一種密煉工藝的製作方法

2023-09-20 11:17:00 1

專利名稱：一種密煉工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工藝，特別是一種密煉工藝。
背景技術：
目前，我國傳統的丁基膠密煉工藝由生膠塑煉、加填充劑及小藥、 加操作油、清掃、排膠等步驟組成，該密煉工藝對於填充劑和操作油 含量不太大的配方比較適合，由於技術發展及成本降低，現丁基內胎 膠料普遍加大填充劑及操作油含量，而使用傳統密煉工藝會產生加填 充劑過程出現"不吃粉"和加操作油過程出現"打滑"等問題，影響 膠料分散度，增加混煉時間。

發明內容
本發明的目的就是要提供一種克服傳統密煉工藝生產中的"不吃 粉"和"打滑"的問題，改善膠料分散度、縮短混煉時間、提高生產 效率、降低能耗的密煉工藝。 本發明的目的是這樣實現的
一種密煉工藝，由生膠塑煉、加填充劑及小藥、加操作油、清掃、 排膠步驟組成，其特徵在於所述加填充劑及小藥、加操作油採用以下
1、 將填充劑重量的2 / 3—5 / 6和全部的小料加入到密煉機中進行
混煉，混煉時間至少為40秒；
2、 將操作油重量的2/3加入到密煉機中再進行混煉，混煉時間至
少為40秒;3、將餘下的填充劑和操作油一起加入到密煉機中再進行混煉，混煉時間至少為40秒。
本發明的一個最佳實施方案為填充劑為炭黑。本發明的優點在於
由於釆用將填充劑和全部的小料加入到密煉機中進行混煉，再將操作油加入到密煉機中進行混煉，然後將餘下的填充劑和操作油一起加入到密煉機中再進行混煉的密煉工藝，因而克服傳統密煉工藝生產中的"不吃粉"和"打滑"的問題，改善膠料分散度、縮短混煉時間、提高生產效率、降低能耗。
具體實施例方式
實施例1:
將炭黑重量的2 / 3和全部的小料加入到密煉機中進行混煉，混煉時間至少為40秒；將操作油重量的2 / 3加入到密煉機中再進行混煉，混煉時間至少為40秒；將餘下的炭黑和操作油一起加入到密煉機中再
進行混煉，混煉時間至少為40秒。
實施例2:
將炭黑重量的3 / 4和全部的小料加入到密煉機中進行混煉，混煉時間至少為40秒；將操作油重量的2 / 3加入到密煉機中再進行混煉，
混煉時間至少為40秒；將餘下的炭黑和操作油一起加入到密煉機中再
進行混煉，混煉時間至少為40秒。
實施例3:
將炭黑重量的5 / 6和全部的小料加入到密煉機中進行混煉，混煉時間至少為40秒；將操作油重量的2 / 3加入到密煉機中再進行混煉，混煉時間至少為40秒；將餘下的炭黑和操作油一起加入到密煉機中再進
行混煉，混煉時間至少為40秒。
權利要求
1、一種密煉工藝，由生膠塑煉、加填充劑及小藥、加操作油、清掃、排膠步驟組成，其特徵在於所述加填充劑及小藥、加操作油採用以下步驟①將填充劑重量的2/3-5/6和全部的小料加入到密煉機中進行混煉，混煉時間至少為40秒；②將操作油重量的2/3加入到密煉機中再進行混煉，混煉時間至少為40秒；③將餘下的填充劑和操作油一起加入到密煉機中再進行混煉，混煉時間至少為40秒。
2、根據權利要求l所述的一種密煉工藝，其特徵在於所述填充劑 為炭黑。
全文摘要
一種密煉工藝，由於採用將填充劑和全部的小料加入到密煉機中進行混煉，再將操作油加入到密煉機中進行混煉，然後將餘下的填充劑和操作油一起加入到密煉機中再進行混煉的工藝，因而克服傳統密煉工藝生產中的「不吃粉」和「打滑」的問題，改善膠料分散度、縮短混煉時間、提高生產效率、降低能耗，特別適用於輪胎行業使用。
文檔編號B29B7/02GK101513754SQ20081001418
公開日2009年8月26日 申請日期2008年2月23日 優先權日2008年2月23日
發明者鋒 王, 董立強 申請人:山東玲瓏橡膠有限公司