錘頭、破碎機轉子、烘乾錘式破碎機的製作方法
2023-09-18 12:09:55
本實用新型涉及破碎機技術領域，特別涉及一種錘頭、破碎機轉子、烘乾錘式破碎機。
背景技術：
現有的PCG2817型烘乾錘式破碎機，其進口烘乾熱源溫度500～560℃，濾餅水分≤38％。該型烘乾破碎機共有144塊錘頭，平均分成6組安裝在6根錘軸上。使用中，由於錘頭的嚴重磨損，嚴重影響烘乾破系統正常生產，因此需要定期更換磨損嚴重的錘頭。如圖1所示，現有錘頭1為整體不可拆卸式，軸孔11開設在錘頭1的一端，使用中若錘頭1出現磨損情況，需將破碎機轉子整體拆出，再將錘軸抽出，方可更換該錘軸上的錘頭1，該錘軸上一些無需更換的錘頭1也需要一起拆下，然後再安裝回去，需要做大量的無用工作；為了避免麻煩，甚至會採用整體更換烘乾破碎機轉子的辦法。由於破碎機運行中溫度較高，且電石渣粘性較大，長時間運行會導致錘軸與錘盤抱死，錘軸的拆卸極度困難，極易損傷錘盤、錘軸等部件；更換過程需要拆下破碎機轉子、再將錘軸逐根拆下，才能更換錘頭1，整個過程工作量較大，耗時較長。
技術實現要素：
(一)要解決的技術問題
本實用新型要解決的技術問題是：為解決現有烘乾錘式破碎機錘頭無法直接取下，更換過程較繁瑣、工作量大、耗時較長的問題。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種錘頭，包括錘體，錘體的一端設有第一錘柄和第二錘柄，所述第二錘柄通過螺栓與所述第一錘柄連接，所述第一錘柄與第二錘柄相接觸的端面上分別設有底面為半圓形的凹槽，所述第一錘柄上的凹槽與第二錘柄上的凹槽拼接成完整的軸孔；所述第一錘柄與錘體為一體結構。
其中，所述第一錘柄與錘體組成的整體同第二錘柄之間的交界面為L形，第二錘柄的端面與第一錘柄相接觸，第二錘柄的側面與錘體相接觸。
其中，所述第一錘柄、第二錘柄上均設有連接孔，所述連接孔均為內壁光滑的通孔，螺栓依次穿過第一錘柄、第二錘柄上的通孔後通過螺母緊固。
其中，所述第一錘柄、第二錘柄上均設有連接孔，其中一個錘柄上的連接孔為內壁光滑的通孔，另一個錘柄上的連接孔為螺紋盲孔，螺栓穿過所述通孔後再與所述螺紋盲孔連接。
其中，所述第一錘柄、第二錘柄上均設有連接孔，其中一個錘柄上的連接孔為內壁光滑的通孔，另一個錘柄上的連接孔為螺紋通孔，螺栓依次穿過內壁光滑的通孔、螺紋通孔後，通過螺母緊固。
本實用新型還公布了一種破碎機轉子，具有如上所述的錘頭。
其中，包括主軸，主軸上設有若干沿主軸長度方向均勻分布的錘盤，所述錘盤均與所述主軸固定連接；錘盤之間穿設有若干平行於主軸的錘軸，相鄰錘盤之間均設有若干所述錘體，錘軸穿過所述錘體的軸孔。
本實用新型還公布了一種烘乾錘式破碎機，具有如上所述的破碎機轉子。
(三)有益效果
上述技術方案具有如下優點：本實用新型一種錘頭、破碎機轉子、烘乾錘式破碎機，通過將錘頭的錘柄分成兩個，兩個錘柄可拆卸連接，兩個錘的接觸面上分別設置底面為半圓形的凹槽，錘柄拼接後兩個凹槽形成完整的軸孔；因此無需拆下錘軸即可實現更換錘頭的操作，只需要針對磨損嚴重的錘頭進行更換即可，大大減少了更換過程中的工作量，且更換速度快，操作方便，更換過程也不會對錘盤、錘軸造成損壞。
附圖說明
圖1是現有破碎機錘頭的結構示意圖；
圖2是本實用新型所述錘頭的結構示意圖；
圖3是本實用新型所述破碎機轉子的結構示意圖。
其中，1、錘頭；11、軸孔；2、錘體；31、第一錘柄；311、連接孔；32、第二錘柄；321、螺栓；33、凹槽；4、錘軸；5、錘盤；6、主軸。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
實施例一：
如圖2所示，本實用新型公布了一種錘頭，包括錘體2，錘體2的一端設有第一錘柄31和第二錘柄32，所述第二錘柄32通過螺栓321與所述第一錘柄31連接，所述第一錘柄與第二錘柄相接觸的端面上分別設有底面為半圓形的凹槽33，所述第一錘柄上的凹槽33與第二錘柄上的凹槽33拼接成完整的軸孔；所述第一錘柄31與錘體2為一體結構。
將錘頭1的軸孔拆分成兩個底面為半圓形的凹槽33，拼接後即為完整的軸孔，安裝時無需拆卸錘軸4，直接將需要更換的錘頭1取下，然後將新的錘頭1在錘軸4處拼接，並用螺栓321將第一錘柄31與第二錘柄32連接即可；更換過程只針對需要更換的錘頭1，無需拆下無需要更換的錘頭1，大大減少了更換過層中的工作量；整個更換過程操作簡單，更換速度快，工作量少。由於破碎機內部工作溫度較高，再加上電石渣粘性較大，長時間運行後，螺栓321會與第一錘柄31、第二錘柄32粘附在一起，不會出現螺栓321鬆脫現象，使用安全；拆卸時直接從第一錘柄31與第二錘柄32的交界邊處切斷螺栓321，即可將錘頭1拆下，拆卸速度快。
進一步的，如圖2所示，所述第一錘柄與錘體2組成的整體同第二錘柄32之間的交界面為L形，第二錘柄32的端面與第一錘柄31相接觸，第二錘柄32的側面與錘體2相接觸。增加了一個接觸面，可以起到限位作用，保證第二錘柄32上的連接孔311恰好與第一錘柄31上的連接孔311對齊，組裝過程中，兩個底面為半圓形的凹槽33恰好對正，方便安裝，保證軸孔內壁光滑，減小對錘軸4造成的磨損。
優選的，所述第一錘柄31、第二錘柄32上均設有連接孔311，所述連接孔311均為內壁光滑的通孔，螺栓321依次穿過第一錘柄31、第二錘柄32上的通孔後通過螺母緊固。即螺栓321直接穿過兩個錘柄後，被第一錘柄31另一側的螺母緊固，實現第一錘柄31與第二錘柄32的裝配。由於破碎機內部工作溫度較高，再加上電石渣粘性較大，長時間運行後，螺栓321、螺母會與第一錘柄31、第二錘柄32粘附在一起，不會出現螺栓321鬆脫現象，使用安全，更換過程也不會對錘盤5、錘軸4造成損壞。
實施例二：
如圖2所示，本實用新型公布了一種錘頭，包括錘體2，錘體2的一端設有第一錘柄31和第二錘柄32，所述第二錘柄32通過螺栓321與所述第一錘柄31連接，所述第一錘柄與第二錘柄相接觸的端面上分別設有底面為半圓形的凹槽33，所述第一錘柄上的凹槽33與第二錘柄上的凹槽33拼接成完整的軸孔；所述第一錘柄31與錘體2為一體結構。
將錘頭1的軸孔拆分成兩個底面為半圓形的凹槽33，拼接後即為完整的軸孔，安裝時無需拆卸錘軸4，直接將需要更換的錘頭1取下，然後將新的錘頭1在錘軸4處拼接，並用螺栓321將第一錘柄31與第二錘柄32連接即可；整個更換過程操作簡單，更換速度快，工作量少。由於破碎機內部工作溫度較高，再加上電石渣粘性較大，長時間運行後，螺栓321會與第一錘柄31、第二錘柄32粘附在一起，不會出現螺栓321鬆脫現象，使用安全；拆卸時直接從第一錘柄31與第二錘柄32的交界邊處切斷螺栓321，即可將錘頭1拆下，拆卸速度快。
進一步的，如圖2所示，所述第一錘柄與錘體2組成的整體同第二錘柄32之間的交界面為L形，第二錘柄32的端面與第一錘柄31相接觸，第二錘柄32的側面與錘體2相接觸。增加了一個接觸面，可以起到限位作用，保證第二錘柄32上的連接孔311恰好與第一錘柄31上的連接孔311對齊，組裝過程中，兩個底面為半圓形的凹槽33恰好對正，方便安裝，保證軸孔內壁光滑，減小對錘軸4造成的磨損。
所述第一錘柄31、第二錘柄32上均設有連接孔311，其中一個錘柄上的連接孔311為內壁光滑的通孔，另一個錘柄上的連接孔311為螺紋盲孔，螺栓321穿過所述通孔後再與所述螺紋盲孔連接。即螺栓321通過與其中一個錘柄上的內螺紋的連接，實現將第一錘柄31、第二錘柄32緊固連接的目的；由於破碎機內部工作溫度較高，再加上電石渣粘性較大，長時間運行後，螺栓321會錘柄粘附在一起，螺紋連接不會鬆開，不會出現螺栓321鬆脫現象，使用安全，更換過程也不會對錘盤5、錘軸4造成損壞。
實施例三：
如圖2所示，本實用新型公布了一種錘頭，包括錘體2，錘體2的一端設有第一錘柄31和第二錘柄32，所述第二錘柄32通過螺栓321與所述第一錘柄31連接，所述第一錘柄與第二錘柄相接觸的端面上分別設有底面為半圓形的凹槽33，所述第一錘柄上的凹槽33與第二錘柄上的凹槽33拼接成完整的軸孔；所述第一錘柄31與錘體2為一體結構。
將錘頭1的軸孔拆分成兩個底面為半圓形的凹槽33，拼接後即為完整的軸孔，安裝時無需拆卸錘軸4，直接將需要更換的錘頭1取下，然後將新的錘頭1在錘軸4處拼接，並用螺栓321將第一錘柄31與第二錘柄32連接即可；整個更換過程操作簡單，更換速度快，工作量少。由於破碎機內部工作溫度較高，再加上電石渣粘性較大，長時間運行後，螺栓321會與第一錘柄31、第二錘柄32粘附在一起，不會出現螺栓321鬆脫現象，使用安全；拆卸時直接從第一錘柄31與第二錘柄32的交界邊處切斷螺栓321，即可將錘頭1拆下，拆卸速度快。
進一步的，如圖2所示，所述第一錘柄與錘體2組成的整體同第二錘柄32之間的交界面為L形，第二錘柄32的端面與第一錘柄31相接觸，第二錘柄32的側面與錘體2相接觸。增加了一個接觸面，可以起到限位作用，保證第二錘柄32上的連接孔311恰好與第一錘柄31上的連接孔311對齊，組裝過程中，兩個底面為半圓形的凹槽33恰好對正，方便安裝，保證軸孔內壁光滑，減小對錘軸4造成的磨損。
所述第一錘柄31、第二錘柄32上均設有連接孔311，其中一個錘柄上的連接孔311為內壁光滑的通孔，另一個錘柄上的連接孔311為螺紋通孔，螺栓321依次穿過內壁光滑的通孔、螺紋通孔後，通過螺母緊固。即在實施例一的基礎上，將其中一個錘柄上的內壁光滑的通孔變成帶有內螺紋的通孔，螺栓321先與內螺紋連接，然後再與螺母連接，實現兩處螺紋緊固，進一步增強了連接的牢固性，保證使用安全，更換過程也不會對錘盤5、錘軸4造成損壞。
實施例四：
本實用新型還公布了一種破碎機轉子，具有如實施例一、實施例二、實施例三任一項所述的錘頭1。
優選的，如圖3所示，破碎機轉子包括主軸6，主軸6上設有若干沿主軸6長度方向均勻分布的錘盤5，所述錘盤5均與所述主軸6固定連接；錘盤5之間穿設有若干平行於主軸6的錘軸4，相鄰錘盤5之間均設有若干所述錘體2，錘軸4穿過所述錘體2的軸孔。更換錘頭1時，只需要沿著磨損嚴重的錘頭1的第一錘柄31與第二錘柄32的交界面進行切割，切斷螺栓321，即可將第二錘柄32拆下，然後分別取出第一錘柄31與錘體2、第二錘柄32，即可實現錘頭1的拆卸；然後將新的錘頭1拼接好，並擰緊螺栓321即可；整個更換過程操作簡單，更換速度快，工作量少。由於破碎機內部工作溫度較高，再加上電石渣粘性較大，長時間運行後，螺栓321會與第一錘柄31、第二錘柄32粘附在一起，不會出現螺栓321鬆脫現象，使用安全，更換過程也不會對錘盤5、錘軸4造成損壞。
優選的，所述錘軸4與錘盤5可拆卸連接，方便更換錘軸4。
實施例五：
本實用新型還公布了一種烘乾錘式破碎機，具有如實施例四所述的破碎機轉子。
無需拆下錘軸4即可完成更換錘頭1的操作，因此可以將錘軸4設置成不可拆卸式，即錘軸4與錘盤5為一體結構的轉子，提高整個轉子的強度。切斷螺栓321即可拆下錘頭1，拼接後擰緊螺栓321即可完成錘頭1的安裝，破碎機錘頭1更換方便，易於操作，工人勞動量較小；更換速度快，工作效率高。安裝後螺栓321會與錘柄緊固粘附，不易脫落，使用安全，更換過程也不會對錘盤5、錘軸4造成損壞。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護範圍。