一種音圈及揚聲器單體的製作方法
2023-09-20 09:32:50
本發明涉及一種電聲產品技術領域,更具體地,本發明涉及一種音圈、及一種揚聲器單體。
背景技術:
揚聲器單體是進行電聲轉換的基本單元。如圖1所示,揚聲器單體包括外殼400′、及均安裝在外殼400′上的振動系統300′和磁路系統200′,振動系統300′包括振膜310′和固定連接在振膜310′上的音圈320′,音圈320′的形狀如圖2所示,音圈320′置於磁路系統200′的磁間隙230′中,以在接收到音頻信號時,於磁路系統200′產生的磁場作用下帶動振膜310′振動,進而策動周圍空氣發聲。
為了避免音圈320′在振動時與磁路系統200′的位於音圈320′下方的部位2111′發生碰撞,如圖1所示,音圈320′在靜止狀態下位於磁間隙230′的接近振膜310′的上部空間中。對於該種結構,音圈320′在向上振動時將很容易從磁間隙230′的磁場均勻區跳出,從而造成揚聲器單體的力係數bl(磁間隙的磁通密度與位於磁間隙中的音圈線的長度的乘積)具有較差的對稱性,導致揚聲器單體存在較高的諧波失真。
技術實現要素:
本發明實施例的一個目的是提供一種音圈的新的技術方案,以能夠增加音圈在振動時位於磁間隙的磁場均勻區的部分的佔比。
根據本發明的第一方面,提供了一種音圈,其包括由音圈線繞制而成的音圈本體,所述音圈本體的底面形成向內凹陷的凹槽部和相對所述凹槽部向外凸出的凸起部,所述凹槽部貫穿所述音圈本體的內側面與所述音圈本體的外側面,所述音圈線的一部分位於所述凸起部中。
可選的是,所述音圈本體的底面形成兩個以上所述凸起部,每相鄰兩個所述凸起部被一個所述凹槽部間隔。
可選的是,所述音圈本體為矩形,所述凹槽部關於所述音圈本體的沿長度方向的中截面對稱布置,和/或,所述凹槽部關於所述音圈本體的沿寬度方向的中截面對稱布置。
可選的是,所述凹槽部為倒置的u型。
可選的是,所述音圈本體為矩形,所述音圈本體的底面在對應所述音圈本體的四個邊角處的位置各形成一個所述凹槽部。
可選的是,所述音圈本體被設置為通過局部彎折所述音圈線形成所述凹槽部和所述凸起部。
根據本發明的另一方面,還提供了一種揚聲器單體,其包括磁路系統和根據本發明第一方面所述的音圈,所述音圈置於所述磁路系統的磁間隙中,所述磁路系統的位於所述音圈下方的部位設置有用於避讓所述音圈的凸起部的避讓凹槽或者避讓通孔。
可選的是,所述避讓凹槽或者避讓通孔與所述凸起部一一對應設置。
可選的是,所述磁路系統包括中心磁鐵和導磁軛,所述導磁軛包括平板部和側壁部,所述側壁部經由所述平板部向設置所述音圈的一側彎折延伸;所述中心磁鐵固定連接在所述平板部的面向所述音圈的表面上,所述磁路系統在所述中心磁鐵與所述側壁部之間形成所述磁間隙;所述避讓凹槽或者避讓通孔設置在所述平板部上。
可選的是,所述磁路系統包括中心磁鐵、邊磁鐵、及平板狀的導磁軛,所述中心磁鐵和所述邊磁鐵均固定連接在所述導磁軛的面向所述音圈的表面上,且所述邊磁鐵環繞所述中心磁鐵布置,以在所述邊磁鐵與所述中心磁鐵之間形成所述磁間隙;所述避讓凹槽或者避讓通孔設置在所述導磁軛上
本發明的一個有益效果在於,本發明音圈在音圈本體的底面形成具有音圈線的凸起部,這樣,通過為磁路系統設置用於避讓凸起部的避讓凹槽或者避讓通孔,便可設計音圈在高度方向上具有較大的尺寸,這說明,音圈在向上振動時,其位於磁間隙的磁場均勻區的部分的佔比將會增大,進而能夠有效改善力係數bl的對稱性,降低諧波失真。
附圖說明
被結合在說明書中並構成說明書的一部分的附圖示出了本發明的實施例,並且連同其說明一起用於解釋本發明的原理。
圖1為現有揚聲器單體的剖視示意圖;
圖2為圖1中音圈的立體結構示意圖;
圖3為根據本發明揚聲器單體的一種實施例的剖視示意圖;
圖4為根據圖3中音圈的立體結構示意圖;
圖5為圖3中導磁軛的立體結構示意圖;
圖6為圖3中導磁軛的俯視示意圖。
附圖標記說明:
100-前蓋;200、200′-磁路系統;
210-導磁軛;220-中心磁鐵;
230、230′-磁間隙;211-導磁軛的平板部;
212-導磁軛的側壁部;
2111-磁路系統的位於音圈下方的部位;
213-避讓通孔;300-振動系統;
300、300′-振動系統;310、310′-振膜;
320、320′-音圈;321-音圈本體;
3211-音圈本體的外側面;3212-音圈本體的內側面;
3213-音圈本體的邊角部;3214-音圈本體的底面;
322-凹槽部;323-凸起部;
324-音圈引線;400、400′-外殼。
具體實施方式
現在將參照附圖來詳細描述本發明的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明,否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本發明的範圍。
以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的,決不作為對本發明及其應用或使用的任何限制。
對於相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論,但在適當情況下,所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
在這裡示出和討論的所有例子中,任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的,而不是作為限制。因此,示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨後的附圖中不需要對其進行進一步討論。
圖3為根據本發明揚聲器單體的一種實施例的立體結構示意圖。圖4為圖3中音圈的立體結構示意圖。
根據圖3所示,揚聲器單體包括前蓋100、外殼400、磁路系統200和振動系統300。
磁路系統200和振動系統300收容在由前蓋100和外殼400圍成的空腔中。
振動系統300包括振膜310和與振膜320固定連接的音圈320。
振膜320粘接固定在前蓋100與外殼400之前,以將上述空腔分割為位於前蓋100一側的前聲腔和位於外殼400一側的後聲腔。
音圈320和磁路系統200均位於後聲腔中,且音圈320置於磁路系統200的磁間隙230中。
根據圖4所示,音圈320包括環形的音圈本體321,音圈本體321由音圈線繞制而成。
音圈320還包括經由音圈本體321引出的兩根音圈引線324。
音圈本體321的底面3214形成向內凹陷的凹槽部322和相對凹槽部322向外凸出的凸起部323。
凹槽部322在音圈本體321的厚度方向貫穿音圈本體321的內側面3212與音圈本體321的外側面3211。
凹槽部322可以呈倒置的u型。
繞制音圈本體321的音圈線的一部分位於該凸起部323中。
凹槽部322和凸起部323可以通過彎折音圈線形成。例如,可以在繞制完音圈本體321後,通過在音圈本體321的底面對音圈線進行局部壓縮式彎折整形得到凹槽部322和凸起部323。
音圈320可以具有兩個以上凸起部323,每相鄰兩個凸起部323被一個凹槽部322間隔。
音圈本體321可以為矩形。凹槽部322可以關於音圈本體321的沿長度方向的中截面對稱布置。
音圈本體321可以為矩形。凹槽部322可以關於音圈本體321的沿寬度方向的中截面對稱布置。
音圈本體321可以為矩形(包括長方形和正方形)。音圈本體321的底面3214可以在對應音圈本體321的四個邊角處3213的位置各設置一個凹槽部322。
在圖4所示的實施例中,音圈本體321為長方形,音圈本體321的底面3214在對應音圈本體321的四個邊角處3213的位置各設置一個凹槽部322,音圈320在音圈本體321的兩個寬邊上各設置一個凸起部323,及在音圈本體321的兩個長邊上各設置三個凸起部323。
磁路系統200的位於音圈320下方的部位2111具有與用於避讓凸起部323的避讓通孔213。
在另外的實施例中,該避讓通孔213也可以是避讓凹槽。
避讓通孔213可以與凸起部323一一對應設置。每一避讓通孔213也可以對應至少兩個凸起部323。
由於音圈320的底部具有凸起部323,磁路系統200具有用於避讓凸起部323的避讓通孔213或者避讓凹槽,因此,對於相同尺寸的揚聲器單體,音圈320可以在高度方向上被設計為具有較大的尺寸,這樣,音圈320在高度方向上可以更接近磁路系統200,卻不會發生音圈打底問題。又由於凸起部323具有音圈線,因此,音圈320在向上振動時,位於磁間隙230的磁場均勻區的部分的佔比將會增大,進而能夠有效改善力係數bl的對稱性,降低諧波失真。
另外,即使在不改變音圈320在高度方向上的尺寸的情況下,根據本發明的結構設計,音圈320可以被設置在高度方向上更接近磁路系統200的位置上,而不會發生音圈320打底問題,這樣,音圈320在向上振動時,位於磁間隙230的磁場均勻區的部分的佔比也會增大,同樣可以獲得改善力係數bl的對稱性的效果,降低諧波失真。
在圖3所示的實施例中,磁路系統200包括導磁軛210和中心磁鐵220,如圖5和圖6所示,導磁軛210進一步包括平板部211和經由平板部211的邊沿向音圈320所在側彎折延伸出的側壁部212。中心磁鐵220例如通過粘接的手段固定連接在平板部211的面向音圈320的表面上,以在側壁部212與中心磁鐵220之間形成上述磁間隙230。對應地,以上避讓通孔213或者避讓凹槽開設在導磁軛210的平板部211上。
進一步地,該磁路系統200還可以包括中心導磁板,該中心導磁板設置在中心磁鐵220的面向振膜310的表面上,以起到修正磁力線的作用。
在另外的實施例中,磁路系統200也可以包括平板狀的導磁軛、中心磁鐵和邊磁鐵。中心磁鐵和邊磁鐵均固定連接在導磁軛的面向音圈的表面上,且邊磁鐵環繞中心磁鐵布置,以在邊磁鐵與中心磁鐵之間形成上述磁間隙230。對應地,以上避讓通孔213或者避讓凹槽開設在導磁軛上。
進一步地,該磁路系統200還可以包括中心導磁板和邊導磁板,中心導磁板設置在中心磁鐵的面向振膜310的表面上,邊導磁板設置在邊磁鐵的面向振膜310的表面上。
上述各實施例主要重點描述與其他實施例的不同之處,但本領域技術人員應當清楚的是,上述各實施例可以根據需要單獨使用或者相互結合使用。
雖然已經通過例子對本發明的一些特定實施例進行了詳細說明,但是本領域的技術人員應該理解,以上例子僅是為了進行說明,而不是為了限制本發明的範圍。本領域的技術人員應該理解,可在不脫離本發明的範圍和精神的情況下,對以上實施例進行修改。本發明的範圍由所附權利要求來限定。