一種紅外鏡片的精密模具的製作方法
2023-09-18 17:59:45 1
一種紅外鏡片的精密模具的製作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具壓鑄技術領域，具體地說是一種紅外鏡片的精密模具。
【背景技術】
[0002]壓鑄模具在現代工業生產中的運用越來越廣泛。現有的壓鑄鑄件的模具在拆模時一般都是採用倒置模具來使得鑄件從模具中掉落，這樣就會產生不必要的麻煩，也無形中增加了工作量。而且現有的模具在壓鑄時往往會因為內部冷卻過快而導致壓鑄的失敗，導致次品率的增大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為提供一種結構簡單、使用壽命長、安裝拆卸方便、拆模更簡便、成型更快的紅外鏡片的精密模具。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0005]—種紅外鏡片的精密模具，包括蓋板、前模固定板、前模、後模、後模固定板和底座，所述底座上設有四個第一固定柱，所述後模固定板的下表面上的對應位置設有第一固定孔，所訴第一固定柱插入所述第一固定孔內，所述前模固定板和後模固定板之間設有第一固定銷，所述第一固定銷外設有固定套，所述前模固定板的上表面上設有第二固定孔，所述蓋板上設有固定通孔，所述第二固定孔和固定通孔內部設有第二固定銷；
[0006]所述後模固定板的上表面上設有後模安裝槽，所述前模固定板的下表面上設有前模安裝槽，所述前模嵌入所述前模安裝槽內，所述後模嵌入所述後模安裝槽內，所述前模的下表面的四個角上各設有一個方形凹陷，所述後模的上表面的四個角上各設有一個方形凸起，所述方形凸起嵌入所述方形凹陷內；
[0007]所述後模的內部設有兩個模腔，所述模腔貫穿所述後模，每個模腔內各設有一個大推塊，每個大推塊下部各連接有兩個推桿，所述推桿穿過所述後模固定板；
[0008]所述前模內設有第一加熱管，所述後模內設有第二加熱管，所述第一加熱管和第二加熱管分別位於所述前模和後模的內部，在所述前模和後模的側面上留有加熱管接頭。
[0009]所述大推塊的下部設有卡槽，所述推桿的上部設有卡頭，所述卡頭卡入所述卡槽內。
[0010]所述模腔的下部尺寸小於上部尺寸，所述大推塊的下部尺寸小於上部尺寸，所述大推塊的尺寸與所述模腔的尺寸相配合。
[0011]所述第一固定銷的下端面與所述底座的上端面相牴觸。
[0012]所述固定套位於所述前模固定板內，所述第一固定銷的上部位於所述固定套內。
[0013]本實用新型所帶來的有益效果是:
[0014]本實用新型中，所述紅外鏡片的精密模具包括蓋板、前模固定板、前模、後模、後模固定板和底座，所述後模的內部設有兩個模腔，所述模腔貫穿所述後模，每個模腔內各設有一個大推塊，每個大推塊下部各連接有兩個推桿，所述推桿穿過所述後模固定板，所述前模內設有第一加熱管，所述後模內設有第二加熱管，所述第一加熱管和第二加熱管分別位於所述前模和後模的內部，在所述前模和後模的側面上留有加熱管接頭。這樣一來既解決了在拿取鑄件時的麻煩性，也解決了因為內部液體冷卻過快而導致次品率增高的問題;所述大推塊的設計，解決了鑄件在壓鑄完成後拿取不便的問題，使得鑄件的拿取變得更加簡便，降低了難度，提高了效率。
【附圖說明】
[0015]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1為本實用新型所述紅外鏡片的精密模具的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型所述紅外鏡片的精密模具的內部結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型所述前模固定板的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型所述後模固定板的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型所述前模的結構示意圖。
[0021 ]圖6為本實用新型所述後模的結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型所述大推塊和推桿的結構示意圖。
[0023]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0024]1、蓋板；11、固定通孔；2、前模固定板；21、第二固定孔;22、前模安裝槽;3、前模；31、方形凹陷；32、第一加熱管;4、後模;41、方形凸起;42、模腔;43、大推塊;431、卡槽;44、推桿;441、卡頭;45、第二加熱管;5、後模固定板;51、第一固定孔;52、後模安裝槽;6、底座;61、第一固定柱;7、第一固定銷;71、固定套;8、第二固定銷;9、加熱管接頭。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述:
[0026]作為本實用新型所述紅外鏡片的精密模具的實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4圖5、圖6和圖7所示，包括蓋板1、前模固定板2、前模3、後模4、後模固定板5和底座6，所述底座6上設有四個第一固定柱61，所述後模固定板5的下表面上的對應位置設有第一固定孔51，所訴第一固定柱61插入所述第一固定孔51內，所述前模固定板2和後模固定板5之間設有第一固定銷7，所述第一固定銷7外設有固定套71，所述前模固定板2的上表面上設有第二固定孔21，所述蓋板上設有固定通孔11，所述第二固定孔21和固定通孔11內部設有第二固定銷8，此處的連接固定方式，使得所述紅外鏡片的精密模具的結構更加牢固穩定，不至於產生相對位移而導致壓鑄的失敗；
[0027]所述後模固定板5的上表面上設有後模安裝槽52，所述前模固定板2的下表面上設有前模安裝槽22，所述前模3嵌入所述前模安裝槽22內，所述後模4嵌入所述後模安裝槽52內，所述前模3的下表面的四個角上各設有一個方形凹陷31，所述後模4的上表面的四個角上各設有一個方形凸起41，所述方形凸起41嵌入所述方形凹陷31內，此處的連接固定方式，使得所述紅外鏡片的精密模具的結構更加牢固穩定，不至於產生相對位移而導致壓鑄的失敗；
[0028]所述後模4的內部設有兩個模腔42，所述模腔42貫穿所述後模4，每個模腔42內各設有一個大推塊43，每個大推塊43下部各連接有兩個推桿44，所述推桿44穿過所述後模固定板5，所述大推塊43的設計，解決了鑄件在壓鑄完成後拿取不便的問題，使得鑄件的拿取變得更加簡便，降低了難度，提高了效率；
[0029]所述前模3內設有第一加熱管32，所述後模4內設有第二加熱管45，所述第一加熱管32和第二加熱管45分別位於所述前模3和後模4的內部，在所述前模3和後模4的側面上留有加熱管接頭9，此處的設計，使得所述紅外鏡片的精密模具具有了二次加熱和保持溫度的作用，採用了高模溫加工的方法，有效的解決了鑄件壓鑄過程中的冷卻快的難題。
[0030]本實施例中，所述大推塊43的下部設有卡槽431，所述推桿44的上部設有卡頭441，所述卡頭441卡入所述卡槽431內，此處的設計使得所述大推塊43和推桿44的連接更加牢固。
[0031]本實施例中，所述模腔42的下部尺寸小於上部尺寸，所述大推塊43的下部尺寸小於上部尺寸，所述大推塊43的尺寸與所述模腔42的尺寸相配合。
[0032]本實施例中，所述第一固定銷7的下端面與所述底座6的上端面相牴觸。
[0033]本實施例中，所述固定套71位於所述前模固定板2內，所述第一固定銷7的上部位於所述固定套71內，此處的設計，能夠更加有效的提高所述紅外鏡片的精密模具的牢固性。
【主權項】
1.一種紅外鏡片的精密模具，其特徵在於包括蓋板、前模固定板、前模、後模、後模固定板和底座，所述底座上設有四個第一固定柱，所述後模固定板的下表面上的對應位置設有第一固定孔，所訴第一固定柱插入所述第一固定孔內，所述前模固定板和後模固定板之間設有第一固定銷，所述第一固定銷外設有固定套，所述前模固定板的上表面上設有第二固定孔，所述蓋板上設有固定通孔，所述第二固定孔和固定通孔內部設有第二固定銷； 所述後模固定板的上表面上設有後模安裝槽，所述前模固定板的下表面上設有前模安裝槽，所述前模嵌入所述前模安裝槽內，所述後模嵌入所述後模安裝槽內，所述前模的下表面的四個角上各設有一個方形凹陷，所述後模的上表面的四個角上各設有一個方形凸起，所述方形凸起嵌入所述方形凹陷內； 所述後模的內部設有兩個模腔，所述模腔貫穿所述後模，每個模腔內各設有一個大推塊，每個大推塊下部各連接有兩個推桿，所述推桿穿過所述後模固定板； 所述前模內設有第一加熱管，所述後模內設有第二加熱管，所述第一加熱管和第二加熱管分別位於所述前模和後模的內部，在所述前模和後模的側面上留有加熱管接頭。2.如權利要求1所述的紅外鏡片的精密模具，其特徵在於所述大推塊的下部設有卡槽，所述推桿的上部設有卡頭，所述卡頭卡入所述卡槽內。3.如權利要求1所述的紅外鏡片的精密模具，其特徵在於所述模腔的下部尺寸小於上部尺寸，所述大推塊的下部尺寸小於上部尺寸，所述大推塊的尺寸與所述模腔的尺寸相配入口 ο4.如權利要求1所述的紅外鏡片的精密模具，其特徵在於所述第一固定銷的下端面與所述底座的上端面相牴觸。5.如權利要求1所述的紅外鏡片的精密模具，其特徵在於所述固定套位於所述前模固定板內，所述第一固定銷的上部位於所述固定套內。
【專利摘要】本實用新型涉及模具壓鑄技術領域，具體地說是一種紅外鏡片的精密模具。該紅外鏡片的精密模具包括蓋板、前模固定板、前模、後模、後模固定板和底座，所述底座上設有四個第一固定柱，所述後模固定板的下表面上的對應位置設有第一固定孔，所訴第一固定柱插入所述第一固定孔內，所述前模固定板和後模固定板之間設有第一固定銷，所述第一固定銷外設有固定套，所述前模固定板的上表面上設有第二固定孔，所述蓋板上設有固定通孔，所述第二固定孔和固定通孔內部設有第二固定銷。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN205386627
【申請號】CN201620010313
【發明人】楊訓成, 關書榮, 楊志勇, 許飛強
【申請人】嘉興金峰精密模具有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月6日