一種乾粉添加裝置的製作方法

2023-09-21 01:51:10

專利名稱：一種乾粉添加裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於油田領域混砂設備上的乾粉添加裝置。
背景技術：
此前採用的乾粉添加裝置往往需要手動加料，這樣不僅造成勞動強度大，而且加料的連續性和均勻性得不到保證，對乾粉的添加量等都不易控制。而本設備可以實現對乾粉添加的自動控制，保證了乾粉添加過程中添加速度的均勻性與連續性，以及對添加量的精確性。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種乾粉添加裝置，實現乾粉添加的自動 控制，從而保證添加乾粉的連續性與均勻性，以及對添加量的精確性。本實用新型為了解決上述技術問題，公開了一種乾粉添加裝置，該裝置由傳送機構，動力驅動機構，計數機構組成；所述傳送機構兩端分別與動力驅動機構和計數機構相連，所述動力驅動機構和計數機構分別通過兩個軸承座安裝在傳送機構的兩端。進一步，所述傳送裝置包括輸送器料鬥，輸送軸，落料口 ；所述輸送軸上安裝有螺旋葉片，且外層裝有輸送軸防護罩；所述輸送器料鬥和落料口分別焊接在輸送軸防護罩一端的上側和另一端的下側，構成了乾粉的傳送通道。進一步，所述動力機構包括液壓馬達等驅動機構；所述馬達等驅動機構通過軸承座連接在輸送軸的一端。進一步，所述計數機構包括計數安裝座，計數齒盤和轉速傳感器。所述計數齒盤與計數安裝座相連；所述計數安裝座通過軸承座連接在輸送軸的另一端。採用本實用新型技術方案的有益效果是實現乾粉添加全程的自動控制，大大減少了勞動量，並且在保證了加料的連續性與均勻性的同時，通過計數裝置來實現對所加量的精確控制，給乾粉的添加帶來了極大的便利。

圖I為本實用新型實施例中乾粉添加裝置的正視圖圖2為本實用新型實施例中乾粉添加裝置的側視圖I、輸送器料鬥；2、輸送軸；3、螺旋葉片；4、輸送軸防護罩；5、計數齒盤；6、轉速傳感器；7、計數安裝座；8、軸承座；9、液壓馬達；10、落料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。本實用新型實施例公開了一種乾粉添加裝置，圖I為本實用新型實施例中乾粉添加裝置的結構示意圖，如圖I所示該裝置由傳送機構，動力驅動機構和計數機構組成。在本實用新型的一個具體實施例中，所述乾粉添加裝置的工作原理為所述動力驅動機構提供液壓動力，驅動帶螺旋葉片3的輸送軸2動作。同時，來自料鬥I的乾粉不斷地落入，並在快速旋轉地螺旋葉片3的攜帶下，不斷地從落料口 10處輸出；同樣計數機構中安裝在輸送軸2上的計數齒盤5在輸送軸2的帶動下快速轉動，轉速傳感器6將採集到的信息輸送給控制系統，來實現乾粉傳輸速度的控制。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種乾粉添加裝置，其特徵在於，該裝置由傳送機構，動力驅動機構和計數機構組成；所述傳送裝置兩端分別與動力驅動機構和計數機構相連，動力驅動機構和計數機構分別通過兩個軸承座安裝在傳送機構的兩端。
2.根據權利要求I所述的乾粉添加裝置，其特徵在於，所述傳送機構包括輸送器料鬥(I)、輸送軸(2)，落料口( 10);所述輸送軸(2)上安裝有螺旋葉片(3)，且外層裝有輸送軸防護罩(4);所述輸送器料鬥(I)和落料口(10)分別焊接在輸送軸防護罩(4) 一端的上側和另一端的下側，構成了乾粉的傳送通道。
3.根據權利要求I所述的乾粉添加裝置，其特徵在於，所述動力機構包括液壓馬達(9)、軸承、螺旋軸；所述馬達(9)通過軸承座連接在輸送軸(2)的一端。
4.根據權利要求I所述的乾粉添加裝置，其特徵在於，所述計數機構包括計數安裝座(7)，計數齒盤(5)和轉速傳感器(6);所述計數齒盤(5)與計數安裝座(7)相連；所述計數安裝座(7 )通過軸承座(8 )連接在輸送軸(2 )的另一端。
專利摘要本實用新型涉及一種乾粉添加裝置，所述裝置由傳送機構，動力驅動機構和計數機構組成；所述傳送機構兩端分別與動力驅動機構和計數機構相連，所述動力驅動機構和計數機構分別通過兩個軸承座安裝在傳送機構的兩端。本實用新型在動力驅動機構的驅動下可以實現乾粉快速均勻的傳輸，考慮到傳送通道的結構有利於實現乾粉的排空，同時還可以利用計數機構得出乾粉單位時間內輸送的體積量，為乾粉的傳輸提供了很大的便利。
文檔編號B65G65/46GK202642869SQ20112056124
公開日2013年1月2日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者趙魯海, 王俊傑 申請人:煙臺傑瑞石油裝備技術有限公司