一種汽車線束產品的裝配工裝的製作方法
2023-09-20 07:48:40
專利名稱：一種汽車線束產品的裝配工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於汽車部件製造的技術領域，涉及汽車電氣部件製造的工藝裝備，更具體地說，本實用新型涉及一種汽車線束產品的裝配工裝。
背景技術：
傳統的汽車線束加工的方法是製作專用的線束工裝板，在工裝板上固定線束的尺寸和走向，因此只能實現單一的產品裝配；而且傳統支具只能實現線束末端固定，對線束附件安裝的自動化程度低，基本為手工操作；線束產品改動後，原有的工裝基本報廢，無法實現資源再利用；相對簡單線束的裝配目前普遍採用手工操作，無定位和專用支具，操作時線束容易發生位移，且效率很低，無法保證產品單一性和高效性。
實用新型內容
本實用新型所要解決的問題是提供一種汽車線束產品的裝配工裝，用於裝配線束電纜，其目的是提高汽車線束產品裝配的效率和質量。為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為
本實用新型所提供的這種汽車線束產品的裝配工裝，包括工裝主體和線束固定支具，所述的線束固定支具上設有固定線束端子的凹型，該線束固定支具通過緊固螺栓固定在工裝主體上，所述的汽車線束產品的裝配工裝上設有附件固定支具，所述的附件固定支具上設有固定線束附件的凹型，該附件固定支具通過緊固螺栓固定在工裝主體上。
為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現發明目的，並提高本實用新型的新穎性和創造性
本實用新型在所述的工裝主體上，沿著設置線束固定支具和附件固定支具的方向，設一個長槽形的移動滑道，所述的用於固定線束固定支具和附件固定支具的各個緊固螺栓，均穿過該移動滑道對所述的固定線束固定支具和附件固定支具進行緊固。
本實用新型在所述的工裝主體上，沿著設置線束固定支具和附件固定支具的方向，設置一個刻有長度尺寸的定位標尺，並固定在所述的工裝主體上；所述的定位標尺標有刻度的邊緣與線束固定支具和附件固定支具接觸。
本實用新型所述的汽車線束產品的裝配工裝的操作方法按下列方式進行
a) 、根據線束產品的規格，選擇相應的線束固定支具和附件固定支具，根據尺寸要求調整各支具位置，通過定位標尺確定正確位置，用緊固螺栓鎖緊，並根據操作情況隨時調節位置；
b) 、支具位置調整後，先將線束附件放置在附件固定支具上進行準確定位，然後將線束電纜半成品放置在工裝主體上，用線束固定支具對線束電纜進行定位；
c) 、線束電纜和各支具定位後，將線束附件安裝在線束上，完成操作。本實用新型採用上述技術方案，改變了傳統工裝與支具位置固定、無法調
整的結構，實現了支具和工裝板之間的任意調整，可隨時根據線束情況更換附件支具、移動支具位置。上述結構的加工製造簡單，操作控制方便，容易實現且生產成本低。裝配定位準確，產品質量穩定。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本實用新型的立體結構示意圖；圖2為圖1所示結構的俯視示意圖；圖3為圖1所示結構的主視示意圖。圖中標記為
1、線束固定支具，2、附件固定支具，3、緊固螺栓，4、定位標尺，5、工裝主體，6、線束電纜，7、移動滑道，8、線束端子，9、線束附件。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理、製造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
以下所涉及的技術特徵後的數字標記與附圖中標記一致。如圖l、圖2和圖3所表達的本實用新型的結構，本實用新型為一種汽車線束產品的裝配工裝，在現有公開的技術中，這種裝配工裝一般都包括工裝主體5和線束固定支具1，所述的線束固定支具1上設有固定線束端子8的凹型，該線束固定支具1通過緊固螺栓3固定在工裝主體5上。該工裝可以放置在任何位置使用。
為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題並克服其缺陷，實現提高汽車線束產品裝配的效率和質量的發明目的，本實用新型採取的技術方案為
如圖1至圖3所示，本實用新型所提供的這種汽車線束產品的裝配工裝上設有附件固定支具2，所述的附件固定支具2上設有固定線束附件9的凹型，該附件固定支具2通過緊固螺栓3固定在工裝主體5上。上述的線束固定支具1和附件固定支具2可根據線束電纜6上的線束端子8和線束附件9的形狀、尺寸和規格，設計成不同樣式。線束固定支具1和附件固定支具2根據線束電纜6的尺寸要求，在工裝主體5上確定相應的安放和固定位置。
本實用新型提供下面的實施示例，供本領域的技術人員在實施本實用新型時參考和選用實施例一
如圖1和圖3所示，本實用新型在所述的工裝主體5上，沿著設置線束固定支具1和附件固定支具2的方向，設一個長槽形的移動滑道7，所述的用於固定線束固定支具1和附件固定支具2的各個緊固螺栓3,均穿過該移動滑道7對所述的固定線束固定支具1和附件固定支具2進行緊固。
根據線束電纜6產品的規格，選擇相應的線束固定支具1和附件固定支具2，根據尺寸要求，通過調節緊固螺栓3在移動滑道7的位置，位置正確以後將緊固螺栓3鎖緊，使線束固定支具1和附件固定支具2均獲得正確和可靠的位置，並根據操作情況隨時調節位置。
支具位置調整後，先將線束電纜6放置在附件固定支具1上進行準確定位，在工裝上可直接將線束附件9安裝在線束電纜6的主體上，完成操作。通過可移動的各支具和固定螺栓3，快速定位線束與附件的物理位置，比傳統直接、單一的附件安裝提高了工作效率，並保證了產品單一性和穩定性。可隨時根據線束電纜6的產品變化情況更換附件固定支具2，或移動支具位置。該結構的調整、加工製造簡單，操作方便，容易實現，且生產成本降低。
實施例二
如圖1和圖2所示，本實用新型在所述的工裝主體5上，沿著設置線束固定支具1和附件固定支具2的方向，設置一個刻有長度尺寸的定位標尺4，並固定在所述的工裝主體5上；所述的定位標尺4標有刻度的邊緣與線束固定支具1和附件固定支具2接觸。
線束固定支具1和附件固定支具2，可以通過定位標尺4測出準確數據，再使用緊固螺栓3進行緊固，確保產品的穩定性和單一性，並提高效率。
實施例三
本實用新型所述的汽車線束產品的裝配工裝的操作方法按下列方式進行
a) 、根據線束產品的規格，選擇相應的線束固定支具1和附件固定支具2，根據尺寸要求調整各支具位置，通過定位標尺4確定正確位置，用緊固螺栓3鎖緊，並根據操作情況隨時調節位置；
b) 、支具位置調整後，先將線束附件9放置在附件固定支具2上進行準確定位，然後將線束電纜6半成品放置在工裝主體5上，用線束固定支具l對線束電纜6進行定位；
c) 、線束電纜6和各支具定位後，將線束附件9安裝在線束上，完成操作。上述操作方法簡單、方便，易調整，產品變化時的適應性強；不易出現誤
差。產品質量穩定。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、一種汽車線束產品的裝配工裝，用於裝配線束電纜(6)，包括工裝主體(5)和線束固定支具(1)，所述的線束固定支具(1)上設有固定線束端子(8)的凹型，該線束固定支具(1)通過緊固螺栓(3)固定在工裝主體(5)上，其特徵在於所述的汽車線束產品的裝配工裝上設有附件固定支具(2)，所述的附件固定支具(2)上設有固定線束附件(9)的凹型，該附件固定支具(2)通過緊固螺栓(3)固定在工裝主體(5)上。
2、 按照權利要求l所述的汽車線束產品的裝配工裝，其特徵在於在所述 的工裝主體(5)上，沿著設置線束固定支具(1)和附件固定支具(2)的方向， 設一個長槽形的移動滑道(7)，所述的用於固定線束固定支具(1)和附件固定 支具(2)的各個緊固螺栓(3)，均穿過該移動滑道(7)對所述的固定線束固 定支具(1)和附件固定支具(2)進行緊固。
3、 按照權利要求1或2所述的汽車線束產品的裝配工裝，其特徵在於在 所述的工裝主體(5)上，沿著設置線束固定支具(1)和附件固定支具(2)的 方向，設置一個刻有長度尺寸的定位標尺(4)，並固定在所述的工裝主體(5) 上；所述的定位標尺(4)標有刻度的邊緣與線束固定支具(1)和附件固定支 具(2)接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車線束產品的裝配工裝，包括工裝主體(5)和線束固定支具(1)，線束固定支具(1)上設有固定線束端子(8)的凹型，還設有附件固定支具(2)，附件固定支具(2)上設有固定線束附件(9)的凹型，該附件固定支具(2)通過緊固螺栓(3)固定在工裝主體(5)上。採用上述技術方案，改變了傳統工裝與支具位置固定、無法調整的結構，實現了支具和工裝板之間的任意調整，可隨時根據線束情況更換附件支具、移動支具位置。上述結構的加工製造簡單，操作控制方便，容易實現且生產成本低。裝配定位準確，產品質量穩定。
文檔編號H02G1/00GK201298692SQ20082021684
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年11月19日
發明者張業明 申請人:蕪湖卓越線束系統有限公司