彈簧A 16呈壓縮狀態一端頂靠在蓋板3上,另一端頂靠在所述的支撐板15上,該支撐板15有多個,呈長條形,列向等間距固定於蓋板3上方的邊框5上。

壓縮的彈簧A 16在其恢復力的作用下能頂緊蓋板3,避免了蓋板3與動板2之間的間隙,同時該恢復力也間接的使得動板2與定板1之間相互緊貼,避免了該兩板之間的間隙,從而避免「卡種」現象的發生。

實施例4:

如圖8所示,本實施例與實施例1的不同之處在於:所述的機械夾緊裝置為彈簧B 17,彈簧B 17貫穿三個板(蓋板3、動板2和定板1)設置且呈頂端固定於蓋板3的上表面,底端固定於定板1的下表面,並且彈簧B 17在自然狀態下的長度小於三個板的疊加厚度,同時在彈簧B 17貫穿處的動板2上還留有槽B 18,以供動板2在撒種工位、播種工位之間來回切換,該槽B 18的長度與定板1的落種孔11與蓋板3上對應的儲種孔31所錯開的距離相當,即圖2與圖8中的距離L。該彈簧B 17有多個,均布在蓋板3與定板1之間各孔的縱間隙與橫間隙交錯處。

為了防止彈簧B 17被動板2撞擊移位,還設置有彈簧套13,彈簧B 17位於該彈簧套13內。

拉伸的彈簧B 17在其恢復力的作用下能驅使蓋板3和定板1向中間的動板2靠攏,避免了板與板之間的間隙出現,從而避免「卡種」現象的發生。

另外,所述的彈簧B 17也可由其他彈性件替換,如彈性橡皮筋等,將該彈性橡皮筋拉伸後(具有收縮的彈性恢復力)兩端分別固定在蓋板3和定板1上即可。

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