一種玻化磚高溫燒結輥道窯的製作方法

2023-09-18 20:17:05

專利名稱:一種玻化磚高溫燒結輥道窯的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻化磚高溫燒結輥道窯，包括窯體、除塵裝置、報警裝置、引風機和鼓風機，窯體設有預熱室、高溫室和冷卻室，窯體的左端設有進料口，窯體內設有若干相互平行的輥子，輥子的兩端伸出窯體外，除塵裝置設在進料口左方，進料口外側上方安裝有蓄電池，報警裝置設在窯體的上方，窯體的側壁上設有若干金屬叉，金屬叉內穿過有金屬線，金屬線與報警裝置和蓄電池串聯，冷卻室的下側設有引氣管，高溫室的下側設有助燃氣進氣管，引風機設在引氣管和助燃氣進氣管之間，鼓風機通過管道與助燃氣進氣管連接。本實用新型結構簡單、使用方便，節能減排，可以及時發現輥子的斷裂，還可以除去胚體上的灰塵，保證產品的質量。
【專利說明】一種玻化磚高溫燒結輥道窯

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥道窯領域，具體是一種玻化磚高溫燒結輥道窯。

【背景技術】
[0002]輥道窯又稱輥底窯，主要用於瓷磚等陶瓷建材的生產。輥道窯是連續燒成的窯，以轉動的輥子作為坯體運載工具的隧道窯。陶瓷產品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥子的轉動使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱為輥道窯。玻化磚的燒制需要使用輥道窯，現有的輥道窯，其上輥子一般都採用耐火的陶瓷材料製成，如剛玉瓷輥棒或碳化矽輥棒，到時陶瓷材料的缺點是脆性大，容易斷裂，而一旦陶瓷輥子斷裂，就會使得其上運輸的產品胚料落入到窯底部，從而發生堵窯生產事故。解決上述問題的辦法就是當輥子斷裂時能夠及時將斷裂的輥子抽出，插入新的輥子來代替斷裂的輥子，然而輥子斷裂不是經常發生的現象，不可能派專人看守，因此目前尚沒有更好的辦法解決這一問題。而且玻化磚加熱後，傳動到窯尾處進行降溫，降溫後的玻化磚輸送到乾燥窯，窯尾處生成的熱空氣除了少量輸送至乾燥窯外，窯尾由於壓力的需要是不能儲存熱空氣的，這樣，窯尾的其餘的熱空氣將直接排放，從而造成熱能浪費。產品胚料在燒制前，表面落有灰塵等雜質，胚料燒制後，雜質就會固化到產品表面無法去除，導致產品品質的下降，甚至報廢。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單。使用方便玻化磚高溫燒結輥道窯，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種玻化磚高溫燒結輥道窯，包括窯體、除塵裝置、報警裝置、引風機和鼓風機，所述窯體設有預熱室、高溫室和冷卻室，窯體的左端設有進料口，窯體內設有若干相互平行的輥子，所述輥子的兩端伸出窯體外，所述除塵裝置設在進料口左方，除塵裝置包括吹風管和支柱，所述支柱上設有支撐架，所述吹風管設在支撐架上，吹風管的左下方軸向設有若干吹風孔，所述進料口外側上方安裝有蓄電池，所述報警裝置設在窯體的上方，所述窯體的側壁上設有若干金屬叉，所述金屬叉內穿過有金屬線，所述金屬線與報警裝置和蓄電池串聯，所述冷卻室的下側設有引氣管，所述高溫室的下側設有助燃氣進氣管，所述引風機設在引氣管和助燃氣進氣管之間，所述鼓風機通過管道與助燃氣進氣管連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述金屬叉的鋪設方向與輥子的鋪設方向相互平行。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述金屬叉位於輥子的上方。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:在進料口設有除塵裝置，使用時，通過風機將清潔空氣經由吹風管的吹風孔處吹向產品表面，使得產品表面的灰塵得以去除，使得進入輥道窯內的產品胚料表面更加清潔，進而提高了燒制後的產品表面的光潔度，吹風孔斜向設置，使得垂落的灰塵不會遇到窯體的阻擋重新落回到產品表面，同時也可避免將灰塵直接吹入到窯內。通過從窯尾引風管引進溫度較高的熱空氣，通過引風管、助燃氣進氣管，將熱能輸送回窯體內，減少了熱能的浪費，間接減低了燃料的使用，實現了能量的重新利用，減少了熱量的排放，起到了節能減排的效果。設有報警裝置，輥子斷裂時，輥子的中部將下落，此時輥子的端部將向上翹起，由於金屬線緊鄰輥子端部的上方設置，使得輥子翹起的端部將金屬線向上抬起，由於金屬線從金屬叉中穿過，使得向上翹起的金屬線與金屬叉的上叉接觸，由於電源、報警裝置、金屬線和金屬叉串聯，金屬線與金屬叉的上叉接觸後將導致串聯電路的導通，進而觸發報警裝置報警，使得輥道窯在輥子斷裂的時候，能夠及時檢測出來，使用方便。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為除塵裝置的結構示意圖；
[0011]圖3為金屬叉的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0013]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種玻化磚高溫燒結輥道窯，包括窯體1、除塵裝置2、報警裝置10、引風機13和鼓風機14，所述窯體I設有預熱室3、高溫室4和冷卻室5，窯體I的左端設有進料口 6，窯體I內設有若干相互平行的輥子7，所述輥子7的兩端伸出窯體I外，所述除塵裝置2設在進料口 6左方，除塵裝置2包括吹風管16和支柱17，所述支柱17上設有支撐架19，所述吹風管16設在支撐架19上，吹風管16的左下方軸向設有若干吹風孔18，使用時，通過風機將清潔空氣經由吹風管16的吹風孔18處吹向產品表面，使得產品表面的灰塵得以去除，使得進入輥道窯內的產品胚料表面更加清潔，進而提高了燒制後的產品表面的光潔度，吹風孔18斜向設置，使得垂落的灰塵不會遇到窯體的阻擋重新落回到產品表面，同時也可避免將灰塵直接吹入到窯內。
[0014]所述進料口 6外側上方安裝有蓄電池11，所述報警裝置10設在窯體I的上方，所述窯體I的側壁上設有若干金屬叉8，所述金屬叉8內穿過有金屬線9，金屬叉8的鋪設方向與輥子7的鋪設方向相互平行，金屬叉8位於輥子7的上方，所述金屬線9與報警裝置10和蓄電池11串聯，輥子斷裂時，輥子7的中部將下落，此時輥子7的端部將向上翹起，由於金屬線9緊鄰輥子7端部的上方設置，使得輥子7翹起的端部將金屬線9向上抬起，由於金屬線9從金屬叉8中穿過，使得向上翹起的金屬線9與金屬叉8的上叉接觸，由於電源11、報警裝置10、金屬線9和金屬叉8串聯，金屬線9與金屬叉8的上叉接觸後將導致串聯電路的導通，進而觸發報警裝置報警10，使得輥道窯在輥子7斷裂的時候，能夠及時檢測出來，使用方便。
[0015]所述冷卻室5的下側設有引氣管12，所述高溫室4的下側設有助燃氣進氣管15，所述引風機13設在引氣管12和助燃氣進氣管15之間，所述鼓風機14通過管道與助燃氣進氣管15連接。通過從窯尾引風管12引進溫度較高的熱空氣，通過引風管12、助燃氣進氣管15，將熱能輸送回窯體I內，減少了熱能的浪費，間接減低了燃料的使用，實現了能量的重新利用，減少了熱量的排放，起到了節能減排的效果。
【權利要求】
1.一種玻化磚高溫燒結輥道窯，包括窯體(I)、除塵裝置(2)、報警裝置(10)、引風機(13)和鼓風機(14)，其特徵在於，所述窯體(I)設有預熱室(3)、高溫室(4)和冷卻室(5)，窯體(I)的左端設有進料口( 6 )，窯體(I)內設有若干相互平行的輥子(7 )，所述輥子(7 )的兩端伸出窯體(I)外，所述除塵裝置(2)設在進料口(6)左方，除塵裝置(2)包括吹風管(16)和支柱(17 )，所述支柱(17 )上設有支撐架(19 )，所述吹風管(16 )設在支撐架(19 )上，吹風管(16)的左下方軸向設有若干吹風孔(18)，所述進料口(6)外側上方安裝有蓄電池(11)，所述報警裝置(10 )設在窯體(I)的上方，所述窯體(I)的側壁上設有若干金屬叉(8 )，所述金屬叉(8)內穿過有金屬線(9)，所述金屬線(9)與報警裝置(10)和蓄電池(11)串聯，所述冷卻室(5)的下側設有引氣管(12)，所述高溫室(4)的下側設有助燃氣進氣管(15)，所述引風機(13)設在引氣管(12)和助燃氣進氣管(15)之間，所述鼓風機(14)通過管道與助燃氣進氣管(15)連接。2.根據權利要求1所述的玻化磚高溫燒結輥道窯，其特徵在於，所述金屬叉(8)的鋪設方向與輥子(7)的鋪設方向相互平行。3.根據權利要求1所述的玻化磚高溫燒結輥道窯，其特徵在於，所述金屬叉(8)位於輥子(7)的上方。
【文檔編號】F27B9-30GK204268871SQ201420726688
【發明者】鄧建華 [申請人]江西唯美陶瓷有限公司