一種自動加錫裝置的製作方法

2023-09-20 07:38:00 1

專利名稱：一種自動加錫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動加錫裝置，特別涉及一種焊錫機自動加錫裝置。
背景技術：
目前，在電子產品線路板的焊接過程中，焊接設備對電子產品的生產質量 和生產能力起著非常關鍵的作用，尤其是無鉛波峰焊接設備其作用更大，焊接 設備和工藝好的情況下，對線路板的質量和生產率起到非常大的促進作用，市 場上電子產品的硬體質量問題大部分都是由於焊接問題導致的，因此提高無鉛 波峰焊接設備的質量和改進無鉛焊接設備，對電子產品的發展有非常重要的作 用。因此在現有情況下，釆用自動化、智能化焊接設備可以有更好的提高勞動 生產率、提高焊接質量、降低企業成本，同時便於管理。
無鉛波峰焊接的質量和生產率問題是和無鉛波峰焊接的工藝精確性和準 確性密不可分的，而工藝的準確性和精確性是和設備的先進性和控制參數的穩 定性是密不可分的，當前隨著對參數穩定性的要求和自動化智能化技術的發 展，我們必須尋找更加先進的技術手段來實現精確和準確控制。
目前的無鉛波峰焊接設備大部分採用人工添加焊錫方式，當觀察到錫缸錫 容量減少或者助焊劑容量減少時，通過手工添加，這樣人工添加可能產生的缺 陷就是人為的導致填錫不及時，而導致焊錫缸錫含量不足或者過滿產生質量和 焊錫溢出浪費問題，同時人工加錫還導致必須不斷的檢測錫缸容量的變化，必 須有工人專門負責，增加了成本，同時還導致控制不夠精確。同時可能出現不 能及時補充導致影響焊接質量發生。當錫缸錫含量不足時，可能導致較大的質 量問題，據了解，當錫缸錫含量不足時會發生錫波高度不夠、未能充分浸潤電 路板焊點，導致上錫不足，影響焊接質量問題，因此必須隨時關注焊錫量的變 化，及時補充錫條。
在專利號99126. 9,名稱為一種焊錫機自動加錫裝置的專利文件中公開了 一種加錫絲的自動加錫控制裝置，通過控制裝置由錫缸傳回錫缸焊錫量情況， 當焊錫不足時，發出信號提示，控制裝置控制抽絲裝置抽絲，絲條進給錫缸，補充錫液，這種方式的缺點是錫絲價格相對較為昂貴，根據金屬成型處理的方 式看，錫絲的處理難度比錫條要困難，成本高，而且錫絲進給的速度相對較慢, 因為錫絲的直徑較小，導致進給量不足，據了解一臺波峰焊機在1- 2班工作時
間內，每天需要10-20公斤錫，因此錫絲的進給量不足以維持焊錫量。必須不 斷更換錫盤，關鍵是在最需要的加錫速度方面，當需要添加很大量的錫的時候， 錫絲的供給量不足，導致焊接參數不能迅速提升。因此，目前焊絲補給的方式 比較落後，基本處於淘汰邊緣，成本高，焊絲細，補給量不足，同時焊絲的保 存和防汙染性較差，可能導致焊絲的汙染和氧化，抽絲裝置故障較多，導致斷 絲。
在專利號02290137. x,名稱為一種自動加錫裝置的專利文件中，公開了一 種加錫棒的加錫裝置，採取加錫棒的方式進給的自動補給方式，焊錫棒^艮大， 每根3. 5千克，每次只能掛一根，每天還需要多次人工掛錫棒，因此自動化程 度不足。
實用新型內容
本實用新型解決的問題是不能及時補充錫料以及錫料補充不足，而帶來焊 接質量的影響。
為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動加錫裝置，該裝置包括 錫缸、液位探測裝置，其特徵在於該自動加錫裝置還包括錫盤和驅動器，
所述錫盤為柱筒形，錫盤內具有轉輪，轉輪的每兩個相鄰輪片之間放置 錫料，錫盤外表面具有通孔；
所述驅動器驅動轉輪繞轉輪中心軸轉動，轉輪帶動錫料轉動；當液位探測 裝置探測到錫缸缺錫，驅動器將驅動轉輪轉動，轉輪帶動錫料轉動到通孔位置， 錫料從通孔落入錫缸。
在一個優選方案中，所述錫盤為圓柱筒形，轉4侖同軸套在圓柱筒內，在錫 盤的下表面具有通孔，軸截面水平放置在錫缸上方。
優選的，自動加錫裝置還包括錫料篋，當錫料轉動到通孔位置，錫料從通 孔落入錫料篋內，錫料篋帶著錫料一起下降浸入錫缸，當錫料融化後，錫料筐 升起回到原位。
5優選的，自動加錫裝置還包括紅外監測裝置，紅外監測裝置安裝在錫盤和 錫料筐之間，錫盤轉動時啟動紅外監測裝置，當4企測到錫料落下，則將錫料筐 下降浸入錫缸，當沒有檢測到錫料落下，則報警並使錫盤升起，等待加錫料。
優選的，自動加錫裝置還包括軌道，軌道連接錫盤表面的通孔和錫缸， 錫料從通孔落入軌道，從軌道落入錫缸。
優選的，軌道為封閉式、直線型傾斜軌道。
優選的，軌道為圓弧型。
在一個優選方案中，自動加錫裝置還包括軌道和錫料筐，軌道的一端連 接錫盤表面的通孔，另一端連接錫料篋，錫料篁位於錫缸的上方，當錫料轉 動到通孔位置，錫料從通孔落入軌道，從軌道落入錫料篋，錫料筐帶著錫料 一起下降浸入錫缸，當錫料融化後，錫料筐升起回到原位。
優選的，自動加錫裝置還包括紅外監測裝置，當錫盤轉動時啟動紅外監 測裝置，當檢測到錫料落下，則將錫料筐下降浸入錫缸，當沒有4企測到錫料 落下，則報警並使錫盤升起，等待加錫料。
優選的，自動加錫裝置的軌道為封閉式、直線型傾斜軌道。
優選的，自動加錫裝置的軌道為圓弧型。
在一個優選方案中，當液位探測裝置檢測到特定時間之內錫液不足，貝'J 報警並使錫盤升起等待加錫。
與現有技術相比，本實用新型具有以下優點
1. 應用的獨特結構的錫盤， 一次可以加裝1至3天可用的錫料數量，操作簡 便，降低了勞動強度，減少了人力成本。
2. 自動監測，自動加錫，加錫量大，能夠充分保證錫缸焊錫量保持滿足， 保證焊接產品質量穩定。
3. 自動程度高，提高焊接生產率，並且對錫料形狀要求低，大大減少生 產成本。
綜上所述，本實用新型的加錫裝置自動化程度高，操作過程簡單，有效的 降低了成本，提高了焊接質量。

通過附圖中所示的本實用新型的優選實施例的更具體說明，本實用新型的 上述及其它目的、特徵和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示 相同的部分。並未刻意按比例繪製附圖，重點在於示出本實用新型的主旨。
圖la是根據本實用新型實施例的自動加錫裝置的正視圖lb是圖la所示的自動加錫裝置的俯^L圖2是優選的自動加錫裝置軌道結構及位置示意圖3a是優選的錫料篋的結構及位置正視圖3b是優選的錫料篋的結構及位置側視圖4是優選的紅外監測裝置位置示意圖5是優選的自動加錫裝置軌道及錫料筐的結構和位置示意圖； 圖6是根據本實用新型一個優選實施例的自動加錫裝置的示意圖； 圖6a是圖6中的錫盤結構示意圖； 圖6b是圖6的右側視圖7是根據本實用新型另 一個優選實施例的自動加錫裝置結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附 圖對本實用新型的具體實施方式
做詳細的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型。但是本
實用新型能夠以很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以 在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開 的具體實施的限制。
圖la是根據本實用新型實施例的自動加錫裝置的正視圖，圖lb是圖la所示 的自動加錫裝置的俯視圖。如圖la和圖lb所示，該裝置包括錫缸110、液位探 測裝置120,錫盤130、驅動器140。錫缸110用來容納液態的錫液。液位糹笨測裝 置120安裝在錫缸110內，通過對液態錫液面的測量，來得知錫缸110是否缺錫， 當錫液面低於特定值就認為錫缸110缺錫。
所述錫盤130為柱筒形，錫缸110內具有轉輪150，每兩個相鄰輪片160 之間》文置錫料170,錫盤130外表面具有通孔180。所述驅動器140驅動轉輪150繞轉輪中心軸轉動，轉輪150帶動錫料170 轉動；當液位4笨測裝置120探測到錫缸110^_錫，驅動器140驅動轉輪150 轉動，轉輪150帶動錫料170轉動到通孔180位置，錫料170從通孔180落 入錫缸110。
如圖la和圖lb所示，優選的，錫盤為圓柱筒形，轉輪150同軸套在圓柱筒 內，在錫盤130的下表面具有通孔180，軸截面水平^L置在錫缸110上方。在錫 盤130內具有同軸套接的轉輪150，轉輪150由圓柱筒形軸和輪片160連接組成， 轉輪150可繞中心軸轉動，錫盤130的軸截面水平放置於錫缸110上方。在每兩 個相鄰輪片160之間放置有錫料170，錫料170就被圍在錫盤130的圓柱表面、轉 4侖150的圓柱筒型軸和l侖片160之間。錫盤130下表面具有通孔180，用來/人錫盤 130輸出錫豐卜170給錫缸110,因此通孔180的尺寸可以佳:錫料170通過。
驅動器140位於錫盤130轉輪150的圓柱筒軸內，用來驅動轉輪150繞中心軸 轉動，由於錫料170放置在轉輪150的輪片160之間，因此轉輪150的轉動帶動錫 料17Q轉動。
當液位探測裝置120探測到錫缸110缺錫，需要進行加錫時，啟動驅動器 140,驅動器140驅動轉輪150繞中心軸轉動，轉輪150的轉動帶動錫料170轉動 到通孔l 8 O位置，錫料l 7 O便從通孔18 0落入錫缸l 10。
圖2是優選的自動加錫裝置軌道結構及位置示意圖。如圖2所示，在一個優 選方案中，自動加錫裝置還包括軌道210，軌道210連接錫盤130和錫缸110,軌 道210的上端開口與錫盤130下表面的通孑"80連接，軌道210的下端開口與錫缸 IIO連接。當錫料170轉動到錫盤130的通孔180位置，錫料170從通孔180落下進 入軌道210,沿軌道210滑落進入錫缸110。
優選的，自動加錫裝置的軌道為封閉式，直線型，並且傾斜放置，使其與 水平方向的具有特定角度，在本實施例中，軌道與水平夾角為30度，傾斜的軌 道防止了錫缸的錫液波動，同時減緩溫度的變化衝擊，提高了焊接質量。
優選的，自動加錫裝置的軌道為圓弧型的軌道，這樣防止了錫缸的錫液波 動，同時減緩溫度的變化衝擊，提高了焊接質量。
8圖3a是優選的錫料筐的結構及位置正視圖，圖3b是優選的錫料筐的結構及 位置側一見圖.。如圖3a和圖3b所示，在一個優選方案中，自動加錫裝置還包括錫 料篋310,錫料筐310位於錫盤130底面通孔180的下方。錫料篋310與傳動鏈條 320相連，傳動鏈條可帶動錫料筐310上下移動。當錫料170轉動到錫盤130的通 孔180位置，錫料170從通孑L180落入錫料篁210內。錫料170筐在傳動鏈條的帶 動下隨傳動鏈條一起下降，浸入錫缸110的錫液位下，當錫料170融化後，傳動 鏈條320再帶動錫料筐310升起回到原位。
圖4是優選的紅外監測裝置位置示意圖。如圖4所示，優選的，自動加錫裝 置還包括紅外監測裝置410。紅外監測裝置位於錫盤130通孔180和錫料筐310 之間，當液位探測裝置120探測到錫缸110缺錫，需要進行加錫時，啟動驅動器 140,驅動器140驅動轉輪150繞中心軸轉動，轉輪l 5 0的轉動啟動紅外監測裝置。 當錫盤130裡有錫料170，轉輪150的轉動帶動錫料170轉動到通孑L180位置，錫 料170便從通孔180落下，這時紅外監測裝置就檢測到錫料170落下，將錫料170 篋下降浸入錫缸IIO。當錫盤130裡沒有錫料170，轉4侖150的轉動帶動錫料170 轉動到通孔180位置，沒有錫料170從通孔180落下，這時紅外監測裝置就檢測 不到錫料170落下，將報警並使錫盤130升起，等待加錫料170。
圖5是優選的自動加錫裝置軌道及錫料筐的結構和位置示意圖。如圖5所 示，自動加錫裝置還包括軌道210和錫料篋310。軌道210優選的為垂直向下的 封閉軌道，軌道的上端開口與錫盤下表面通孔180連接，軌道210的下端開口與 錫料筐310連接。錫料M位於軌道下端通孔的下方，並且與傳動鏈條320相連， 傳動鏈條可帶動錫料復上下移動。當錫料170轉動到錫盤130的通孔180位置， 錫料170從通孔180落入軌道，沿軌道滑落入錫料筐內，錫料篋在傳動鏈條的帶 動下隨傳動鏈條一起下降，浸入錫缸110的錫液位下，當錫料170融化後，傳動 鏈條再帶動錫料篁升起回到原位。
其中，自動加錫裝置的軌道還可以為封閉式，直線型且傾斜軌道。
其中，自動加錫裝置的軌道還可以為圓弧型的軌道。
下面結合自動加錫裝置的兩個實施例和其工作流程，對自動加錫裝置^L更 詳細的描述。圖6是根據本實用新型一個優選實施例的自動加錫裝置的示意圖，圖6a是 圖6中的錫盤結構示意圖，圖6b是圖6的右側—見圖。如圖6、圖6a和圖6b所示， 該裝置包括錫缸110、液位探測裝置120,錫盤130、驅動器140、軌道210、錫 料筐310、傳動鏈條320、紅外監測裝置410、電機610、齒輪620、控制器630。
其中，錫料優選的是錫條。
錫缸110用來容納液態錫，供給焊錫機錫條170。液位探測裝置120安裝在 錫缸110內，用來檢測錫缸110是否缺錫。錫盤130為圓柱筒形，在外層圓柱筒 內內具有同軸套接的轉輪150，轉輪150由圓柱筒形軸和輪片160連接組成，錫 盤130的圓形下表面具有通孔180。錫盤130軸截面水平安裝在焊錫機頂部的平 臺上，平臺具有開孔，開孔與錫盤130底部的通孑L180相連，錫盤130連接有驅 動器130。驅動器通過齒輪620與錫盤130相連。在驅動器130的帶動下轉輪150 可繞中心軸轉動。在每兩個相鄰輪片160之間放置有錫條，錫條170就被圍在錫 盤130的圓柱筒表面、轉輪150的圓柱筒型軸和輪片160之間。
優選的，軌道210為封閉式，直線型的垂直軌道。軌道210的上端開口與錫 盤130下表面通孔180連接，軌道的下端開口與錫料復連接。
優選的，軌道還可以是封閉式、直線型傾斜軌道。
優選的，軌道還可以是圓弧型軌道。
錫料篋310為鈦合金筐，筐為紗網結構，因錫溫較低，因此鈥合金筐沒有 影響。錫料篋310位於軌道下端通孔180的下方，並且與傳動鏈條320相連，傳 動鏈條可帶動錫料篋上下移動。當錫條170轉動到錫盤130的通孔180位置，錫 條從通孔180落入軌道，沿軌道滑落入錫料篋內，錫料篁在傳動鏈條的帶動下 隨傳動鏈條一起下降，浸入錫缸110的錫液位下，當錫條融化後，傳動鏈條再 帶動錫料筐升起回到原位。
優選的，該裝置還包括紅外監測裝置410,該紅外監測裝置位於錫盤130 通孔180和錫料筐之間，用來檢測錫條的落下，給控制器發信號和報警。控制 器630用來接收紅外監測裝置和液位檢測裝置發出的信號，驅動器和電機的運 轉。
圖6所示的自動加錫裝置工作流程如下
10步驟l:該裝置啟動之後，安裝在錫缸110內的液位^:測裝置120開始對錫 缸110內的錫液的液位探測，當探測到錫液位達到特定值，就認為錫缸110缺錫 就給控制器發出加錫信號。
步驟2:控制器收到信號就啟動驅動器，驅動器將通過齒輪帶動錫盤的轉 輪轉動，同時錫盤轉輪的轉動將啟動紅外監測裝置。如果錫盤有錫條，轉輪的 轉動將帶動轉輪之間的錫條一起轉動，當錫條轉動到錫盤的通孔180位置，該 錫條就從錫盤的通孔落下，穿過焊錫機平臺的通孔進入加錫裝置的軌道，沿軌 道落入錫料筐。同時紅外監測裝置就向控制器發出下一步工作的信號，進入步 驟3;
如果錫盤130沒有錫條，則轉輪150的轉動將不會有錫條落下，紅外監測裝 置就認為錫盤130已經沒有錫條，於是就進入步驟5。
步驟3:控制器收到紅外監測裝置發出的信號就啟動電機，電機將通過傳 動鏈條帶動錫料筐下降，浸入錫缸的錫液液面以下特定距離，錫料筐停止運動， 靜止，.等待錫條慢慢熔化。同時關閉紅外監測裝置。
步驟4:液位探測裝置探測到錫液增加到特定值，就發信號給控制器，控 制器將啟動電機，電機將通過傳動鏈條帶動錫料篁升起，回到原位。
步驟5:紅外監測裝置發出警報，發信號給控制器，控制器將啟動驅動器， 使驅動器帶動轉輪反向旋轉，同時升起到特定位置，等待工人向錫盤加錫條。
圖7是根據本實用新型另一個優選實施例的自動加錫裝置結構示意圖。如 圖7所示，該裝置包括錫缸IIO、液位探測裝置120，錫盤130、驅動器140、軌 道210、齒輪620、控制器630。其中，錫料優選的錫條。
錫缸110用來容納液態錫，供給焊錫機錫料。液位:探測裝置120安裝在錫缸 IIO內，用來檢測錫缸110是否缺錫。錫盤130為圓柱筒形，在外層圓柱筒內具 有同軸套接的轉輪150,轉輪150由圓柱筒形軸和輪片160連接組成，錫盤130 的圓形下表面具有通孔l80。錫盤13G軸截面水平安裝在焊錫機頂部的平臺上， 平臺具有開孔，開孔與錫盤130底部的通孔180相連，錫盤130連接有驅動器。 驅動器140通過齒輪與錫盤130相連。在驅動器140的帶動下轉輪150可繞中心軸轉動。在每兩個相鄰輪片160之間放置有錫條170,錫條就被圍在錫盤130的圓 柱筒表面、轉輪150的圓柱筒型軸和輪片160之間。
軌道210為封閉式，圓弧型的軌道，由於圓弧的緩衝，防止了錫缸110的錫 液波動，同時減緩溫度的變化衝擊，提高了焊接質量。
液位探測裝置12 O檢測到特定時間之內錫液不足，報警並使錫盤13O升起等 待加錫。
控制器630用來接收紅外監測裝置和液位檢測裝置發出的信號，控制驅動 器和電機的運轉。
圖7所示的自動加錫裝置的工作流程如下
步驟l:該裝置啟動之後，安裝在錫缸110內的液位^:測裝置120開始對錫 缸110內的錫液的液位探測，當探測到錫液位達到特定值，就認為錫缸110缺錫 就給控制器發出加錫信號。
步驟2:控制器收到信號就啟動驅動器，驅動器將通過齒輪62Q帶動錫盤130 的轉輪l5O轉動，同時錫盤l30轉輪150的轉動將帶動轉輪15O之間的錫條一起轉 動，當錫條轉動到錫盤13 0的通孔18 O位置，該錫條就>^人錫盤13 0的通孔18 0落下， 穿過焊錫機平臺的通孔18 O進入加錫裝置的軌道，沿軌道落入錫缸110。
步驟3:過20秒液位探測裝置120檢測到液位值低於特定製，認為錫盤130 已經沒有錫條，將發出警報，發信號給控制器，控制器將啟動驅動器，使驅動 器帶動轉輪150反向旋轉，同時升起到特定位置，等待工人向錫盤130加錫條。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何 形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定 本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍 情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多 可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實 用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何 簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬於本實用新型技術方案保護的範圍內。
1權利要求1、一種自動加錫裝置，該裝置包括錫缸、液位探測裝置，其特徵在於該自動加錫裝置還包括錫盤和驅動器，所述錫盤為柱筒形，錫盤內具有轉輪，轉輪的每兩個相鄰輪片之間放置錫料，錫盤外表面具有通孔；所述驅動器驅動轉輪繞轉輪中心軸轉動，轉輪帶動錫料轉動；當液位探測裝置探測到錫缸缺錫，驅動器將驅動轉輪轉動，轉輪帶動錫料轉動到通孔位置，錫料從通孔落入錫缸。
2、 如權利要求1所述的自動加錫裝置，其特徵在於所述錫盤為 圓柱筒形，轉輪同軸套在圓柱筒內，在錫盤的下表面具有通孔，軸截面 水平放置在錫缸上方。
3、 如權利要求1或2所述的自動加錫裝置，其特徵在於還包括錫 料篁，當錫料轉動到通孔位置，錫料從通孔落入錫料筐內，錫料筐帶著 錫料一起下降浸入錫缸，當錫料融化後，錫料筐升起回到原位。
4、 如權利要求3所述的自動加錫裝置，其特徵在於還包括紅外 監測裝置，紅外監測裝置安裝在錫盤和錫料筐之間，錫盤轉動時啟動紅 外監測裝置，當檢測到錫料落下，則將錫料筐下降浸入錫缸，當沒有檢 測到錫料落下，則報警並使錫盤升起，等待加錫料。
5、 如權利要求1或2所述的自動加錫裝置，其特徵在於還包括 軌道，所述軌道連接錫盤表面的通孔和錫缸，錫料從通孔落入軌道，從 軌道落入錫缸。
6、 如權利要求5所述的自動加錫裝置，其特徵在於所述軌道為 封閉式、直線型傾斜軌道。
7、 如權利要求5所述的自動加錫裝置，其特徵在於所述軌道為 圓弧型。
8、 如權利要求1或2所述的自動加錫裝置，其特徵在於還包括 軌道和錫料筐，軌道的一端連接錫盤表面的通孔，另一端連接錫料筐， 錫料筐位於錫缸的上方，當錫料轉動到通孔位置，錫料從通孔落入軌道， 從軌道落入錫料篋，錫料篋帶著錫料一起下降浸入錫缸，當錫料融化後，錫料筐升起回到原位。
9、 如權利要求8所述的自動加錫裝置，其特徵在於還包括紅外 監測裝置，當錫盤轉動時啟動紅外監測裝置，當檢測到錫料落下，則將 錫料筐下降浸入錫缸，當沒有檢測到錫料落下，則報警並使錫盤升起， 等待加錫料。
10、 如權利要求8所述的自動加錫裝置，其特徵在於所述軌道為 封閉式、直線型傾斜軌道。
11、 如權利要求8所述的自動加錫裝置，其特徵在於所述軌道為圓弧型。
12、 如權利要求1或2所述的自動加錫裝置，其特徵在於所述液 位探測裝置包括報警器，用於當所述液位探測裝置檢測到特定時間之內 錫液不足時，發出報警信號；所述驅動器和錫盤相連，當所'述液位^:測裝置4全測到特定時間之內 錫液不足時，驅動器驅動錫盤升起。
專利摘要本實用新型公開了一種自動加錫裝置，該裝置包括錫缸、液位探測裝置，該自動加錫裝置還包括錫盤和驅動器，所述錫盤為柱筒形，錫盤內具有轉輪，轉輪的每兩個相鄰輪片之間放置錫料，錫盤外表面具有通孔；所述驅動器驅動轉輪繞轉輪中心軸轉動，轉輪帶動錫料轉動；當液位探測裝置探測到錫缸缺錫時，驅動器驅動轉輪轉動，轉輪帶動錫料轉動到通孔位置，錫料從通孔落入錫缸。該裝置應用的獨特結構的錫盤，和自動檢測功能，操作簡便，自動加錫，加錫量大，保證焊接產品質量穩定，提高焊接生產率，降低了生產成本。
文檔編號B23K3/06GK201239838SQ20072030658
公開日2009年5月20日 申請日期2007年12月28日 優先權日2007年12月28日
發明者劉振宇, 周曉東, 尹鳳福, 張西華, 張魯楠, 王海龍, 蘇豔巖 申請人:海爾集團公司;海爾集團技術研發中心