一種EGR冷卻器換熱管導熱係數測試臺架的製作方法
2023-09-20 08:46:10 1
本實用新型涉及內燃機廢氣再循環(EGR)領域,具體涉及一種EGR冷卻器換熱管導熱係數測試臺架。
背景技術:
EGR(Exhaust Gas Recirculation廢氣再循環)技術具有汽油機節能、柴油機減排的潛力而被廣泛應用;冷卻器具有較高的EGR率,控制精度和更高的進氣量而被廣泛應用,EGR氣體流經冷卻器時,EGR氣體中的顆粒物會不斷沉積到換熱表面上降低冷卻器的換熱效率;目前EGR冷卻器換熱管導熱係數的測量通常會破壞換熱器管,而且被汙染之後的換熱器管的導熱係數不容易進行測量。
技術實現要素:
本實用新型提供一種不破壞換熱管,並且能夠測量汙染後的換熱管的EGR冷卻器換熱管導熱係數測試臺架。
本實用新型採用的技術方案是:一種EGR冷卻器換熱管導熱係數測試臺架,包括基體、儲水室、活塞和彈簧固定螺栓;基體為外部密封結構,內部左側設置有儲水室,右側設置有依次連接的活塞室和彈簧固定螺栓;活塞室內設置有活塞和彈簧,彈簧設置在活塞右側;彈簧連接其右側的彈簧固定螺栓;換熱管設置在基體儲水室內,進氣端外部連接基體,出氣端外部連接活塞;換熱管出氣端連接熱空氣源出氣管,熱空氣源出氣管依次穿過活塞室和彈簧固定螺栓延伸到基體外側;還設置有氣體溫度傳感器,氣體溫度傳感器探頭設置在換熱管內,換熱管外壁上設置有貼片式溫度傳感器;儲水室進水口和出水口處均設置有溫度傳感器。
進一步的,所述基體上方設置有基體蓋。
進一步的,所述基體及基體蓋外設置有保溫層。
進一步的,所述基體蓋和基體之間設置有蓋板密封。
進一步的,所述換熱管進氣端與基體之間設置有換熱管密封墊,出氣端與活塞之間設置有換熱管密封墊。
進一步的,所述活塞與活塞室之間設置有O型圈。
進一步的,所述貼片式溫度傳感器的導線通過儲水室進水口或出水口引出。
本實用新型的有益效果是:
(1)本實用新型可以在不破壞換熱管的情況下測量換熱管的導熱係數;
(2)本實用新型在換熱管被汙染的情況下也可以測量其導熱係數;
(3)本實用新型結構簡單、使用方便,實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型測試臺架的結構示意圖。
圖中:1-氣體溫度傳感器,2-保溫層,3-基體蓋,4-水溫傳感器,5-蓋板密封,6-基體,7-熱空氣源出氣管,8-彈簧固定螺栓,9-彈簧,10-活塞,11-O型圈,12-貼片式溫度傳感器,13-換熱管,14-換熱管密封墊,15-儲水室。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,一種EGR冷卻器換熱管導熱係數測試臺架,包括基體6、儲水室15、活塞10和彈簧固定螺栓8;基體6為外部密封結構,內部左側設置有儲水室15,右側設置有依次連接的活塞室和彈簧固定螺栓8;活塞室內設置有活塞10和彈簧9,彈簧9設置在活塞10右側;彈簧9連接其右側的彈簧固定螺栓8;換熱管13設置在基體6儲水室15內,進氣端外部連接基體6,出氣端外部連接活塞10;換熱管13出氣端連接熱空氣源出氣管7,熱空氣源出氣管7依次穿過活塞室和彈簧固定螺栓8延伸到基體6外側;還設置有氣體溫度傳感器1,氣體溫度傳感器1探頭設置在換熱管13內,換熱管13外壁上設置有貼片式溫度傳感器12;儲水室15進水口和出水口處均設置有溫度傳感器4。
使用時,換熱管13內的氣體溫度通過氣體溫度傳感器1進行測量,換熱管13外的溫度由設置在換熱管13外壁上的貼片式溫度傳感器12進行測量;儲水室15進水口和出水口處的溫度傳感器4測量進出儲水室15內水的溫度;活塞室右側通過螺紋連接彈簧固定螺栓8,彈簧9設置在活塞10和活塞彈簧固定螺栓8之間,通過擰動彈簧固定螺栓8調節彈簧9彈力,控制活塞移動。
進一步的,所述基體6上方設置有基體蓋3,設置基體蓋3可以對基體3進一步進行密封。
進一步的,所述基體6及基體蓋3外設置有保溫層2,設置保溫層2對儲水室內的水進行保溫。
進一步的,所述基體蓋3和基體6之間設置有蓋板密封5,進一步密封基體6。
進一步的,所述換熱管13進氣端與基體6之間設置有換熱管密封墊14,出氣端與活塞10之間設置有換熱管密封墊14;保證換熱管13和基體6之間進行密封。
進一步的,所述活塞10與活塞室之間設置有O型圈11;可以將活塞10與活塞室之間進行密封。
進一步的,所述貼片式溫度傳感器12的導線通過儲水室進水口或出水口引出。
一種EGR冷卻器換熱管導熱係數測試臺架的測試方法,包括以下步驟:
根據水溫傳感器4測得的溫度和實驗時間內通過基體6儲水室的水量計算實驗時間內的換熱量:
Q=Cm(T出水-T進水)
式中:C為水的比熱容,m為流經儲水室的水的質量,T出水為儲水室出水口溫度,T進水為儲水室進水口溫度;
根據氣體溫度傳感器1測得的換熱管13內氣體溫度、貼片式溫度傳感器12測得的換熱管13外溫度和實驗時間計算換熱管13的導熱係數λ:
式中:Δt為實驗時間,r2為換熱管的外徑,r1為換熱管的內徑,l為換熱管的長度,T管內為換熱管內氣體溫度,T管外為換熱管外壁面的溫度。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,並不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。