一種自動備銅箔裁切機的製作方法

2023-09-21 03:18:30 1

本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其涉及一種自動備銅箔裁切機。

背景技術：

高頻類變壓器由於其繞組多、加工工藝不方便，加工效率低，致使其在變壓器類型中佔據重要比例。而高頻類變壓器備銅箔膠帶工序一直是其瓶頸工序。備銅箔工序生產操作難度與工作強度大，加工效率低下、備銅箔膠帶容易錯位，是目前亟待解決的問題，而且現有的備銅箔機器設備不能滿足自動裁切。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種自動備銅箔裁切機，其不僅能夠自動備好膠帶，而且能自動裁切銅箔，節省了人力資源。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種自動備銅箔裁切機，包括支架，所述支架的內部設有電箱，

所述支架的一側安裝有面板，所述面板上安裝有膠帶上料轉輪，所述面板與所述支架相對的一側安裝有銅箔上料轉盤；

所述面板的上端安裝有第一送料部件，所述支架的上表面安裝有第六送料轉輪，所述第六送料轉輪後方的所述支架內設有切銅箔送料轉輪，所述切銅箔送料轉輪後方的所述支架的上表面安裝有銅箔切刀；

所述第六送料轉輪與第一電機相連接；

所述切銅箔送料轉輪與第二電機相連接；

所述銅箔切刀與氣缸相連接；

所述第一電機、所述第二電機和所述氣缸與所述電箱電連接。

進一步，所述膠帶上料轉輪包括第一膠帶上料轉輪、第一定位輪、第二膠帶上料轉輪、第二定位輪，所述第二定位輪安裝在所述面板的底端，所述第二膠帶上料轉輪安裝在所述第二定位輪的斜上方，所述第一定位輪安裝在所述第二膠帶上料轉輪的斜上方，所述第一膠帶上料轉輪安裝在所述第一定位輪的斜上方。

進一步，所述第一送料部件包括第一送料板和第二送料板，所述第一送料板和所述第二送料板平行的安裝在所述面板頂端的兩側。

進一步，所述第一送料板的長度大於所述第二送料板的長度。

進一步，所述第一送料板和所述第二送料板之間安裝有第一送料轉輪、第二送料轉輪、第三送料轉輪、第四送料轉輪和第五送料轉輪，所述第一送料轉輪和所述第二送料轉輪交錯的安裝在所述第一送料板上，所述第三送料轉輪、所述第四送料轉輪和所述第五送料轉輪交錯的安裝在所述第一送料板和所述第二送料板上。

進一步，所述切銅箔送料轉輪的上方依次設有第一感應燈和第二感應燈。

進一步，所述銅箔切刀安裝在連結刀盒內。

進一步，所述膠帶上料轉輪的速度小於所述切銅箔送料轉輪的速度。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的自動備銅箔裁切機，簡化了生產操作難度與工作強度，提高了生產效率，大大降低了人力資源的消耗，進一步節省了生產成本，同時促進了企業和行業的發展。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動備銅箔裁切機的結構示意圖；

其中，1、支架；3、銅箔上料轉盤；401、第一膠帶上料轉輪；402、第二膠帶上料轉輪；501、第一定位輪；502、第二定位輪；6、第六送料轉輪；7、切銅箔送料轉輪；801、第一電機；802、第二電機；9、氣缸；10、連結刀盒；1101、第一感應燈；1102、第二感應燈；14、面板；1501、第一送料板；1502、第二送料板；1503、第一送料轉輪；1504、第二送料轉輪；1505、第三送料轉輪；1506、第四送料轉輪；1507、第五送料轉輪；1508、第七送料轉輪。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1所示，一種自動備銅箔裁切機，包括支架1，支架1的內部設有電箱，

支架1的一側安裝有面板14，面板14豎直的設置在支架1的一側。

面板14上安裝有膠帶上料轉輪，面板14與支架1相對的一側安裝有銅箔上料轉盤3；即面板14的一側與支架1固定安裝，面板14的另一側安裝有銅箔上料轉盤3，面板14與銅箔上料轉盤3間隔一定的距離。

銅箔上料轉盤3為銅箔上料區。

面板14的上端安裝有第一送料部件，面板14的高度超過支架1的上表面，面板14的上端插入第一送料部件，對第一送料部件進行固定，第一送料部件底部的一端安裝在支架1的上表面。

支架1上表面的前端安裝有第六送料轉輪6，即第六送料轉輪6安裝在第一送料部件的後方，第六送料轉輪6與第一電機801相連接；即第一電機801帶動第六送料轉輪6轉動。

第六送料轉輪6後方的支架1內設有切銅箔送料轉輪7，

切銅箔送料轉輪7後方的支架1的上表面安裝有銅箔切刀；銅箔切刀的作用為對銅箔和銅箔上覆蓋的膠帶進行切割。

切銅箔送料轉輪7與第二電機802相連接；即第二電機802帶動切刀銅箔送料轉輪7轉動。

銅箔切刀與氣缸9相連接；即氣缸9帶動銅箔切刀上下運動，對銅箔和銅箔上覆蓋的膠帶進行切割。

第一電機801、第二電機802和氣缸9與電箱電連接。

膠帶上料轉輪包括第一膠帶上料轉輪401、第一定位輪501、第二膠帶上料轉輪402、第二定位輪502，第二定位輪502安裝在面板14的底端，第二膠帶上料轉輪402安裝在第二定位輪502的斜上方，第一定位輪501安裝在第二膠帶上料轉輪402的斜上方，第一膠帶上料轉輪401安裝在第一定位輪501的斜上方。其中第一膠帶上料轉輪401、第一定位輪501、第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502彼此之間都間隔一定的距離。

根據工作需求，銅箔上需要貼單面膠帶，即一層膠帶，或雙面膠帶，即兩層膠帶。第一膠帶上料轉輪401和第二膠帶上料轉輪402為膠帶上料區，第一定位輪501和第二定位502能夠對膠帶進行定位。當銅箔上需要備單層膠帶時，可只用第一膠帶上料轉輪401和第一定位輪501或只用第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502。當銅箔上需要備雙層膠帶時，可同時使用第一膠帶上料轉輪401和第一定位輪501、第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502。

第一送料部件包括第一送料板1501和第二送料板1502，第一送料板1501和第二送料板1502平行的安裝在面板14頂端的兩側。面板14的上端插入第一送料部件，即面板14的上端設置在第一送料板1501和第二送料板1502之間。以固定第一送料部件。

第一送料板1501的長度大於第二送料板1502的長度。

第一送料板1501和第二送料板1502之間安裝有第一送料轉輪1503、第二送料轉輪1504、第三送料轉輪1505、第四送料轉輪1506和第五送料轉輪1507，第一送料轉輪1503和第二送料轉輪1504交錯的安裝在第一送料板1501上，第三送料轉輪1505、第四送料轉輪1506和第五送料轉輪1507交錯的安裝在第一送料板1501和第二送料板1502上。

第一送料轉輪1503安裝在第一送料板1501的上端，且靠近銅箔上料轉盤3的一側，第二送料轉輪1504安裝在第一送料轉輪1503的斜下方，且與第一送料轉輪1503間隔一定的距離。第三送料轉輪1505與第二送料轉輪1504在同一水平面上，且兩者之間間隔一定的距離。此外，第三送料轉輪1505、第四送料轉輪1506和第五送料轉輪1507的兩端分別安裝第一送料板1501和第二送料板1502上。第四送料轉輪1506安裝在第三送料轉輪1505的斜上方，且兩者之間間隔一定的距離。第五送料轉輪1507安裝在第四送料轉輪1506的斜下方，且兩者相接觸。

當需要備單膠帶時，第一膠帶上料轉輪401和第一定位輪501對膠帶進行上料，與第一膠帶上料轉輪401和第一定位輪501對應的幫助膠帶走位的轉輪為第一送料轉輪1503或第二送料轉輪1504；第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502對膠帶進行上料，與第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502對應的幫助膠帶走位的轉輪為第三送料轉輪1505。

兩膠帶結合時，經過第四送料轉輪1506和第五送料轉輪1507。

切銅箔送料轉輪7的上方依次設有第一感應燈1101和第二感應燈1102。當切銅箔送料轉輪7碰到第一感應燈1101時，第二電機802開始運動，即切銅箔送料轉輪7開始運動，當切銅箔送料轉輪7碰到第二感應燈1102時，第二電機802停止運動，即切銅箔送料轉輪7停止運動。因為當切銅箔送料轉輪7到達第二感應燈1102時，膠帶上料轉輪的速度大於切銅箔送料轉輪7的速度，即切銅箔送料轉輪7的速度過快，備膠帶的速度趕不上備銅箔的速度，導致膠帶與銅箔的貼合度不高。

銅箔切刀安裝在連結刀盒10內。連結刀盒10既能夠保護銅箔切刀，又能夠防止銅箔切刀誤傷操作人員。

膠帶上料轉輪的速度小於切銅箔送料轉輪7的速度：一方面，膠帶上料轉輪距離銅箔切刀較遠，需要更多的時間；另一方面，膠帶上料轉輪的速度較小時，如果是備雙層膠帶，如果雙層膠帶之間出現錯位，能夠有時間進行調整，提高了備雙層膠帶的貼合度。

一種自動備銅箔裁切機的操作方法：銅箔在銅箔上料轉盤3處上料，膠帶在第一膠帶上料轉輪401和第一定位輪501(單層)或在第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502(單層)或第一膠帶上料轉輪401、第一定位輪501和第二膠帶上料轉輪402、第二定位輪402(雙層)出上料，銅箔從銅箔上料轉盤3處拉出，經過第一膠帶上料轉輪401和第一定位輪501(單層)或在第二膠帶上料轉輪402和第二定位輪502(單層)或第一膠帶上料轉輪401、第一定位輪501和第二膠帶上料轉輪402、第二定位輪402(雙層)與膠帶貼合，然後經過第一送料轉輪1503和第二送料轉輪1504或第三送料轉輪1505，再經過第四送料轉輪1506和第五送料轉輪1507，使得膠帶和銅箔更好的貼合，再經過第六送料轉輪6，第六送料轉輪6在第一電機801的帶動下轉動，將銅箔和膠帶帶向下方的切銅箔送料轉輪7，當切銅箔送料轉輪7觸發到第一感應燈1101時，切銅箔送料轉輪7開始轉動，將膠帶和銅箔帶向第七送料轉輪；當切銅箔送料轉輪7觸發到第二感應燈1102時，因為切銅箔送料轉輪7的速度超過膠帶上料轉輪的速度，切銅箔送料轉輪7停止運動。當切銅箔送料轉輪7的速度降低到第一感應燈1101時，切銅箔送料轉輪7在第二電機802的帶動下開始運動。

在經過第六送料轉輪6時，能夠將銅箔兩側多餘的膠帶在第一電機801的帶動下向中心處貼合。

銅箔和膠帶經過第七送料轉輪1508後，接著氣缸9帶動銅箔切刀對銅箔和膠帶進行切割。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。