循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置製造方法
2023-09-20 14:35:45 1
循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置製造方法
【專利摘要】一種循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，包括風冷鱗鬥式輸渣機，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段上方的數個冷卻給料裝置，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段末端的空氣冷卻器，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機斜升段末端下方的幹渣鬥。本實用新型循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，冷卻與輸送於一體，運行穩定可靠，密封性能好，輸送量大，冷卻效果好。可廣泛應用於循環流化床鍋爐輸渣系統中。
【專利說明】循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，可廣泛應用於循環流化床鍋爐輸渣系統中。
【背景技術】
[0002]目前，循環流化床鍋爐輸渣系統採取的均是冷卻與輸送分別完成的系統，即首先應用風水聯合冷渣器或滾筒式冷渣器將熱渣由900°C左右冷卻至100°C或150°C，然後由後續的鏈鬥輸送機或埋刮板輸送機加鬥提機輸送至幹渣鬥儲存，定期外運。系統在實際運行過程中經常出現各種故障，嚴重影響鍋爐的安全運行，是影響循環流化床鍋爐安全運行的瓶頸之一。
[0003]現有輸渣系統風水聯合冷渣器存在的缺陷:冷渣器內結焦情況嚴重，未經充分燃燒的煤粒隨渣料排入冷渣器後，由於流化風的不穩定，使流化不充分，造成結焦。對煤種的適應能力差，當電廠燃煤來源不確定時，燃用較低熱值煤種時或入爐煤粒沒有達到設計標準時，冷渣器的適應性較差，常有堵渣現象。當冷渣器出現事故，從事故放渣口放紅渣或捅焦時，由於冷渣器內處於正壓狀態，造成現場灰塵滿天，文明生產狀況差。出渣和迴風管溫度較高，由於煤質的不確定性，很難保證其出渣溫度，時常有出紅渣現象。電耗較大。
[0004]現有輸渣系統滾筒式冷渣器存在的缺陷:簡單結構的滾筒冷渣機無法滿足大出力要求，換熱面積不夠，出渣溫度過高。但增大換熱面積後，導致冷渣機結構複雜。受滾筒冷渣機現場安裝空間及結構限制，要求冷渣機在利用最小的空間完成冷渣任務。單筒百葉式滾筒冷渣機的換熱面積已不能滿足目前大機組的處理要求，常出現排渣溫度過高現象，嚴重影響滾筒冷渣機及後續設備的安全運行。目前還有雙套筒、多管式、膜式壁分區等多種形式滾筒冷渣機，部分滿足換熱要求，但在解決換熱問題的同時又出現筒體漏水、排渣不暢、無法檢修等難以克服的弊病。
[0005]現有輸渣系統後續輸渣設備-鏈鬥輸送機存在的缺陷:目前應用的鏈鬥輸送機鏈條為板式鏈，鏈條自帶滾輪，在鏈條料鬥運行過程中依靠滾輪在軌道上滾動進行支撐，滾動軸承全部置於密封的殼體內，殼體內粉塵量大，受空間限制，滾輪的密封又往往不夠，常造成軸承腔進灰，軸承損壞，滾輪不轉等故障，須停機更換滾輪、軸承等易損件，且由於滾輪不轉，其對工字形脫軌磨損也較為嚴重，檢修維護量大，目前300MW以上機組常需要一用一備布置。鏈鬥輸送機無冷卻功能，且對高溫灰渣的適應性較差，易出現故障。鏈鬥輸送機運行穩定性較差，常出現料鬥變形等故障。鏈鬥輸送機料鬥為連續鬥狀布置，在渣由滾筒冷渣機冷卻後轉入過程中，蹦渣現象嚴重，鏈鬥輸送機尾部清掃性能較差，常常出現積渣堵渣現象，需要專人進行清理。
[0006]現有輸渣系統後續輸渣設備-埋刮板輸送機存在的缺陷:埋刮板輸送機鏈條及刮板直接與熱渣接觸，極易出現刮板變形，鏈條硬度降低，磨損快等問題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於提供一種冷卻與輸送於一體、運行穩定可靠、密封性能好、輸送量大、冷卻效果好的循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置。
[0008]為了達到上述目的，本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，包括風冷鱗鬥式輸渣機，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段上方的數個冷卻給料裝置，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段末端的空氣冷卻器，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機斜升段末端下方的幹渣鬥。
[0009]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，所說的風冷鱗鬥式輸渣機，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼，安裝在機殼內的鱗鬥式輸送帶，安裝在鱗鬥式輸送帶上的自清掃刮板，安裝在機殼上的尾部擋料板，安裝在鱗鬥式輸送帶尾部改向輪軸上的尾部清掃弧形擋板。
[0010]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，所說的冷卻給料裝置，包括殼體，安裝在殼體兩端上的軸封座，安裝在軸封座內的帶循環冷卻水的空心軸，安裝在空心軸外圓面上的驅動輪，位於進料口下方安裝在空心軸上的冷卻給料葉片，安裝在空心軸兩端的進水旋轉接頭、出水旋轉接頭，設有進水口、出水口的冷卻水循環系統。
[0011]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，其工作原理是:循環流化床鍋爐排渣口排出的900°C左右的熱渣，經鍋爐下方的高溫排渣門、耐高溫膨脹節，進入冷卻給料裝置，然後進入風冷鱗鬥式輸渣機，風冷鱗鬥式輸渣機機殼殼體頭尾及中間側面設有進風口，進風口的開度可根據排渣溫度的高低自動進行調節，自然風進入殼體內部，透過渣層對灰渣進行冷卻，高溫灰渣在鱗鬥式輸送帶的帶動下，一邊輸送一邊依靠自然風進行冷卻，冷卻至100°C?150°C後的灰渣被直接輸送至幹渣鬥儲存或經後續輸渣設備輸至幹渣鬥，冷卻風被加熱至200°C?300°C，並經由空氣冷卻器冷卻後進入電除塵前煙道或併入鍋爐二次風。空氣冷卻器的冷卻水取自低加系統的凝結水，與熱空氣換熱後的水再回至低加系統，排擠汽輪機抽汽，提高機組效率。
[0012]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，採用自清掃鱗鬥式輸送帶，其自清掃工作原理是:灑落到設備底部的物料，在輸送裝置回程時的清掃刮板驅動下，被刮到設備尾部，在尾部清掃弧形擋板配合下，物料跟隨清掃刮板在尾部轉動改向的同時，逐漸在重力作用下返回輸送系統中。連續輸渣，尾部自清掃，能夠有效避免傳統鏈鬥式輸渣機的蹦渣現象。
[0013]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，集輸送與冷卻為一體，運行穩定可靠。通過冷卻給料葉片攪拌，給料均勻，物料輸送順暢，物料不會堵塞，效率高，輸送量大，能夠滿足大出力要求。
[0014]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，採用自然風及冷卻水冷卻灰渣，無漏水、漏渣現象，密封性能好。
[0015]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，可一爐一機，直接進幹渣鬥布置，簡化輸渣系統，減少故障點。
[0016]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，取消傳統採用的滾筒冷渣機，在輸送的過程中採用風冷、水冷聯合冷卻方式，完成對渣的冷卻，冷卻效果好。
[0017]本發明的風冷鱗鬥式輸渣系統取消了故障率高的冷渣機，一臺設備既完成渣的輸送又完成其冷，系統簡單、可靠、故障率低、檢修維護方便，更適合於目前大機組循環流化床鍋爐。
[0018]綜上所述，本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，冷卻與輸送於一體，運行穩定可靠，密封性能好，輸送量大，冷卻效果好。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】以下結合附圖及其實施例對本發明作更進一步的說明。
[0020]圖1是本發明的結構示意圖；
[0021]圖2是圖1中的冷卻給料裝置結構示意圖；
[0022]圖3是圖2中的A-A剖視圖。
[0023]【具體實施方式】在圖1?圖3中，本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，包括風冷鱗鬥式輸渣機1，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段上方的數個冷卻給料裝置2，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段末端的空氣冷卻器3，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機斜升段末端下方的幹渣鬥4。
[0024]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，所說的風冷鱗鬥式輸渣機，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼5，安裝在機殼內的鱗鬥式輸送帶6，安裝在鱗鬥式輸送帶上的自清掃刮板7，安裝在機殼上的尾部擋料板8，安裝在鱗鬥式輸送帶尾部改向輪軸上的尾部清掃弧形擋板9。
[0025]本發明循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，所說的冷卻給料裝置，包括殼體10，安裝在殼體兩端上的軸封座11，安裝在軸封座內的帶循環冷卻水的空心軸12，安裝在空心軸外圓面上的驅動輪13，位於進料口下方安裝在空心軸上的冷卻給料葉片14，安裝在空心軸兩端的進水旋轉接頭15、出水旋轉接頭16，設有進水口、出水口的冷卻水循環系統17。
[0026]此外，圖中，冷卻風流向a，渣b，冷卻水進口 C，冷卻水出口 d，封閉空腔內部冷卻水e，進料口 f，出料口 g，葉片旋向h。
【權利要求】
1.一種循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，其特徵在於，包括風冷鱗鬥式輸渣機，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段上方的數個冷卻給料裝置，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機水平段末端的空氣冷卻器，安裝在風冷鱗鬥式輸渣機斜升段末端下方的幹渣鬥。
2.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，其特徵在於，所說的風冷鱗鬥式輸渣機，包括帶有水平段和斜升段的封閉式機殼，安裝在機殼內的鱗鬥式輸送帶，安裝在鱗鬥式輸送帶上的自清掃刮板，安裝在機殼上的尾部擋料板，安裝在鱗鬥式輸送帶尾部改向輪軸上的尾部清掃弧形擋板。
3.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐風冷鱗鬥式輸渣裝置，其特徵在於，所說的冷卻給料裝置，包括殼體，安裝在殼體兩端上的軸封座，安裝在軸封座內的帶循環冷卻水的空心軸，安裝在空心軸外圓面上的驅動輪，位於進料口下方安裝在空心軸上的冷卻給料葉片，安裝在空心軸兩端的進水旋轉接頭、出水旋轉接頭，設有進水口、出水口的冷卻水循環系統。
【文檔編號】F23C10/24GK203927896SQ201420345903
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】李蜀生, 劉培華, 姜衍更 申請人:青島達能環保設備股份有限公司