一種弧形筋彈性扶正器的製作方法

2023-09-13 04:54:25

專利名稱：一種弧形筋彈性扶正器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彈性扶正器，尤其是涉及一種弧形筋彈性扶正器。
背景技術：
彈性扶正器用於石油鑽採、天然氣鑽採、鑽探等行業中，用於將管狀構件固定在鑽孔壁間或之前安裝好的另一更大的管狀構件中心，是油田開發固井作業以及其他套管作業過程中的一種產品，其性能對作業的安全性和工作質量影響很大。現有技術中的彈性扶正器包括編制組裝式和整體式，均由兩端法蘭和若干條工作筋構成，其工作筋長度方向根據需要製作成各種弧線形狀，但是所有工作筋在寬度方向都是平面結構。在通常應用中扶正器和內套管安裝在一起，隨著內套管沿著外套管內壁滑動，直到作業設定位置，由於工作筋在其寬度方向為平面形狀，這樣工作筋和外管內壁為非常尖銳的線接觸，如圖25和圖26所示。帶來兩個問題:一是堅硬的工作筋(一般均為高強度高硬度彈簧鋼材料)會對外套管內壁造成磨損；二是工作筋和套管內壁由於尖銳的接觸形成很大摩擦力，會使得作業過程變得費力和困難。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一種弧形筋彈性扶正器，其結構簡單，設計新穎合理，實現方便，降低了工作筋對外套管內壁的磨損，提高了作業的流暢程度和安全，提高了彈性扶正器的回覆力，能夠提高彈性扶正器的整體性能，保證了扶正效果，實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:一種弧形筋彈性扶正器，所述彈性扶正器由依次從上到·下設置的上端法蘭、多條工作筋和下端法蘭構成，其特徵在於:所述工作筋的外表面為向外凸起的圓弧面。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭、多條工作筋和下端法蘭為分體式結構，所述上端法蘭上均勻設置有多個供多條工作筋的上端卡入的上通孔，所述下端法蘭上均勻設置有多個供多條工作筋的下端卡入的下通孔。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭、多條工作筋和下端法蘭為一整體結構，所述上端法蘭上設置有上焊口，所述下端法蘭上設置有與上焊口上下對稱的下焊口。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭的上邊緣設置有上導向齒邊，所述下端法蘭的下邊緣設置有下導向齒邊。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭內固定連接有上擋圈，所述下端法蘭內固定連接有下擋圈。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:位於所述上焊口一側的上端法蘭上設置有一個或多個上凸牙，位於所述上焊口另一側的上端法蘭上設置有一個或多個與所述上凸牙相配合的上凹槽，所述上凸牙嵌套在所述上凹槽內構成了鎖止結構；位於所述下焊口一側的下端法蘭下設置有一個或多個下凸牙，位於所述下焊口另一側的下端法蘭下設置有一個或多個與所述下凸牙相配合的下凹槽，所述下凸牙嵌套在所述下凹槽內構成了鎖止結構。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙的形狀、上凹槽的形狀、下凸牙的形狀和下凹槽的形狀均為梯形，梯形上凸牙的下底位於靠近上凹槽的一側，梯形下凸牙的下底位於靠近下凹槽的一側。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙的形狀、上凹槽的形狀、下凸牙的形狀和下凹槽的形狀均為圓角梯形，梯形上凸牙的下底位於靠近上凹槽的一側，梯形下凸牙的下底位於靠近下凹槽的一側。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙的形狀、上凹槽的形狀、下凸牙的形狀和下凹槽的形狀均為大半圓形，大半圓形上凹槽的開口長度小於大半圓形上凹槽的直徑長度，大半圓形下凹槽的開口長度小於大半圓形下凹槽的直徑長度。上述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙的形狀、上凹槽的形狀、下凸牙的形狀和下凹槽的形狀均為大半橢圓形，大半橢圓形上凹槽的長軸沿所述彈性扶正器的軸向設置，大半橢圓形上凹槽的開口長度小於大半橢圓形上凹槽的長軸長度，大半橢圓形下凹槽的長軸沿所述彈性扶正器的軸向設置，大半橢圓形下凹槽的開口長度小於大半橢圓形下凹槽的長軸長度。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、本實用新型結構簡單，設計新穎合理，實現方便。2、本實用新型工作筋的外表面為向外凸起的圓弧面，這樣，就使得工作筋與外套管內表面之間形成了光滑的面接觸，一方面大大降低了對外套管內壁的磨損，另一方面減小了工作筋和外套 管內壁的摩擦力，使得作業更加流暢和安全；而且，所述工作筋寬度方向的弧形增加了工作筋的彈性支持力，使得彈性扶正器的回覆力得到了提高。3、本實用新型位於上焊口一側的上端法蘭上設置有上凸牙，位於上焊口另一側的上端法蘭上設置有與上凸牙相配合的上凹槽，上凸牙嵌套在上凹槽內構成了鎖止結構；位於下焊口一側的下端法蘭上設置有下凸牙，位於下焊口另一側的下端法蘭上設置有與下凸牙相配合的下凹槽，下凸牙嵌套在下凹槽內構成了鎖止結構，形成了很強的連接，因此能夠保證上焊口和下焊口達到很高的抗拉強度，能夠提高彈性扶正器的整體性能，保證了扶正效果，且能夠避免造成作業事故。4、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型實施例1的立體圖。圖2為本實用新型實施例2的立體圖。圖3為本實用新型實施例3的立體圖。圖4為本實用新型實施例4的立體圖。圖5為本實用新型實施例5中凸牙嵌套在凹槽內前的立體圖。圖6為本實用新型實施例5中凸牙嵌套在凹槽內後的立體圖。[0026]圖7為本實用新型實施例6中凸牙嵌套在凹槽內前的立體圖。圖8為本實用新型實施例6中凸牙嵌套在凹槽內後的立體圖。圖9為本實用新型實施例7中凸牙嵌套在凹槽內前的立體圖。圖10為本實用新型實施例7中凸牙嵌套在凹槽內後的立體圖。圖11為本實用新型實施例8中凸牙嵌套在凹槽內前的立體圖。圖12為本實用新型實施例8中凸牙嵌套在凹槽內後的立體圖。圖13為本實用新型實施例1的俯視圖。圖14為本實用新型實施例2、實施例5和實施例8的俯視圖。圖15為本實用新型實施例3和實施例6的俯視圖。圖16為本實用新型實施例4和實施例7的俯視圖。[0036]圖17為本實用新型實施例1的使用狀態示意圖。圖18為圖17的A部放大圖。圖19為本實用新型實施例2、實施例5和實施例8的使用狀態示意圖。圖20為圖19的B部放大圖。圖21為本實用新型實施例3和實施例6的使用狀態示意圖。圖22為圖21的C部放大圖。圖23為本實用新型實施例4和實施例7的使用狀態示意圖。圖24為圖23的D部放大圖。圖25為現有技術中彈性扶正器的使用狀態示意圖。圖26為圖25的E部放大圖。附圖標記說明:I一上端法蘭；2—工作筋；3—下端法蘭；4 一上通孔；5—下通孔；6—上焊口；7一下焊口 ；8—上導向齒邊； 9一下導向齒邊；10—上擋圈；11—下擋圈；12—上凸牙；13—上凹槽；14 一下凸牙；15—下凹槽；16—圓弧面；17—外管。
具體實施方式
實施例1如圖1和圖13所示，本實用新型所述的弧形筋彈性扶正器，所述彈性扶正器由依次從上到下設置的上端法蘭1、多條工作筋2和下端法蘭3構成，所述工作筋2的外表面為向外凸起的圓弧面16。本實施例中，所述上端法蘭1、多條工作筋2和下端法蘭3為分體式結構，所述上端法蘭I上均勻設置有多個供多條工作筋2的上端卡入的上通孔4，所述下端法蘭3上均勻設置有多個供多條工作筋2的下端卡入的下通孔5。實施例2如圖2和圖14所示，本實施例與實施例1不同的是:所述上端法蘭1、多條工作筋2和下端法蘭3為一整體結構，所述上端法蘭I上設置有上焊口 6，所述下端法蘭3上設置有與上焊口 6上下對稱的下焊口 7。其餘結構均與實施例1相同。此種整體式結構的彈性扶正器，整體強度和性能較之實施例1有了很大的提高。實施例3如圖3和圖15所示，本實施例與實施例2不同的是:所述上端法蘭I的上邊緣設置有上導向齒邊8，所述下端法蘭3的下邊緣設置有下導向齒邊9。其餘結構均與實施例2相同。上導向齒邊8和下導向齒邊9的設置，能夠使得彈性扶正器更加順利地向上運動或向下運動，且能夠保證扶正效果。實施例4如圖4和圖16所示，本實施例與實施例3不同的是:所述上端法蘭I內固定連接有上擋圈10，所述下端法蘭3內固定連接有下擋圈11。其餘結構均與實施例3相同。上擋圈10和下擋圈11在安裝時能夠起到限位作用。實施例5如圖5、圖6和圖14所示，本實施例與實施例2不同的是:位於所述上焊口 6—側的上端法蘭I上設置有一個上凸牙12，位於所述上焊口 6另一側的上端法蘭I上設置有一個與所述上凸牙12相配合的上凹槽13，所述上凸牙12嵌套在所述上凹槽13內構成了鎖止結構；位於所述下焊口 7 —側的下端法蘭3下設置有一個下凸牙14，位於所述下焊口 7另一側的下端法蘭3下設置有一個與所述下凸牙14相配合的下凹槽15，所述下凸牙14嵌套在所述下凹槽15內構成了鎖止結構。所述上凸牙12的形狀、上凹槽13的形狀、下凸牙14的形狀和下凹槽15的形狀均為梯形，梯形上凸牙12的下底位於靠近上凹槽13的一側，梯形下凸牙14的下底位於靠近下凹槽15的一側。其餘結構均與實施例2相同。實施例6如圖7、圖8和圖15所示，本實施例與實施例3不同的是:位於所述上焊口 6 —側的上端法蘭I上設置有兩個上凸牙12，位於所述上焊口 6另一側的上端法蘭I上設置有兩個與所述上凸牙12相配合的上凹槽13，所述上凸牙12嵌套在所述上凹槽13內構成了鎖止結構；位於所述下焊口 7 —側的下端法蘭3下設置有兩個下凸牙14，位於所述下焊口 7另一側的下端法蘭3下設置有兩個與所述下凸牙14相配合的下凹槽15，所述下凸牙14嵌套在所述下凹槽15內構成了鎖止結構。所述上凸牙12的形狀、上凹槽13的形狀、下凸牙14的形狀和下凹槽15的形狀均為圓角梯形，梯形上凸牙12的下底位於靠近上凹槽13的一側，梯形下凸牙14的下底位於靠近下凹槽15的一側。其餘結構均與實施例3相同。實施例7如圖9、圖10和圖16所示，本實施例與實施例與實施例4不同的是:位於所述上焊口 6 —側的上端法蘭I上設置有一個上凸牙12，位於所述上焊口 6另一側的上端法蘭I上設置有一個與所述上凸牙12相配合的上凹槽13，所述上凸牙12嵌套在所述上凹槽13內構成了鎖止結構；位於所述下焊口 7 —側的下端法蘭3下設置有一個下凸牙14，位於所述下焊口 7另一側的下端法蘭3下設置有一個與所述下凸牙14相配合的下凹槽15，所述下凸牙14嵌套在所述下凹槽15內構成了鎖止結構。所述上凸牙12的形狀、上凹槽13的形狀、下凸牙14的形狀和下凹槽15的形狀均為大半圓形，大半圓形上凹槽13的開口長度小於大半圓形上凹槽13的直徑長度，大半圓形下凹槽15的開口長度小於大半圓形下凹槽15的直徑長度。其餘結構均與實施例4相同。[0068]實施例8如圖11、圖12和圖14所示，本實施例與實施例與實施例5不同的是:所述上凸牙12的形狀、上凹槽13的形狀、下凸牙14的形狀和下凹槽15的形狀均為大半橢圓形，大半橢圓形上凹槽13的長軸沿所述彈性扶正器的軸向設置，大半橢圓形上凹槽13的開口長度小於大半橢圓形上凹槽13的長軸長度，大半橢圓形下凹槽15的長軸沿所述彈性扶正器的軸向設置，大半橢圓形下凹槽15的開口長度小於大半橢圓形下凹槽15的長軸長度。其餘結構均與實施例5相同。具體實施時，以上實施例1 實施例8中，所述工作筋2的外表面的弧度與外套管內表面的弧度相配合，如圖17 圖24所示，這樣，就使得工作筋2與外套管內表面之間形成了光滑的面接觸，一方面大大降低了對外套管內壁的磨損，另一方面減小了工作筋2和外套管內壁的摩擦力，使得作業更加流暢和安全；而且，所述工作筋2寬度方向的弧形增加了工作筋2的彈性支持力，使得彈性扶正器的回覆力得到了提高。以上實施例5 實施例8中，位於所述上焊口 6 —側的上端法蘭I上設置有上凸牙12，位於所述上焊口 6另一側的上端法蘭I上設置有與所述上凸牙12相配合的上凹槽13，所述上凸牙12嵌套在所述上凹槽13內構成了鎖止結構；位於所述下焊口 7—側的下端法蘭3上設置有下凸牙14，位於所述下焊口 7另一側的下端法蘭3上設置有與所述下凸牙14相配合的下凹槽15，所述下凸牙14嵌套在所述下凹槽15內構成了鎖止結構，形成了很強的連接，因此能夠保證上焊口 6和下焊口 7達到很高的抗拉強度，能夠提高彈性扶正器的整體性能，保證了扶正效果，且能夠避免造成鑽採事故。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型 技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種弧形筋彈性扶正器，所述彈性扶正器由依次從上到下設置的上端法蘭(I)、多條工作筋(2)和下端法蘭(3)構成，其特徵在於:所述工作筋(2)的外表面為向外凸起的圓弧面(16)。
2.按照權利要求1所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭(I)、多條工作筋(2)和下端法蘭(3)為分體式結構，所述上端法蘭(I)上均勻設置有多個供多條工作筋(2)的上端卡入的上通孔(4)，所述下端法蘭(3)上均勻設置有多個供多條工作筋(2)的下端卡入的下通孔(5)。
3.按照權利要求1所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭(I)、多條工作筋(2 )和下端法蘭(3 )為一整體結構，所述上端法蘭(I)上設置有上焊口( 6 )，所述下端法蘭(3)上設置有與上焊口(6)上下對稱的下焊口(7)。
4.按照權利要求3所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭(I)的上邊緣設置有上導向齒邊(8 )，所述下端法蘭(3 )的下邊緣設置有下導向齒邊(9 )。
5.按照權利要求4所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上端法蘭(I)內固定連接有上擋圈(10 )，所述下端法 蘭(3 )內固定連接有下擋圈(11)。
6.按照權利要求3、4或5所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:位於所述上焊口(6) —側的上端法蘭(I)上設置有一個或多個上凸牙(12)，位於所述上焊口(6)另一側的上端法蘭(I)上設置有一個或多個與所述上凸牙(12)相配合的上凹槽(13)，所述上凸牙(12)嵌套在所述上凹槽(13)內構成了鎖止結構；位於所述下焊口(7) —側的下端法蘭(3)下設置有一個或多個下凸牙(14)，位於所述下焊口(7)另一側的下端法蘭(3)下設置有一個或多個與所述下凸牙(14)相配合的下凹槽(15)，所述下凸牙(14)嵌套在所述下凹槽(15)內構成了鎖止結構。
7.按照權利要求6所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙(12)的形狀、上凹槽(13)的形狀、下凸牙(14)的形狀和下凹槽(15)的形狀均為梯形，梯形上凸牙(12)的下底位於靠近上凹槽(13)的一側，梯形下凸牙(14)的下底位於靠近下凹槽(15)的一側。
8.按照權利要求6所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙(12)的形狀、上凹槽(13)的形狀、下凸牙(14)的形狀和下凹槽(15)的形狀均為圓角梯形，梯形上凸牙(12)的下底位於靠近上凹槽(13)的一側，梯形下凸牙(14)的下底位於靠近下凹槽(15)的一側。
9.按照權利要求6所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙(12)的形狀、上凹槽(13)的形狀、下凸牙(14)的形狀和下凹槽(15)的形狀均為大半圓形，大半圓形上凹槽(13)的開口長度小於大半圓形上凹槽(13)的直徑長度，大半圓形下凹槽(15)的開口長度小於大半圓形下凹槽(15)的直徑長度。
10.按照權利要求6所述的一種弧形筋彈性扶正器，其特徵在於:所述上凸牙(12)的形狀、上凹槽(13)的形狀、下凸牙(14)的形狀和下凹槽(15)的形狀均為大半橢圓形，大半橢圓形上凹槽(13)的長軸沿所述彈性扶正器的軸向設置，大半橢圓形上凹槽(13)的開口長度小於大半橢圓形上凹槽(13)的長軸長度，大半橢圓形下凹槽(15)的長軸沿所述彈性扶正器的軸向設置，大半橢圓形下凹槽(15)的開口長度小於大半橢圓形下凹槽(15)的長軸長度。
專利摘要本實用新型公開了一種弧形筋彈性扶正器，所述彈性扶正器由依次從上到下設置的上端法蘭、多條工作筋和下端法蘭構成，所述工作筋的外表面為向外凸起的圓弧面。本實用新型結構簡單，設計新穎合理，實現方便，降低了工作筋對外套管內壁的磨損，提高了作業的流暢程度和安全，提高了彈性扶正器的回覆力，能夠提高彈性扶正器的整體性能，保證了扶正效果，實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。
文檔編號E21B17/10GK203114198SQ20132007175
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者王北興, 趙鵬程 申請人:陝西紐蘭德實業有限公司