滾印式包裝箱印碼機及其環帶式包裝箱輸送裝置的製作方法

2023-09-20 12:54:00 2

專利名稱：滾印式包裝箱印碼機及其環帶式包裝箱輸送裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝箱印碼設備，特別是涉及一種環帶式包裝箱輸送裝置及滾印式包裝箱印碼機。二 .背景技術隨著生活水平的提高，人們越來越重視自己的飲食衛生和飲食品味，重視飲食衛生就要求對食品和水果進行包裝，儘量杜絕散裝食品和水果，重視飲食品味就要求吃各地的風味特色食品和水果，所有這些要求都必須使用大量的包裝箱。為了體現自己的特色，食品和水果銷售廠家都採用具有自己特色的包裝箱，為了省事，包裝箱上都直接印刷有廠家、重量、使用方法等相關固定信息，而作為消費者最看重的生產日期等變化信息不能直接印製在包裝箱上，因為生產日期等變化信息是隨時變化的。通常的做法是人工印碼，把這些變化信息印在包裝箱上，這種方式效率低且勞動強度大，不適合大規模生產。
三.實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種設計新穎獨特、結構簡單合理、生產效率高、勞動強度小、自動化程度的滾印式包裝箱印碼機及其環帶式包裝箱輸送裝置。本實用新型的技術方案是一種環帶式包裝箱輸送裝置，含有機架、環形輸送帶和輸送帶電機，所述機架上設置有包裝箱上軌道、包裝箱下軌道和輸送帶轉動軸，所述輸送帶轉動軸上套裝有所述環形輸送帶，所述環形輸送帶上設置有推箱板，所述輸送帶轉動軸通過傳動機構與安裝在所述機架上的所述輸送帶電機連接，所述機架前端部一側設置有包裝箱擺放架。所述包裝箱擺放架與所述機架為固定式連接；或者，所述包裝箱擺放架與所述機架為轉動式連接，所述包裝箱擺動架的下端與所述機架鉸接，並且，所述包裝箱擺動架與所述機架之間設置有角度定位機構。所述角度定位機構為條形槽板和定位螺栓，其中，所述條形槽板上端與所述機架鉸接，所述定位螺栓設置在所述包裝箱擺動架上且貫穿所述條形槽板。所述包裝箱擺動架上設置有推箱架，所述推箱架下端設置有滾輪，所述滾輪卡裝在所述包裝箱擺動架上設置的滾動滑道內，所述推箱架上安裝有振動器。所述機架上設置有輸送帶支架，所述輸送帶電機安裝在輸送帶支架上，並且，所述輸送帶支架和機架之間安裝有所述輸送帶轉動軸。一種含有所述環帶式包裝箱輸送裝置的滾印式包裝箱印碼機，還含有全自動印碼裝置，所述全自動印碼裝置含有導向軸和轉動軸，所述導向軸和轉動軸安裝在所述機架的中部，並且，所述導向軸和轉動軸分別位於所述包裝箱下軌道的兩側，所述導向軸上安裝有導向輥，所述轉動軸上安裝有擺動杆和轉動板，所述轉動板上安裝有著色輥和印碼輥，所述擺動杆與所述機架之間設置有離合機構，所述導向軸與所述輸送帶轉動軸之間的機架上安裝有探測器，所述機架後端安裝有推料機構。所述導向軸和轉動軸各有兩個，分別安裝在所述機架中部的前端和後端，其中，前轉動軸上安裝的擺動杆與所述機架之間的離合機構為電磁鐵和復位彈簧，所述電磁鐵安裝在所述機架上，後轉動軸上安裝的擺動杆與所述機架之間的離合機構為限位輪和復位彈簧，所述限位輪安裝在所述擺動杆上，所述後導向軸與安裝在所述機架上的後導向軸電機連接，所述包裝箱下軌道兩側分別安裝有傳送輪，所述傳送輪與所述後導向軸連接。所述推料機構為推料板，所述推料板固定在機架上，所述推料板後端為向外的彎曲段。所述機架後端設置有推料支架，所述推料板安裝在所述推料支架上，所述推料支架上安裝有計數器。本實用新型的有益效果是1、本實用新型採用滾印式印碼，自動化程度高，工作效率高，另外，根據印碼內容的變化，可以採用一個印碼輥或多個印碼輥，既可以單面印碼，還可以雙面印碼，使用十分方便。2、本實用新型探測器根據包裝箱的位置發出信號，使電磁鐵吸合或斷開，以便控制印碼輥與包裝箱接觸或脫開，實現印碼的目的。3、本實用新型後轉動軸上的擺動杆上安裝有限位輪，包裝箱上印碼完成後，包裝箱頂開該限位輪，該限位輪帶動後轉動軸轉動，從而使後轉動軸上的印碼輥與包裝箱脫離， 結構簡單，轉動靈活。4、本實用新型環帶式包裝箱輸送裝置能夠完成自動送料，實現自動化操作，減少工人的勞動強度。5、本實用新型環帶式包裝箱輸送裝置的包裝箱擺放架既可以和機架固定式連接， 以簡化結構，還可以與機架鉸接，通過角度定位機構能夠調整其傾斜程度，使用方便。6、本實用新型包裝箱擺放架上設置有推箱架，該推箱架在重力作用下推動包裝箱向下運動，使最下層的包裝箱進入包裝箱下軌道和包裝箱上軌道之間，便於環形輸送帶上的推箱板準確地將包裝箱輸送到印碼位置。另外，推箱架上安裝有振動器，增加包裝箱進入軌道的動力。7、本實用新型機架後端設置有推料板，將印碼後的包裝箱推出軌道落到接料箱中，實現全自動化，另外還設置有計數器，能夠準確地顯示印碼包裝箱的數量。8、本實用新型包裝箱下軌道兩側分別安裝有傳送輪，並且傳送輪與後導向軸連接，在後導向軸的帶動下，傳送輪夾持帶動包裝箱，使包裝箱向機架後端運動，從而完成一個工作循環。9.本實用新型設計新穎獨特、結構簡單合理、生產效率高、勞動強度小、自動化程度，其適用範圍廣，推廣後具有很好的經濟效益。
四.
圖1為滾印式包裝箱印碼機的結構示意圖；圖2為圖1所示滾印式包裝箱印碼機的右視圖；圖3為圖1中推料板的俯視圖。
五.具體實施方式
實施例一參見圖1-圖3，圖中，1-推料板，2-推料支架，3-計數器，4-機架，5-後導向軸，6-後轉動軸，7-前轉動軸，8-著色輥，9-導向輥，10-印碼輥，11-輸送帶電機，12-環形輸送帶，13-推箱板，14-輸送帶支架，15-角度定位機構，16-包裝箱擺放架，17-振動器，18-探測器，19-前導向軸，20-電磁鐵，21-擺動杆，22-轉動板，23-後導向軸電機， 24-限位輪，25-傳送輪。環帶式包裝箱輸送裝置含有機架4、環形輸送帶12和輸送帶電機11，機架4上設置有包裝箱上軌道和包裝箱下軌道(圖中未畫出)，機架4上設置有輸送帶支架14，輸送帶電機11安裝在輸送帶支架14上，並且，輸送帶支架14和機架4之間安裝有輸送帶轉動軸 (輸送帶轉動軸可以是兩個，也可以是四個，根據情況設定)，輸送帶轉動軸上套裝有環形輸送帶12，環形輸送帶12上設置有推箱板13，輸送帶轉動軸通過傳動機構與輸送帶電機11 連接，機架4前端部一側設置有包裝箱擺放架16。包裝箱擺放架16與機架4為固定式連接，以簡化結構，適應於包裝箱擺放架16傾斜度不變的情況；或者，包裝箱擺放架16與機架4為轉動式連接，這樣可以調節包裝箱擺動架16的傾斜角度，以適應不同包裝箱向下運動的需求，此時，包裝箱擺動架16的下端與機架4鉸接，包裝箱擺動架16與機架4之間設置有角度定位機構15。角度定位機構15為條形槽板和定位螺栓，其中，條形槽板上端與機架4鉸接，定位螺栓設置在包裝箱擺動架16上且貫穿條形槽板，當然也可以採取其他結構形式，不一一詳述。包裝箱擺動架16上設置有推箱架(圖中未畫出)，推箱架下端設置有滾輪，滾輪卡裝在包裝箱擺動架16上設置的滾動滑道內，推箱架上安裝有振動器17。滾印式包裝箱印碼機含有環帶式包裝箱輸送裝置和全自動印碼裝置，全自動印碼裝置含有導向軸和轉動軸，導向軸和轉動軸分別安裝在機架4的中部，並且，導向軸和轉動軸分別位於包裝箱下軌道的兩側，導向軸上安裝有導向輥9，轉動軸上安裝有擺動杆21和轉動板22，轉動板22上安裝有著色輥8和印碼輥10，擺動杆21與機架4之間設置有離合機構，導向軸與輸送帶轉動軸之間的機架4上安裝有探測器18，機架4後端安裝有推料機構。著色輥8為印碼輥10提供印色。導向軸和轉動軸各有兩個，分別安裝在機架4中部的前端和後端，其中，前轉動軸 7上安裝的擺動杆21與機架4之間的離合機構為電磁鐵20和復位彈簧(圖中未畫出復位彈簧，該復位彈簧為壓簧，使印碼輥10脫離包裝箱)，電磁鐵20安裝在機架4上，後轉動軸 6上安裝的擺動杆與機架4之間的離合機構為限位輪24和復位彈簧(圖中未畫出復位彈簧，該復位彈簧為拉簧，使印碼輥10接觸包裝箱)，限位輪M安裝在擺動杆上，後導向軸5 與安裝在機架4上的後導向軸電機23連接，包裝箱下軌道兩側分別安裝有傳送輪25，傳送輪25與後導向軸5連接。前轉動軸7和後導向軸5位於包裝箱下軌道的一側，前導向軸19 和後轉動軸6位於包裝箱下軌道的另一側，便於在包裝箱上雙面印碼。機架4後端設置有推料支架2，推料板1安裝在推料支架2上，推料板1後端為向外的彎曲段，便於將包裝箱推出軌道。推料支架2上安裝有計數器3。工作時，將包裝箱直立放置在包裝箱擺放架16上，包裝箱在重力作用下向下運動 (此時包裝箱擺放架16是傾斜設置，如果是水平設置，那麼需要設置推動機構來推動包裝箱運動)，推箱架壓在包裝箱上並且振動器17啟動，促使包裝箱更加有效地向下運動，最內側的一個包裝箱的上下兩端分別進入包裝箱上軌道和包裝箱下軌道中，輸送帶電機11啟動，使環形輸送帶12運轉，推箱板13將處於軌道中的包裝箱推走，探測器18檢測到包裝箱的位置即發出信號，使電磁鐵20吸合，前轉動軸7上的擺動杆21在電磁鐵20的吸力作用下克服復位彈簧的壓力，帶動前轉動軸7轉動，轉動板22同步轉動，使印碼輥10靠近且接觸包裝箱，開始在包裝箱的第一面上印碼，包裝箱進入後轉動軸6和後導向軸5之間，後轉動軸6上的擺動杆在復位彈簧的拉力作用下，使印碼輥靠近且接觸包裝箱，開始在包裝箱的另一面印碼。包裝箱運動到一定位置，第一面印碼結束，電磁鐵20斷開，前轉動軸7上的擺動杆21在復位彈簧的壓力作用下，帶動前轉動軸7反向轉動，轉動板22也同步轉動，使印碼輥10脫離包裝箱，當包裝箱進入傳動輪25之間時，傳動輪25夾持帶動包裝箱，使其向後運動。另一面印碼完畢，包裝箱頂開限位輪24，限位輪M帶動後轉動軸6上的擺動杆克服復位彈簧的拉力而運動，從而使後轉動軸6上的印碼輥脫離包裝箱，進入下一個循環。印好標籤和標碼的包裝箱被推到機架4的後端，推料板1後端向外的彎曲段將包裝箱推出軌道落到接料箱中，實現全自動化。計數器3隨時記錄印碼的包裝箱的數量。如果沒有推料板1，也可以採用人工將包裝箱推出軌道落到接料箱中。實施例二 本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在於只設置一個轉動軸和導向軸，只在包裝箱的一面上印碼。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種環帶式包裝箱輸送裝置，含有機架、環形輸送帶和輸送帶電機，其特徵是所述機架上設置有包裝箱上軌道、包裝箱下軌道和輸送帶轉動軸，所述輸送帶轉動軸上套裝有所述環形輸送帶，所述環形輸送帶上設置有推箱板，所述輸送帶轉動軸通過傳動機構與安裝在所述機架上的所述輸送帶電機連接，所述機架前端部一側設置有包裝箱擺放架。
2.根據權利要求1所述的環帶式包裝箱輸送裝置，其特徵是所述包裝箱擺放架與所述機架為固定式連接；或者，所述包裝箱擺放架與所述機架為轉動式連接，所述包裝箱擺動架的下端與所述機架鉸接，並且，所述包裝箱擺動架與所述機架之間設置有角度定位機構。
3.根據權利要求2所述的環帶式包裝箱輸送裝置，其特徵是所述角度定位機構為條形槽板和定位螺栓，其中，所述條形槽板上端與所述機架鉸接，所述定位螺栓設置在所述包裝箱擺動架上且貫穿所述條形槽板。
4.根據權利要求1所述的環帶式包裝箱輸送裝置，其特徵是所述包裝箱擺動架上設置有推箱架，所述推箱架下端設置有滾輪，所述滾輪卡裝在所述包裝箱擺動架上設置的滾動滑道內，所述推箱架上安裝有振動器。
5.根據權利要求1所述的環帶式包裝箱輸送裝置，其特徵是所述機架上設置有輸送帶支架，所述輸送帶電機安裝在輸送帶支架上，並且，所述輸送帶支架和機架之間安裝有所述輸送帶轉動軸。
6.一種含有權利要求1-5任一項所述環帶式包裝箱輸送裝置的滾印式包裝箱印碼機， 還含有全自動印碼裝置，其特徵是所述全自動印碼裝置含有導向軸和轉動軸，所述導向軸和轉動軸安裝在所述機架的中部，並且，所述導向軸和轉動軸分別位於所述包裝箱下軌道的兩側，所述導向軸上安裝有導向輥，所述轉動軸上安裝有擺動杆和轉動板，所述轉動板上安裝有著色輥和印碼輥，所述擺動杆與所述機架之間設置有離合機構，所述導向軸與所述輸送帶轉動軸之間的機架上安裝有探測器，所述機架後端安裝有推料機構。
7.根據權利要求6所述的滾印式包裝箱印碼機，其特徵是所述導向軸和轉動軸各有兩個，分別安裝在所述機架中部的前端和後端，其中，前轉動軸上安裝的擺動杆與所述機架之間的離合機構為電磁鐵和復位彈簧，所述電磁鐵安裝在所述機架上，後轉動軸上安裝的擺動杆與所述機架之間的離合機構為限位輪和復位彈簧，所述限位輪安裝在所述擺動杆上，所述後導向軸與安裝在所述機架上的後導向軸電機連接，所述包裝箱下軌道兩側分別安裝有傳送輪，所述傳送輪與所述後導向軸連接。
8.根據權利要求6所述的滾印式包裝箱印碼機，其特徵是所述推料機構為推料板，所述推料板固定在機架上，所述推料板後端為向外的彎曲段。
9.根據權利要求8所述的滾印式包裝箱印碼機，其特徵是所述機架後端設置有推料支架，所述推料板安裝在所述推料支架上，所述推料支架上安裝有計數器。
專利摘要本實用新型公開了一種滾印式包裝箱印碼機及其環帶式包裝箱輸送裝置，該環帶式包裝箱輸送裝置的機架上設置的輸送帶轉動軸上套裝有環形輸送帶，所述環形輸送帶上設置有推箱板，所述輸送帶轉動軸與輸送帶電機連接，所述機架前端設置有包裝箱擺放架。該滾印式包裝箱印碼機包括環帶式包裝箱輸送裝置和全自動印碼裝置，全自動印碼裝置含有導向軸和轉動軸，所述導向軸上安裝有導向輥，所述轉動軸上安裝有擺動杆和轉動板，所述轉動板上安裝有著色輥和印碼輥，所述擺動杆與所述機架之間設置有離合機構，所述機架上安裝有探測器。本實用新型採用滾印式印碼，工作效率高，根據印碼內容的變化，可以採用一個或多個印碼輥，還可單面或雙面印碼，使用十分方便。
文檔編號B65G15/22GK202098791SQ20112013121
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者劉海中, 呂紹信, 張俊華, 張宏偉, 李繼光, 李芝, 蔣本豫, 齊麗姝 申請人:鄭州乾正自動化科技有限公司