一種玉米收穫臺及具有該玉米收穫臺的玉米聯合收穫機的製作方法

2023-09-18 19:25:10

專利名稱：一種玉米收穫臺及具有該玉米收穫臺的玉米聯合收穫機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種農業收穫機械，特別涉及一種玉米聯合收穫機。
背景技術：
目前，大多數玉米收穫臺是採用傳統鏈式傳動機構完成對玉米植株的餵入 和對玉米果穗的輸送，這種機構對玉米植株的撥禾力度小，容易丟失果穗，又 因輸送鏈條上的撥指對玉米果穗衝擊較大，容易損傷玉米果穗上的籽粒。有的 玉米收穫機，採用撥禾星輪來完成對玉米植株的餵入和對玉米果穗的輸送，這 種撥禾星輪採用相鄰的兩輪同向旋轉，撥禾星輪上的撥禾指不能互相交錯安 裝，分禾器間距大，橫向撥禾效果差，當玉米種植行距變化較大時，容易推倒 玉米植株而造成果穗損失。上述兩種玉米收穫臺的橫向撥禾效果都不太理想， 不太適應窄行距玉米的收穫。特別是後一種玉米收穫臺，分禾器寬度較大，為 獲得較小的分禾角度，需加長分禾器長度，質量較大，分禾阻力較大，影響分 禾。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可以克服上述鏈式和同向旋轉撥 禾星輪機構撥禾、果穗輸送中存在的缺點的玉米收穫臺及具有該玉米收穫臺的 玉米聯合收穫機。
為了實現上述目的，本發明提供一種玉米收穫臺，安裝在玉米聯合收穫機 上，其特徵在於，包括 收穫臺架；
至少一組分禾器，分別設置在所述收穫臺架的前端；
摘穗部，所述每組分禾器之後設置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括 至少兩拉莖輥，並排設置在所述摘穗部的一端；
摘穗板，設置在所述拉莖輥之上且相對應所述兩拉莖輥相交位置處具有一貫通的摘穗通道；
撥禾星輪，設置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為
相向旋轉設置；
輸送器，設置於所述摘穗部後端；
動力傳動裝置，安裝在所述收穫臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
上述的玉米收穫臺，其中，所述撥禾星輪上設置有至少兩撥禾指，每兩相 鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設置。
上述的玉米收穫臺，其中，所述兩拉莖輥為一長拉莖輥和一短拉莖輥，所 述短拉莖輥表面、所述長拉莖輥後部表面分別設有多個軸向齒板，所述長拉莖 輥與所述短拉莖輥的軸向齒板為交錯安裝。
上述的玉米收穫臺，其中，所述長拉莖輥的前部表面還設有螺旋齒板。
上述的玉米收穫臺，其中，所述撥禾指為直線、曲線或直線與曲線結合的 指形結構。
上述的玉米收穫臺，其中，所述摘穗通道兩側的摘穗板上還分別設置有夾 持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
上述的玉米收穫臺，其中，所述摘穗部還包括切刀，設置於所述動力傳動 裝置之下。
為了更好的實現上述目的，本發明還提供一種玉米聯合收穫機，包括車
架、設置在車架上的發動機和依次連接設置在車架上的玉米收穫臺、果穗升運 器、排雜機構、莖杆粉碎還田機及果穗箱，所述發動機與所述玉米收穫臺、果 穗升運器、排雜機構、莖杆粉碎還田機動力連接，其特徵在於，所述玉米收穫
臺包括
收穫臺架；
至少一組分未器，分別設置在所述收穫臺架的前端；
摘穗部，所述每組分禾器之後設置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括 至少兩拉莖輥，並排設置在所述摘穗部的一端；
摘穗板，設置在所述拉莖輥之上且相對應所述兩拉莖輥相交位置處具 有一貫通的摘穗通道；
撥禾星輪，設置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為相向旋轉設置；
輸送器，設置於所述摘穗部後端；
動力傳動裝置，安裝在所述收穫臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
上述的玉米聯合收穫機，其中，所述撥禾星輪上設置有至少兩撥禾指，每 兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設置，所述撥禾指為直線、曲線或直線與曲 線結合的指形結構。
上述的玉米聯合收穫機，其中，所述兩拉莖輥為一長拉莖輥和一短拉莖輥， 所述短拉莖輥表面設有多個軸向齒板，所述長拉莖輥的前部表面設有螺旋齒 板，所述長拉莖輥的後部表面設有多個軸向齒板，所述長拉莖輥與所述短拉莖 輥的軸向齒板為交錯安裝。
上述的玉米聯合收穫機，其中，所述摘穗通道兩側的摘穗板上還分別設置 有夾持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
上述的玉米聯合收穫機，其中，所述摘穗部還包括切刀，設置於所述動力 傳動裝置之下。
本發明的功效在於，本發明玉米聯合收穫機的玉米收穫臺採用了相鄰的撥 禾星輪相向旋轉，撥禾指可以交錯安裝，分禾器寬度縮小，相鄰分禾器的間距 變小，結構緊湊，橫向撥禾和果穗輸送效果提高；分禾器可以採用小角度、短 結構，適應玉米植株行距變化範圍擴大，提高分禾效果。撥禾星輪的撥禾指可 以製成直線、曲線或直線與曲線結合的結構，提高撥禾和輸送果穗的效果。
以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的 限定。


圖1為玉米聯合收穫機結構圖2為摘穗部部件安裝圖2a為圖2的A—A剖示圖3為撥禾星輪、撥未指拉莖輥結構及工作原理圖； 圖4、圖4a、圖4b為長拉莖輥結構圖； 圖5為拉莖摘穗示意6圖6為摘穗板結構圖。 其中，附圖標記
1車架2摘穗部
3動力傳動裝置4、4'撥未星輪
5、5'撥禾指6分禾器
7短拉莖輥7'長拉莖輥
71螺旋齒72軸向齒板
8、8'摘穗板82、sr摘穗板基
81、82'夾持板9輸送器
10果穗升運器11果穗箱
12莖杆粉碎還田機13排雜機構
14發動機15罩板
16摘穗口17果穗
18切刀n旋轉方向
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述 根據圖l、圖2所示，本發明具體實施方式
揭露一種玉米收穫臺及具有該 玉米收穫臺的玉米聯合收穫機，玉米收穫臺包括收穫臺架、分別安裝在收穫
臺架上的動力傳動裝置3、分禾器6、摘穗部2、輸送器9，動力傳動裝置3 與摘穗部2、輸送器9動力連接。
如圖2所示，分禾器6為兩個一組的多組設置在收穫臺架的前端，在每組 分禾器6之後設置一摘穗部2，摘穗部2包括兩拉莖輥、摘穗板、撥禾星輪， 如圖3所示，兩拉莖輥為一長拉莖輥7'和一短拉莖輥7，短拉莖輥7前端設 有錐頭，錐頭有光錐和帶葉片的兩種，短拉莖輥7表面設有多個軸向齒板72， 長拉莖輥7'的前部表面設有兩螺旋齒板71將玉米植株向後導送，長拉莖輥7' 的後部表面設有多個軸向齒板72 (如圖4、圖4a、圖4b所示)，長拉莖輥7' 與短拉莖輥7並排設置在摘穗部的一端且兩拉莖輥的軸向齒板72為交錯安裝 (如圖2a所示)且如n所示方向，向內相向旋轉設置，摘穗板設置在兩拉莖 輥之上，如圖6所示，摘穗板上具有一貫通的摘穗通過16，該摘穗通道16將
7摘穗板分隔為8、 8'，該摘穗通道16的位置相對應兩拉莖輥7、 7'相交位置， 摘穗板包括摘穗基板82、 81'和夾持板81、 82'，兩夾持板81、 82'位於摘 穗通道16的兩側，摘穗板8的前端面為斜面，摘穗板8'的前端面為曲面， 撥禾星輪設置在摘穗板上，撥禾星輪上還設置有罩板15，輸送器9為攪龍輸 送器設置於摘穗部2的後端。
撥禾星輪上設置有至少兩撥禾指，每兩相鄰摘穗部的撥禾星輪4、 4'為 相向旋轉設置，每兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指5、 5'為交錯設置且如n所示 方向相向旋轉設置，即撥禾指5、 5'均設置為向摘穗通道口旋轉。
在摘穗部還包括切刀18設置在傳動裝置3的下端。
如圖1所示，採用本發明提供的玉米收穫臺的玉米聯合收穫機包括車架 1、設置在車架上的發動機14和依次連接設置在車架上的玉米收穫臺、果穗升 運器IO、排雜機構13、莖杆粉碎還田機12及果穗箱11。
玉米收穫時，由發動機14輸出動力傳遞至動力傳動箱3的動力輸入軸，經 動力傳動箱3將動力傳給至少具有兩個以上撥禾指的撥禾星輪4、 4'，撥禾 星輪上的撥禾指將兩分禾器6之間的玉米植株撥至摘穗通道口 16，如圖5所 示，收穫臺上的拉莖輥7、 7'抓取莖杆並拉向地面，拉莖輥上面的摘穗板8、 8'將玉米果穗17摘下，摘下的玉米果穗，由撥禾爪5、 5'撥送至果穗攪龍 輸送器9，由果穗攪龍輸送器9將果穗17等送至果穗升運器10，由果穗升運 器IO運送的果穗17可經排雜機構13 (清雜機構或剝皮機構)送至果穗箱11， 完成收穫玉米果穗的工作。
拉向地面的玉米莖杆由位於摘穗部2下的切刀18切碎，或由莖稈粉碎還田 機12粉碎還田，或由黃貯回收機回收。
採用本發明玉米收穫臺的玉米聯合收穫機具有如下特點
1、 採用了相鄰的撥禾星輪相向旋轉，撥禾指可以交錯安裝，分禾器之間 的間距縮小，結構緊湊且橫向撥禾、果穗輸送效果提高。
2、 分禾器寬度縮小後，採用小角度、短結構，適應玉米種植行距變化範 圍擴大，提高分禾效果。
3、 撥禾星輪上的撥禾指可以製成直線、曲線或直線與曲線結合的指形結 構，可提高橫向撥禾和輸送果穗的效果。
4、 本發明玉米收穫臺提高了收穫玉米的作業質量和玉米種植行距的適應性，結構緊湊，降低了製造成本，綜合經濟效益好。
當然，本發明還可有其他多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情 況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但 這些相應的改變和變形都應屬於本發明所附的權利要求的保護範圍。
權利要求
1、一種玉米收穫臺，安裝在玉米聯合收穫機上，其特徵在於，包括收穫臺架；至少一組分禾器，分別設置在所述收穫臺架的前端；摘穗部，所述每組分禾器之後設置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括至少兩拉莖輥，並排設置在所述摘穗部的一端；摘穗板，設置在所述拉莖輥之上且相對應所述兩拉莖輥相交位置處具有一貫通的摘穗通道；撥禾星輪，設置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為相向旋轉設置；輸送器，設置於所述摘穗部後端；動力傳動裝置，安裝在所述收穫臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
2、 根據權利要求1所述的玉米收穫臺，其特徵在於，所述撥禾星輪上設置有至少兩撥禾指，每兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設置。
3、 根據權利要求1所述的玉米收穫臺，其特徵在於，所述兩拉莖輥為一長拉莖輥和一短拉莖輥，所述短拉莖輥表面、所述長拉莖輥後部表面分別設有多個軸向齒板，所述長拉莖輥與所述短拉莖輥的軸向齒板為交錯安裝。
4、 根據權利要求3所述的玉米收穫臺，其特徵在於，所述長拉莖輥的前部表面還設有螺旋齒板。
5、 根據權利要求2所述的玉米收穫臺，其特徵在於，所述撥禾指為直線、曲線或直線與曲線結合的指形結構。
6、 根據權利要求1所述的玉米收穫臺，其特徵在於，所述摘穗通道兩側的摘穗板上還分別設置有夾持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
7、 根據權利要求1所述的玉米收穫臺，其特徵在於，所述摘穗部還包括切刀，設置於所述動力傳動裝置之下。
8、 一種玉米聯合收穫機，包括車架、設置在車架上的發動機和依次連接設置在車架上的玉米收穫臺、果穗升運器、排雜機構、莖杆粉碎還田機及果穗箱，所述發動機與所述玉米收穫臺、果穗升運器、排雜機構、莖杆粉碎還田機動力連接，其特徵在於，所述玉米收穫臺包括 收穫臺架；至少一組分禾器，分別設置在所述收穫臺架的前端；摘穗部，所述每組分禾器之後設置一所述摘穗部，所述摘穗部又包括 至少兩拉莖輥，並排設置在所述摘穗部的一端；摘穗板，設置在所述拉莖輥之上且相對應所述兩拉莖輥相交位置處具 有一貫通的摘穗通道；撥禾星輪，設置在所述摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的所述撥禾星輪為 相向旋轉設置；輸送器，設置於所述摘穗部後端；動力傳動裝置，安裝在所述收穫臺架上與所述摘穗部、所述輸送器動力連接。
9、 根據權利要求8所述的玉米聯合收穫機，其特徵在於，所述撥禾星輪 上設置有至少兩撥禾指，每兩相鄰撥禾星輪上的撥禾指為交錯設置，所述撥禾 指為直線、曲線或直線與曲線結合的指形結構。
10、 根據權利要求8所述的玉米聯合收穫機，其特徵在於，所述兩拉莖輥 為一長拉莖輥和一短拉莖輥，所述短拉莖輥表面設有多個軸向齒板，所述長拉 莖輥的前部表面設有螺旋齒板，所述長拉莖輥的後部表面設有多個軸向齒板， 所述長拉莖輥與所述短拉莖輥的軸向齒板為交錯安裝。
11、 根據權利要求8所述的玉米聯合收穫機，其特徵在於，所述摘穗通道 兩側的摘穗板上還分別設置有夾持板，所述摘穗板的前端面為斜面和/或曲面。
12、 根據權利要求8所述的玉米聯合收穫機，其特徵在於，所述摘穗部還 包括切刀，設置於所述動力傳動裝置之下。
全文摘要
本發明公開一種玉米收穫臺，安裝在玉米聯合收穫機上，包括收穫臺架；至少一組分禾器，分別設置在收穫臺架的前端；摘穗部，每組分禾器之後設置一摘穗部，摘穗部又包括至少兩拉莖輥，並排設置在摘穗部的一端；摘穗板，設置在拉莖輥之上且相對應兩拉莖輥相交位置處具有一貫通的摘穗通道；撥禾星輪，設置在摘穗板上，每兩相鄰摘穗部的撥禾星輪為相向旋轉設置；輸送器，設置於摘穗部後端；動力傳動裝置，安裝在收穫臺架上與摘穗部、輸送器動力連接。本發明還公開了一種採用上述玉米收穫臺的玉米聯合收穫機，相鄰的撥禾星輪相向旋轉，撥禾指交錯安裝，使分禾器寬度縮小，相鄰分禾器間距變小結構緊湊，橫向撥禾和果穗輸送效果提高。
文檔編號A01D57/02GK101496473SQ20081005751
公開日2009年8月5日 申請日期2008年2月2日 優先權日2008年2月2日
發明者常賀章, 方憲法, 曹洪國, 甘幫興, 邵合勇, 閆希宇, 志 陳, 韓增德, 華 顏 申請人:中國農業機械化科學研究院