一種電池斷路器組件的拆卸裝置的製作方法

2023-09-20 08:27:40 3

本實用新型涉及電池技術領域，特別是涉及一種電池斷路器組件的拆卸裝置。

背景技術：

目前，鋰離子電池具有比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等優點，不僅在可攜式電子設備上如行動電話、數碼攝像機和手提電腦得到廣泛應用，而且也廣泛應用於電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面。

其中，對於聚合物鋰離子電池，其具有的電芯輸出極耳上焊接有斷路器(Breaker，作為二次保護器件使用)組件，所述斷路器組件即為左右兩側焊接有鎳帶的斷路器，通過斷路器組件，從而對聚合物鋰離子電池起到二次保護的作用。

目前，參見圖1所示，為了在斷路器組件完成焊接(即斷路器兩端焊接上鎳帶)後，將位於斷路器組件焊接固定板(該焊接固定板具體採用電木材料製作)上的斷路器組件拆卸下來，鑑於每個斷路器組件的左右兩邊具有槽口，因此，通常方法為：拆卸工人用一根鎳帶插入斷路器組件的左端或者右端，然後輕輕的把斷路器組件頂出，然後把該斷路器組件焊接固定板倒扣過來，在桌面或者其他物體上輕磕，從而將已鬆動的斷路器組件振動脫落下來。但是，這種方法有時候由於輕磕的力度不夠或者斷路器組件與斷路器組件焊接固定板的連接過於牢固，從而需要再次由拆卸工人使用一根鎳帶頂出斷路器組件。因此，這種方法，拆卸工人的工作強度大，拆卸速度慢，容易讓工人們產生工作疲勞，嚴重降低對斷路器組件的拆卸效率，進而增加了拆卸的成本。

因此，目前迫切需要開發出一種裝置，其可以快速、可靠地對位於斷路器組件焊接固定板中的斷路器組件進行拆卸，拆卸簡單方便，拆卸工作強度低，拆卸效率高，有利於顯著降低對斷路器組件的拆卸成本。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種電池斷路器組件的拆卸裝置，其可以快速、可靠地對位於斷路器組件焊接固定板中的斷路器組件進行拆卸，拆卸簡單方便，拆卸工作強度低，拆卸效率高，有利於顯著降低對斷路器組件的拆卸成本，有利於廣泛地生產應用，具有重大的生產實踐意義。

為此，本實用新型提供了一種電池斷路器組件的拆卸裝置，包括頂面和右側分別開口的、中空的殼體，所述殼體的前後兩側頂部分別橫向固定設置有一個滑動板；

所述兩個滑動板之間間隔固定設置有多根拆卸線。

其中，每個所述滑動板的上部開有橫向分布的滑動槽，所述兩個滑動槽之間間隔固定設置有所述多根拆卸線。

其中，每根所述拆卸線的前後兩端分別通過一個固定扣固定連接在對應的所述滑動槽上。

其中，所述殼體內具有橫向分布的組件回收槽，所述組件回收槽位於所述拆卸線的下方。

其中，所述殼體為矩形的殼體。

其中，所述滑動板通過螺絲和螺母固定連接在所述殼體的頂部。

由以上本實用新型提供的技術方案可見，與現有技術相比較，本實用新型提供了一種電池斷路器組件的拆卸裝置，其可以快速、可靠地對位於斷路器組件焊接固定板中的斷路器組件進行拆卸，拆卸簡單方便，拆卸工作強度低，拆卸效率高，有利於顯著降低對斷路器組件的拆卸成本，有利於廣泛地生產應用，具有重大的生產實踐意義。

附圖說明

圖1為多個斷路器組件安裝在一個斷路器組件焊接固定板上時的俯視結構示意圖；

圖2為多個斷路器組件安裝在一個斷路器組件焊接固定板上時的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的一種電池斷路器組件的拆卸裝置的結構示意簡圖；

圖中，1為殼體，2為滑動板，3為拆卸線，4為螺絲，5為螺母，6為組件回收槽，7為滑動槽，8為固定扣；

10為斷路器組件，11為槽口，12為斷路器組件焊接固定板。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種電池斷路器組件的拆卸裝置，包括頂面和右側分別開口的、中空的殼體1，所述殼體1的前後兩側頂部分別橫向固定設置有一個滑動板2。

在本實用新型中，每個所述滑動板2的上部開有橫向分布的滑動槽7，所述兩個滑動槽7之間間隔固定設置有六根拆卸線3。

在本實用新型中，具體實現上，所述殼體1內具有橫向分布的組件回收槽6，所述組件回收槽6位於所述拆卸線3的下方，從而在通過拆卸線3把斷路器組件拆卸下來時，拆卸下來的斷路器組件可以直接掉入到這個組件回收槽6中，然後通過右側的開口傾斜倒入到最終放置斷路器組件的容器中。

具體實現上，所述殼體1優選為矩形的殼體，所述殼體1優選為電木材質製成的殼體。

具體實現上，所述滑動板2通過螺絲4和螺母5固定連接在所述殼體1的頂部。所述滑動板2優選為採用不鏽鋼材質製成的滑動板。

具體實現上，所述拆卸線3可以為任意一種具有彈性的線，優選為彈性的鋼絲線。所述拆卸線3不限於圖2所示的六根，根據用戶的需要，還可以是任意多根。

具體實現上，為了在所述兩個滑動槽7之間固定設置，每根所述拆卸線3的前後兩端分別通過一個固定扣8固定連接在對應的所述滑動槽7上。需要說明的是，每根拆卸線3的位置可以根據用戶的需求，通過移動固定扣8而實現橫向左右移動。具體實現上，所述固定扣8可以為一個螺栓螺母組件。

一併參見圖1至圖3，對於本實用新型提供的電池斷路器組件的拆卸裝置，其使用方法如下：

斷路器組件焊接固定板12，其上具有的個斷路器組件10左右兩端分別具有槽口11，把每個斷路器組件10兩端的兩個槽口都對好本實用新型中的兩條拆卸線3，輕輕向下按壓(具體可以為用拆卸線3劃一下)，這時，三個斷路器組件10便被拆卸線3頂起而同時脫落，然後掉進下方的組件回收槽6中；另外三個斷路器組件，也用同樣的方法來對應按壓拆卸線，從而實現快速的拆卸。本實用新型所拆卸下來的斷路器組件，由於直接放置在組件回收槽6中，從而方便直接倒入到斷路器Breaker組件的最終容器中。

需要說明的是，對於本實用新型提供的一種電池斷路器組件的拆卸裝置，其可以適用於多種型號的斷路器組件進行拆卸使用，每個斷路器組件的尺寸不同，該拆卸裝置的尺寸也相應不同。

本實用新型可以根據斷路器組件在斷路器組件焊接固定板上的位置和尺寸，調整拆卸線的位置與距離，從而，本實用新型改變了傳統的拆卸裝置只是能針對單一型號的斷路器組件進行拆卸的問題，應用性廣，並且本實用新型的材質比較便宜，適用性強，製作一套本實用新型的裝置，即可以應用在一條電池生產線上的所有型號的斷路器組件上，從而顯著降低了材料費用，減少了設計與加工時間，提高了工作效率。

因此，對於本實用新型提供的電池斷路器組件的拆卸裝置，其具有以下的有益技術效果：

1、拆卸斷路器組件的速度快，省時省力，經過檢驗，對斷路器組件的拆卸效率提升比例，單位時間拆卸數量可以從原來每分鐘的100件，提升到現在的140件，拆卸效率提高了40％；

2、本實用新型的生產成本低，通用性強，不同尺寸的斷路器組件只需要調節兩條拆卸線的間距即可，因此，基本上所有型號的斷路器組件都可以使用本實用新型，因此，本實用新型由於增加了通用性，可以顯著降低對斷路器組件的拆卸裝置的開發和製造成本。本實用新型可以增加產品的市場競爭力，同時又能夠滿足產品外觀、尺寸公差的要求，可以說，本實用新型是一個低成本高效率的拆卸裝置。

綜上所述，與現有技術相比較，本實用新型提供的一種電池斷路器組件的拆卸裝置，其可以快速、可靠地對位於斷路器組件焊接固定板中的斷路器組件進行拆卸，拆卸簡單方便，拆卸工作強度低，拆卸效率高，有利於顯著降低對斷路器組件的拆卸成本，有利於廣泛地生產應用，具有重大的生產實踐意義。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。