一種包裝條端部斜面剪切的製造方法

2023-09-19 06:34:40

一種包裝條端部斜面剪切的製造方法
【專利摘要】一種包裝條端部斜面剪切機，包括用於放置待剪切包裝條的工作檯，用於剪切包裝條的剪切單元、用於對剪切單元中的刀具進行導向的導向單元和用於支撐固定剪切單元的機架，導向單元設置在工作檯之上，其下方設有用於輸送包裝條的輸送通道，導向單元中設有兩條沿包裝條輸送方向分布的刀具導向槽，剪切單元中設有兩個分別用於剪切包裝條前端和尾端端部斜面的刀具，兩個刀具分別設置在導向單元的兩條刀具導向槽內，兩個刀具各自連接有一個鉸接在機架上的拐臂，拐臂在氣缸的驅動下繞鉸接點擺動，以帶動刀具沿刀具導向槽往復運動，從而對通過輸送通道的包裝條進行剪切。本發明設計合理，結構簡單，操作簡便，有效降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
【專利說明】 一種包裝條端部斜面剪切機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種剪切機，尤其是涉及一種用於包裝條端部斜面的剪切機。
【背景技術】
[0002]在包裝行業中用到的包裝條，經常需要加工出端部的斜面，用於包裝時在一個立體的包裝角部，三根包裝條的完美對接，基於此種用途，所述斜面的加工角度精度要求較高，現有技術中的斜面剪切機為手動剪切機，由人工提供動力對包裝條進行剪切工作，造成剪切的工作量大，工人的勞動強度比較高。
[0003]此外，現有技術的剪切機結構比較複雜，包含了許多懸臂梁結構，並且許多零件形位公差要求比較高，零件的生產難度大；再者為了保證剪切出的斜面符合技術要求，設備裝配好後需進行調試，調試包括被剪切件包裝條的位置對中調試、兩切刀運動的同步性調試、兩切刀下切深度調試等，調試的位置有十個之多，調試難度比較大，普通工人很難調試成功，即便是有經驗的技術人員也需花費幾十分鐘常常要四十分鐘左右方可調試好，這給使用廠家帶來很多麻煩；另外在現有技術的設備中兩切刀的導向是靠滾輪做支撐，容易產生切刀在刀片寬度方向上的滑動，從而造成剪切位置不好控制，無法保證剪切效果。

【發明內容】

[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種結構更合理，操作更簡單，工作效率，剪切效果更好的斜面剪切機。
[0005]本發明為了解決上述技術問題所採用的技術方案是:一種包裝條端部斜面剪切機，包括用於放置待剪切包裝條的工作檯，用於剪切包裝條的剪切單元、用於對剪切單元中的刀具進行導向的導向單元和用於支撐固定剪切單元的機架，所述的導向單元設置在工作檯之上，其下方設有用於輸送包裝條的輸送通道，在導向單元中設有兩條沿包裝條輸送方向分布的刀具導向槽，兩條刀具導向槽分別位於工作檯上包裝條剪切位置的前方和後方，且均朝向包裝條剪切位置傾斜設置，所述的剪切單元中設有兩個分別用於剪切包裝條前端和尾端端部斜面的刀具，兩個刀具分別設置在導向單元的兩條刀具導向槽內，兩個刀具的尾部各自連接有一個鉸接在機架上的拐臂，拐臂在氣缸的驅動下繞鉸接點擺動，以帶動刀具沿刀具導向槽往復運動，從而對通過輸送通道的包裝條進行剪切。
[0006]所述的拐臂呈L形，其拐角處與機架鉸接，其兩端分別與刀具和氣缸相鉸接。
[0007]所述刀具的橫截面呈倒V形，其上下表面的形狀分別與刀具導向槽上下內壁面的形狀相匹配。
[0008]所述的導向單元由一個壓塊和兩個支撐塊組成，兩個支撐塊的上端面分別設有與兩個刀具下表面配合的下導軌，壓塊下端面設有兩個分別與兩個刀具上表面配合的上導軌，壓塊下端面的上導軌與支撐塊上端面的下導軌對接形成用於引導刀具的刀具導向槽。
[0009]所述壓塊的下端設有對應於工作檯上的包裝條剪切位置的廢料排出缺口。
[0010]所述支撐塊的側面和機架上，分別設有相配合且水平設置的凸條與矩形滑槽，支撐塊在凸條與矩形滑槽的配合下能夠在機架上水平移動。
[0011]所述的機架上設有用於阻擋拐臂，以限制其擺動幅度和刀具往復運動行程的限位單元。
[0012]所述導向單元的下端面的輸送通道為同時具有夾持包裝條功能的夾槽，導向單元設置在機架上，機架由其下方的升降機構支撐，通過升降機構帶動機架相對於工作檯上下運動，從而調整導向單元對包裝條的夾緊度。
[0013]所述的升降機構包括一個豎直設置在工作檯下端的驅動缸，驅動缸的下端連接有一個連接板，連接板上設有用於支撐機架的拉杆。
[0014]本發明的有益效果是:
1、採用氣缸I為剪切動作提供動力，氣缸II為壓緊動作提供動力，需要剪切斜面的產品，除其放置和測量工作由人工完成之外，產品的下壓、斜面剪切和廢料的排出工作均在控制單元的控制下一鍵完成，並且兩刀具的同步及其與壓緊動作的同步運動更加準確大大減輕了工人的勞動強度，並保證了剪切的效果；
2、增加了刀具運動和包裝條滑動的導向單元，免去了刀具運動方向的調試和包裝條滑動對中的調試工作，只需要調試限位單元中的螺釘對下切深度進行調試即可，有效降低了剪切刀具同步和下切深度調試工作的難度，幾分鐘便可以調試好一臺設備，普通工人即可完成該工作，有效簡化了剪切機工作前的調試工作。
[0015]3、刀具的結構更為合理，本發明不僅解決了導向問題，而且也方便加工。同時，本發明的導向單元使得刀具運動時始終保持對稱，不僅解決了現有技術中刀片易於橫向滑動的問題，同時也解決了產品剪切斜面前的導向問題和下切時的定位問題。加上導向單元的有效潤滑塗層，使得整個剪切機零件數量較現有技術大為減少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中導向單元及壓緊單元與機架的連接關係側視示意圖。
[0018]圖3為本發明加上防護罩後的示意圖。
[0019]圖中，1、工作檯，2、機架，3、刀具，4、氣缸I，5、拐臂，6、壓塊，7、支撐塊，8、螺釘安裝塊，9、螺釘，10、氣缸II，11、連接板，12、拉杆，13、臺階I，14、臺階II，15、砧板，16、刀具導
向槽，17、輸送通道，18、防護罩，19、控制單元，20、測量單元。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步具體詳細的說明。
[0021]如圖所示，一種包裝條端部斜面剪切機，包括用於放置待剪切包裝條的工作檯1，用於剪切包裝條的剪切單元、用於對剪切單元中的刀具進行導向的導向單元和用於支撐固定剪切單元的機架2，所述的工作檯I的同一個側面上設有兩個臺階，位於高位的臺階I 13上設置機架2，位於低位的臺階II 14上設置砧板15，所述的導向單元設置在工作檯I的砧板15之上，與機架2相連接，導向單元下方設有用於輸送包裝條的輸送通道17，在導向單元中設有兩條沿包裝條輸送方向分布的刀具導向槽16，兩條刀具導向槽16分別位於工作檯I上包裝條剪切位置的前方和後方，且均朝向包裝條剪切位置傾斜設置，所述的剪切單元中設有兩個分別用於剪切包裝條前端和尾端端部斜面的刀具，兩個刀具3分別設置在導向單元的兩條刀具導向槽16內，兩個刀具3的尾部各自連接有一個鉸接在機架2上的拐臂5，所述的拐臂5呈L形，其拐角處與機架2鉸接，其兩端分別與刀具3和氣缸相鉸接。
[0022]拐臂5在與其連接的氣缸I的驅動下繞鉸接點擺動，以帶動刀具3沿刀具導向槽16往復運動，從而對通過輸送通道17的包裝條進行剪切。
[0023]本【具體實施方式】，所述的導向單元由一個壓塊6和兩個支撐塊7組成，壓塊6用螺釘固定在機架2上。所述支撐塊7的側面和機架2上，分別設有相配合且水平設置的凸條與矩形滑槽，支撐塊7在凸條與矩形滑槽的配合下能夠在機架2上水平移動，以便於支撐塊7的定位和安裝。兩個支撐塊7的上端面分別設有與兩個刀具3下表面配合的下導軌，壓塊6下端面設有兩個分別與兩個刀具3上表面配合的上導軌，壓塊6下端面的上導軌與支撐塊7上端面的下導軌對接形成用於引導刀具3的刀具導向槽16。
[0024]所述支撐塊7下端面的輸送通道17為具有夾持包裝條功能的夾槽。本【具體實施方式】，所述刀具3的橫截面呈倒V形，其上下表面的形狀分別與刀具導向槽16上下導軌的形狀相匹配。
[0025]所述壓塊6的下端設有對應於工作檯I上的包裝條剪切位置的廢料排出缺口，用於將剪切後的廢料排出到工作位置之外。
[0026]實際應用中，所述的導向單元也可以是一個設有刀具導向槽和包裝條輸送通道的整體。
[0027]所述的機架2上設有用於阻擋拐臂5，以限制其擺動幅度和刀具往復運動行程的限位單元。
[0028]本【具體實施方式】，所述的限位單元設置在拐臂5與氣缸I 4的連接端一側，所述的限定單元設有一個螺釘安裝塊8，在螺釘安裝塊8上設有用於調節和限定拐臂5擺動幅度的螺釘9。
[0029]機架2的下方設有升降機構，所述的機架2實際由其下方的升降機構支撐，所述的升降機構包括設在工作檯的臺階II 14下端面的氣缸II 10，向下伸出的氣缸II 10的活塞杆上設有連接板11，兩根分別與連接板11相連接的拉杆12與機架2的相連接，通過氣缸II 10的動作帶動機架2以及設在機架2上的導向單元相對於工作檯I上的砧板15上下運動，實現對放置在支撐塊7和工作砧板15之間的包裝條向下的壓緊和向上的鬆開，從而調整導向單元對包裝條的夾緊度。
[0030]還包括對所要剪切的包裝條進行長度測量的測量單元，所述的測量單元為一根長尺和一個定位塊，所述的定位塊設有與被剪切包裝條端部形狀相應的凹槽。
[0031]為了防止灰塵進入，在機架2的外部設有可以打開和關閉的防護罩18。
[0032]本發明工作時，打開防護罩18，調整限位單元的螺釘9，使得兩刀具3下切位置合適，以便於能保證完成斜面剪切工作。然後，將待剪切的包裝條置於導向單元下端的夾槽與工作檯上的砧板15之間，使用測量單元20的長尺測量確定包裝條長度後對其完成定位工作。最後，剪切單元和升降機構在控制單元19的控制下完成包裝條端部斜面的剪切工作，排料單元在控制單元19的控制下完成廢料的排出工作。
[0033]該發明中所有的運動單元，其運動部分都採用了有效的潤滑措施，以減少運動阻力。[0034]由於採用氣缸I為剪切動作提供動力，氣缸II為壓緊動作提供動力，對於剪切斜面的工作，除了需要剪切產品的放置和測量工作由人工完成之外，產品的壓緊、斜面剪切和廢料的排出工作均在控制單元10的控制下一鍵完成，並且兩刀具的同步及其與壓緊動作的同步運動更加準確，大大減輕了工人的勞動強度，並保證了剪切的效果。
【權利要求】
1.一種包裝條端部斜面剪切機，包括用於放置待剪切包裝條的工作檯(1)，用於剪切包裝條的剪切單元、用於對剪切單元中的刀具進行導向的導向單元和用於支撐固定剪切單元的機架(2)，其特徵在於:所述的導向單元設置在工作檯(I)之上，其下方設有用於輸送包裝條的輸送通道，在導向單元中設有兩條沿包裝條輸送方向分布的刀具導向槽，兩條刀具導向槽分別位於工作檯(I)上包裝條剪切位置的前方和後方，且均朝向包裝條剪切位置傾斜設置，所述的剪切單元中設有兩個分別用於剪切包裝條前端和尾端端部斜面的刀具，兩個刀具分別設置在導向單元的兩條刀具導向槽內，兩個刀具的尾部各自連接有一個鉸接在機架(2)上的拐臂(5)，拐臂(5)在氣缸的驅動下繞鉸接點擺動，以帶動刀具沿刀具導向槽往復運動，從而對通過輸送通道的包裝條進行剪切。
2.根據權利要求1所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述的拐臂(5)呈L形，其拐角處與機架(2)鉸接，其兩端分別與刀具(3)和氣缸相鉸接。
3.根據權利要求1所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述刀具的橫截面呈倒V形，其上下表面的形狀分別與刀具導向槽上下內壁面的形狀相匹配。
4.根據權利要求1-3任一項所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述的導向單元由一個壓塊(6 )和兩個支撐塊(7 )組成，兩個支撐塊(7 )的上端面分別設有與兩個刀具下表面配合的下導軌，壓塊(6)下端面設有兩個分別與兩個刀具上表面配合的上導軌，壓塊(6)下端面的上導軌與支撐塊(7)上端面的下導軌對接形成用於引導刀具的刀具導向槽。
5.根據權利要求4所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述壓塊(6)的下端設有對應於工作檯(I)上的包裝條剪切位置的廢料排出缺口。
6.根據權利要求4所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述支撐塊(7)的側面和機架(2)上，分別設有相配合且水平設置的凸條與矩形滑槽，支撐塊(7)在凸條與矩形滑槽的配合下能夠在機架(2)上水平移動。
7.根據權利要求1所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述的機架(2)上設有用於阻擋拐臂(5)，以限制其擺動幅度和刀具往復運動行程的限位單元。
8.根據權利要求1所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述導向單元的下端面的輸送通道為同時具有夾持包裝條功能的夾槽，導向單元設置在機架(2)上，機架(2)由其下方的升降機構支撐，通過升降機構帶動機架(2)相對於工作檯(I)上下運動，從而調整導向單元對包裝條的夾緊度。
9.根據權利要求8所述的一種包裝條端部斜面剪切機，其特徵在於:所述的升降機構包括一個豎直設置在工作檯(I)下端的驅動缸，驅動缸的下端連接有一個連接板(11)，連接板(11)上設有用於支撐機架(2)的拉杆(12)。
【文檔編號】B23D15/00GK103752931SQ201410005549
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月7日 優先權日:2014年1月7日
【發明者】楊建武, 張志成, 馬丹, 賀曉朋, 王高紀, 劉靜 申請人:洛陽市金威科技有限公司