一種汙泥快速乾燥設備的製作方法
2023-09-19 01:23:25
技術領域：
本發明涉及環保設備技術領域，具體涉及一種汙泥快速乾燥設備。
背景技術：
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汙泥是汙水處理後的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其複雜的非均質體。汙泥的主要特性是含水率高，可高達99％以上，有機物含量高，容易腐化發臭，並且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態，它是介於液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。含水率降低到一定程度的汙泥具有較高的熱值，可與其他燃料混合製作成固體燃料被用來當做高效燃料。採用乾燥工藝處理後的汙泥，經乾燥後含水率可降至約20％左右，乾燥工藝除了最簡單的日曬外，常用的是熱乾燥技術。熱乾燥技術可以完全殺滅病原菌，使汙泥處於穩定化狀態。但乾燥過程會產生大量的廢氣且乾燥速度較慢，難以滿足高效、快速的乾燥需求。
技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供了一種汙泥快速乾燥設備。
為實現上述目的，本發明的技術解決措施如下：
一種汙泥快速乾燥設備，其包括汙泥粉碎機、初步乾燥機、汙泥乾燥室、乾燥承載部以及尾氣淨化單元，汙泥粉碎機的進料口處連接有進料鬥，汙泥由進料鬥進入汙泥粉碎機，汙泥粉碎機的出料口與初步乾燥機銜接，初步乾燥機的出料端設置有出料管，出料管延伸入汙泥乾燥室內，汙泥乾燥室內設置有乾燥承載部，出料管與乾燥承載部正對設置；汙泥乾燥室內設置有發熱器，發熱器與外部進風組件連通，外部進風組件包括鼓風機，鼓風機通過進氣管連通有儲氣室，進氣管上設置有進氣閥門，儲氣室的外壁上設置有燃料罐，燃料罐的燃料管伸入儲氣室；發熱器包括發熱器本體，發熱器本體下部設置有下部混氣室，下部混氣室的上端連通有上部混氣室，下部混氣室和上部混氣室的連接處設置有流量調節閥，流量調節閥的出口處設置有交錯排列的氣體分布孔，上部混氣室的出口連接有耐火噴頭，耐火噴頭的邊緣設置有冷卻通道，耐火噴頭的上端具有噴射通道，噴射通道為上端小下端大的倒錐形結構，噴射通道下端形成燃燒室。
乾燥承載部包括接料鬥，接料鬥下部設置有乾燥腔室，乾燥腔室內設置有多級乾燥篩網，多級乾燥篩網下部設置有相應的出泥管，多級乾燥篩網包括依次傾斜設置且連接的第一篩網、第二篩網、第三篩網和第四曬網，第一篩網、第二篩網、第三篩網和第四曬網的網孔依次增大；出泥管包括與第一篩網、第二篩網對應的第一出泥管和與第四曬網對應的第二出泥管；乾燥腔室的右端設置有吹氣管路，吹氣管路用於清除多級乾燥篩網上的堵塞物。
汙泥乾燥室上端設有尾氣淨化單元，尾氣淨化單元包括卸氣口，卸氣口上設有排氣導管,排氣導管穿過淨化箱並且連接淨化箱下側的淨化水槽。
鼓風機包括外部殼體以及設置在外部殼體內的旋轉扇葉，外部殼體上延伸出出風部，出風部與進氣管連接。
汙泥粉碎機包括粉碎桶，粉碎桶內部設置有粉碎扇葉，粉碎扇葉固定在旋轉軸上，旋轉軸的端部固定有粉碎電機；粉碎扇葉的數量為多個，粉碎扇葉由上至下均勻分布在旋轉軸上。
初步乾燥機為機械式乾燥機，包括乾燥筒，乾燥筒內設置有旋轉滾筒，旋轉滾筒經由旋轉電機驅動，乾燥筒的下部設置有出水口，出水口連接有汙水處理器。
旋轉滾筒和乾燥筒之間設有轉動支承，旋轉滾筒表面布有漏水孔，旋轉電機通過傳動皮帶連接位於旋轉滾筒表面的皮帶槽。
本發明的有益效果在於：淨化箱的作用是對廢氣進行二次淨化，淨化水槽中設有鹼性水溶液，排氣導管下埠位於液面以下，淨化水箱的作用是除去廢氣中的酸性氣體，從而進一步降低廢氣對環境的汙染，另外裝置還通過對汙泥進行甩幹和粉碎，從而極大的方便了汙泥後期的乾燥，提高了裝置的乾燥效率。
附圖說明：
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為乾燥承載部的結構示意圖
圖3為發熱器的結構示意圖
具體實施方式：
為了使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出詳細的說明。
如圖1-3所示，一種汙泥快速乾燥設備，其包括汙泥粉碎機2、初步乾燥機3、汙泥乾燥室1、乾燥承載部6以及尾氣淨化單元，汙泥粉碎機2的進料口處連接有進料鬥，汙泥由進料鬥進入汙泥粉碎機2，汙泥粉碎機2的出料口與初步乾燥機3銜接，初步乾燥機3的出料端設置有出料管，出料管延伸入汙泥乾燥室1內，汙泥乾燥室1內設置有乾燥承載部6，出料管與乾燥承載部6正對設置；汙泥乾燥室1內設置有發熱器5，發熱器5與外部進風組件連通，外部進風組件包括鼓風機44，鼓風機44通過進氣管連通有儲氣室40，進氣管上設置有進氣閥門43，儲氣室40的外壁上設置有燃料罐41，燃料罐41的燃料管42伸入儲氣室40；發熱器5包括發熱器本體，發熱器本體下部設置有下部混氣室50，下部混氣室50的上端連通有上部混氣室52，下部混氣室50和上部混氣室52的連接處53設置有流量調節閥54，流量調節閥54的出口處設置有交錯排列的氣體分布孔51，上部混氣室52的出口連接有耐火噴頭55，耐火噴頭55的邊緣設置有冷卻通道58，耐火噴頭55的上端具有噴射通道57，噴射通道57為上端小下端大的倒錐形結構，噴射通道57下端形成燃燒室56；。
乾燥承載部6包括接料鬥61，接料鬥61下部設置有乾燥腔室60，乾燥腔室60內設置有多級乾燥篩網63，多級乾燥篩網63下部設置有相應的出泥管，多級乾燥篩網63包括依次傾斜設置且連接的第一篩網631、第二篩網632、第三篩網633和第四曬網634，第一篩網631、第二篩網632、第三篩網633和第四曬網634的網孔依次增大；出泥管包括與第一篩網631、第二篩網632對應的第一出泥管651和與第四曬網634對應的第二出泥管652；乾燥腔室60的右端設置有吹氣管路64，吹氣管路64用於清除多級乾燥篩網63上的堵塞物。
汙泥乾燥室1上端設有尾氣淨化單元，尾氣淨化單元包括卸氣口70，卸氣口70上設有排氣導管71,排氣導管71穿過淨化箱8並且連接淨化箱8下側的淨化水槽9。
鼓風機44包括外部殼體以及設置在外部殼體內的旋轉扇葉，外部殼體上延伸出出風部，出風部與進氣管連接。
汙泥粉碎機2包括粉碎桶，粉碎桶內部設置有粉碎扇葉21，粉碎扇葉21固定在旋轉軸上，旋轉軸的端部固定有粉碎電機20；粉碎扇葉21的數量為多個，粉碎扇葉由上至下均勻分布在旋轉軸上。
初步乾燥機3為機械式乾燥機，包括乾燥筒，乾燥筒內設置有旋轉滾筒32，旋轉滾筒32經由旋轉電機31驅動，乾燥筒的下部設置有出水口，出水口連接有汙水處理器。
旋轉滾筒32和乾燥筒之間設有轉動支承，旋轉滾筒32表面布有漏水孔，旋轉電機31通過傳動皮帶連接位於旋轉滾筒32表面的皮帶槽。
淨化箱中設有多塊平行設置的過濾板，過濾板左端連接活動封板，活動封板通過螺栓固定在淨化箱外側，淨化箱的作用是對廢氣進行二次淨化，淨化水槽中設有鹼性水溶液，排氣導管下埠位於液面以下，淨化水箱的作用是除去廢氣中的酸性氣體，從而進一步降低廢氣對環境的汙染，另外裝置還通過對汙泥進行甩幹和粉碎，從而極大的方便了汙泥後期的乾燥，提高了裝置的乾燥效率。
所述實施例用以例示性說明本發明，而非用於限制本發明。任何本領域技術人員均可在不違背本發明的精神及範疇下，對所述實施例進行修改，因此本發明的權利保護範圍，應如本發明的權利要求所列。