驅動控制的LED數碼顯示屏的製作方法
2023-09-13 03:32:00

本發明涉及顯示技術領域,特別涉及一種驅動控制的LED數碼顯示屏。
背景技術:
傳統LED數碼顯示屏的製造工藝通常採用導針出腳方式,通過導針引腳將光源、PCB(Printed Circuit Board,印製電路板)板和塑膠外殼等部件進行連接,其採用的光源為LED晶元。工作人員在製造LED數碼顯示屏時,通過綁定工藝將LED晶體綁定於PCB板上,再通過焊接金屬焊絲將LED晶元正負極進行導通,最後製造出的LED數碼顯示屏成品通過PCB板上的導針引腳與電器控制板進行連接,如圖1所示,其示出了一種傳統LED數碼顯示屏的示意圖,其中,a為導針引腳,b為LED晶元,c為塑膠外殼,d為PCB板。
申請人發現,傳統LED數碼屏內部僅有LED晶元及布線,與外部連接採用導針引腳,僅僅具備單一的顯示功能,無法實現驅動控制功能,且傳統LED數碼顯示屏與電器控制板進行導針引腳方式連接時,需要工作人員將LED數碼顯示屏的導針引腳與電器控制板上導針插孔一一對應,由於LED數碼顯示屏上的導針引腳數量通常較多且密,將LED數碼顯示屏與電器控制板的連接通常需要耗費極大的人工成本和時間成本,導致LED數碼顯示屏的安裝效率較低,安裝成本較高。
技術實現要素:
為解決現有技術存在的問題,本發明提供了一種驅動控制的LED數碼顯示屏。所述技術方案如下:
本發明實施例的一方面,提供了一種驅動控制的LED數碼顯示屏,包括: PCB板、預設個數的LED貼片燈、塑膠外殼;
其中,所述PCB板包括按照預設軌跡設置於所述PCB板的預設個數的LED焊盤,所述預設個數的LED焊盤通過所述PCB板上的線路與通用通信埠接插座對應連接,所述PCB板還包括集成於所述PCB板的LED驅動晶片,所述PCB板還包括預設個數的定位孔;
所述預設個數的LED貼片燈通過焊接方式對應貼裝於所述PCB板上的所述預設個數的LED焊盤上;
所述塑膠外殼的表側設置有呈預設軌跡排列的預設個數的反射腔,且每個反射腔的底部腔口中心位置對應一個LED貼片燈,所述塑膠外殼的背側設置有預設個數的定位柱,且所述預設個數的定位柱分別與所述PCB板上的所述預設個數的定位孔對位鉚合。
可選的,對於所述塑膠外殼上的每個反射腔,所述反射腔形狀為漏鬥狀或梯形狀,且所述反射腔的上腔口尺寸大於下腔口尺寸。
可選的,所述LED數碼顯示屏還包括擴散膜,所述擴散膜通過膠水粘貼於所述塑膠外殼的表側,且所述擴散膜上預設個數的膜片圖案分別與所述塑膠外殼上所述預設個數的反射腔對應。
可選的,所述擴散膜上除所述預設個數的膜片圖案外的區域絲印有黑色油墨層,且所述黑色油墨層位於所述擴散膜膜體與所述膠水之間。
可選的,所述PCB板通過所述預設個數的定位孔與所述塑膠外殼背側的預設個數的定位柱以衝壓或熱壓的方式緊密接合。
本發明的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果:
本發明提供的驅動控制的LED數碼顯示屏包括: PCB板、預設個數的LED貼片燈、塑膠外殼;其中,PCB板包括按照預設軌跡設置於PCB板上的預設個數的LED焊盤,預設個數的LED焊盤通過PCB板上的線路與通用通信埠接插座對應連接, PCB板還包括集成於PCB板的LED驅動晶片,PCB板還包括預設個數的定位孔;預設個數的LED貼片燈通過焊接方式對應貼裝於PCB板上的預設個數的LED焊盤上;塑膠外殼的表側設置有呈預設軌跡排列的預設個數的反射腔,且每個反射腔的底部腔口中心位置對應一個LED貼片燈,塑膠外殼的背側設置有預設個數的定位柱,且預設個數的定位柱分別與PCB板上的預設個數的定位孔對位鉚合。本發明通過將LED驅動晶片集成到LED數碼顯示屏內部,從而實現了LED 數碼顯示屏和驅動控制功能的模塊化和一體化,與電器控制板連接採用通用通信埠接插座取代傳統LED數碼顯示屏的導針引腳連接方式,使安裝更標準化,簡單化;本發明還通過採用標準通用通信埠接插座取代傳統LED數碼顯示屏的導針引腳連接方式,與電器控制板的連接(包括控制信號的傳輸,電壓的輸入等)僅需一根通用排線與通用通信埠接插座對接即可,使得LED數碼顯示屏的安裝更標準化,簡單化;本發明採用貼片式焊盤,省去了針腳,使得LED數碼顯示屏的焊接流程更加簡便,供工作人員進行PCB板上電路的設計布線的選擇也更加多樣化和靈活;由於本發明不需要使用灌封膠水,LED數碼顯示屏的結構可以非常輕薄,適用於結構緊湊,超薄型的產品,解決了LED數碼顯示屏的厚度容易受到限制的問題,此外,由於本發明提供的LED數碼顯示器不需要在塑膠外殼灌封膠水,使得產品還具有可維修性。
應當理解的是,以上的一般描述和後文的細節描述僅是示例性的,並不能限制本發明。
附圖說明
此處的附圖被併入說明書中並構成本說明書的一部分,示出了符合本的實施例,並於說明書一起用於解釋本發明的原理。
圖1示出了一種傳統LED數碼顯示屏的示意圖。
圖2示出了本發明實施例提供的一種驅動控制的LED數碼顯示屏的示意圖。
圖3示出了本發明實施例提供的一種LED貼片燈的貼裝示意圖。
圖4示出了本發明實施例提供的一種PCB板的主視圖。
圖5示出了本發明實施例提供的一種PCB板的後視圖。
圖6示出了本發明實施例提供的一種PCB板的俯視圖。
圖7示出了本發明實施例提供的一種PCB板的側視圖。
圖8示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的主視圖。
圖9示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的後視圖。
圖10示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的俯視圖。
圖11示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的側視圖。
圖12示出了本發明實施例提供的一種LED數碼顯示屏的運行示意圖。
具體實施方式
這裡將詳細地對示例性實施例進行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式並不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反,它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致實施方式。
如圖2所示,其示出了本發明實施例提供的一種驅動控制的LED數碼顯示屏的示意圖,該LED數碼顯示屏包括: PCB板10、預設個數的LED貼片燈20、塑膠外殼30;
其中,PCB板10包括按照預設軌跡設置於PCB板10上的預設個數的LED焊盤11,預設個數的LED焊盤11通過PCB板10上的線路與通用通信埠接插座12對應連接,PCB板10還包括集成於PCB板的LED驅動晶片14,PCB板10還包括預設個數的定位孔13。
預設個數的LED貼片燈20通過焊接方式對應貼裝於PCB板10上的預設個數的LED焊盤11上。
如圖3所示,其示出了本發明實施例提供的一種LED貼片燈的貼裝示意圖。
為了更好地說明本發明提供的驅動控制的LED數碼顯示屏的PCB板10,特示出圖4、圖5、圖6以及圖7。
如圖4所示,其示出了本發明實施例提供的一種PCB板的主視圖。
如圖5所示,其示出了本發明實施例提供的一種PCB板的後視圖。
如圖6所示,其示出了本發明實施例提供的一種PCB板的俯視圖。
如圖7所示,其示出了本發明實施例提供的一種PCB板的側視圖。
需要說明的是,通用通信埠接插座12以焊接方式焊接於PCB板10,用於連接外部驅動電路,比如電器控制板,還用於控制信號的傳輸以及電壓的輸入,從而取得適合LED貼片燈20使用的電壓,並使得LED貼片燈20根據需要分別發光。
塑膠外殼30的表側設置有呈預設軌跡排列的預設個數的反射腔31,且每個反射腔31的底部腔口中心位置對應一個LED貼片燈20,塑膠外殼30的背側設置有預設個數的定位柱32,且預設個數的定位柱32分別與PCB板10上的預設個數的定位孔13對位鉚合。
需要說明的是,反射腔31的底部腔口中心位置對應一個LED貼片燈20,可以使得本發明實施例提供的LED數碼顯示屏在工作時,LED貼片燈20發出的光線能更加均勻地從反射腔31發散出去。
為了更好地說明本發明提供的驅動控制的LED數碼顯示屏的塑膠外殼30,特示出圖8、圖9、圖10以及圖11。
如圖8所示,其示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的主視圖。
如圖9所示,其示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的後視圖。
如圖10所示,其示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的俯視圖。
如圖11所示,其示出了本發明實施例提供的一種塑膠外殼的側視圖。
需要說明的是,LED驅動晶片14是一種帶鍵盤掃描接口的LED驅動控制專用電路,內部集成有MCU數字接口、數據鎖存器、LED高壓驅動、鍵盤掃描等電路,該LED驅動晶片14用於控制信號的接收與傳輸、控制LED貼片燈20的顯示功能、電壓分配以及按鍵掃描等。
相對於傳統LED數碼屏,本發明採用集成LED驅動晶片14完成了電器控制板的所有顯示和按鍵控制功能,大大的減少了電器控制板的分立元件的數量,很大程度的簡化了電器控制板的生產工藝環節,減少了因元件太多工藝繁雜而出現的問題點,提高了電器控制板的生產質量,並大大的節省了電器控制板的生產成本。
本發明提供的LED數碼顯示屏的生產工藝在LED貼片燈20被貼裝至PCB板10後,工作人員可以使用電腦測試機,以專用的測試工裝對PCB板10上貼好的LED貼片燈20、通用通信埠接插座12以及LED驅動晶片14進行電性能檢測,並按設定的程序檢測LED驅動晶片14的驅動控制功能。
此外,在進行PCB板10與塑膠外殼30的壓合工藝後,工作人員還可以進行第二次測試,繼續以專用的測試工裝對PCB板10上貼好的LED貼片燈20、通用通信埠接插座12以及LED驅動晶片14進行電性能檢測,並按設定的程序檢測LED驅動晶片14的驅動控制功能。
本發明實施例通過使用LED貼片燈20作為LED數碼顯示屏的光源,由於LED貼片燈20無針腳,僅需焊接即可貼裝於PCB板10的LED焊盤11上完成LED光源的固定,使得反射腔31內不需要再使用灌封膠水對LED光源的針腳進行保護,從而節省了LED數碼顯示屏的工序,提高了LED數碼顯示屏的加工效率,並使得LED數碼顯示屏具有可維修性。
相對於傳統LED數碼屏,本發明節省了LED晶元邦定、焊絲焊接、灌膠、膠水烘烤固化等工藝,簡化了LED數碼屏的生產環節,大大的提高了生產效率,同時由於本發明光源採用LED貼片燈20,LED貼片燈20本身具有防護性,不需要灌封膠水,所以成品具有可維修性,大大減少了因電性問題產生的報廢率,從而避免了因電性不良報廢導致的損失。
綜上所述,本發明提供的驅動控制的LED數碼顯示屏包括: PCB板、預設個數的LED貼片燈、塑膠外殼;其中,PCB板包括按照預設軌跡設置於PCB板上的預設個數的LED焊盤,預設個數的LED焊盤通過PCB板上的線路與通用通信埠接插座對應連接, PCB板還包括集成於PCB板的LED驅動晶片,PCB板還包括預設個數的定位孔;預設個數的LED貼片燈通過焊接方式對應貼裝於PCB板上的預設個數的LED焊盤上;塑膠外殼的表側設置有呈預設軌跡排列的預設個數的反射腔,且每個反射腔的底部腔口中心位置對應一個LED貼片燈,塑膠外殼的背側設置有預設個數的定位柱,且預設個數的定位柱分別與PCB板上的預設個數的定位孔對位鉚合。本發明通過將LED驅動晶片集成到LED數碼顯示屏內部,從而實現了LED 數碼顯示屏和驅動控制功能的模塊化和一體化;本發明還通過採用標準通用通信埠接插座取代傳統LED數碼顯示屏的導針引腳連接方式,與電器控制板的連接(包括控制信號的傳輸,電壓的輸入等)僅需一根通用排線與通用通信埠接插座對接即可,使得LED數碼顯示屏的安裝更標準化,簡單化;本發明採用貼片式焊盤,省去了針腳,使得LED數碼顯示屏的焊接流程更加簡便,供工作人員進行PCB板上電路的設計布線的選擇也更加多樣化和靈活;由於本發明不需要使用灌封膠水,LED數碼顯示屏的結構可以非常輕薄,適用於結構緊湊,超薄型的產品,解決了LED數碼顯示屏的厚度容易受到限制的問題,此外,由於本發明提供的LED數碼顯示器不需要在塑膠外殼灌封膠水,使得產品還具有可維修性。
相對於傳統LED數碼屏,本發明採用集成LED驅動晶片完成了電器控制板的所有顯示和按鍵控制功能,很大程度上減少了電器控制板的分立元件的數量,很大程度的簡化了電器控制板的生產工藝環節,減少了因元件太多工藝繁雜而出現的問題點,提高了電器控制板的生產質量,並大大的節省了電器控制板的生產成本。
此外,本發明對通用通信埠接插件的使用及LED驅動的集成化,能夠使電器控制板減少了導針插孔的設計及相關電路排布;同時減少了LED驅動晶片及部分元件的數量,為電器控制板的設計節省了大量的空間位置,很大程度縮小了電器控制板的尺寸,減少了排插頭、插座以及排線數量。有利於結構緊湊的電器面板安裝,同時大大的節省了材料成本。
優選的,對於塑膠外殼30上的每個反射腔31,反射腔31形狀為漏鬥狀或梯形狀,且反射腔31的上腔口尺寸大於下腔口尺寸。
由於反射腔31形狀為漏鬥狀或梯形狀,且反射腔31的上腔口尺寸大於下腔口尺寸,從而使得反射腔31能夠更有效地聚集LED貼片燈20發出的光並通過漏鬥狀或梯形狀反射腔31反射出去,提高LED數碼顯示屏的發光質量。
優選的, LED數碼顯示屏還包括擴散膜,擴散膜通過膠水粘貼於塑膠外殼30的表側,且擴散膜上預設個數的膜片圖案分別與塑膠外殼30上預設個數的反射腔31對應。
通過反射腔31,LED貼片燈20的光線能夠從反射腔31底部反射出來,使得反射腔31表面腔口位置的形狀或貼於反射腔31表面的擴散膜對應腔口位置的膜片圖案更容易體現出來。且擴散膜的材質具有擴散型且透光率高,也使得LED數碼顯示屏能均勻顯示出需要顯示的圖像。
需要說明的是,反射腔31表面腔口位置的形狀與對應的擴散膜上的膜片圖案相同或相似,從而使得LED顯示屏顯示圖案的效果更佳。
優選的,擴散膜上除預設個數的膜片圖案外的區域絲印有黑色油墨層,且黑色油墨層位於擴散膜膜體與膠水之間。
在擴散膜除膜片圖案以外的區域絲印黑色油墨層,可以使得LED貼片燈20發出的光線僅能透過膜片圖案發散出去,也避免了LED顯示屏的散光現象的發生。
優選的,PCB板10通過預設個數的定位孔13與塑膠外殼30背側的預設個數的定位柱32以衝壓或熱壓的方式緊密接合。
最後,為了便於理解本發明提供的LED數碼顯示屏,還示出了一種LED數碼顯示屏的運行示意圖,如圖12所示。
本領域技術人員在考慮說明書及實踐這裡的發明的後,將容易想到本發明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本的任何變型、用途或者適應性變化,這些變型、用途或者適應性變化遵循本的一般性原理並包括本發明未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發明的真正範圍和精神由下面的權利要求指出。
應當理解的是,本發明並不局限於上面已經描述並在附圖中示出的精確結構,並且可以在不脫離其範圍進行各種修改和改變。本發明的範圍僅由所附的權利要求來限制。