重油罐循環均化裝置的製作方法
2023-09-20 09:58:00 4
專利名稱:重油罐循環均化裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及重油儲存技術領域,主要提出一種重油罐循環均化裝置目前使用重油燃料的生產廠家,廠內一個用戶時,重油罐數量一般三座。廠內2-3個用戶時,重油罐數量一般5-6座,每座重油罐容量1000-5000立方米,一般重油儲存需要30天以上。對於生產規模較大的生產廠家,每月重油用量千噸以上,一般採購供應重油的廠家在3-5個以上,而且生產重油的廠家的重油質量也不一樣,有時一個重油罐儲存的重油有幾家重油,就存在著重油罐內的重油質量不均勻。這樣在生產過程中由於重油質量的變化,對窯爐的火焰燃燒產生波動,會對生產造成不利的影響。特別是隨著節油產品的應用,例如在重油罐加入重油添加劑,一般加入比例在千分之一左右,要想達到重油與添加劑比例均勻混合,採用把地上重油罐(含添加劑)的重油放入地下罐,再用泵輸送到地上油罐,反覆幾次。這種混合均化方法費時間又增加操作工勞動強度,雖然重油與添加劑得到一定程度的混合均化,但要達到充分混合均化還存在一定差距,影響重油添加劑的節油效果。
本實用新型的目的在於提出一種重油罐循環均化裝置,使其重油罐內的重油(或加入重油添加劑)達到重油質量(重油與添加劑)的均勻一致。並且具有操作方便、工作效率高的特點,從而彌補現有重油儲存技術的不足。
本實用新型完成其發明任務所採取的技術方案是該裝置主要包括環形管和循環泵;環形管設置在重油罐內並在環形管上對稱的設置噴嘴,環形管通過軟管與重油罐進油管路連通;環形管上對稱的設置浮球,循環泵通過進出口閥門與重油罐出油管路和進油管路連通。
環形管上設置平衡配重機構,平衡配重機構由三根鋼絲繩構成的懸吊架和滑輪及配重塊組成。
當往重油罐輸送重油時(此時循環泵不開),隨罐內油位的上升,環形管的浮球使之隨油位而上升,而軟管可自由地隨環形管上升,輸送的重油由進油管路通過軟管進入環形管,由環形管上對稱設置的噴咀向罐中心噴射,幾支油流相交落入罐內,起到混合均化作用。平衡配重機構中由三根鋼絲繩構成的懸吊架可保持環形管在重油罐內的位置固定,不使之碰撞罐壁。滑輪和配重塊的作用是當環形管的浮球浮力小時,可以使環形管隨油位上升。循環泵通過進出閥門分別與重油罐的出油管路、進油管路連通,由此將油罐下部的重油由循環泵打出,經進油管路、軟管、環形管由噴咀噴出,這樣油罐下部的重油噴到油罐的上部,形成循環使重油質量達到均勻一致。
本實用新型可使進入重油罐的重油能混合均化,循環系統進一步提高重油質量(重油添加劑)的均勻性,具有安全可靠,操作方便,實現半自動化的特點。
實施例附
圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為環形管的俯視圖。
結合實施例給出的附圖對其結構加以進一步說明如附
圖1、2所示,該裝置主要包括環形管10和循環泵4;在重油罐內設置環形管10,其通過金屬軟管7與進油管路6連通;金屬軟管7的長度根據重油罐的油位高度確定。環形管10的進油管採用斜形管8,解決由於進油管在環形管的一側聯接,使浮球9的浮力不平衡,影響環形管10隨油位上升移動。環形管10上對稱的安裝四個噴咀14和四個浮球9,四個浮球9對稱安裝在環形管上用螺栓固定便於拆卸,四隻噴咀14對稱安裝在環形管上並與環形管連通。
環形管10上設置平衡配重機構,平衡配重機構由三根鋼絲繩11構成的懸吊架和滑輪12及配重塊13組成。
環形管10採用大於噴咀14直徑兩倍的粗管,為了便於安裝和安裝安全,環形管可分成幾段,每段採用法蘭15聯接。
在進油管路6上安裝閥門5,在重油罐出油管路2上安裝閥門1,循環泵4通過進出口閥門3與重油罐出油管路2和進油管路6連通。
其循環過程為當油罐的油位達到規定位置時,此時環形管10也在該位置,為了使罐內的重油質量均勻,可將油罐出油管路2上的閥門1關閉,把進油管路6的閥門5關閉,同時將循環泵4的進出口閥門3打開,啟動循環泵4,油罐下部的重油由循環泵4打出,經進油管路6、金屬軟管7、斜形管8、環形管10由噴咀14噴出,這樣油罐下部的重油噴到油罐的上部,形成循環使重油質量達到均勻一致。
循環一次時間可根據重油罐內的重油量和循環泵的流量計算,循環次數可根據重油的質量確定。
本實用新型所設計的環形管,噴咀和浮球配重機構,可使重油進入重油罐進行第一次混合均化,而設計的循環裝置可使重油罐內的重油進行第二次,第三次……的混合均化,從而保證重油罐的重油質量均勻一致,尤其是達到重油與添加劑的混合均化。
權利要求1.一種重油罐循環均化裝置,其特徵是該裝置主要包括環形管(10)和循環泵(4);環形管(10)設置在重油罐內並通過軟管(7)與重油罐的進油管路(6)連通,環形管(10)上對稱地設置噴咀(14)並對稱的安裝浮球(9),循環泵(4)通過進出口閥門(3)與重油罐出油管路(2)和進油管路(6)連通。
2.根據權利要求1所述的重油罐循環均化裝置,其特徵是環形管(10)的進油管採用斜形管(8)。
3.根據權利要求1所述的重油罐循環均化裝置,其特徵是環形管(10)可分成幾段,每段採用法蘭(15)聯接。
4.根據權利要求1所述的重油罐循環均化裝置,其特徵是環形管(10)上設置有平衡配重機構,平衡配重機構由三根鋼絲繩(11)構成的懸吊架和滑輪(12)及配重塊(13)組成。
專利摘要本實用新型涉及重油儲存技術領域。該裝置主要包括環形管和循環泵;環形管設置在重油罐內並通過軟管與重油罐的進油管路連通,環形管上對稱地設置噴嘴並對稱的安裝浮球,循環泵通過進出口閥門與重油罐出油管路和進油管路連通。本實用新型可使進入重油罐的重油能混合均化,循環系統進一步提高重油質量(重油添加劑)的均勻性,具有安全可靠、操作方便、實現半自動化的特點。
文檔編號B65D88/70GK2425890SQ0021505
公開日2001年4月4日 申請日期2000年6月5日 優先權日2000年6月5日
發明者胡偉華 申請人:胡偉華