一種增氧機用臭氧發生器的製造方法
2023-09-20 07:22:30
一種增氧機用臭氧發生器的製造方法
【專利摘要】一種增氧機用臭氧發生器，包括臭氧發生器本體、散熱風扇以及高壓風機，所述臭氧發生器本體內設有若干臭氧片，所述臭氧片是並排等間距設置在臭氧發生器本體內，所述散熱風扇設於臭氧發生器本體的進風口，所述臭氧發生器本體的出風口與高壓風機的進風口連通。本實用新型通過在臭氧發生器本體的進風口和出風口分別設置散熱風扇和高壓風機來快速排走臭氧發生器本體內產生的熱量，使得臭氧發生器內部的熱量無法聚集，臭氧發生器不會燒壞，從而使得本實用新型臭氧發生器散熱更快，工作更加穩定。配備有該臭氧發生器的增氧機的增氧效率高、殺菌消毒效果好。
【專利說明】一種増氧機用臭氧發生器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及臭氧發生器【技術領域】，特別涉及一種增氧機用臭氧發生器。
【背景技術】
[0002]目前，水產養殖過程中水質由於溶氧不良、水中氨氮濃度超標以及不良藻類大量繁殖等，均會導致水體變質，引發水產病害，威脅水產養殖業生物的生存環境。目前，為改良水產養殖水質環境，水產養殖戶不再通過頻繁換水或使用各種藥物來保障水產養殖業生物的生存環境，而是通過採用帶有臭氧發生器的增氧機來改善水體。但是現有的增氧機用臭氧發生器增氧機用臭氧發生器存在以下不足之處:(一)是現有增氧機用臭氧發生器是採用臭氧管來產生臭氧，臭氧管工作時產生的熱量較多，臭氧發生器發熱嚴重、能耗高、臭氧產率低，必需對其進行有效的冷卻才能保證其能正常工作，加上現有的臭氧發生器本身的散熱系統散熱效率低，只有單獨一個風機，風機散熱慢，進一步導致臭氧發生器經常燒壞，工作十分不穩定，而且這樣也同時降低了增氧機的增氧效率和殺菌消毒效率，增加了維修成本。(二)是現有臭氧發生器適用性低，一種型號的臭氧發生器只能與特定的增氧機搭配工作，導致臭氧發生器難以推廣使用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種臭氧產率高、工作穩定、散熱效果好、適用於不同型號增氧機的增氧機用臭氧發生器。配備有該臭氧發生器的增氧機的增氧效率高、殺菌消毒效果好。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]一種增氧機用臭氧發生器，包括臭氧發生器本體、散熱風扇以及高壓風機，所述臭氧發生器本體內設有若干臭氧片，所述臭氧片是並排等間距設置在臭氧發生器本體內，所述散熱風扇設於臭氧發生器本體的進風口，所述高壓風機是設於臭氧發生器本體的底部，所述臭氧發生器本體的出風口與高壓風機的進風口連通。本實用新型通過高壓風機和散熱風扇來快速地給臭氧發生器散熱，使得臭氧片所產生的熱量不容易聚集，臭氧發生器能正常工作，避免臭氧發生器由於過熱而燒壞。由於高壓風機是設於臭氧發生器本體的底部，本實用新型安裝在增氧機上時，十分方便，
[0006]本實用新型還可以做以下進一步改進。
[0007]相鄰的臭氧片之間的距離為2-8cm，優選為3cm，當距離為3cm時，臭氧發生器工作時，臭氧發生器的臭氧產率和散熱效果都能提高，使臭氧發生器產率高、且散熱性能好，保證臭氧發生器能正常工作。
[0008]所述臭氧發生器呈筒狀，臭氧發生器本體的進風口設於臭氧發生器本體的頂部，所述臭氧發生器本體的出風口是位於臭氧片的下方。
[0009]所述臭氧片是雙面臭氧片，通電後，臭氧片的兩表面都能產生電暈，因此比原有的臭氧發生器的臭氧產率至少提高一倍以上，且節約大量電能，熱量轉化少，從而減少臭氧發生器內的熱量，降低了散熱風扇的散熱壓力。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011](一)本實用新型通過在臭氧發生器本體的進風口和出風口分別設置散熱風扇和高壓風機來快速排走臭氧發生器本體內產生的熱量，使得臭氧發生器內部的熱量無法聚集，臭氧發生器不會燒壞，從而使得本實用新型臭氧發生器散熱更快，工作更加穩定。配備有該臭氧發生器的增氧機的增氧效率高、殺菌消毒效果好。
[0012](二)本實用新型增氧機用臭氧發生器可以作為各種型號增氧機的附帶設備連接使用，且連接結構簡單，並能借用增氧機電機的動力完成作業，另一方面，通過增氧機的葉輪對水的攪拌增氧功能，有效地將臭氧氣體擴散至水體每一角落，有效進行全區域改善水質。
[0013](三)本實用新型增氧機用臭氧發生器通過產生臭氧溶入養殖水中，能有效地改善水質，解決由於下藥改善水質導致水產魚類體內藥物殘留的問題，保障食用後人身健康。
[0014](四)配備有本實用新型的增氧機無需長時期運行作業，可根據水質情況進行周期性作業，臭氧發生器暫停作業期間，高壓風機照常作業，其作用可令水體增氧擴容效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的臭氧發生器結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的臭氧片的結構示意圖。
[0018]圖1、2中的箭頭表示的是空氣的流動方向。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]實施例1，如圖1至圖3所示，一種增氧機，包括外殼5、散熱風扇3、臭氧發生器、高壓風機2、電機6、減速機13、混氣管21、浮筒9、混氣室7以及增氧盤8。所述臭氧發生器包括臭氧發生器本體1、散熱風3扇以及高壓風機2，所述臭氧發生器本體I呈筒狀，其設於外殼5內，所述臭氧發生器本體I內設有若干臭氧片4，所述臭氧片4並排等間距設置在臭氧發生器本體I內，所述臭氧發生器本體I的頂部設有進風口 11，所述散熱風扇3設於臭氧發生器本體I的進風口 11處。所述臭氧發生器本體I的出風口 14是位於臭氧片的下方。所述高壓風機2設置於臭氧發生器本體I的底部並位於電機6的頂部，所述臭氧發生器本體I的出風口 14與高壓風機2的進風口 15連通。所述電機6豎向設置，電機軸頂端與高壓風機的葉輪驅動連接，電機軸底端穿過電機下方的減速機13和混氣室7與增氧盤驅動連接，因此電機能同時帶動高壓風機的葉輪和增氧盤轉動。
[0021]所述高壓風機2的出風口通過混氣管21與混氣室7連通，所述混氣室7與其下方的增氧盤8連通。
[0022]所述浮筒9的數量為三個，三個浮筒9等角分布在支撐架10的外圍，並與三根支撐架10的外端固定連接。三根支撐架10的內端均與減速機13固定連接，三個浮筒通過支撐架10支撐電機6、減速機13、臭氧發生器以及增氧盤8。
[0023]作為本實用新型更具體的技術方案。
[0024]相鄰的臭氧片之間的距離為2-8cm，優選為3cm。所述臭氧發生器上還配備有電源12，所述電源12與臭氧片4電性連接。
[0025]所述臭氧片是雙面臭氧片，雙面臭氧片包括陶瓷片，陶瓷片左、右表面均設有電極41，陶瓷片左表面電極與陶瓷片右表面上的電極錯位設置。所述電極採用該種設置方式，使得通電後，臭氧片的兩表面都能產生電暈，因此比原有的臭氧發生器的臭氧產率至少提高一倍以上，且節約大量電能，熱量轉化少，從而減少臭氧發生器內的熱量，降低了散熱風扇的散熱壓力。
[0026]本實用新型的工作原理:該增氧機工作時，高壓風機2運轉，使得高壓風機2內呈負壓狀，高壓風機2和散熱風扇3開始吸入空氣，空氣通過臭氧發生器並帶走臭氧片所產生的臭氧，同時也帶走臭氧片產生的熱量，本實用新型通過高壓風機和散熱風扇來快速地給臭氧發生器散熱，使得臭氧片所產生的熱量不容易在臭氧發生器內聚集，使得臭氧發生器能正常工作，避免臭氧發生器由於過熱而燒壞。帶有臭氧的空氣通過管道進入高壓風機2，接著從高壓風機2的出風口進入增氧機的增氧盤(或曝氣盤)，空氣通過增氧盤溶解在水中，由於臭氧本身具有的特點，所述臭氧片產生的臭氧溶入水體後，能對整個養殖池塘的水質起到改善、消毒殺菌等作用，且無二次汙染，又可去除水中的NH3-N、N02-N等廢物。因此，本實用新型不但能很好地改良了池塘的水體水質，而且又能進一步對池塘水體進行增氧。本實用新型也可根據水質情況進行周期性作業，臭氧發生器暫停作業期間，高壓風機照常作業，其作用可令水體增氧擴容效果。
【權利要求】
1.一種增氧機用臭氧發生器，其特徵在於:包括臭氧發生器本體、散熱風扇以及高壓風機，所述臭氧發生器本體內設有若干臭氧片，所述臭氧片是並排等間距設置在臭氧發生器本體內，所述散熱風扇設於臭氧發生器本體的進風口，所述高壓風機是設於臭氧發生器本體的底部，所述臭氧發生器本體的出風口與高壓風機的進風口連通。
2.根據權利要求1所述增氧機用臭氧發生器，其特徵在於:相鄰的臭氧片之間的距離為 2_8cm。
3.根據權利要求1所述增氧機用臭氧發生器，其特徵在於:所述臭氧發生器本體呈筒狀，臭氧發生器本體的進風口設於臭氧發生器本體的頂部，所述臭氧發生器本體的出風口是位於臭氧片的下方。
4.根據權利要求1所述增氧機用臭氧發生器，其特徵在於:所述臭氧片是雙面臭氧片。
【文檔編號】C02F1/50GK204198480SQ201420662120
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月8日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】何志強 申請人:廣東順德凱雷機械有限公司