用於自動檢測cod和清洗比色皿的集成裝置及方法
2023-07-25 20:27:41
專利名稱：用於自動檢測cod和清洗比色皿的集成裝置及方法
技術領域：
本發明涉及COD (化學需氧量)檢測技術以及用於COD檢測比色皿的清洗裝置，具體是用於COD檢測比色皿的自動清洗和自動檢測COD的裝置以及比色皿清洗方法、COD檢測方法。
背景技術：
化學需氧量COD是評價水體汙染程度的一個重要指標。目前常用的COD檢測分析方法有快速消解法、分光光度計法、比色法等，這些檢測分析方法中都涉及到比色皿的使用維護與清洗工作。比色皿潔淨與否是影響測定COD準確度的因素之一。比色皿清洗的原則是:一是不能損壞比色皿的結構和透光性能，二是能夠達到比色皿乾淨如初的效果。實驗室條件下對比色皿的清洗，都是用蒸餾水直接衝洗，或者先採用中和溶解的方法進行潤洗，再用大量蒸餾水衝洗，清洗工序複雜，清洗時間長。而且由於使用比色皿的次數多或因使用後未洗淨，常常會有有色物質粘附在比色皿的四壁，長期積累和氧化會使比色皿帶上一般洗滌方法不易除掉的顏色。通常判斷比色皿的清潔程度，都是依靠操作人員的經驗，這就不可避免地出現比色皿內壁仍會有化學藥品殘留、有色殘留髮現不明顯的情況，影響清洗質量。人工清洗過程中，在不注意的情況下，會用手直接觸摸比色皿的透光面，對測定COD的準確度產生測量誤差。此外，人工清洗的工作強度大，工作效率低，洗滌液使用量大，無法達到自動清洗、節約成本、清潔環保的要求。
發明內容
本發明的目的是為克服現有技術的缺陷，提供一種帶有單片機控制系統的、將超聲波清洗技術應用到COD檢測比色皿的在線自動清洗和在線自動檢測COD的一體化集成裝置，解決比色皿內壁清洗不乾淨以及COD測定準確度差的問題；本發明的另一目的是提供比色皿的在線自動清洗方法以及COD的在線自動檢測方法，實現比色皿的自動清洗和COD的在線準確檢測，減少人工操作，縮短清洗檢測時間，節約成本。本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置是通過以下技術方案實現的:具有比色皿，在比色皿的上敞口部位設有噴水結構，噴水結構的下部位於比色皿內部，噴水結構的上部由水流導管連接自動泵，自動泵通過水流導管分別經蒸餾水電磁閥連接盛有蒸餾水的蒸餾水瓶、經清洗劑電磁閥連接盛有清洗劑的清洗劑瓶，比色皿的底部通過排液管經廢液池電磁閥連接廢液池，比色皿的兩個毛玻璃外側均緊貼超聲波清洗裝置，比色皿的光學外側面旁設有光學檢測裝置；所述自動泵、蒸餾水電磁閥、清洗劑電磁閥、廢液池電磁閥、超聲波清洗裝置和光學檢測裝置以不同的埠分別連接單片機控制系統。本發明所述用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置的比色皿自動清洗方法採用的技術方案是:由單片機控制系統控制蒸餾水電磁閥、清洗劑電磁閥、廢液池電磁閥、超聲波清洗裝置、光學 檢測裝置和自動泵工作，蒸餾水電磁閥和清洗劑電磁閥在自動泵的工作下，輸入蒸餾水或者清洗劑到水流導管，噴水結構中的扇葉在水壓的推動下轉動，將蒸餾水或者清洗劑噴灑在比色皿內壁上，在超聲波清洗裝置的配合下對比色皿清洗。具體按如下步驟:
A、單片機控制系統開啟系統定時器，同時打開廢液池電磁閥，排盡比色皿內的廢液，達到單片機控制系統預先設定的定時時間tl時，打開蒸餾水電磁閥、自動泵，注入蒸餾水，水流推動噴水結構內的扇葉轉動，將水流噴灑到比色皿內壁進行第一次衝洗；
B、達到設定的定時時間t2時，關閉自動泵、蒸餾水電磁閥和廢液池電磁閥，打開清洗劑電磁閥、自動泵，將清洗劑噴灑到比色皿內壁；
C、達到設定的定時時間t3時，打開超聲波清洗裝置開始超聲波清洗；達到設定的定時時間t4時，關閉超聲波清洗裝置；
D、打開廢液池電磁閥，排出比色皿內的廢液，達到設定的定時時間t5時，打開蒸餾水電磁閥、自動泵，注入蒸餾水，將 水流噴灑到比色皿內壁進行第二次衝洗；
E、達到設定的定時時間t6時，關閉自動泵、蒸餾水電磁閥、廢液池電磁閥，完成自動清洗。本發明所述用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置的COD自動檢測方法採用的技術方案包括如下步驟:
A、在清洗完比色皿之後，單片機控制系統關閉廢液池電磁閥，將待測水樣直接從比色皿的上敞口端注入對比色皿進行潤洗；
B、當達到單片機控制系統預先設定的定時時間t7時，打開廢液池電磁閥排出廢液；達到設定的排盡比色皿內廢液的定時時間t8時，再次關閉廢液池電磁閥；
C、手動向比色皿內注入待測水樣，達到設定的注入水樣穩定的定時時間t9時，單片機控制系統打開光電檢測裝置，自動計算獲取水質COD值；
D、達到設定的定時時間tlO時，檢測完畢，關閉光電檢測裝置，同時打開廢液池電磁閥排液。本發明與已有技術相比有如下優點:
1、本發明集成裝置採用一種水流推動旋轉式噴水結構，無需電機的驅動，利用自動泵吸入到水流導管的水流來推動噴水結構的扇葉轉動，將蒸餾水或清洗劑噴灑到比色皿內壁，降低噴灑結構的機械結構複雜度
2、在水流導管的排布和自動泵的數量上採用多路復用，僅使用一個自動泵，共用水流導管，減少生產成本，降低裝置的機械結構複雜度，同時在不同電磁閥的配合下，將蒸餾水或清洗劑分別吸進水流導管，產生的水壓驅動噴灑結構工作。3、本發明集成裝置將超聲波清洗裝置和光學檢測裝置集成在一起，合理利用比色皿的光學側面和毛玻璃側面，起到裝置結構高度集成化、自動化、智能化、微型化的目的，有別於目前使用的常規COD檢測儀需要人工操作移動比色皿到指定的檢測裝置。4、本發明集成裝置採用一套單片機控制系統，能夠有效地控制清洗裝置的工作部件，自動完成水質COD參數的測定和比色皿的清洗工作，減少人工幹預，提供工作效率。5、與其它清洗裝置相比，本發明集成裝置沒有安裝吹乾比色皿內壁的裝置，減少硬體複雜度，降低硬體成本，在不吹乾比色皿的情況下可完成COD測定。6、本發明集成裝置結構簡單，機械構件少，可在單片機的控制下達到實時控制的目的，提高工作效率，縮短清洗時間，節省能耗，保證清洗質量，降低生產成本。
7、本發明集成裝置，檢測水質COD參數的處理速度快，測定值準確可靠，人工操作少，自動化程度高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置的主視結構示意圖，圖中省略掉了單片機控制系統22 ；
圖2是圖1中所示出的噴水結構15的安裝結構放大 圖3是圖1中所示出的噴水結構15的主視放大 圖4是圖3中所示出的旋轉固定軸18、直徑支架19、扇葉20的俯視 圖5是圖2中所示出的漏鬥夾持支架16和調節緊固螺母17的俯視 圖6是圖1中所示出的比色皿固定支架10與本發明中的光電檢測裝置21、超聲波清洗裝置8的安裝結構放大 圖7是圖1中所示出的比色皿固定支架10與本發明中的光電檢測裝置21、超聲波清洗裝置8的俯視示意 圖8是本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置中單片機控制系統22的連接結構 圖9是本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置的自動清洗方法的流程圖。附圖中各部件 的序號和名稱:1.蒸餾水瓶；2.清洗劑瓶；3.廢液池；4.固定底板支架；5.豎立支架；6.蒸餾水電磁閥；7.清洗劑電磁閥；8.超聲波清洗裝置；8a、8b.換能器；9.廢液池電磁閥；10.比色皿固定支架；11.水流導管；12.自動泵；13.比色皿夾持支架；14.比色皿；15.噴水結構；16.漏鬥夾持支架；17.調節緊固螺母；18.旋轉固定軸；
19.直徑支架；20.扇葉；21.光電檢測裝置；21a、21b.檢測組件；22.單片機控制系統；
23.液晶顯示模塊；24.無線數據發送裝置；25.漏鬥形外套。
具體實施例方式參見圖1-8所示，本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置的結構包括蒸餾水瓶1、清洗劑瓶2、廢液池3、蒸餾水電磁閥6、清洗劑電磁閥7、廢液池電磁閥9、自動泵12、超聲波清洗裝置8、噴水結構15、光電檢測裝置21、各支架以及單片機控制系統22(MCU控制系統)。參見圖1，固定底板支架4被水平固定，豎立支架5的底部固定在固定底板支架4上，豎立支架5的中間固定連接比色皿固定支架10，比色皿固定支架10水平固定，比色皿14放置在水平的比色皿固定支架10上，並且比色皿14還通過比色皿夾持支架13固定在豎立支架5上。在比色皿14的上敞口部設置噴水結構15。噴水結構15的上部由水流導管11連接自動泵12，噴水結構15的下部位於比色皿14內部。自動泵12通過水流導管11分別連接蒸餾水瓶I和清洗劑瓶2，蒸餾水瓶I內盛有蒸餾水，清洗劑瓶2內盛有清洗劑，在自動泵12與蒸餾水瓶I之間的水流導管11上安裝蒸餾水電磁閥6，在自動泵12與清洗劑瓶2之間的水流導管11上安裝清洗劑電磁閥7。蒸餾水瓶I和清洗劑瓶2均放置在固定底板支架4上。在比色皿固定支架10的正下方設置廢液池3，廢液池3也放置在固定底板支架4上，廢液池3通過排液管連接比色皿14的底部，在比色皿14的底部與廢液池3之間的排液管上安裝廢液池電磁閥9，比色皿14底部的排液管穿過比色皿固定支架10，將比色皿14內的廢液通過廢液電磁閥9排到廢液池3中。參見圖2-5所示的噴水結構15，噴水結構15包括漏鬥形外套25、漏鬥夾持支架16、緊固螺母17、旋轉固定軸18、直徑支架19、扇葉20。漏鬥形外套25的上部是敞口小端，下部是敞口大端。漏鬥形外套25通過漏鬥夾持支架16固定連接豎立支架5，將漏鬥夾持支架16連接在敞口小端。敞口大端的截面是圓形的，敞口大端的內部設有一個直徑支架19和一個旋轉固定軸18，直徑支架19為杆狀，沿敞口大端的直徑固定，直徑支架19的兩端固定在敞口大端上，旋轉固定軸18位於敞口大端的圓心處並且垂直固定連接在直徑支架19上。有多片相同的扇葉20沿敞口大端的圓周方向均布，扇葉20的數量可根據需要選擇安裝，多片相同的扇葉20的中心孔均穿過旋轉固定軸18，保證所有的扇葉20均能繞著旋轉固定軸18自由旋轉。扇葉20處於漏鬥形外套25的腔體內，水流導管11從漏鬥形外套25的敞口小端伸入到漏鬥形外套25中，直至扇葉20的上部。參見圖5，比色皿夾持支架13和漏鬥夾持支架16都可以採用以下夾持結構:將比色皿14的上敞口端穿過比色皿夾持支架13的中空部分，沿比色皿14的上敞口截面圓周方向設置幾個調節緊固螺母17，調節緊固螺母17穿過比色皿夾持支架13上的螺孔，通過旋緊緊固螺母17將比色皿14夾緊。漏鬥形外套15的敞口小端穿過漏鬥夾持支架16的中空部分，沿漏鬥形外套15敞口小端的截面圓周方向設置幾個調節緊固螺母17，調節緊固螺母17穿過漏鬥夾持支架16上的螺孔，調節緊固螺母17用於調整漏鬥形外套15與比色皿14的相對位置，通過旋緊緊固螺母17將漏鬥形外套15夾緊。參見圖6-7所示的超聲波清洗裝置8和光學檢測裝置21，超聲波清洗裝置8為微型超聲波清洗裝置，超聲波清洗裝置8包括超聲波發生器和超聲波換能器8a、8b，將兩個換能器8a、8b利用環氧聚脂分別緊密粘貼在比色皿14的毛玻璃外側。環氧聚酯和比色皿12壁起到振動板的作用，將超聲波的機械振動迅速傳遞到清洗液中。換能器能將超聲波發生器產生的高頻信號轉換成連續不斷的超聲波，通過比色皿14內壁使超聲波的機械振動在清洗液中高速運動，在比色皿14的內壁產生空化現象，利用超聲波的空化作用對比色皿14的內壁的汙物進行衝擊，剝離分散汙物，加速表面汙物的溶解，強化清洗作用。光學檢測裝置21由兩個檢測組件21a、21b構成，分別安裝在比色皿14的兩個光學外側面旁邊。參見圖8所示的與單片機控制系統22相連接的結構，自動泵12、蒸餾水電磁閥6、清洗劑電磁閥7、廢液池電磁閥9、超聲波清洗裝置8和光學檢測裝置21以不同的埠分別連接單片機控制系統22，單片機控制系統22還分別連接液晶顯示模塊24和無線數據發送裝置24。單片機控制系統22可控制超聲波清洗裝置8的工作頻率、工作時間，調節相關參數以保證比色皿14的溶液中振動的密度大，提高清洗效果，減少化學藥品殘留。單片機控制系統22可控制光學檢測裝置21，採用新型光學系統，完成水質COD參數的測定。單片機控制系統22可根據預先設置好的程序，按照操作流程自動完成設定的清洗工序。參見圖1-8的結構圖以及圖9的流程圖，本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置進行清洗時，由單片機控制系統22控制蒸餾水電磁閥6、清洗劑電磁閥7、廢液池電磁閥9、超聲波清洗裝置8、光學檢測裝置21和自動泵12的工作狀態。蒸餾水電磁閥6和清洗劑電磁閥7在自動泵12的工作下，輸入蒸餾水或者清洗劑到水流導管11，噴水結構15中的扇葉20在一定水壓的推動下轉動，將蒸餾水或者清洗劑噴灑在比色皿14內壁上；並在超聲波清洗裝置8的配合工作下對比色皿14進行高質量地清洗。先注入蒸餾水初洗，再用超聲波清洗裝置8配合清洗劑清洗強化洗滌效果，最後用蒸餾水再衝洗。每個清洗步驟時間控制有單片機控制系統22定時器設定，清洗工序連續可靠，保證清洗的潔淨度，還可以縮短清洗時間，降低人工勞動強度、工作能耗和生產成本。具體如下:
進行清洗時，單片機控制系統22開啟系統定時器，同時打開廢液池電磁閥9，排盡比色皿14內的廢液。達到單片機控制系統22預先設定的定時時間tl時(說明:單片機控制系統22的定時時間都是根據經過多次實驗測得的實際值，加上稍大偏移量後給定的估計值。下同)，打開蒸餾水電磁閥6、自動泵12，注入蒸餾水，水流推動噴水結構15內的扇葉20在一定水壓的推動下轉動，將水流噴灑到比色皿14內壁進行第一次衝洗。達到設定的定時時間t2時，關閉自動泵12、蒸餾水電磁閥6和廢液池電磁閥9。接著打開清洗劑電磁閥7、自動泵12，跟蒸餾水衝洗方法一樣，將清洗劑噴灑到比色皿14內壁，達到設定的定時時間t3時，表示一定量的清洗劑已注入到比色皿14中。打開超聲波清洗裝置8，開始超聲波清洗，達到設定的定時時間t4時，關閉超聲波清洗裝置8，表示比色皿14已清洗乾淨。再次打開廢液池電磁閥9，排出比色皿14內的廢液，達到設定的定時時間t5時，打開蒸餾水電磁閥6、自動泵12，注入蒸餾水，將水流噴灑到比色皿14內壁進行第二次衝洗，達到設定的定時時間t6時，關閉自動泵12、蒸餾水電磁閥6、廢液池電磁閥9。這樣在單片機控制系統22的控制下，比色皿14的自動清洗順利完成，全過程無需人工幹預，按照設定的清洗流程有序地完成。本發明用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置還可在光電檢測裝置21的工作下完成水質COD的檢測，檢測方法如下:在清洗完比色皿14之後，單片機控制系統22關閉廢液池電磁閥9，開啟系統定時器，將一定量的待測水樣直接從比色皿14的上敞口端注入，對比色皿14進行潤洗，當達到單片機控制系統22預先設定的定時時間t7時，打開廢液池電磁閥9排出廢 液，達到設定的定時時間t8時，表示已排盡比色皿內14內的廢液。再次關閉廢液池電磁閥9，手動向比色皿14內注入待測水樣，達到設定的定時時間t9，表示注入的水樣已穩定，單片機控制系統22打開光電檢測裝置21，自動計算獲取水質COD值，並將測定數據通過液晶顯示模塊23顯示，或者經過無線數據發送裝置24發送到接收終端。達到設定的定時時間tlO時，表示檢測完畢，關閉光電檢測裝置21，同時打開廢液池電磁閥9排液。
權利要求
1.一種用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置，具有比色皿(14)，其特徵是:在比色皿(14)的上敞口部位設有噴水結構(15)，噴水結構(15)的下部位於比色皿(14)內部，噴水結構(15)的上部由水流導管(11)連接自動泵(12)，自動泵(12)通過水流導管(11)分別經蒸餾水電磁閥(6 )連接盛有蒸餾水的蒸餾水瓶(I)、經清洗劑電磁閥(7 )連接盛有清洗劑的清洗劑瓶(2)，比色皿(14)的底部通過排液管經廢液池電磁閥(9)連接廢液池(3)，比色皿(14)的兩個毛玻璃外側均緊貼超聲波清洗裝置(8)，比色皿(14)的光學外側面旁設光學檢測裝置(21);所述自動泵(12)、蒸餾水電磁閥(6)、清洗劑電磁閥(7)、廢液池電磁閥(9)、超聲波清洗裝置(8 )和光學檢測裝置(21)以不同的埠分別連接單片機控制系統(22 )。
2.根據權利要求1所述的集成裝置，其特徵是:噴水結構(15)包括漏鬥形外套(25)、旋轉固定軸(18)、直徑支架(19)、扇葉(20);漏鬥形外套(25)的上部是敞口小端，下部是截面是圓形的敞口大端，直徑支架(19)沿敞口大端的直徑固定連接在敞口大端上，敞口大端的圓心處是垂直固定連接在直徑支架(19)上的旋轉固定軸(18)，均穿過旋轉固定軸(18)的多片相同的扇葉(20)沿敞口大端的圓周方向均布在漏鬥形外套(25)內，所有的扇葉(20)均可繞旋轉固定軸(18)自由旋轉，水流導管(11)從漏鬥形外套(25)的敞口小端伸入到漏鬥形外套(25)中直至扇葉(20)的上部。
3.根據權利要求1所述的集成裝置，其特徵是:比色皿(14)放置在水平的比色皿固定支架(10)上，比色皿固定支架(10)連接豎立支架(5)的中間，豎立支架(5)的底部固定連接水平的固定底板支架(4 )，比色皿(14 )通過比色皿夾持支架(13 )固定連接豎立支架(5 );蒸餾水瓶(I)、清洗劑瓶(2 )、廢液池(3 )均放置在固定底板支架(4 )上。
4.根據權利要求2所述的集成裝置，其特徵是:漏鬥形外套(25)通過漏鬥夾持支架(16)固定連接豎立支架(5)，漏鬥形外套(15)的敞口小端穿過漏鬥夾持支架(16)的中空部分，沿漏鬥形外套(15)敞口小端的截面圓周方向設置幾個調節緊固螺母(17)，調節緊固螺母(17)穿過漏鬥夾持支架(16 )上的螺孔，調整漏鬥形外套(15)與比色皿(14)的相對位置和夾緊漏鬥形外套(15)。
5.根據權利要求3所述的集成裝置，其特徵是:比色皿(14)的上敞口端穿過比色皿夾持支架(13)的中空部分，沿比色皿(14)的上敞口截面圓周方向設置幾個調節緊固螺母(17)，調節緊固螺母(17)穿過比色皿夾持支架(13)上的螺孔夾緊比色皿(14)。
6.一種如權利要求1所述集成裝置的比色皿自動清洗方法，其特徵是:由單片機控制系統(22)控制蒸餾水電磁閥(6)、清洗劑電磁閥(7)、廢液池電磁閥(9)、超聲波清洗裝置(8 )、光學檢測裝置(21)和自動泵(12 )工作，蒸餾水電磁閥(6 )和清洗劑電磁閥(7 )在自動泵(12)的工作下，輸入蒸餾水或清洗劑到水流導管(11)，噴水結構(15)中的扇葉(20)在水壓的推動下轉動，將蒸餾水或清洗劑噴灑在比色皿(14)內壁上，在超聲波清洗裝置(8)的配合下對比色皿(14)清洗。
7.根據權利要求6所述的比色皿自動清洗方法，其特徵是具體按如下步驟: A、單片機控制系統(22)開啟系統定時器，同時打開廢液池電磁閥(9)，排盡比色皿(14)內的廢液，達到單片機控制系統(22)預先設定的定時時間tl時，打開蒸餾水電磁閥(6 )、自動泵(12 )，注入蒸餾水，水流推動噴水結構(15 )內的扇葉(20 )轉動，將水流噴灑到比色皿(14)內壁進行第一次衝洗； B、達到設定的定時時間12時，關閉自動泵(12)、蒸餾水電磁閥(6 )和廢液池電磁閥(9)，打開清洗劑電磁閥(7)、自動泵(12)，將清洗劑噴灑到比色皿(14)內壁； C、達到設定的定時時間t3時，打開超聲波清洗裝置(8)開始超聲波清洗；達到設定的定時時間t4時，關閉超聲波清洗裝置(8)； D、打開廢液池電磁閥(9)，排出比色皿(14)內的廢液，達到設定的定時時間t5時，打開蒸餾水電磁閥(6)、自動泵(12)，注入蒸餾水，將水流噴灑到比色皿(14)內壁進行第二次衝洗； E、達到設定的定時時間t6時，關閉自動泵(12)、蒸餾水電磁閥(6)、廢液池電磁閥(9)，完成自動清洗。
8.—種如權利要求1所述集成裝置的COD自動檢測方法，其特徵是包括如下步驟: A、在清洗完比色皿14之後，單片機控制系統(22)關閉廢液池電磁閥(9)，將待測水樣直接從比色皿(14)的上敞口端注入對比色皿(14)進行潤洗； B、當達到單片機控制系統(22)預先設定的定時時間t7時，打開廢液池電磁閥(9)排出廢液；達到設定的排盡比色皿(14)內廢液的定時時間t8時，再次關閉廢液池電磁閥(9)； C、手動向比色皿(14)內注入待測水樣，達到設定的注入水樣穩定的定時時間t9時，單片機控制系統(22)打開光電檢測裝置(21)，自動計算獲取水質COD值； D、達到設定的定時時間tlO時，檢測完畢，關閉光電檢測裝置(21)，同時打開廢液池電磁閥( 9)排液。
全文摘要
本發明公開一種用於自動檢測COD和清洗比色皿的集成裝置及方法，在比色皿的上敞口部位設有噴水結構，噴水結構的上部由水流導管連接自動泵，自動泵通過水流導管分別經蒸餾水電磁閥連接盛有蒸餾水的蒸餾水瓶、經清洗劑電磁閥連接盛有清洗劑的清洗劑瓶，比色皿的兩個毛玻璃外側均緊貼超聲波清洗裝置，比色皿的光學外側面旁設有光學檢測裝置；由單片機控制系統控制蒸餾水電磁閥、清洗劑電磁閥、廢液池電磁閥、超聲波清洗裝置、光學檢測裝置和自動泵工作，輸入蒸餾水或清洗劑，噴灑在比色皿內壁上，在超聲波清洗裝置的配合下對比色皿清洗，在清洗之後，在光電檢測裝置的工作下完成COD檢測，保證清洗質量，測定值準確可靠，自動化程度高。
文檔編號B08B3/12GK103230912SQ201310128090
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月15日 優先權日2013年4月15日
發明者張榮標, 孫曉軍, 李文勝 申請人:江蘇大學