用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置的製作方法

2023-09-18 19:55:30 1

專利名稱：用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤氣排水、水封裝置，具體的，本實用新型涉及一種應用於高
壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、水封裝置可有效排出高壓煤氣管網的冷 凝水和防止高壓煤氣管網的煤氣洩漏。
背景技術：
高壓煤氣是由生產單位生產後通過煤氣管道輸送到各用戶單位的。在高壓煤氣的 輸送過程中，管道內的煤氣會產生冷凝水，而產生的冷凝水對各種設備均具有嚴重的腐蝕 性。另外，在管道內積水過多時，在有壓煤氣的推動下也會產生水擊現象，同樣也會損壞設 備。 為此，需要在輸送高壓煤氣管道的沿途設立一定數量的排水點，用於及時將管道 內的冷凝水通過高壓排水密封罐排出。 根據

圖1所述的以往技術，流程LDG管道中的冷凝水由A點進入排水管道，再由B 點進入高壓排水密封罐，通過20隻200X400X1800矩形管道的疊加(也就是首尾串聯在一 起)壓力等級30000H20/mm加760HG/mm，經C點排至酚水池中。 在上圖所示的以往技術中，高壓排水密封罐的作用是在能排出冷凝水的同時，也 能堵住煤氣，保持輸送系統中的煤氣能在一定的壓力下運行。 然而，由於各種原因，高壓排水密封罐經常會產生煤氣洩漏現象，而對環境和安全 帶來極大的危害。此時，對煤氣洩漏原因的分析大致如下 1.高壓煤氣在採集過程中會產生壓力波動，在壓力波動的作用下，經常會有幾個 排水密封罐被擊穿而導致煤氣洩漏。 2.排水密封罐長時間使用後，其基礎沉降結構變形，導緻密封墊的損壞，罐中的水 的流失，也同樣會產生煤氣洩漏。 因為，高壓排水密封罐是在完全充滿水的情況下運行工作的，在運行之前，一次補 滿水後，在系統今後的運行中是不能失水的要保持滿水位且在進水口進入冷凝水時出水口 也要溢出等量的水，如有失水情況不及時發現就會有煤氣發生洩漏將給安全和環境帶來極 大的危害。 綜上所述，現有的防煤氣洩漏裝置不能完全有效起到防止煤氣洩漏的作用。
實用新型內容為克服上述問題，本實用新型的目的在於提供一種應用於高壓煤氣管網的煤氣 排水、水封裝置，所述煤氣排水、水封裝置能夠保證高壓排水密封罐的水不會流失並且保持 滿水位，而又能有效的排放管道中的冷凝水，並且可以防止煤氣的洩漏，還可以在運行中清 除冷凝水帶來的汙泥，使高壓排水密封罐在系統中可以保持正常的運行。從而，所述煤氣排 水、水封裝置可有效排出高壓煤氣管網的冷凝水和防止高壓煤氣管網的煤氣洩漏。另外還 能防止由於基礎沉降結構變形密封墊損壞，罐中的水流失後，能及時有效地將排水管道關閉，防止煤氣從結構變形密封墊損壞處洩漏。 本實用新型的技術方案如下 —種應用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、水封裝置本體為 一密封罐體，安裝在高壓煤氣管道的一次閥和二次閥之間的排水點的排水管道上，其特徵 在於，所述煤氣排水、水封裝置包括 設置於所述密封罐體上部、與來自冷凝水流向的一次閥的連接口，設置於所述密 封罐體下部、與用於排汙的排汙閥管道及順延冷凝水的流向的二次閥的連接口，所述密封 罐體下部分別設置高壓密封罐內壓力平衡用的小流量冷凝水出口和大流量冷凝水出口 ；小 流量冷凝水出口設有壓力平衡閥及其連杆連接的小浮球，並形成小流量排水管道；所述大 流量冷凝水出口設有主通閥、主通閥上的浮球連杆支點座及其連接的大浮球，並形成連通 的排水主管道。 在本實用新型的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置的排冷凝水的過程中， 如有煤氣壓力急劇上升，上升的煤氣壓力讓裝置內的水會通過主通閥被快速排出，使得裝 置內的液面下降。此時大小浮球的位置會隨水位的下降而下降。 如水位繼續下降，主通閥將會自動關閉。由於壓力平衡閥與主通閥的位置有高低 差別，在水位進一步的下降後，壓力平衡閥也會自動關閉，此時排水管道將被切斷，停止排 放冷凝水。從而保證了高壓排水密封罐中的水位滿水位，高壓排水密封罐同樣停止排水。裝 置關閉。 根據本實用新型的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所述密 封罐體內壓力平衡閥閥口處形成一 閥門開閉結構，所述閥門開閉結構包括閥口上端的閥 門座，設於閥門座上的閥軸，連接閥門座、可繞閥軸擺動的翻板，翻板與隨水位而變化其高 低位置的小浮球連杆連接。 壓力平衡閥是輔助閥，作用有(1)主通閥關閉時，可減緩對於主通閥閥芯的衝擊 作用，(因為主通閥關閉時，輔助管道還是在小流量的排水)。(2)壓力平衡閥同時也起到 減壓的作用(當主通閥關閉後如需再次開啟時，需將主通閥閥前的壓力降下來，主通閥前 後的壓力達到平衡後才能開啟。壓力平衡閥便能實現此功能。) 小流量冷凝水由進口進入，從小流量冷凝水出口經其下面的輔助管道再回到主管 道中。達到緩衝衝擊和減小壓力的作用。 壓力平衡閥下面的管道是一根輔助冷凝水排水管道(也稱旁通管道)，作用是將 主通閥前後溝通。根據壓力平衡閥的開閉機構，其閥口內有一閥芯，固定在可小幅度擺動的 翻板上。翻板上有一軸孔，用以固定在閥口上端的支座上，形成轉動中心且和浮球連杆共 享。翻板和小浮球連杆也是固定的，在水位的不斷變化下，在水浮力作用下浮球的高低位置 也會做出相應的位置變化。從而帶動翻板，以軸心為中心，隨著水位的變化作相應的小幅度 擺動，以起到反覆開關壓力平衡閥的作用。所述開閉機構，即由鉸鏈連接的轉動副，只能繞 軸心自由小幅度的轉動，而不能做軸的徑向移動。 關閉後的主通閥前的壓力就是通過壓力平衡閥的進口，經由旁通管道減壓的。因 為，只有主通閥的前後壓力一至，主通閥才能正常開啟。如水位下降過大，則壓力平衡閥滯 後於主通閥關閉，可緩解主通閥關閉過程中所受到的衝擊作用。當壓力穩定後，冷凝水對裝 置進行冷凝水補充使得水位得以上升。壓力平衡閥6又先於主通閥開啟，由此，起到減壓作
4用。將主通閥前的壓力減下來，使主通閥前後的壓力相等。 根據本實用新型的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所述密 封罐體內主通閥閥口處形成一 閥門開閉結構，所述閥門開閉結構包括開閉閥門的閥門蓋， 設置於閥門蓋上的閥門座，與閥門座固連的平鉸鏈，設於閥門座上的連杆，連接連杆、通過 閥門軸銷支撐浮球的連杆支點座。 根據本實用新型的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述主通閥閥口內 有一閥芯，固定在可小幅度擺動的翻板上，翻板上有一軸孔，用以固定在閥口上端的支座 上，形成轉動中心且和隨水位變化及水浮力作用高低位置變化的浮球連杆連接，翻板圍繞 閥軸小幅度擺動。 主通閥主要作用是控制排水管道水流的流速，在管道煤氣壓力異常增大時，主通 閥可以及時將排水管道關閉。 主通閥閥芯和平鉸鏈固定連接，平鉸鏈又和機架固定連接。同時閥芯又通過連杆
和浮球連杆連接，浮球連杆再同支點座連接構成鉸鏈連杆機構。即，形成雙搖杆機構。 在主通閥無數次的開啟和關閉過程中，閥芯的擺動軌跡是固定不變的沒次關閉閥
芯都能到達指定位置，並且有死角可限制閥的開啟位置不會太大而無法再次關閉。 根據本實用新型所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、
水封裝置，其特徵在於，在所述密封罐體內部、一次閥處連接口近旁設置有擋泥板。 根據本實用新型所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、
水封裝置，其特徵在於，在所述密封罐體內部、用於排汙的排汙閥口和順延冷凝水的流向的
二次閥處連接口之間設置有過濾網。 根據本實用新型所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、
水封裝置，其特徵在於，所述密封罐體裝置頂部和高壓排水密封罐的頂部對齊。 根據本實用新型所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所
述密封罐體下部設置壓力平衡用的小流量冷凝水出口及該處的壓力平衡閥各2-3個。 因為，如管網中的煤氣壓力超過設計壓力，並且長時間的保持，系統的運行是不會
停的，同時冷凝水會因季節的不同會有一個量多量少上的區別。如此時冷凝水量過多，壓力
平衡閥對主通閥前的減壓效果就不明顯，進而影響了主通閥的正常開啟，在這種情況下，增
加若干個壓力平衡閥，就會提高減壓效果，從而即提高了主通閥的開啟可靠性。 根據本實用新型所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、
水封裝置，其特徵在於，所說主通閥的浮球的安裝位置高於壓力平衡閥的浮球的安裝位置。 根據本實用新型所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、
水封裝置能夠保證高壓排水密封罐的水不會流失並且保持滿水位，而又能有效的排放管道
中的冷凝水，並且可以防止煤氣的洩漏，還可以在運行中清除冷凝水帶來的汙泥，使高壓排
水密封罐在系統中可以保持正常的運行。從而，所述煤氣排水、水封裝置可有效排出高壓煤
氣管網的冷凝水和防止高壓煤氣管網的煤氣洩漏。另外還能防止由於基礎沉降結構變形密
封墊損壞，罐中的水流失後，能及時有效地將排水管道關閉，防止煤氣從結構變形密封墊損
壞處洩漏。 附圖的簡單說明 圖1為以往技術使用狀態說明圖。[0036] 圖2為本實用新型的煤氣排水、水封裝置的使用狀態說明圖。 圖3為本實用新型的煤氣排水、水封裝置一工作狀態的說明圖。 圖4為本實用新型的煤氣排水、水封裝置又一工作狀態的說明圖。 圖5為主通閥部件拆裝圖。 圖6為壓力平衡閥部件拆裝圖。 圖中，l.本實用新型的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置的高壓密封罐主 體，2. —次閥，2A. —次閥連通管道，3.擋泥板，4.連接排汙閥管道，5.過濾網，6.小流量冷 凝水出口 C的壓力平衡閥，6A為壓力平衡閥閥門座，6B為壓力平衡閥閥芯，6C為壓力平衡 閥翻板，6D為閥軸，7.與壓力平衡閥6連接的小浮球及其連杆，8. 二次閥，9進入高壓排水 密封罐的大流量進入口 D的主通閥，9A為主通閥閥門座，9B為主通閥閥芯，9C為主通閥閥 門軸銷，9D為閥門蓋上的閥門座，10為平鉸，11為設於閥門座9A上的連杆，12為支點座，13 為大浮球及其連杆，14為煤氣管道，15為至酚水池的管道，，16為高壓排水密封罐。
具體實施方式以下，舉實施例，參照附圖，更具體地說明本實用新型的用於高壓煤氣管網的煤氣
排水、水封裝置。 實施例1 製得本實用新型的應用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述裝置本體為 一密封罐體，安裝在高壓煤氣管道的一次閥和二次閥之間的排水點的排水管道上。 所述煤氣排水、水封裝置包括 設置於所述密封罐體上部、與來自冷凝水流向的一次閥2的連接口，設置於所述 密封罐體下部、用於排汙的排汙閥(DN15排汙閥)管道4及順延冷凝水的流向的二次閥8 的連接口，所述密封罐體下部分別設置高壓密封罐內壓力平衡用的小流量冷凝水出口 C和 大流量冷凝水出口 D ;小流量冷凝水出口 C設有壓力平衡閥(開啟壓力為10KG)6及其連杆 連接的小浮球7，並形成連通E的小流量排水管道CE ;所述大流量冷凝水出口 D設有主通閥 (DN15主通閥)9、主通閥9上的浮球連杆支點座12及其連接的大浮球13，並形成連通E的 排水主管道DE。 所述壓力平衡閥6閥口處形成一閥門開閉結構，所述閥門開閉結構包括閥口上 端的閥門座6A，連接閥門座6A、可小幅度擺動的翻板6C，設於閥門座6A上的閥軸6D，翻板 6C與繞閥軸6D轉動且和隨水位變化及水浮力作用高低位置變化的小浮球7連杆連接。 壓力平衡閥6是輔助閥，作用有(1)主通閥關閉時，可減緩對於主通閥閥芯的衝擊 作用，(因為主通閥關閉時，輔助管道還是在小流量的排水)。(2)同時也起到減壓的作用 (當主通閥關閉後如需再次開啟時，需將主通閥閥前的壓力降下來，主通閥前後的壓力達到 平衡後才能開啟。壓力平衡閥便能實現此功能。) C點就是壓力平衡閥6處的壓力平衡用小流量冷凝水的出口位置。小流量冷凝水 由進口進入，從出口經其下面的輔助管道再回到主管道中。達到緩衝衝擊和減小壓力的作用。 壓力平衡閥6下面的管道是一根輔助冷凝水排水管道(也稱旁通管道，CE)，作用 是將主通閥前後溝通。[0051] 壓力平衡閥閥口是靜止不動的，閥口內有一閥芯6B，固定在可小幅度擺動的翻板 6C上。翻板上有一軸孔，用以固定在閥口上端的閥門座6A上，形成轉動中心且和浮球7連 杆共享。翻板和小浮球連杆也是固定的，在水位的不斷變化下，在水浮力作用下浮球的高低 位置也會做出相應的位置變化。從而帶動翻板，以軸心為中心，隨著水位的變化作相應的小 幅度擺動，以起到反覆開關壓力平衡閥的作用。 關閉後的主通閥9前的壓力就是通過C點(壓力平衡閥的進口)，經由旁通管道減 壓的。因為，只有主通閥9的前後壓力一至，主通閥才能正常開啟。如水位下降過大，則壓 力平衡閥6滯後於主通閥關閉，可緩解主通閥關閉過程中所受到的衝擊作用。當壓力穩定 後，冷凝水對裝置進行冷凝水補充使得水位得以上升。壓力平衡閥6又先於主通閥9開啟， 由此，起到減壓作用。將主通閥前的壓力減下來，使主通閥閥前閥後的壓力相等。 根據本實施例的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述主通閥9閥口處 形成一 閥門開閉結構，所述閥門開閉結構包括開閉閥門的閥門蓋9D，設置於閥門蓋9D上 的閥門座9A，與閥門座9A固連的平鉸鏈10，設於閥門座9A上的連杆ll，連杆11通過閥門 軸銷9B支撐浮球13的連杆支點座12。 主通閥9主要作用是控制排水管道水流的流速，在管道煤氣壓力異常增大時，主 通閥可以及時將排水管道關閉。 主通閥閥芯和平鉸鏈10固定連接，平鉸鏈10又和裝置固定連接。同時閥芯又通 過連杆和浮球連杆連接，浮球7再通過連杆和連杆支點座12連接，構成鉸鏈連杆機構。即， 形成雙搖杆機構。 在主通閥無數次的開啟和關閉過程中，閥芯的擺動軌跡是固定不變的沒次關閉閥
芯都能到達指定位置，並且有死角可限制閥的開啟位置不會太大而無法再次關閉。 另外，在所述密封罐體內部、一次閥處連接口近旁設置有擋泥板3。在所述密封罐
體內部、用於排汙的排汙閥口和順延冷凝水的流向的二次閥處連接口之間設置有過濾網5。 使用中，當裝置內的壓力達到2KPa時，裝置內的水位下降到一定位置時，主通閥
門先關閉。水位再下降到一定位置時，壓力平衡閥也關閉，裝置將排水管道關閉，高壓排水
密封罐停止排水。 當壓力保持2KPa時，裝置內注入一定量的水後，水位上升，壓力平衡閥此時自動 打開，使主通閥門前後的壓力一樣，而保證了主通閥門的開啟，排水管道恢復通暢，高壓排 水密封罐也恢復排水。 由於考慮到煤氣壓力的作用，主通閥門浮球的安裝位置應高於壓力平衡閥浮球的 安裝位置。在實際工作中，主通閥門先關閉，壓力平衡閥門後關閉，以保證主通閥門在關閉 時裝置還可通過壓力平衡閥有小流量的冷凝水排出，避免了主通閥門在關閉時受到衝擊損 壞從而延長了機構的使用壽命。 等壓力穩定後和管網中的冷凝水對本裝置水的補充，浮球會隨液面的上升自動抬 高，此時壓力平衡閥會自動被打開，少量排水同時可以消除主通閥門前後的壓差，壓力平衡 閥如還來不及排出冷凝水時，水位還會繼續上升，主通閥的浮球隨著水位的上升而提升。此 時，主通閥門也被打開進行排水，排水管道就會暢通，高壓排水密封罐又恢復工作正常排放 冷凝水。 根據本實用新型，所述煤氣排水、水封裝置能夠保證高壓排水密封罐的水不會流失並且保持滿水位，而又能有效的排放管道中的冷凝水，並且可以防止煤氣的洩漏，還可以 在運行中清除冷凝水帶來的汙泥，使高壓排水密封罐在系統中可以保持正常的運行。從而， 所述煤氣排水、水封裝置可有效排出高壓煤氣管網的冷凝水和防止高壓煤氣管網的煤氣洩 漏。另外還能防止由於基礎沉降結構變形密封墊損壞，罐中的水流失後，能及時有效地將排 水管道關閉，防止煤氣從結構變形密封墊損壞處洩漏。
權利要求一種應用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，所述煤氣排水、水封裝置本體為一密封罐體(1)，安裝在高壓煤氣管道的一次閥(2)和二次閥(8)之間的排水管道上，其特徵在於，所述煤氣排水、水封裝置包括設置於所述密封罐體(1)上部、與來自冷凝水流向的一次閥連接管道(2A)的連接口，設置於所述密封罐體下部、與排汙閥管道(4)及順延冷凝水的流向的二次閥(8)的連接口，所述密封罐體下部分別設置用於平衡高壓密封罐內壓力的小流量冷凝水出口(C)和大流量冷凝水出口(D)；小流量冷凝水出口(C)設有壓力平衡閥(6)及其連杆連接的小浮球(7)，並形成小流量排水管道(CE)；所述大流量冷凝水出口(D)設有主通閥(9)、主通閥(9)上的浮球連杆支點座(12)及其連接的大浮球(13)，並形成排水主管道(DE)。
2. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所述密 封罐體內壓力平衡閥(6)的閥口處形成一閥門開閉結構，所述閥門開閉結構包括閥口上 端的閥門座(6A)，設於閥門座(6A)上的閥軸(6D)，連接閥門座(6A)、可繞閥軸(6D)擺動的 翻板(6C)，翻板(6C)與隨水位而變化其高低位置的小浮球(7)連杆連接。
3. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所述密 封罐體內主通閥(9)閥口處形成一閥門開閉結構，所述閥門開閉結構包括開閉閥門的閥 門蓋(9D)，設置於閥門蓋(9D)上的閥門座(9A)，與閥門座(9A)固連的平鉸鏈(IO)，設於閥 門座(9A)上的連杆(ll)，連接豎杆(11)、通過閥門軸銷(9B)支撐浮球(13)的連杆支點座 (12)。
4. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，在所述 密封罐體內部、一次閥(2)連接口近旁設置有擋泥板(3)。
5. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，在所述 密封罐體內、排汙閥管道(4)的連通處和順延冷凝水的流向的二次閥(8)的連通處之間設 置有過濾網(5)。
6. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所述密 封罐體(1)裝置頂部和高壓排水密封罐(16)頂部對齊。
7. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，所述密 封罐體下部設置的壓力平衡閥(6)2-3個。
8. 如權利要求1所述的用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，其特徵在於，當壓力 平衡閥和主通閥都處於關閉狀態時，所述主通閥(9)的浮球(13)的安裝位置高於壓力平衡 閥(6)的浮球(7)的安裝位置。
專利摘要一種應用於高壓煤氣管網的煤氣排水、水封裝置，為一密封罐體，安裝在高壓煤氣管道的一次閥和二次閥之間排水管道上，包括設置於所述密封罐體上部的一次閥處連接口，設置於所述密封罐體下部的排汙閥口及與順延冷凝水的流向的二次閥處連接口，所述密封罐體下部分別設置經C點進入高壓排水密封罐的小流量排水管道(CE)，和另一路經D點進入高壓排水密封罐的大流量排水管道(DE)，所述密封罐體內部C點設有壓力平衡閥(6)及其連接的小浮球(7)、所述密封罐體內部D點設有主通閥(9)、支點座(12)及大浮球(13)。根據本實用新型的煤氣排水、水封裝置，可有效排出高壓煤氣管網的冷凝水，防止高壓煤氣管網的煤氣洩漏。
文檔編號F17D5/02GK201462410SQ20092007209
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者嚴天罡, 劉貴華, 李明, 鬱新民 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司