智能化檳榔點滷設備的製作方法

2023-09-20 06:38:50

本實用新型涉及一種用於檳榔籽點滷的設備，尤其涉及一種智能化檳榔點滷設備。

背景技術：

檳榔製作時需要經過切籽、點滷等多道工序，其中點滷工序時最為細緻和複雜的一道。傳統的檳榔製作廠家多通過手工操作來完成點滷，需要耗費大量人力物力，工作效率低，也無法保證向每個檳榔塗刷適量的滷液。

隨著社會的發展，人們研製出了能實現自動化點滷的設備，但是這些設備均存在一定的缺陷，例如：1、點滷設備用滷液不循環，停用後滷液通道內有大量的殘留滷液浪費嚴重且清洗不便，需要消耗較多的時間和精力進行清理，以防止滷液凝固後堵塞管道和相應器件；2、滷液噴射方式為等量噴射或隨機噴射，不能保證各檳榔獲得適宜的滷液；3、滷液通道過長，導致滷液噴射口噴射壓力過小，難以實現智能控制滷液的噴射量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種實現滷液循環、降低設備內滷液清理難度以及工作效率高的智能化檳榔點滷設備。

本實用新型提供了一種智能化檳榔點滷設備，包括機架、物料運輸系統、臨時放置平臺和點滷系統，物料運輸系統和臨時放置平臺沿機架的長度方向依次布置於其上，點滷系統在物料運輸系統上方向檳榔籽加注滷液，所述點滷系統包括兩臺煮滷液主機和兩個點滷執行模塊，兩臺煮滷液主機對稱布置於機架長度方向兩側，兩個點滷執行模塊分別與煮滷液主機連通，同時進行點滷工作。

所述點滷執行模塊包括橫截面為矩形的滷液流通箱和對稱布置於滷液流通箱兩側面的電磁閥和槍閥，電磁閥和槍閥的數量相等，分別連通。

為了進一步提高清洗的便捷度，所述滷液流通箱的兩端分別通過連通閥和調壓閥與相應側的煮滷液主機連通。

為了便於維護和方便流量控制，所述槍閥為氣動閥，它包括閥體和連接於其軸向中心孔兩端的上閥蓋和下閥蓋，上閥蓋上同軸設置有調節螺母，下閥蓋下同軸設置有噴嘴，下閥蓋的軸向中心設有與軸向中心孔連通的介質通道，上、下閥蓋之間設置有控制介質通道開閉的閥芯，閥芯的上端通過彈簧連接有調節螺栓，調節螺栓的外端位於調節螺母外，閥體的側壁上從上往下依次設有與軸向中心孔連通的排氣口、進氣口和滷液入口。

為了保證噴射效果，所述噴嘴的材料為鐵氟龍。

為了便於電磁閥和槍閥的連通，所述滷液流通箱上對應所述電磁閥和槍閥之間的位置處設有一對氣管接頭，電磁閥通過氣管、氣管接頭分別與槍閥的排氣口和進氣口連通。

為了便於清理殘留的滷液，所述連通閥包括圓柱形的閥主體，閥主體內沿其軸向中心設有階梯形的介質通道，介質通道的上端為小徑端，小徑端穿透閥主體用於注入清水、下端為盲端，閥主體側壁的上部設有與介質通道小徑端連通的滷液入口、下部設有與介質通道大徑端連通的滷液出口。

為了便於調節滷液的噴射壓力，所述調壓閥包括所述閥主體和設置於所述介質通道大徑端內的鋼球，鋼球的直徑大於所述小徑端的孔徑，閥主體的下端螺紋連接有調節螺杆，調節螺杆的內端伸入介質通道內通過彈簧與鋼球連接。

為了實現滷液均勻加熱，所述煮滷液主機包括支架式箱體和位於箱體上的滷液桶，滷液桶的頂部可拆卸連接有攪拌器、側壁上連通有滷液加注盒，箱體內設置有與滷液桶連通的齒輪泵和控制齒輪泵工作的滷液輸出電機，滷液桶為設有內、外兩層桶壁的雙層式桶體，其內桶用於裝盛滷液、外桶用於裝盛加熱用清水，內桶上設有與所述點滷系統連通的滷液出口和滷液入口。

為了控制槍閥的開度，使檳榔籽獲取適量的滷液，所述機架上設置有兩個關於所述機架寬度方向中心面對稱布置的視覺相機，沿檳榔籽運動方向視覺相機位於所述點滷執行模塊的上遊。

本實用新型通過在機架兩側分別設置煮滷液主機，兩側的主機之間通過點滷執行模塊連接形成迴路；點滷時兩側的煮滷液主機同時工作，將滷液泵入相應的點滷執行模塊內進行點滷，提高了點滷的工效。同時滷液在迴路內循環流動，方便了殘餘滷液的回收，避免滷液在通道內出現沉澱、凝結的現象，便於設備的清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型一個優選實施例的立體示意圖。

圖2為圖1中點滷系統的放大示意圖。

圖3為圖2中煮滷液主機出去外殼的立體示意圖。

圖4為圖2中點滷執行模塊的立體放大示意圖。

圖5為圖2中槍閥的剖視放大示意圖。

圖6為圖2中連通閥的剖視放大示意圖。

圖7為圖2中調壓閥的剖視放大示意圖。

圖示序號：

1—機架、2—物料運輸系統、3—臨時放置平臺、4—點滷系統、5—視覺相機、41—煮滷液主機、42—點滷執行模塊、41A—第一煮滷液主機、

41B—第二煮滷液主機、42A—第一點滷執行模塊、42B—第二點滷執行模塊、411—箱體、412—滷液桶、413—攪拌器、414—齒輪泵、415—滷液輸出電機、416—滷液加注盒、421—滷液流通箱、422—電磁閥、423—槍閥、

424—氣管接頭、43—連通閥、44—調壓閥、45—壓力表、4231—閥體、

4232—上閥蓋、4233—下閥蓋、4234—調節螺母、4235—噴嘴、4236—閥芯、4237—彈簧、4238—調節螺栓、431—閥主體、432—介質通道、433—滷液入口、434—滷液出口、441—鋼球、442—調節螺杆、443—壓縮彈簧。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例提供的這種智能化檳榔點滷設備，包括機架1、物料運輸系統2、臨時放置平臺3、點滷系統4和視覺相機5。物料運輸系統2設置為包括伺服電機、輸送帶、料盤和感應開關，通過感應開關配合伺服電機控制料盤進行檳榔籽的定點運輸，以保證檳榔籽到位的精確性。

如圖2所示，點滷系統4包括一對煮滷液主機41和一對點滷執行模塊42。第一煮滷液主機41A、第二煮滷液主機41B、第一點滷執行模塊42A和第二點滷執行模塊42B通過相應的滷液管道連成的循環噴射系統。兩臺煮滷液主機41同時工作，第一煮滷液主機41A內滷液流通過程為：滷液在第一煮滷液主機41A內加熱後泵入第一點滷執行模塊42A內，第一點滷執行模塊42A向對應位置處的檳榔籽噴射適量的滷液，點滷後第一點滷執行模塊42A內剩餘的滷液進入第二煮滷液主機41B內再加熱後泵入第二點滷執行模塊42B向對應位置處的檳榔籽噴射適量的滷液，點滷後第二點滷執行模塊42B內剩餘的滷液進入第一煮滷液主機41A內重複上述步驟循環利用。

如圖3所示，煮滷液主機41包括支架式箱體411和位於箱體411上的滷液桶412，滷液桶412的頂部可拆卸連接有攪拌器413用以攪拌加熱過程中的滷液，側壁上連通有帶蓋的滷液加注盒416，使得滷液受熱均勻，同時能夠在需要清洗滷液桶412時拿掉攪拌器413，便於清洗；箱體412內還設置有與滷液桶413連通的齒輪泵414和控制齒輪泵工作的滷液輸出電機415以提供滷液輸出的壓力，滷液桶411為設有內、外兩層桶壁的雙層式桶體，其內桶用於裝盛滷液、外桶用於裝盛加熱用清水，通過加熱外桶中的清水來實現滷液的加熱，進一步提高滷液受熱的均勻性，同時能防止由於溫度過高引起的滷液燒焦。

如圖4所示，點滷執行模塊42包括矩形的滷液流通箱421以及連接於其兩側、數量相等對稱布置的電磁閥422和槍閥423，滷液流通箱的一端通過連通閥43與第一煮滷液主機41A連通、另一端通過調壓閥44與第二煮滷液主機41B連通，電磁閥422和槍閥423均成排布置、分置於滷液流通箱長度方向兩側，相應的電磁閥422和槍閥423通過氣管以及氣管接頭424連通。調壓閥44外連接有壓力表45。

如圖5所示，槍閥423為氣動閥，它包括閥體4231和連接於其軸向中心孔兩端的上閥蓋4232和下閥蓋4233，上閥蓋4232上同軸設置有調節螺母4234，下閥蓋4233下同軸設置有噴嘴4235，下閥蓋的軸向中心設有與軸向中心孔連通的介質通道，上、下閥蓋之間設置有控制介質通道開閉的閥芯4236，閥芯4236的上端通過彈簧4237連接有調節螺栓4238，以調節流量的大小，調節螺栓4238的外端位於調節螺母4234外，閥體的側壁上從上往下依次設有與軸向中心孔連通的排氣口、進氣口和滷液入口。電磁閥422通過排氣口和進氣口控制槍閥423的開閉。

如圖6所示，連通閥43包括圓柱形的閥主體431，閥主體431內沿其軸向中心設有階梯形的介質通道432，介質通道432的上端為小徑端，小徑端穿透閥主體用於注入清水、下端為盲端，閥主體431側壁的上部設有與介質通道432小徑端連通的滷液入口433、下部設有與介質通道432大徑端連通的滷液出口434。

如圖7所示，調壓閥44包括閥主體431和設置於介質通道大徑端內的鋼球441，鋼球441的直徑大於小徑端的孔徑，閥主體431的下端螺紋連接有調節螺杆442以調節壓力的大小，調節螺杆442的內端伸入介質通道內通過壓縮彈簧443與鋼球441連接。

運用本實施例進行點滷時，工作過程如下：控制櫃控制兩個煮滷液主機同時工作向相應點滷執行模塊內泵入滷液，待點滷檳榔籽在料盤上裝盤後向點滷執行模塊輸送，輸送過程中視覺相機檢測出不同位置各個檳榔籽的大小並將檢測結果傳輸至控制櫃，待點滷檳榔籽進入槍閥的噴嘴下後，感應開關控制伺服電機停止轉動，控制櫃根據視覺相機的信號通過電磁閥控制槍閥內閥芯的開度，使體積較大檳榔籽處槍閥的開度較大，保證各檳榔籽獲得適量的滷液，完成點滷後的檳榔籽輸送至臨時放置平臺上暫存，檳榔籽依次進入槍閥的噴嘴下完成點滷。所有檳榔籽完成點滷後需要清理設備內殘留滷液時只需將清水從連通閥中介質通道的小徑段注入點滷執行模塊內即可，清理過程簡單便捷、效果可靠。所以本實施例提供的這種智能化檳榔點滷設備有效的解決了滷液通道內殘餘滷液清洗不便的問題，保證了每個檳榔根據其自身的大小獲得適量的滷液，也解決了由於滷液通道過長所導致的出滷口無壓力無法控制的問題，同時兩個點滷執行模塊同時工作提高了點滷的效率。