一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統的製作方法
2023-09-19 01:23:35 2
專利名稱：一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及空調節能領域，特別涉及一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統。
背景技術：
現有技術對於要求條件為恆溫恆溼系統的生產環境，一般採用電極加溼器來增加處理空氣的溼度，採用製冷盤管來去除空氣中的水分 ，而製冷盤管除溼的原理是使空氣降溫達到其露點溫度以下而達到除溼的目的。所以，經製冷盤管出來後的空氣相對溼度達到100 %，為了降低其相對溼度，大多數恆溫恆溼組合風櫃都採用器件加熱，如電加熱或蒸氣加熱的辦法來實現。這樣一來，便形成了一邊製冷降溫、除溼，一邊同時加熱、加溼的能量對衝狀態。電加溼的過程，是利用電極加溼器使水變成100°C以上的水蒸汽後再加到系統的，其耗電相當大，同對電加溼的過程會將大量的熱量帶到系統中來，大大增加了製冷系統的冷負載。同樣，電加熱的耗能也是相當大，一臺傳統的恆溫恆溼機，共加熱幹瓦數一般都等於或大於其製冷量的千瓦數。例如在捷榮模具(東莞)有限公司的c線噴塗生產線上的生產設備恆溫恆溼淨化系統中，一臺噴塗室的送風櫃，其配置的盤管制冷量為258kw，配置的電加熱器為258kw,電極加溼器為210kg/h(電功率為180kw),可見用傳統的恆溫恆溼系統來處理空氣，其能耗是相當大的，與當前的節能標準不相符，很有必要加以改進及完善。
發明內容
本發明提出一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，解決了現有技術中利用電加熱或蒸氣加熱，能量消耗大，無法充分利用能量的問題。本發明的技術方案是這樣實現的本發明公開了一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，包括至少一臺新風處理機構，與所述的新風處理機構相連的接收新風的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃與噴塗室相通，所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與新風處理機構相連的熱回收循環風櫃，所述的熱回收循環風櫃具有與生產線上的生產設備相通的第一連接端，與所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃相通的第二連接端，其中，熱回收循環風櫃將需要排熱的生產設備間熱風抽送到所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，並將所述的新風進行降溫除溼後輸送到所述的需要排熱的生產設備間。這樣設計的好處在於，將生產設備自身產生的熱量充分利用，將生產設備間熱風抽送到所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，區別於現在技術中的利用空調進行發熱，節省能源。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與所述的新風處理機構相連的設備間送風櫃，用於直接將淨化風送至需要排熱的生產設備，將廢氣帶走。
在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的新風是通過噴水霧的方式將室外空氣降溫、加溼、洗塵的「處理過」的空氣。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的新風通過小水泵進行加溼。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有加熱部件，用於將恆溫恆溼噴塗室送風櫃的氣體進行加熱。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的加熱部件為陶瓷加熱管。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有溼化機構，用於將恆溫恆溼噴塗室送風櫃的氣體降溼和 /或除溼。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有恆溫模塊，所述的恆溫模塊包括溫度採集單元用於採集恆溫恆溼噴塗室送風櫃中混合氣體的溫度，並將所採集到的溫度進行A/D轉換，轉化為溫度數字量；溫度判斷單元，用於判斷溫度數字量與溫度設定值是否一致；若高於設定值，關閉所述加熱部件，若低於設定值，啟動加熱部件/繼續加熱。在本發明所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有恆溼模塊，所述的恆溼模塊包括溼度採集單元用於採集恆溫恆溼噴塗室送風櫃中混合氣體的溼度，並將所採集到的溼度進行A/D轉換，轉化為溼度數字量；溼度判斷單元，用於判斷溼度數字量與溼度設定值是否一致；若高於設定值，關閉所述溼化機構，若低於設定值，啟動溼化機構/繼續加溼。實施本發明的一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，具有的有益的技術效果在於區別於現有的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統是通過電加熱或蒸汽加熱，未充分利用生產車間設備產生的熱量，浪費能源的不足，本發明通過合理的氣流組織及分配來實現能量的回收，既減少了加熱、加溼的耗能，又減少了製冷設備的冷負荷，既吸收了設備間的熱量，又降低了設備間的溫度。新風水簾櫃更具有加溼、降溼及除塵的三重作用，大大延長了多塵環境下初、中、高效的使用壽命。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發明一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統功能方框圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。常規的恆溫恆溼系統，由於採用電加熱、電加溼的方法來處理空氣，本發明是採用回收生產設備的廢熱來部份、或全部取代電加熱器，用小水泵噴淋水霧來代替電極加溼器或蒸汽加溼，這樣既大大減少了電加溼式蒸汽加溼的耗能，又避免了水蒸氣帶來的冷負荷增加。請參閱圖1，一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，包括新風處理機構10、恆溫恆溼噴塗室送風櫃20、熱回收循環風櫃30、生產設備40、噴塗室50。其中，新風處理機構10可選新風水簾櫃。本技術方案的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統包括至少一臺新風處 理機構10，與新風處理機構10相連的接收新風的恆溫恆溼噴塗室送風櫃20，恆溫恆溼噴塗室送風櫃20與噴塗室50相通，噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與新風處理機構10相連的熱回收循環風櫃30，熱回收循環風櫃30具有與生產線上的生產設備40相通的第一連接端，與恆溫恆溼噴塗室送風櫃20相通的第二連接端，其中，熱回收循環風櫃30將需要排熱的生產設備間熱風抽送到所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃20，並將新風進行降溫除溼後輸送到需要排熱的生產設備40間。噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與新風處理機構10相連的設備間送風櫃15，用於直接將淨化風送至需要排熱的生產設備40，將廢氣帶走。其中，新風是通過噴水霧的方式將室外空氣降溫、加溼、洗塵的「處理過」的空氣。新風通過小水泵進行加溼。利用一臺小水泵通過噴淋水霧的辦法來代替電極加溼器，其功率僅為電極加溼器功率的1/35至1/45。恆溫恆溼噴塗室送風櫃20具有加熱部件，用於將恆溫恆溼噴塗室送風櫃20的氣體進行加熱，加熱部件優選為陶瓷加熱管。進一步地，恆溫恆溼噴塗室送風櫃20具有溼化機構，用於將恆溫恆溼噴塗室送風櫃的氣體降溼和/或除溼。恆溫恆溼噴塗室送風櫃20具有恆溫模塊，所述的恆溫模塊包括溫度採集單元用於採集恆溫恆溼噴塗室送風櫃中混合氣體的溫度，並將所採集到的溫度進行A/D轉換，轉化為溫度數字量；溫度判斷單元，用於判斷溫度數字量與溫度設定值是否一致；若高於設定值，關閉所述加熱部件，若低於設定值，啟動加熱部件/繼續加熱。恆溫恆溼噴塗室送風櫃20具有恆溼模塊，恆溼模塊包括溼度採集單元用於採集恆溫恆溼噴塗室送風櫃中混合氣體的溼度，並將所採集到的溼度進行A/D轉換，轉化為溼度數字量；溼度判斷單元，用於判斷溼度數字量與溼度設定值是否一致；若高於設定值，關閉所述溼化機構，若低於設定值，啟動溼化機構/繼續加溼。本技術方案的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統中，還可以包括一套備用的空調系統，以防噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統失效造成生產線的停止。
噴塗室50出來的混合氣體依次經過尾氣處理水簾櫃、尾氣風機、洗滌塔、將尾氣淨化後排室外。噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統空氣的處理流程為運行模式I、夏天高溼季運行新風分為兩部分，第一新風和第二新風，第一新風直接送到恆溫恆溼噴塗室送風櫃20降溫除溼，第二新風經熱回收循環風櫃30 —次降溫、除溼後，經生產設備40間吸熱後，分為迴風；再經熱回收循環風櫃30 二次降溫、除溼後再送到設備間二次加熱，降低其相對溼度Φ，然後再回到恆溫恆溼噴塗室送風櫃20，經精確輔助加熱、加溼後，便得到工藝要求的送風，再經千級箱淨化後，供各噴塗室使用。
運行模式2、冬天低溼乾燥季運行冬天低溼乾燥季時，由於室外溫度較低，空氣很乾燥，空氣的處理，主要是加溫、力口溼的任務，不需除溼、降溫，所以這時的製冷主機基本上不開，熱回收循環風櫃30及恆溫恆溼噴塗室送風櫃20櫃的製冷盤管不工作。新風分為兩部分，第一新風和第二新風，第一新風直接送到恆溫恆溼噴塗室送風櫃20淨化，第二新風經熱回收循環風櫃30淨化後再送到生產設備40間加熱，再次回到新風水簾櫃二次吸溼，然後再經熱回收循環風櫃30送到設備間二次吸熱，調整其相對溼度，然後再回到恆溫恆溼噴塗室送風櫃20，經輔助加熱、加溼後得到工藝要求的送風，再經千級箱淨化後供各噴塗室使用。運行模式3、室外溫、溼度適中的季節運行基本上按模式I運行，只是輔助加熱、加溼較少投入而矣。這時可根據環境的條件，適當調整一下迴風的風量，會得到更佳的效果。實施本發明的一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，具有的有益的技術效果在於區別於現有的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統是通過電加熱或蒸汽加熱，未充分利用生產車間設備產生的熱量，浪費能源的不足，本發明通過合理的氣流組織及分配來實現能量的回收，既減少了加熱、加溼的耗能，又減少了製冷設備的冷負荷，既吸收了設備間的熱量，又降低了設備間的溫度。新風水簾櫃更具有加溼、降溼及除塵的三重作用，大大延長了多塵環境下初、中、高效的使用壽命。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，包括至少一臺新風處理機構，與所述的新風處理機構相連的接收新風的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃與噴塗室相通，其特徵在於，所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與新風處理機構相連的熱回收循環風櫃，所述的熱回收循環風櫃具有與生產線上的生產設備相通的第一連接端，與所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃相通的第二連接端，其中，熱回收循環風櫃將需要排熱的生產設備間熱風抽送到所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，並將所述的新風進行降溫除溼 後輸送到所述的需要排熱的生產設備間。
2.根據權利要求I所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與所述的新風處理機構相連的 設備間送風櫃，用於直接將淨化風送至需要排熱的生產設備，將廢氣帶走。
3.根據權利要求I或2所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的新風是通過噴水霧的方式將室外空氣降溫、加溼、洗塵的「處理過」的空氣。
4.根據權利要求3所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的新風通過小水泵進行加溼。
5.根據權利要求I所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有加熱部件，用於將恆溫恆溼噴塗室送風櫃的氣體進行加熱。
6.根據權利要求5所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的加熱部件為陶瓷加熱管。
7.根據權利要求I所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有溼化機構，用於將恆溫恆溼噴塗室送風櫃的氣體降溼和/或除溼。
8.根據權利要求5所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有恆溫模塊，所述的恆溫模塊包括 溫度採集單元用於採集恆溫恆溼噴塗室送風櫃中混合氣體的溫度，並將所採集到的溫度進行A/D轉換，轉化為溫度數字量； 溫度判斷單元，用於判斷溫度數字量與溫度設定值是否一致；若高於設定值，關閉所述加熱部件，若低於設定值，啟動加熱部件/繼續加熱。
9.根據權利要求7所述的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，其特徵在於，所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃具有恆溼模塊，所述的恆溼模塊包括 溼度採集單元用於採集恆溫恆溼噴塗室送風櫃中混合氣體的溼度，並將所採集到的溼度進行A/D轉換，轉化為溼度數字量； 溼度判斷單元，用於判斷溼度數字量與溼度設定值是否一致；若高於設定值，關閉所述溼化機構，若低於設定值，啟動溼化機構/繼續加溼。
全文摘要
本發明提出了一種噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統，包括至少一臺新風處理機構，與新風處理機構相連的接收新風的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，恆溫恆溼噴塗室送風櫃與噴塗室相通，噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統還包括與新風處理機構相連的熱回收循環風櫃，熱回收循環風櫃具有與生產線上的生產設備相通的第一連接端，與恆溫恆溼噴塗室送風櫃相通的第二連接端，其中，熱回收循環風櫃將需要排熱的生產設備間熱風抽送到所述的恆溫恆溼噴塗室送風櫃，並將新風進行降溫除溼後輸送到所述的需要排熱的生產設備間。本發明的提供的噴塗生產線上的生產設備淨化空調節能系統能以合理的氣流組織及分配來實現能量的回收，高效節能。
文檔編號F24F12/00GK102878656SQ20121032530
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者尹康武 申請人:深圳市大鵬空調淨化科技開發有限公司