機器人焊接控制系統的製作方法
2023-09-20 21:02:30 1
本實用新型涉及機器人焊接技術領域，特別涉及一種機器人焊接控制系統。
背景技術：
隨著網絡技術的不斷發展，具有環境感知能力的各類終端、基於網絡技術的計算模式等優勢促使物聯網在工業領域應用越來越廣泛，不斷融入到工業生產的各個環節，將傳統工業提升到智能工業的新階段。目前，機器人焊接技術在各大汽車主機廠廣泛應用，機器人焊接控制箱的焊接參數的設置、焊接過程監控及報警問題排查大多採用編程器或者筆記本電腦點對點連接查看，這樣效率較低，不便於整體管理，操作者不能夠實時了解整個機器人焊接設備群的運行狀態，也不能實現對機器人焊接設備在生產過程中的智能監視、控制、診斷、決策及維護。
技術實現要素：
本實用新型旨在至少解決上述技術問題之一。
為此，本實用新型的目的在於提出一種機器人焊接控制系統，該系統能夠實現對多個機器人焊接設備的群體控制，便於生產過程檢測、實時參數採集及設備整體管理，從而提高了生產效率。
為了實現上述目的，本實用新型公開了一種機器人焊接控制系統，包括：多個機器人焊接設備；下位機，所述下位機分別與所述多個機器人焊接設備相連，以接收所述多個機器人焊接設備上傳的焊接數據，並對所述焊接數據進行存儲和管理；第一通信模塊；以及上位機，所述上位機通過所述第一通信模塊與所述下位機交互，以從所述下位機中獲取部分或全部的機器人焊接設備的焊接數據，並顯示所述部分或全部的機器人焊接設備的焊接數據。
根據本實用新型的機器人焊接控制系統，下位機將接收多個機器人焊接設備上傳的焊接數據，並對焊接數據進行存儲和管理，上位機與下位機進行交互，以從下位機中獲取部分或全部的機器人焊接設備的焊接數據。即，該系統能夠實現對多個機器人焊接設備的群體控制，便於生產過程檢測、實時參數採集及設備整體管理，從而提高了生產效率。
另外，根據本實用新型上述的機器人焊接控制系統還可以具有如下附加的技術特徵：
在一些示例中，所述上位機包括：參數查看指令接收模塊，所述參數查看指令接收模塊用於接收參數查看指令，以便所述上位機調取部分或全部的機器人焊接設備在預設時間內的焊接參數，以及將所述焊接參數對應的曲線顯示給用戶。
在一些示例中，所述上位機還包括：參數修改指令接收模塊，所述參數修改指令接收模塊用於接收焊接參數修改指令，以便所述上位機對部分或全部的機器人焊接設備的焊接參數進行修改。
在一些示例中，所述上位機還包括：權限設置指令接收模塊，所述權限設置指令接收模塊用於接收權限設置指令，以便所述上位機對部分或全部的機器人焊接設備的使用權限進行設置。
在一些示例中，還包括：第二通信模塊，所述下位機通過所述第二通信模塊分別與所述多個機器人焊接設備相連。
在一些示例中，所述第二通信模塊為交換機。
在一些示例中，所述第一通信模塊為乙太網路由器。
在一些示例中，所述上位機為個人電腦或智慧型手機。
在一些示例中，所述焊接數據包括：機器人焊接設備的運行狀態、焊接參數、焊接過程曲線、設備報錯代碼、車型代碼及焊點信息。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1是根據本實用新型一個實施例的機器人焊接控制系統的結構框圖；以及
圖2是根據本實用新型一個實施例的上位機的結構框圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
以下結合附圖描述根據本實用新型實施例的機器人焊接控制系統。
圖1是根據本實用新型一個實施例的機器人焊接控制系統的結構框圖。如圖1所示，該機器人焊接控制系統100包括：多個機器人焊接設備110、下位機120、第一通信模塊130和上位機140。
其中，下位機120分別與多個機器人焊接設備110相連，以接收多個機器人焊接設備110上傳的焊接數據，並對焊接數據進行存儲和管理，例如對焊接數據進行分類、處理和存儲。
其中，焊接數據例如包括：機器人焊接設備的運行狀態、焊接參數、焊接過程曲線、設備報錯代碼、車型代碼及焊點信息。
上位機140通過第一通信模塊130與下位機120交互，以從下位機120中獲取部分或全部的機器人焊接設備110的焊接數據，並顯示部分或全部的機器人焊接設備110的焊接數據。
在一些示例中，上位機140例如為個人電腦PC或智慧型手機。
在一些示例中，第一通信模塊130例如為乙太網路由器。
在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，上位機140例如包括參數查看指令接收模塊141。參數查看指令接收模塊141用於接收參數查看指令，以便上位機140調取部分或全部的機器人焊接設備110在預設時間內的焊接參數，以及將焊接參數對應的曲線顯示給用戶，便於產品質量追溯和生產管理。換言之，即參數查看指令接收模塊141接收用戶輸入的參數查看指令，參數查看指令例如為用戶希望查看的指定的機器人焊接設備110(即部分或全部的機器人焊接設備110)在特定時間(即預設時間)內的焊接參數，則上位機140根據該參數查看指令從下位機120中調取相應的機器人焊接設備110在特定時間內的焊接參數，並將焊接參數對應的曲線顯示給用戶。這樣，通過參數查看指令接收模塊141，用戶可隨時調取指定的機器人焊接設備110的焊接參數，並查看對應的曲線，便於產品質量追溯和生產管理。
在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，上位機140還包括：參數修改指令接收模塊142。參數修改指令接收模塊142用於接收焊接參數修改指令，以便上位機140對部分或全部的機器人焊接設備110的焊接參數進行修改。換言之，即參數修改指令接收模塊142接收用戶輸入的參數修改指令，參數修改指令例如為用戶希望對指定的機器人焊接設備110(即部分或全部的機器人焊接設備110)的焊接參數進行指定修改，則上位機140根據該參數修改指令查找相應的機器人焊接設備110，並對該機器人焊接設備110的焊接參數進行指定修改。這樣，通過參數修改指令接收模塊142，用戶可隨時修改指定的機器人焊接設備110的焊接參數，從而改善焊接質量。
在本實用新型的一個實施例中，如圖2所示，上位機140例如還包括權限設置指令接收模塊143。權限設置指令接收模塊143用於接收權限設置指令，以便上位機140對部分或全部的機器人焊接設備110的使用權限進行設置。換言之，即權限設置指令接收模塊143接收用戶輸入的權限設置指令，權限設置指令例如為用戶希望對指定的機器人焊接設備110(即部分或全部的機器人焊接設備110)的使用權限進行設置，則上位機140根據該權限設置指令查找相應的機器人焊接設備110，並對該機器人焊接設備110的使用權限進行相應設置，例如控制該機器人焊接設備110可使用或者禁用。這樣，通過權限設置指令接收模塊143，用戶可隨時設置指定的機器人焊接設備110的使用權限，從而便於設備管理。
進而，本實用新型能夠增強生產過程檢測、實時參數採集、生產設備監控、材料消耗檢測等能力，從而可實現在機器人焊接設備在生產過程中的智能監視、控制、診斷、決策及維護。
進一步地，在本實用新型的一個實施例中，該機器人焊接控制系統100例如還包括第二通信模塊150(圖中未示出)。具體地，下位機120通過第二通信模塊150分別與多個機器人焊接設備110相連。更為具體地，在一些示例中紅，第二通信模塊150例如為交換機，交換機通過Ethernet通訊形式實現下位機120與多個機器人焊接設備110的交互。
根據本實用新型的機器人焊接控制系統，下位機將接收多個機器人焊接設備上傳的焊接數據，並對焊接數據進行存儲和管理，上位機與下位機進行交互，以從下位機中獲取部分或全部的機器人焊接設備的焊接數據。即，該系統能夠實現對多個機器人焊接設備的群體控制，便於生產過程檢測、實時參數採集及設備整體管理，從而提高了生產效率。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同限定。