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順丁橡膠生產中凝聚釜頂氣相潛熱利用方法及其裝置的製作方法

2023-09-20 19:47:45

專利名稱:順丁橡膠生產中凝聚釜頂氣相潛熱利用方法及其裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種節能新方法及其裝置,更具體地,它涉及順丁橡膠生產中凝聚釜頂氣相潛熱的利用的方法及其裝置。
在順丁橡膠的生產過程中,凝聚工序和溶劑回收工序是兩個大量消耗蒸氣的工序。其中,凝聚工序,平均每小時有8噸(0.6-0.8MPa)左右的飽和蒸汽輸入凝聚釜內,以提供熱量使溶液狀的橡膠凝聚成顆粒狀的橡膠,在凝聚釜頂平均每小時有6噸左右的水蒸汽和8噸左右的溶劑蒸出,溫度為103℃左右,壓力約為0.06-0.089MPa。這些氣相經二臺總面積為700m2的水冷凝器冷凝。經計算,此氣相的總潛熱為158.8×105KJ/h(約為38×105Kcal/h),這些熱量全都由冷卻水帶走,假如能將其熱量利用,不但可節約蒸汽,還能節約冷卻水。另外,在溶劑回收工序,平均每小時耗7噸(0.6-0.8MPa)左右的飽和蒸汽(夏天為6噸,冬天為8噸)。本發明的發明人經過長期研究和探索,認為溶劑回收崗位上的脫重塔(脫重塔釜溫度在90℃以下)可以利用凝聚釜頂的氣相潛熱進行加熱,以節約能源消耗。
本發明的目的在於通過一定的流程安排,利用順丁橡膠生產中凝聚釜頂氣相潛熱,對脫重塔進行熱交換,以節約能量。
本發明的構思是通過在凝聚釜和脫重塔之間鋪設大口徑管道並運用大面積的換熱器而實現的。
更具體地說,在凝聚和回收工序之間鋪設2根大口徑管道,在溶劑回收工序增加第二再沸器,汽液分離罐和離心泵,其流程為凝聚氣相從凝聚釜經一大口徑管道進入脫重塔的第二再沸器內,經熱交換提供熱量給脫重塔,然後經第二再沸器的出口進入汽液分離罐。經氣液分離後,氣相由另一大口徑管道返回凝聚冷凝器,液相經冷卻器冷卻後由離心泵送回凝聚冷凝器。在凝聚處的二根管道間加調節閥P,以調節凝聚釜的壓力和送往回收的氣相量。用調節閥T控制脫重塔溫度,利用調節閥H控制氣液分離罐的液面。在溶劑回收的脫重塔,仍保留原有的第一再沸器,作為新再沸器的補充。一旦停止供汽,第一再沸器將自動開啟,保證脫重塔生產的穩定。本發明能充分利用順丁橡膠生產中凝聚釜頂氣相潛熱,從而節約能量。經90年7月正式投用,效果良好,原來溶劑回收工序每小時用蒸汽在6噸左右,經使用該項目後,每小時用蒸汽量在3噸左右,可每小時節約蒸汽3噸,具有很大的經濟效益。
該項節能方法,技術可靠,施工和操作都相當便利。據檢索,屬國內首創。本廠首先使用此項節能技術,為順丁橡膠裝置降低能耗作出了貢獻。
以下通過附圖和實施例對本發明作進一步地描述。


圖1為生產流程簡圖。箭頭表示氣相或液相的運動方向。
實施例本發明具體設備安裝和管道鋪設如附圖1所示。在圖1中1代表凝聚釜,2代表冷凝器,3代表離心泵,4代表冷卻器,5代表汽液分離罐,6代表第二再沸器,7代表脫重塔,8代表第一再沸器。T、P、H為三組調節閥。
凝聚釜1中凝聚氣相由Dg300的管道進入第二再沸器6內,經熱交換提供熱量給脫重塔7,氣相經第二再沸器的出口進入汽液分離罐5,經汽液分離後,氣相由Dg250的管道返回凝聚冷凝器2,液相由Dg50管道入冷卻器4,經冷卻後,由離心泵3經Dg50管道送入凝聚冷凝器2。
在凝聚處的Dg250和Dg300管道間設有調節閥P,它的作用是調節凝聚釜1的壓力和送往凝聚冷凝器2回收的氣相量。
在溶劑回收工序的脫重塔7,保留原有的第一再沸器8,並新增第二再沸器6。在一般情況下,第一再沸器8將作為第二再沸器6的補充。一旦停止供汽,第一再沸器8將自動開啟,保證脫重塔7生產的穩定。
T、P、H為三組調節閥,它們的作用分別如下T控制脫重塔溫度。當溫度過高,可打開T2,當溫度過低,可開啟T1來調節。
P控制凝聚釜壓力,壓力過高,應打開P調節閥加以調節。
H為汽液分離器的液面控制調節供汽量。
此外,二根管道的旁通閥也可以調節供汽量。
本發明的實施例是對本發明作進一步的描述,而不是對本發明作任何限制。任何對本發明形式上的修改都屬於本發明的範圍內。
權利要求
1.一種順丁橡膠生產中凝聚釜氣相潛熱利用的方法,其特徵在於它包括將凝聚釜氣相送至第二再沸器,進行熱交換,提供熱量給脫重塔。
2.根據權利要求1所述的方法,其特徵在於氣相經第二再沸器換熱後,將它送入氣液分離罐,氣液分離後,將氣相送至凝聚冷凝器,液相經冷卻器冷卻後由離心泵送回凝聚冷凝器。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其特徵在於通過T1、T2調節閥控制脫重塔的溫度、通過P調節閥控制凝聚釜的壓力、通過H調節閥控制汽液分離罐的液面以及通過P調節閥調節供氣量。
4.一種順丁橡膠生產中利用凝聚釜潛熱的裝置,包括通過管道連接的凝聚釜、脫重塔、第一再沸器和冷凝器,其特徵在於凝聚釜與脫重塔之間設置第二再沸器,所述的第二再沸器與凝聚釜頂通過大口徑的管道連接;所述的第二再沸器通過管道連接汽液分離罐、冷卻器和離心泵;所述的汽液分離器通過大口徑管道與凝聚冷凝器連接,所述的離心泵通過管道與凝聚冷凝器連接。
5.根據權利要求4所述的裝置,其特徵在於所述的裝置脫重塔的溫度通過T1、T2調節閥調節、凝聚釜的壓力通過P調節閥調節,汽液分離罐的液面通過H調節閥控制以及供氣量通過P調節閥調節。
全文摘要
一種順丁橡膠生產中凝聚釜頂氣相潛熱利用的方法及其工藝流程,通過在凝聚釜和脫重塔之間鋪設大口徑管道並選用大面積的換熱器而實現的。該方法及其流程包括凝聚釜頂氣相經管道送至第二再沸器,經熱交換後進入汽液分離罐,氣相從罐頂返回凝聚冷凝器,液相經冷卻器冷卻後,用離心泵送到凝聚冷凝器。整個流程通過安裝調節閥而加以調節控制和操作。
文檔編號C08F36/06GK1060296SQ9110060
公開日1992年4月15日 申請日期1991年1月28日 優先權日1991年1月28日
發明者石可風, 周永明, 李建平, 沈維新, 茅仁傑 申請人:上海高橋石油化工公司化工廠

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