輸電線路高空壓接裝置的製作方法

2023-09-20 13:55:20 2

專利名稱：輸電線路高空壓接裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電纜壓接裝置，尤其是一種輸電線路高空壓接裝置，屬於電纜高空壓接的技術領域。
背景技術：
在輸電線路施工過程中，在對耐張線夾壓接時，一般採用二次緊線作業法；即為第一次緊線到位後，人員在高空導線上劃印，接著將導線松至地面，隨後開斷線、剝線、壓接耐張線夾，最後再將壓接好的導線掛線。但隨著經濟的高速發展，線路通道比較緊張，經常會遇到耐張塔下有高速公路、高速鐵路、河流等不能將導線松至地面作業的情況，此時只能採用一次緊線作業完成，也就是說緊線到位後，斷開導線、剝線、耐張線夾壓接要在高空一次完成。目前，高空作業壓接大多採用人員通過瓷瓶串或者緊線鋼絲繩爬到指定位置，沒有設備能使人員安全到達工作區域，安全方面有隱患。將壓接機吊至作業位置進行壓接時， 壓接機沒有固定的擺放位置，且壓接機不能自由的轉動，而被壓接的導線線徑較大，不能輕易彎曲；這就需要壓接機能360度旋轉來適合導線的角度。由於原有汽油機油泵的操作機構都設定在鐵塔橫擔上，就必定造成作業人員之間口令傳遞的延誤，造成壓接壓力超量情況等。總的來說，原有的高空壓接方法由於人員沒有舒適的作業位置，會造成作業活動不便，加上壓接機體積較大，重量較重，使得高空壓接費時費力，大大增加了施工人員的工作難度和安全風險。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種輸電線路高空壓接裝置， 其結構緊湊，安裝使用方便，降低了高空壓接的危險，提高了高空壓接的效率，安全可靠。按照本發明提供的技術方案，所述輸電線路高空壓接裝置，包括用於對導線進行開斷的液壓剪刀、用於對導線開斷後進行剝線的液壓剝線器及用於對剝線後的導線進行壓接的壓接機；所述壓接機位於橫梯上，並能在橫梯上移動；所述橫梯的兩端分別設有用於支撐及懸掛橫梯的吊鉤及橫擔搭扣，橫梯能相對橫擔搭扣轉動；橫梯對應於設置橫擔搭扣的一端端部設有用於對液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機提供工作動力的油泵。所述橫梯包括對稱分布的主梁，所述主梁間設有若干均勻分布的橫杆，所述橫杆的兩端內固定安裝有堵頭，所述堵頭通過橫杆固定螺栓與相應的主梁相固定。所述橫梯上設有用於移動壓接機的壓接機移動機構；所述壓接機移動機構包括固定安裝於橫梯上的壓接機導軌，所述壓接機導軌上設有移動架體，所述移動架體包括對稱分布的滾輪軸，所述滾輪軸通過軸間橫檔相連；滾輪軸的兩端通過壓接機移動滾輪安裝於壓接機導軌內，壓接機移動滾輪能在壓接機導軌內滾動。所述移動架體上設有壓接機底盤支撐，所述壓接機底盤支撐包括壓接機底盤及位於所述壓接機底盤上的壓接機轉盤，所述壓接機轉盤的一端嵌置於壓接機底盤內，並能相對壓接機底盤轉動。所述壓接機底盤的外周面上設有垂直分布的鋼球套管，所述鋼球套管內設有轉動調節壓簧，所述轉動調節壓簧的一端設有調節鋼球，所述調節鋼球嵌置於壓接機轉盤外周面上的轉動凹槽內，所述轉動凹槽均與分布於壓接機轉盤的外周面上，所述調節鋼球與轉動凹槽相匹配。所述橫梯對應於設置橫擔搭扣的一端固定安裝有滑道轉盤，所述滑道轉盤上設有擺動底盤，所述擺動底盤與滑道轉盤的中心區設有中心螺栓，擺動底盤與滑道轉盤能沿中心螺栓轉動；擺動底盤對應於遠離橫梯的另一端端部向外延伸設置鉸接軸，所述鉸接軸的兩端與橫擔搭扣相鉸接。所述橫梯上設有搖臂軸及繩輪軸，所述搖臂軸位於鄰近橫擔搭扣的一端，繩輪軸位於鄰近吊鉤的一端；所述搖臂軸及繩輪軸均能相對橫梯轉動；所述繩輪軸的中心區固定安裝有第一繩輪，搖臂軸的中心區固定安裝有第二繩輪，所述第一繩輪與第二繩輪上設有牽引繩，所述牽引繩的兩端通過線夾與移動架體相應的端部相連。所述主梁對應於鄰近橫擔搭扣的一端設有油管接頭，所述油管接頭與位於主梁內的油管相連，所述油管沿主梁的軸向長度分布，油管對應於與油管接頭相連的另一端穿出主梁後與分配閥相連；所述油泵通過分配閥分別與液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機相連。所述吊鉤包括人字吊架，所述人字吊架的下部固定安裝於橫梯上，所述人字吊架的中心區設有緊固連接的懸掛鉤體。所述移動架體上設有鎖緊條，所述鎖緊條對稱分布於滾輪軸間，並位於軸間橫檔的外側，鎖緊條的兩端與相應的滾輪軸相固定；鎖緊條通過鎖緊調節螺栓與位於壓接機導軌上的鎖緊墊相連。本發明的優點主梁與橫杆相對應配合形成橫梯的結構，橫梯的兩端分別設置橫擔搭扣及吊鉤，橫梯通過設置橫擔搭扣的端部與鐵塔角鐵相連，並通過吊鉤與固定電纜或鋼絲繩相連，從而將整個橫梯在高空中安裝固定；橫梯同時設置液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機，液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機均由油泵提供工作動力，並通過分配閥與油泵的連通，工作人員可以在橫梯上同時完成導線的壓接工作，提供了一個可靠的工作平臺，降低了高空作業的危險；壓接機通過壓接機底盤支撐安裝於橫梯上，橫梯上設置壓接機導軌，壓接機導軌上設置移動架體，壓接機底盤支撐固定安裝於移動架體上，能夠跟隨移動架體一起移動。壓接機底盤支撐包括壓接機轉盤及壓接機底盤，壓接機轉盤能相對壓接機底盤轉動， 壓接機底盤上設置鋼球套管，鋼球套管內設置轉動調節壓簧及調節鋼球，調節鋼球位於轉動凹槽內，確保壓接機轉盤與壓接機底盤相對轉動的平穩及可靠性；移動架體通過第一繩輪及第二繩輪上的牽引繩牽引移動，通過搖動搖臂軸能實現移動架體的平穩移動；當導線不能彎曲時，壓接機通過移動架體及壓接機底盤支撐進行移動或轉動，降低了作業人員的勞動強度；可以迅速的提高作業效率；結構緊湊，安裝使用方便，安全可靠。


圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明橫梯的結構示意圖。圖3為圖2的A-A示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖廣圖3所示本發明包括油泵1、液壓剪刀2、液壓剝線器3、壓接機4、固定電纜5、吊鉤6、壓接機底盤支撐7、鎖緊調節螺栓8、橫梯9、油管快速接頭10、壓接機轉盤11、 迴轉螺栓12、橫擔搭扣13、鐵塔角鐵14、搭扣緊固螺栓15、弧形槽16、中心螺栓17、油管連接管18、鋼球套管19、搭扣螺釘20、鉸接軸21、油管接頭22、搖臂軸內座23、主梁M、壓接機導軌25、牽引繩26、墊圈27、分配閥28、油管29、油管限位塊30、吊裝夾片31、軸間橫檔32、 線夾33、第一繩輪34、繩輪軸35、滾輪軸36、繩輪軸壓縮彈簧37、繩輪軸銷座38、定位螺釘 39、鍵槽40、銷座套41、鎖緊條42、鎖緊墊43、橫杆44、擋塊45、搖臂軸安裝軸承46、搖臂軸外座47、搖臂軸48、第二繩輪49、擺動底盤50、滑道轉盤51、人字吊架52、懸掛鉤體53、堵頭 M、螺栓支承套55、橫杆固定螺栓56、壓接機移動滾輪57、移動滾輪安裝軸承58、堵頭固定銷59、固定鎖60、夾圈61、調節鋼球62、轉動調節壓簧63、移動架體64及壓接機底盤65。如圖1所示為了解決現有高空壓接作業時的問題，所述橫梯9上設有用於對導線開斷的液壓剪刀2、用於對開斷後的導線進行剝線的液壓剝線器3及用於將剝線後的導線壓接成一體的壓接機4，所述壓接機4、液壓剪刀2及液壓剝線器3均由油泵1提供工作動力；壓接機4、液壓剪刀2及液壓剝線器3均為現有常用的高空導線壓接裝置。為了便於壓接機4對開斷後的導線進行壓接，所述壓接機4能在橫梯9上移動，並能夠相對橫梯9轉動。橫梯9的兩端分別設有吊鉤6及橫擔搭扣13，吊鉤6與橫擔搭扣13分別位於橫梯9相對應的兩端，橫擔搭扣13與鐵塔角鐵14的形狀相匹配，橫梯9的一端通過橫擔搭扣13固定在鐵塔角鐵14上，另一端通過吊鉤6懸掛於固定電纜5或鋼絲繩上，從而將橫梯9安裝固定於鐵塔上，橫梯9安裝固定後，能夠支撐操作人員及相應的壓接設備，方便進行高空線路的壓接。如圖2和圖3所示所述橫梯9包括對稱分布的主梁M，所述主梁M為中空結構； 主梁M的材料包括有色金屬中的高強度鋁鎂合金7075，具有強度高，耐腐蝕。所述主梁M 間設有均勻分布的橫杆44，橫杆44的軸線與主梁M的軸線相垂直分布，橫杆44的兩端與相應的主梁M相固定，從而主梁M與橫杆44間形成橫梯9，用於承受作業人員及壓接機4 等的重量。為了保證橫梯9具有一定的承重力且保證橫杆44與主梁M連接的可靠性，橫杆44內的兩端均設有堵頭M，所述堵頭M通過堵頭固定銷59與橫杆44相固定；堵頭M 上設有橫杆固定螺栓56，所述橫杆固定螺栓56穿過主梁M後與堵頭M相連，從而橫杆44 通過堵頭M、橫杆固定螺栓56及墊圈27固定在主梁M間。主梁M內設有螺栓支承套55， 所述螺栓支承套陽套在橫杆固定螺栓56上，橫杆固定螺栓56穿過墊圈27及主梁M的側壁後穿入螺栓支承套陽，避免了橫杆固定螺栓56對主梁M內安裝油管四的影響。主梁M對應於鄰近橫擔搭扣13的一端端部設有滑道轉盤51，所述滑道轉盤51上設有擺動底盤50，所述擺動底盤50的形狀與滑道轉盤51相匹配。擺動底盤50與滑道轉盤 51的中心區設有中心螺栓17，擺動底盤50與滑道轉盤51通過中心螺栓17及螺母相連，並能繞中心螺栓17轉動。為了調節擺動底盤50及滑道轉盤51的轉動角度，擺動底盤50及滑道轉盤51上設有均勻對稱分布的弧形槽16，所述弧形槽16內設有迴轉螺栓12，所述迴轉螺栓12與弧形槽16相匹配，迴轉螺栓12能在弧形槽16內移動。圖中，擺動底盤50及滑道轉盤51上設有兩對弧形槽16，所述弧形槽16的角度均為90度，兩對弧形槽16具有不同的半徑。擺動底盤50對應於遠離主梁M的端部邊緣向外延伸並設置形成鉸接軸21， 所述鉸接軸21的軸線與主梁M的軸線相垂直。鉸接軸21與橫擔搭扣13相鉸接，橫擔搭扣13對稱分布於鉸接軸21的兩端，橫擔搭扣13通過搭扣螺釘20與鉸接軸21相連，保證橫擔搭扣13與鉸接軸21連接的可靠性。橫擔搭扣13呈U型，橫擔搭扣13通過U型卡口卡接在鐵塔角鐵14上，且橫擔搭扣13通過搭扣經過螺栓15與鐵塔角鐵14相固定，保證橫擔搭扣13與鐵塔角鐵14連接的可靠性。為了使壓接機4能在橫梯9上移動，橫梯9上設有壓接機導軌25，所述壓接機導軌 25位於主梁M的內側，且與主梁M相固定。主梁M上設有移動架體64，所述移動架體64 能在壓接機導軌25上移動。所述移動架體64包括對稱分布的滾輪軸36，所述滾輪軸36通過軸間橫檔32相連，滾輪軸36的軸線與壓接機導軌25長度方向的軸線垂直，軸間橫檔32 與壓接機導軌25相平行設置。滾輪軸36的兩端設有對稱分別的壓接機移動滾輪57，所述壓接機移動滾輪57通過移動滾輪安裝軸承58安裝在滾輪軸36上，所述壓接機移動滾輪57 位於壓接機導軌25內，壓接機移動滾輪57與壓接機導軌25的內壁滾動接觸。壓接機導軌 25內對應於靠近橫擔搭扣13的一端端部設有擋塊45，所述擋塊45能夠阻擋壓接機移動滾輪57在壓接機導軌25內移動，避免壓接機移動滾輪57滾出壓接機導軌25外，實現對移動架體64移動的限位。移動架體64上設有對稱分布的鎖緊條42，所述鎖緊條42的兩端分別與相應的滾輪軸36相固定，且鎖緊條42位於軸間橫檔32的外側。為了避免移動架體64移動的隨意性，所述鎖緊條42上設有鎖緊調節螺栓8，所述鎖緊調節螺栓8與壓接機導軌25 上的鎖緊墊43相連。當移動架體64移動到指定位置後，通過鎖緊調節螺栓8與鎖緊墊43 間連接的作用，移動架體64不會在相對壓接機導軌25移動，確保壓接機4工作的可靠性。移動架體64上設有壓接機底盤支撐7，壓接機4通過壓接機底盤支撐7安裝於橫梯9上。所述壓接機底盤支撐7包括壓接機底盤65及位於所述壓接機底盤65上的壓接機轉盤11，壓接機底盤65與移動架體64相固定，壓接機轉盤11的中心區凸設有定位塊，壓接機轉盤11中心區的定位塊嵌置於壓接機底盤65中心區的定位槽內，且壓接機轉盤11中心區的定位塊能夠在壓接機底盤65中心區的定位槽內轉動。壓接機轉盤11上設有固定鎖 60，壓接機4通過固定鎖60固定安裝於壓接機轉盤11上，當壓接機轉盤11相對壓接機底盤 65轉動時，壓接機4能夠相對橫梯9轉動，從而能夠方便壓接機4從不同方位、角度對導線進行壓接。為了保證壓接機4轉動的可靠性，壓接機底盤65上設有鋼球套管19，所述鋼球套管19的軸線與壓接機底盤65的軸線相垂直。鋼球套管19對應於與壓接機底盤65相連的另一端端部設有定位螺栓；鋼球套管19內設有轉動調節壓簧63，所述調節彈簧63對應於與定位螺栓相連的另一端設有調節鋼球62，所述調節鋼球62嵌置於壓接機轉盤11上的轉動凹槽內，所述轉動凹槽均勻分布於壓接機轉盤11中心區定位塊的外周面上，轉動凹槽可以根據轉動角度需要進行相應需要，本發明的實施例中設置了十八個轉動凹槽。當壓接機轉盤11需要相對壓接機底盤65轉動時，需要克服調節鋼球62與壓接機轉盤11的摩擦力及轉動調節壓簧63的彈性力；當壓接機轉盤11相對壓接機底盤65轉動到一定角度後， 轉動調節壓簧62會擠壓調節鋼球62嵌置於相應的轉動凹槽內，從而保證壓接機轉盤11轉動後與壓接機底盤65連接的可靠性，避免壓接機4工作時的擺動，確保壓接機4工作的可靠性。為了對移動架體64在壓接機導軌25提供移動驅動力，所述橫梯9的兩端設有搖
7臂軸48及繩輪軸35，所述搖臂軸48位於鄰近橫擔搭扣13的一端，繩輪軸35位於鄰近吊鉤6的一端。所述搖臂軸48及繩輪軸35的軸線與主梁M的軸線方向垂直分布，搖臂軸48 及繩輪軸35均需要能相對主梁M轉動。所述搖臂軸48通過搖臂軸內座23及搖臂軸外座 47安裝在主梁M間，所述搖臂軸外座47位於沒有設置油管四的主梁M上，且固定安裝於相應主梁M的外側。所述主梁M相對應的內側均固定安裝有搖臂軸內座23，所述搖臂軸內座23及搖臂軸外座47內均設置搖臂軸安裝軸承46。搖臂軸48的一端穿過搖臂軸外座47後穿入主梁M內，並通過主梁24內側的搖臂軸內座23及搖臂軸安裝軸承46安裝在主梁M間；搖臂軸48通過搖臂軸安裝軸承46能相對主梁M轉動。搖臂軸48的中心區設有第二繩輪49，所述第二繩輪49與搖臂軸48相固定。為了安裝繩輪軸35且不影響橫梯9 的承重能力，繩輪軸35的兩端通過繩輪軸安裝軸承安裝於繩輪軸銷座38內，所述繩輪軸銷座38通過螺釘與主梁M相固定。繩輪軸銷座38上設有銷座套41，銷座套41內繩輪軸壓縮彈簧37，所述繩輪軸壓縮彈簧37位於銷座套41的底部。繩輪軸銷座38的一端伸入銷座套41內，且與繩輪軸壓縮彈簧37相連，繩輪軸銷座38上凹設有鍵槽40，銷座套41內上設有定位螺釘39，所述定位螺釘39穿過銷座套41後伸入鍵槽40內；銷座套41通過螺釘與主梁M相固定，從而將繩輪軸35安裝在主梁M間。繩輪軸35的中心區設有第一繩輪34， 所述第一繩輪；34與第二繩輪49的位置相對應，第一繩輪34及第二繩輪49上牽引繩沈，所述牽引繩26分別壓緊在第一繩輪34及第二繩輪49上，牽引繩沈的兩端分別通過線夾33 與移動架體64相連，通過轉動搖臂軸48帶動第一繩輪34及第二繩輪49轉動，第一繩輪34 及第二繩輪49轉動後，牽引繩沈會帶動移動架體64在壓接機導軌25上移動。所述吊鉤6包括人字吊架52，所述人字吊架52的一端通過吊裝夾片31及夾圈61 與橫梯9相固定，人字吊架52的中心區設有懸掛鉤體53，所述懸掛鉤體53的一端與人字吊架52相緊固連接，另一端呈鉤形；吊鉤6的懸掛鉤體53懸掛在固定電纜5或鋼絲繩上，為橫梯9提供一個支撐力。主梁M對應於鄰近橫擔搭扣13的一端端部設有油管接頭22，所述油管接頭22位於未設置搖臂軸外座47的主梁M上。所述油管接頭22與主梁M內的油管四相連，油管四上設置有油管限位塊30，油管四對應於與油管接頭22相連的另一端穿出主梁M後與分配閥觀相連，通過分配閥觀控制油泵1與液壓剪刀2、液壓剝線器3 或壓接機4的連接；當撥動分配閥觀到相應的位置時，油泵1會為相應連通的裝置提供工作動力。油管接頭22上設有油管快速接頭10，液壓剪刀2、液壓剝線器3及壓接機4分別通過相應的油管連接管18及油管快速接頭10與油泵1相連。如圖廣圖3所示使用時，橫梯9對應於設置橫擔搭扣13的一端端部與鐵塔角鐵 14相連，橫擔搭扣13的卡口卡在鐵塔角鐵14上，且橫擔搭扣13通過搭扣緊固螺栓15與鐵塔角鐵14相緊固連接。橫擔搭扣13通過鉸接軸21與橫梯9相連，從而橫梯9與橫擔搭扣 13能夠具有180度的旋轉角度。橫梯9對應於設置吊鉤6的一端端部通過懸掛鉤體53懸掛在固定電纜5或鋼絲繩上，從而橫梯9能夠懸浮固定於高空中。當耐張塔兩端的導線與耐張塔沒有保持垂直角度時，由於橫擔搭扣13與鉸接軸21相鉸接，且與鉸接軸21相連的擺動底盤50能夠相對滑道轉盤51轉動，滑道轉盤51與橫梯9的主梁M相固定；當滑道轉盤51與擺動底盤50轉動時，能夠使橫梯9與橫擔搭扣13產生一定的旋轉角；仍然能夠完成橫梯9的高空固定；橫梯9能夠適用不同角度的導線及耐張塔，擴大了使用範圍。壓接機 4通過固定鎖60安裝於壓接機轉盤11上，壓接機轉動盤11與壓接機底盤65相連，壓接機底盤65與移動架體64相固定，壓接機4、液壓剪刀2及液壓剝線器3分別通過分配閥28、 油管快速接頭10及油管連接管18與油泵1相連接，油泵1放置於鐵塔角鐵14上，能夠減輕橫梯9需要承受的重量。工作時，橫梯9上需要兩名操作人員協同工作。操作人員需要對導線進行緊線，當進線完成後，將導線應該斷開的位置放置於液壓剪刀2的刃口處。扳動分配閥觀，使油泵1 對液壓剪刀2提供工作動力；液壓剪刀2啟動後，能夠對導線進行開斷。當導線開斷後，通過扳動分配閥觀，使油泵1為液壓剝線器3提供工作動力；液壓剝線器3工作時，能夠將斷開的導線端部剝線，使導線內的芯線裸露。當液壓剝線器3剝線完成後，再次扳動分配閥觀， 使油泵1為壓接機4提供工作動力。當壓接機4的位置不能有效進行壓接時，為了避免導線的彎曲，操作人員需轉動搖臂軸48。當搖臂軸48轉動時，搖臂軸48上的第二繩輪49會轉動，第二繩輪49通過牽引繩沈帶動繩輪軸35上的第一繩輪34轉動；由於牽引繩沈的兩端與移動架體64相連，當牽引繩沈在搖臂軸48的轉動下移動時，移動架體64會在牽引繩26的作用下相對壓接機導軌25移動；移動架體64移動後，壓接機4會隨之運動。當壓接機4移動到指定位置時，通過鎖緊調節螺栓8與鎖緊墊43相配合後，使壓接機4穩定處於指定位置；同時，由於牽引繩26的兩端與移動架體64相連，牽引繩沈保持拉緊狀態，牽引繩沈能夠使移動架體沈處於相對平衡狀態，並能保證壓接機4移動的平穩。搖臂軸48 的轉動方向不同，能夠將壓接機4來回移動到指定位置，移動方便。當壓接機4的壓接角度與導線的角度不匹配時，為了便於壓接機4對導線進行壓接需要轉動壓接機4。當需要轉動壓接機4轉動時，需轉動與壓接機4相連的壓接機轉盤 11 ；由於壓接機轉盤11與壓接機底盤65能相轉動，且壓接機底盤65上設置鋼球套管19， 鋼球套管19內設置轉動調節壓簧63及調節鋼球62。當轉動壓接機轉盤11時，需要克服壓接機轉盤11與調節鋼球62間的摩擦力，且需將壓接機轉盤11轉動到調節鋼球62嵌置於相應的轉動凹槽內，調節鋼球62嵌置於相應的轉動凹槽內時，壓接機轉盤11與壓接機底盤 65能夠保持相對穩定狀態，使壓接機4能夠處於穩定的工作狀態，不會在工作時發生轉動。本發明通過主梁對與橫杆44相對應配合形成橫梯9的結構，橫梯9的兩端分別設置橫擔搭扣13及吊鉤6，橫梯9通過設置橫擔搭扣13的端部與鐵塔角鐵14相連，並通過吊鉤6與固定電纜5或鋼絲繩相連，從而將整個橫梯9在高空中安裝固定。橫梯9同時設置液壓剪刀2、液壓剝線器3及壓接機4，液壓剪刀2、液壓剝線器3及壓接機4均由油泵1提供工作動力，並通過分配閥觀與油泵1的連通，工作人員可以在橫梯9上同時完成導線的壓接工作，提供了一個可靠的工作平臺，降低了高空作業的危險。壓接機4通過壓接機底盤支撐7安裝於橫梯9上，橫梯9上設置壓接機導軌25，壓接機導軌25上設置移動架體64，壓接機底盤支撐7固定安裝於移動架體64上，能夠跟隨移動架體64—起移動。壓接機底盤支撐7包括壓接機轉盤11及壓接機底盤65，壓接機轉盤11能相對壓接機底盤65轉動，壓接機底盤65上設置鋼球套管19，鋼球套管19內設置轉動調節壓簧63及調節鋼球62，調節鋼球62位於轉動凹槽內，確保壓接機轉盤11與壓接機底盤65相對轉動的平穩及可靠性； 移動架體64通過第一繩輪34及第二繩輪49上的牽引繩沈牽引移動，通過搖動搖臂軸48 能實現移動架體64的平穩移動；當導線不能彎曲時，壓接機4通過移動架體64及壓接機底盤支撐7進行移動或轉動，降低了作業人員的勞動強度；可以迅速的提高作業效率；結構緊湊，安裝使用方便，安全可靠。
權利要求
1.一種輸電線路高空壓接裝置，包括用於對導線進行開斷的液壓剪刀(2)、用於對導線開斷後進行剝線的液壓剝線器(3)及用於對剝線後的導線進行壓接的壓接機(4);其特徵是所述壓接機(4)位於橫梯(9)上，並能在橫梯(9)上移動；所述橫梯(9)的兩端分別設有用於支撐及懸掛橫梯(9 )的吊鉤(6 )及橫擔搭扣(13 )，橫梯(9 )能相對橫擔搭扣(13 )轉動； 橫梯(9)對應於設置橫擔搭扣(13)的一端端部設有用於對液壓剪刀(2)、液壓剝線器(3)及壓接機(4)提供工作動力的油泵(1)。
2.根據權利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述橫梯(9)包括對稱分布的主梁(24)，所述主梁(24)間設有若干均勻分布的橫杆(44)，所述橫杆(44)的兩端內固定安裝有堵頭(54)，所述堵頭(54)通過橫杆固定螺栓(56)與相應的主梁(24)相固定。
3.根據權利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述橫梯(9)上設有用於移動壓接機(4)的壓接機移動機構(67);所述壓接機移動機構(67)包括固定安裝於橫梯 (9)上的壓接機導軌(25)，所述壓接機導軌(25)上設有移動架體(64)，所述移動架體(64) 包括對稱分布的滾輪軸(36)，所述滾輪軸(36)通過軸間橫檔(32)相連；滾輪軸(36)的兩端通過壓接機移動滾輪(57)安裝於壓接機導軌(25)內，壓接機移動滾輪(57)能在壓接機導軌(25)內滾動。
4.根據權利要求3所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述移動架體(64)上設有壓接機底盤支撐(7)，所述壓接機底盤支撐(7)包括壓接機底盤(65)及位於所述壓接機底盤(65 )上的壓接機轉盤(11)，所述壓接機轉盤(11)的一端嵌置於壓接機底盤(65 )內，並能相對壓接機底盤(65)轉動。
5.根據權利要求4所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述壓接機底盤(65)的外周面上設有垂直分布的鋼球套管(19)，所述鋼球套管(19)內設有轉動調節壓簧(63)， 所述轉動調節壓簧(63)的一端設有調節鋼球(62)，所述調節鋼球(62)嵌置於壓接機轉盤 (11)外周面上的轉動凹槽內，所述轉動凹槽均與分布於壓接機轉盤(11)的外周面上，所述調節鋼球(62)與轉動凹槽相匹配。
6.根據權利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述橫梯(9)對應於設置橫擔搭扣(13)的一端固定安裝有滑道轉盤(51)，所述滑道轉盤(51)上設有擺動底盤(50)， 所述擺動底盤(50)與滑道轉盤(51)的中心區設有中心螺栓(17)，擺動底盤(50)與滑道轉盤(51)能沿中心螺栓(17)轉動；擺動底盤(50)對應於遠離橫梯(9)的另一端端部向外延伸設置鉸接軸(21)，所述鉸接軸(21)的兩端與橫擔搭扣(13 )相鉸接。
7.根據權利要求3所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述橫梯(9)上設有搖臂軸(48)及繩輪軸(35)，所述搖臂軸(48)位於鄰近橫擔搭扣(13)的一端，繩輪軸(35)位於鄰近吊鉤(6)的一端；所述搖臂軸(48)及繩輪軸(35)均能相對橫梯(9)轉動；所述繩輪軸 (35)的中心區固定安裝有第一繩輪(34)，搖臂軸(48)的中心區固定安裝有第二繩輪(49)， 所述第一繩輪(34)與第二繩輪(49)上設有牽引繩(26)，所述牽引繩(26)的兩端通過線夾 (33)與移動架體(64)相應的端部相連。
8.根據權利要求2所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述主梁(24)對應於鄰近橫擔搭扣(13)的一端設有油管接頭(22)，所述油管接頭(22)與位於主梁(24)內的油管 (29)相連，所述油管(29)沿主梁(24)的軸向長度分布，油管(29)對應於與油管接頭(22) 相連的另一端穿出主梁(24)後與分配閥(28)相連；所述油泵(1)通過分配閥(28)分別與液壓剪刀(2)、液壓剝線器(3)及壓接機(4)相連。
9.根據權利要求1所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述吊鉤(6)包括人字吊架(52)，所述人字吊架(52)的下部固定安裝於橫梯(9)上，所述人字吊架(52)的中心區設有緊固連接的懸掛鉤體(53)。
10.根據權利要求3所述的輸電線路高空壓接裝置，其特徵是所述移動架體(64)上設有鎖緊條(42)，所述鎖緊條(42)對稱分布於滾輪軸(36)間，並位於軸間橫檔(32)的外側， 鎖緊條(42)的兩端與相應的滾輪軸(36)相固定；鎖緊條(42)通過鎖緊調節螺栓(8)與位於壓接機導軌(25)上的鎖緊墊(43)相連。
全文摘要
本發明涉及一種輸電線路高空壓接裝置，其包括液壓剪刀、液壓剝線器及壓接機；壓接機位於橫梯上，並能在橫梯上移動；橫梯的兩端分別設有用於支撐及懸掛橫梯的吊鉤及橫擔搭扣，橫梯能相對橫擔搭扣轉動；橫梯對應於設置橫擔搭扣的一端端部設有油泵。本發明橫梯通過設置橫擔搭扣的端部與鐵塔角鐵相連，並通過吊鉤與固定電纜或鋼絲繩相連，從而將整個橫梯在高空中安裝固定；工作人員可以在橫梯上同時完成導線的壓接工作，提供了一個可靠的工作平臺，降低了高空作業的危險；當導線不能彎曲時，壓接機通過移動架體及壓接機底盤支撐進行移動或轉動，降低了作業人員的勞動強度；可以迅速的提高作業效率；結構緊湊，安裝使用方便，安全可靠。
文檔編號H01R43/05GK102227070SQ20111006756
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者夏強, 蔡劍峰, 譚嶽昌, 鄭慶, 陳虹君 申請人:江蘇省電力公司無錫供電公司