管固定裝置及泵車的製作方法
2023-09-21 00:30:25
專利名稱：管固定裝置及泵車的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種管固定裝置，更具體而言，涉及油管、氣管、水管等管材布管時管固定裝置；同時本實用新型還涉及包括該管固定裝置的泵車。
背景技術：
目前在布管時，對於管的固定，格式各樣，基本都是根據需要布管基體的情況採用 焊接的方式精心固定，即先將管固定在管卡上，然後再將管卡底板焊接在基體上。以工程上普遍使用的泵車為例，目前泵車臂架上的油管大多採用以下方式進行固定①將管卡焊接底板直接焊接在臂架上，然後通過螺栓、管卡固定油管；②在臂架(或者臂架上的輸送管支撐)上先焊接安裝板，將管卡焊接底板安裝於安裝板上，然後通過螺栓、管卡固定油管；③在臂架(或臂架上的輸送管支撐)上先焊接安裝板，將管卡安裝支撐安裝於安裝板上，然後通過螺栓、管卡固定油管。上述現有的各種管安裝方式，對於泵車臂架來說存在以下缺陷①傳統的安裝方式都需要直接或間接的通過焊接安裝於臂架(或者臂架上的輸送管支撐)上，均會增加臂架的變形及焊接應力；②傳統的安裝方式對於安裝角度、位置等不可調或者可調節性差，不便於管的安裝、維修；③由於可調節性差，因而管路的彎曲増加，一方面増加了管的製作成本，另ー方面増加了管路內部運動介質能量的損耗，降低了效率。針對上述現有技術的不足，本專利的發明人通過研發，發明了ー種新型的管固定裝置，特別適合於布管時管的安裝和固定。
實用新型內容為了解決上述現有技術中存在管安裝和固定時存在變形及焊接應力、安裝位置和角度不可調從而安裝和維修不便、以及管安裝成本高、效率低等問題或者至少之一，本實用新型提供了ー種管固定裝置，可以克服現有技術的上述缺點。本實用新型提供的ー種管固定裝置，其特徵在於，包括安裝板I、固定件2和管卡3，所述固定件2可拆卸地將所述安裝板I固定在基體上，所述安裝板I可相對所述基體進行角度和/或位置的調整，所述管卡3可拆卸地固定在所述安裝板I上，所述管卡3可相對所述安裝板I進行位置的調整。在上述技術方案中，優選地，所述安裝板I上設置有管卡安裝孔11，所述管卡3可拆卸地固定在所述管卡安裝孔11上，並可沿所述管卡安裝孔11移動。在上述技術方案中，優選地，所述安裝板I包括相垂直的長板12和短板13，所述安裝板I的截面呈L形，所述管卡安裝孔11設置在所述長板12的上部。在上述技術方案中，優選地，在所述短板13的下部還設置有支板14，所述支板14與所述長板12位於所述短板13的同一側。在上述技術方案中，優選地，所述支板14設置在所述短板13的邊沿處。在上述技術方案中，優選地，在所述長板12和支板14的側邊上，還設置有形狀和尺寸相同且可與所述基體相配合的卡槽15。在上述技術方案中，優選地，所述管卡安裝孔11為兩端帶圓弧的長條形，所述卡槽15的形狀為半圓形、弧形或者多邊形。在上述技術方案中，優選地，所述固定件2為螺栓或者螺釘，所述基體為泵車的臂架4。在上述技術方案中，優選地，所述臂架4設置有圓柱形的管支撐41，所述卡槽15為 弧形並與所述管支撐41相配合，所述螺栓為U形螺栓。根據本實用新型提供的上述管固定裝置，①通過固定件將安裝板安裝在基體上，無焊接，則減小焊接變形和應カ安裝板可在基體上進行位置和/或角度的調整、管卡可在安裝板上進行位置的調整，從而管可做前後、上下、左右和/或角度的調節，因而安裝維護方便安裝板可根據實際需要進行水平、垂直、傾斜、組合等多種布管方式的變換
由於管卡可多個方向調節，減少了管的彎曲量，即減少了管的加工エ藝，從而降低成本；⑤因為管減少了彎曲，所以降低了管路內介質能量的損耗，從而提高了效率。對本實用新型ー個優選實施例來說，具有上述有益效果的同時，還具有以螺栓作為固定件並通過螺栓將安裝板固定於泵車的臂架或者臂架的管支撐上，減少臂架的變形及焊接應力；安裝板可前後調節，管卡可上下方向調節，故泵車臂架的油管可前後、上下調節，因而安裝維護方便；由於管卡可多個方向調節，減少了油管的彎曲量，從而降低了成本、提高了效率。克服上述現有技術中的全部缺陷。同時，本實用新型還提供一種泵車，包括上述技術方案中任一所述的管固定裝置，具有上述管固定裝置相同的有益效果，不再贅述。
圖I為本實用新型所述管固定裝置一實例的立體結構示意圖；圖2為圖I所示實施例中安裝板和作為固定件的U形螺栓配合情況的立體示意圖；圖3為圖2所述安裝板安裝在基體的管支撐上的主視示意圖；圖4為圖3的左視示意圖；圖5為圖3的俯視示意圖；圖6為圖I所示實施例的管固定裝置ー種安裝狀態示意圖；圖7為圖I所示實施例的管固定裝置另ー種安裝狀態示意圖；圖8為圖I所示實施例的管固定裝置再ー種安裝狀態示意圖；圖9為圖I所示實施例的管固定裝置又ー種安裝狀態示意圖；圖10為本實用新型所述管固定裝置另ー實例的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明根據本實用新型的具體實施方式
。[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型並不限於下面公開的具體實施例的限制。實施例I :如圖I至圖9所示，給出了本實用新型所述管安裝裝置已實施例的結構及其固定管時的安裝狀態，其中，圖I為本實用新型所述管固定裝置一實例的立體結構示意圖；圖2為該實施例中安裝板和作為固定件的U形螺栓配合情況的立體示意圖；圖3為該實施例中安裝板安裝在基體的管支撐上的主視示意圖；圖4為左視示意圖；圖5為俯視示意圖；圖6為該實施例所述的管固定裝置安裝管時的ー種安裝狀態示意圖；圖7為另ー種安裝狀態示意圖；圖8為再一種安裝狀態意圖；圖9為又一種安裝狀態意圖。參見圖1，根據本實用新型所述的管固定裝置，包括安裝板I、固定件2和管卡3，所 述固定件2可拆卸地將所述安裝板I固定在基體上，所述安裝板I可相對所述基體進行角度和/或位置的調整，所述管卡3可拆卸地固定在所述安裝板I上，所述管卡3可相對所述安裝板I進行位置的調整。根據本實施例提供的上述管固定裝置通過固定件將安裝板安裝在基體上，無焊接，則減小焊接變形和應カ；安裝板可在基體上進行位置和/或角度的調整、管卡可在安裝板上進行位置的調整，從而管可做前後、上下、左右和/或角度的調節，因而安裝維護方便；安裝板可根據實際需要進行水平、垂直、傾斜、組合等多種布管方式的變換；由於管卡可多個方向調節，減少了管的彎曲量，即減少了管的加工エ藝，從而降低成本；因為管減少了彎曲，所以降低了管路內介質能量的損耗，從而提高了效率。在上述技術方案中，優選地，所述安裝板I上設置有管卡安裝孔11，所述管卡3可拆卸地固定在所述管卡安裝孔11上，並可沿所述管卡安裝孔11移動。安裝板上設置管卡安裝孔並通過管卡安裝孔實現管卡的位置調節，是實現管卡位置調整最容易、最方便的一種結構形式。如圖2至圖5所示，在上述技術方案中，優選地，所述安裝板I包括相垂直的長板12和短板13，所述安裝板I的截面呈L形，所述管卡安裝孔11設置在所述長板12的上部。這種結構的安裝板，安裝方便、牢度，且製造簡單。在上述技術方案中，優選地，在所述短板13的下部還設置有支板14，所述支板14與所述長板12位於所述短板13的同一側。設置支板，使得安裝板安裝在基體上時更牢固。在上述技術方案中，優選地，所述支板14設置在所述短板13的邊沿處。這使得長坂和支板之間的距離最大，使得安裝板與集體的接觸牢固，並可減小安裝板的尺寸。在上述技術方案中，優選地，在所述長板12和支板14的側邊上，還設置有形狀和尺寸相同且可與所述基體相配合的卡槽15。設置卡槽，使得安裝板安裝時，容易與基體上的安裝部位卡緊。在上述技術方案中，優選地，所述管卡安裝孔11為兩端帶圓弧的長條形，所述卡槽15的形狀為半圓形、弧形或者多邊形。卡槽的形狀可以根據基體上安裝部件形狀的不同進行選擇。本實施例中，為了與基體上的圓柱形的管支撐卡緊，採用圓弧形的卡槽。在上述技術方案中，優選地，所述固定件2為螺栓或者螺釘，所述基體為泵車的臂架4。採用螺栓或者螺釘等常用通用件作為安裝件，不但適用性好，而且安裝方便，並可以根據基體上安裝部件形狀的不同選擇形狀的螺栓或者螺釘；將泵車的臂架作為基體，則在無需焊接的情況下，解決了泵車臂架上的布管問題。在上述技術方案中，優選地，所述臂架4設置有圓柱形的管支撐41，所述卡槽15為弧形並與所述管支撐41相配合，所述螺栓為U形螺栓。採用U形螺栓和圓柱形的管支撐進行安裝，安裝方便、牢固，是本實用新型的一種優選安裝方式。如圖6至圖9所示，給出本實施例的管固定裝置在布管時，根據布管時管的不同角度、不同位置、不同數量等要求給出的四種安裝狀態。其中，圖6為正常安裝時的狀態；圖7為傾斜安裝時的狀態；圖8為兩個安裝板並排安裝時的狀態；圖9為兩個安裝板上下安裝時的安裝狀態。從而安裝板可相對所述基體進行角度和/或位置的調整；所述管卡也可在安裝板上的管卡安裝槽內上下移動，即相對所述安裝板進行位置的調整。因此，本實施例的管固定裝置可使管做前後、上下、左右和/或角度的調節、安裝維護方便；且通過安裝板進行水平、垂直、傾斜、組合等多種方式的變換，以及管卡的位置調節，減少管的彎曲量、減少管的加工エ藝，從而降低成本，並降低了管路內介質能量的損耗、提高效率。 實施例2 如圖10所示，給出了本實用新型所述管安裝裝置另ー實施例的結構示意圖。參見圖10，本實施例所述的管固定裝置，與上述實施例I基本相同，所述不同之處在於安裝板I上的卡槽15的形狀為矩形，相應地作為固定件2的螺栓就採用直螺栓而不是U形螺栓了，這種結構特別適合於基體上的安裝部位為具有稜角的多邊形的情況，具有上述實施例I相同的有益效果，同樣可以實現本實用新型的發明目的。實施例3:將上述任一實施例所述的管固定裝置使用在泵車上，用於泵車臂架上油管的布管，即得到本實用新型所述的泵車，具有上述任一實施例所述的有益效果，不再贅述。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種管固定裝置，其特徵在於，包括安裝板(I)、固定件(2)和管卡(3)，所述固定件(2)可拆卸地將所述安裝板(I)固定在基體上，所述安裝板(I)可相對所述基體進行角度和/或位置的調整，所述管卡⑶可拆卸地固定在所述安裝板⑴上，所述管卡⑶可相對所述安裝板(I)進行位置的調整。
2.根據權利要求I所述的管固定裝置，其特徵在於，所述安裝板(I)上設置有管卡安裝孔(11)，所述管卡(3)可拆卸地固定在所述管卡安裝孔(11)上，並可沿所述管卡安裝孔(11)移動。
3.根據權利要求2所述的管固定裝置，其特徵在於，所述安裝板(I)包括相垂直的長板(12)和短板(13)，所述安裝板(I)的截面呈L形，所述管卡安裝孔(11)設置在所述長板(12)的上部。
4.根據權利要求3所述的管固定裝置，其特徵在於，在所述短板(13)的下部還設置有支板(14)，所述支板(14)與所述長板(12)位於所述短板(13)的同一側。
5.根據權利要求4所述的管固定裝置，其特徵在於，所述支板(14)設置在所述短板(13)的邊沿處。
6.根據權利要求5所述的管固定裝置，其特徵在於，在所述長板(12)和支板(14)的側邊上，還設置有形狀和尺寸相同且可與所述基體相配合的卡槽(15)。
7.根據權利要求6所述的管固定裝置，其特徵在於，所述管卡安裝孔(11)為兩端帶圓弧的長條形，所述卡槽(15)的形狀為半圓形、弧形或者多邊形。
8.根據權利要求I至7任一所述的管固定裝置，其特徵在於，所述固定件(2)為螺栓或者螺釘，所述基體為泵車的臂架。
9.根據權利要求8所述的管固定裝置，其特徵在於，所述臂架上設置有圓柱形的管支撐(41)，所述卡槽(15)為弧形，所述螺栓為U形螺栓。
10.一種泵車，其特徵在於，包括如權利要求I至9中任一所述的管固定裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種管固定裝置，包括安裝板(1)、固定件(2)和管卡(3)，所述固定件(2)可拆卸地將所述安裝板(1)固定在基體上，所述安裝板(1)可相對所述基體進行角度和/或位置的調整，所述管卡(3)可拆卸地固定在所述安裝板(1)上，所述管卡(3)可相對所述安裝板(1)進行位置的調整。本實用新型還提供了一種帶有該管固定裝置的泵車。採用本實用新型提供的技術方案進行布管，無焊接變形和應力；管可做前後、上下、左右和/或角度的調節，安裝維護方便；可根據實際需要進行水平、垂直、傾斜、組合等多種布管方式的變換；減少了管的加工工藝、降低成本；減少管的彎曲、提高了效率。
文檔編號F16L3/04GK202418916SQ20122002262
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者徐鑫, 李宏, 黃勃 申請人:三一重工股份有限公司