重結晶陶瓷色釉的製作方法

2023-09-18 17:18:55 1

重結晶陶瓷色釉的製作方法
【專利摘要】一種重結晶陶瓷色釉，所述色釉原料配方以鐵尾礦粉為主要成分，構成色釉原料的基礎配方組成及重量份數為：鐵尾礦粉25-90份，粘土4-8份，方解石4-20份，白雲石2-8份，按基礎配方組成及重量份數稱量原料並混合，添加適量顯色輔料，用溼法球磨研磨、過篩，製備各種顏色的色釉釉漿。本發明以工業廢棄物鐵尾礦粉為主要原料製備重結晶陶瓷色釉，不但使鐵尾礦得到充分利用，有利減少了尾礦的排放量，保護了環境，還降低了陶瓷企業的生產成本。而且鐵尾礦中殘留的Fe元素作為著色物，與其他組分混合，性能穩定。
【專利說明】重結晶陶瓷色釉

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種陶瓷色釉，具體地說涉及一種用鐵尾礦粉製備的重結晶陶瓷(鐵系列結晶)色釉。

【背景技術】
[0002]陶瓷鐵系列色釉，除幾個歷史名釉外，一般釉料配方，由於礦山未能發現和著色原料的枯竭一直是採用化工原料三氧化二鐵作為著色劑，不同廠家生產的三氧化二鐵是採用不同氧化方法製得的。方法的不同和雜質的混入品質的波動，直接影響陶瓷釉面結晶效果，產品質量不穩，次品居高不下。三氧化二鐵著色劑使用的局限性阻礙著色釉的研發，同時，歷史名釉無法複製，而且，三氧化二鐵價格高，生產成本高，影響陶瓷企業的經濟效益。


【發明內容】

[0003]本發明的發明目的在於針對現有技術用三氧化二鐵作為著色劑，產品質量不穩定、生產成本高，品種單一的不足，提供一種用鐵尾礦粉作為陶瓷色釉的主要原料，用鐵尾礦中殘留Fe元素作為著色物，取代傳統陶瓷色釉配方中三氧化二鐵的重結晶陶瓷色釉。
[0004]實現上述目的，採用以下技術方案:
一種重結晶陶瓷色釉，所述色釉原料配方以鐵尾礦粉為主要成分，構成色釉原料的基礎配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉25-90份，粘土 4-8份，方解石4-20份，白雲石2_8份，按基礎配方組成及重量份數稱量原料並混合，添加適量顯色輔料，用溼法球磨研磨、過篩，製備各種顏色的色軸軸楽。
[0005]製備黒釉原料的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉60-90份，粘土 4-8份，氧化鋅3-8份，方解石4-10份，白雲石3-8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml，出磨過180目、200目、200目，三層篩網，得到成品黒釉釉漿。
[0006]製備綠色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦25-50份，粘土 4-8份，氧化鋅2-6份，方解石5-20份，白雲石2-6份，釩蘭色劑2-4份，石英0.5-3份，長石10-30份，氧化鋯2-4份，氧化鋇2-8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02— lg/500ml，出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品綠色窯變釉釉漿。
[0007]製備紅色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦25-50份，粘土 4-8份，氧化鋅2-6份，方解石5-20份，白雲石2-6份，大紅色劑2-4份，石英0.5-3份，長石6_30份，氧化鋯2-4份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目，三層篩網，得到成品紅色窯變釉的釉漿。
[0008]製備複合釉底釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉60-90份，粘土 4-8份，氧化鋅3-8份，方解石4-10份，白雲石3-8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度
0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200目、200目，三層篩網，得到成品複合釉底釉的釉漿。
[0009]製備複合釉面釉的配方組成及重量份數為:粘土 4-8份，氧化鋅2-6份，方解石10-20份，長石20-40份，石英10-30份，氧化鈷2_5份，二氧化鈦5_10份，氧化錳2_6份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目，三層篩網，得到成品複合釉面釉的釉漿。
[0010]採用上述技術方案，與現有技術相比，本發明以工業廢棄物鐵尾礦粉為主要原料製備重結晶陶瓷色釉，不但使鐵尾礦得到充分利用，有利減少了尾礦的排放量，保護了環境，還降低了陶瓷企業的生產成本。而且鐵尾礦中殘留的Fe元素作為著色物，與其他組分混合，性能穩定。用本發明的工藝生產的釉料研磨精細，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目，三層篩網，各物質混合均勻，所製備的色釉顏色均勻，光澤度好，易獲得高質量的釉面。用該釉料可製作各種鐵系列著色的裝飾產品。

【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例詳述本發明。
[0012]本發明公開了一種重結晶陶瓷色釉，製備色釉的主要原料選用鐵尾礦粉。
[0013]具體實施例如下:
製備鐵尾礦粉:鐵尾礦粉是鐵礦石提煉鐵粉後形成的工業廢棄物瘠性粉狀尾礦，其粒度〈40目、〈100目。
[0014]實施例1 製備基礎色釉
基礎色釉原料配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉25-90份，粘土 4-8份，方解石4-20份，白雲石2-8份。
[0015]按基礎配方組成及重量份數稱量原料並混合，添加適量顯色輔料，用溼法球磨研磨、過篩，製備各種顏色的色釉釉漿。
[0016]實施例2製備黒釉
1.製備黒釉原料的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉75份，粘土 6份，氧化鋅5份，方解石7份，白雲石7份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02— lg/500ml，出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品黒釉釉漿。
[0017]2.製備黒釉原料的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉68份，粘土 8份，氧化鋅8份，方解石10份，白雲石6份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品黒釉釉漿。
[0018]3.製備黒釉原料的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉86份，粘土 4份，氧化鋅3份，方解石4份，白雲石3份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品黒釉釉漿。
[0019]實施例3製備綠色窯變釉
1.綠色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦35份，粘土 6份，氧化鋅4份，方解石17.5份，白雲石4份，釩蘭色劑3份，石英1.5份，長石20份，氧化鋯3份，氧化鋇6份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200、目200目三層篩網，得到成品綠色窯變釉釉漿。
[0020]2.製備綠色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦25份，粘土 8份，氧化鋅2份，方解石20份，白雲石6份，釩蘭色劑4份，石英3份，長石20份，氧化鋯4份，氧化鋇8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品綠色窯變釉釉漿。
[0021]3.製備綠色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦50份，粘土 4份，氧化鋅2份，方解石15份，白雲石6份，釩蘭色劑4份，石英3份，長石10份，氧化鋯4份，氧化鋇2份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品綠色窯變釉釉漿。
[0022]實施例4製備紅色窯變釉
1.製備紅色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦35份，粘土 6份，氧化鋅4份，方解石20份，白雲石4份，大紅色劑3份，石英2份，長石23份，氧化鋯3份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品紅色窯變釉的釉漿。
[0023]2.製備紅色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦50份，粘土 4份，氧化鋅6份，方解石10份，白雲石2份，大紅色劑3份，石英3份，長石20份，氧化鋯2份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品紅色窯變釉的釉漿。
[0024]3.製備紅色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦40份，粘土 8份，氧化鋅6份，方解石5份，白雲石6份，大紅色劑4份，石英2份，長石25份，氧化鋯4份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目200目、200目三層篩網，得到成品紅色窯變釉的釉漿。
[0025]實施例5製備複合釉複合釉包括底油和面釉
1.製備複合釉底釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉80份，粘土 6份，氧化鋅4份，方解石5份，白雲石5份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品複合釉底釉的釉漿。
[0026]2.製備複合釉底釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉66份，粘土 8份，氧化鋅8份，方解石10份，白雲石8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02一lg/500ml,出磨過180目、200網、200目三層篩網，得到成品複合釉底釉的釉漿。
[0027]3.製備複合釉面釉的配方組成及重量份數為:粘土 6份，氧化鋅4份，方解石10份，長石30份，石英30份，氧化鈷4份，二氧化鈦10份，氧化錳6份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目200目、200目三層篩網，得到成品複合釉面釉的釉漿。
[0028]4.製備複合釉面釉的配方組成及重量份數為:粘土 4份，氧化鋅6份，方解石10份，長石40份，石英24份，氧化鈷5份，二氧化鈦5份，氧化錳6份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200目、200目三層篩網，得到成品複合釉面釉的釉漿。
[0029]本發明的配方中利用鐵尾礦中殘留Fe元素作為著色物，取代傳統陶瓷色釉配方中三氧化二鐵粉，所製備的色釉用於對陶或瓷產品成型施釉，燒成溫度為800— 1350°C。
[0030]本發明用工業廢棄物「鐵尾礦」為原料，節約了原料資源，降低了生產成本，形成循環經濟發展，社會效益巨大。本發明可應用於鐵系列發色的各種釉料裝飾。
[0031]上述實施例僅表達了本發明的一種實施方式，但並不能因此而理解為對本發明範圍的限制。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種重結晶陶瓷色釉，其特徵在於，所述色釉原料配方以鐵尾礦粉為主要成分，構成色釉原料的基礎配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉25-90份，粘土 4-8份，方解石4-20份，白雲石2-8份，按基礎配方組成及重量份數稱量原料並混合，添加適量顯色輔料，用溼法球磨研磨、過篩，製備各種顏色的色釉釉漿。
2.根據權利要求1所述的重結晶陶瓷色釉，其特徵在於，製備黒釉原料的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉60-90份，粘土 4-8份，氧化鋅3-8份，方解石4-10份，白z?石3_8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目,200目,200目，三層篩網，得到成品黒釉釉漿。
3.根據權利要求1所述的重結晶陶瓷色釉，其特徵在於，製備綠色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦25-50份，粘土 4-8份，氧化鋅2-6份，方解石5_20份，白雲石2_6份，釩蘭色劑2-4份，石英0.5-3份，長石10-30份，氧化鋯2_4份，氧化鋇2_8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200目、200目，三層篩網，得到成品綠色窯變釉釉漿。
4.根據權利要求1所述的重結晶陶瓷色釉，其特徵在於，製備紅色窯變釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦25-50份，粘土 4-8份，氧化鋅2-6份，方解石5_20份，白雲石2_6份，大紅色劑2-4份，石英0.5-3份，長石6-30份，氧化鋯2_4份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200目200目，三層篩網，得到成品紅色窯變釉的釉漿。
5.根據權利要求1所述的重結晶陶瓷色釉，其特徵在於，製備複合釉底釉的配方組成及重量份數為:鐵尾礦粉60-90份，粘土 4-8份，氧化鋅3-8份，方解石4_10份，白z?石3_8份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02—lg/500ml,出磨過180目、200目200目三層篩，得到成品複合底釉的釉漿。
6.根據權利要求5所述的重結晶陶瓷色釉，其特徵在於，製備複合釉面釉的配方組成及重量份數為:粘土 4-8份，氧化鋅2-6份，方解石10-20份，長石20-40份，石英10-30份，氧化鈷2-5份，二氧化鈦5-10份，氧化錳2-6份，將上述原料混合用溼法球磨研磨，顆粒細度0.02 — lg/500ml，出磨過180目、200目、200目，三層篩網，得到成品複合釉面釉的釉漿。
【文檔編號】C04B41/86GK104446660SQ201410723405
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】王佔一 申請人:王佔一