出風罩及具有其的空調室外機的製作方法
2023-09-11 02:01:05
本實用新型涉及空調器技術領域，尤其是涉及一種出風罩及具有其的空調室外機。
背景技術：
空調室外機出風網罩起著保護風輪避免受到外物碰撞破損和防止人手指等身體部位接觸到轉動風輪發生意外的作用的同時，還對風輪出風有導風的作用。目前對空調器產品的安規和性能的要求越來越高，相關技術中，出風網罩風阻大，風量小，噪音大，不能滿足用戶的使用需求。
技術實現要素：
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種出風罩，所述出風罩具有風量大、風阻小、噪音小的優點。
本實用新型還提出一種空調室外機，所述空調室外機包括上述出風罩。
根據本實用新型實施例的出風罩，包括：環形邊框，所述環形邊框內具有中心臺；多個環形條，所述多個環形條外套在所述中心臺上且在所述中心臺的徑向方向上間隔分布，所述多個環形條的中心位於同一直線上；以及多條輻射筋，多條所述輻射筋連接在任意兩個相鄰的所述環形條、所述中心臺和與所述中心臺相鄰的所述環形條之間，所述輻射筋的橫截面為機翼型橫截面，且所述機翼型橫截面具有翼弦、前緣點、後緣點、第一壓力面和第一吸力面，所有所述前緣點均位於同一第一曲面上，所述第一曲面適於被構造成所述出風罩的出風端側的外表面。
根據本實用新型實施例的出風罩，通過將輻射筋的橫截面設置成機翼型，可以起到誘導氣流的作用，並帶動周圍空氣流動，輔助氣流加速，從而提高風量，同時還可以降低空氣流動阻力，減小空氣流經出風罩時的紊流，從而減小紊流產生的噪聲。
根據本實用新型的一些實施例，所述第一曲面的位於所述前緣點處的切平面為參照平面，所述翼弦與相應的所述參照平面之間的夾角為θ，所述θ滿足：65°≤θ≤86°。
在本實用新型的一些實施例中，所述θ＝76°。
根據本實用新型的一些實施例，從所述中心臺處延伸出第二曲面，所述第二曲面與所述第一曲面的交線為參考線，所述輻射筋沿所述參考線延伸。
在本實用新型的一些實施例中，所述第二曲面過螺旋曲線，且平行於所述中心臺的中心軸線。
根據本實用新型的一些實施例，所述第一曲面向所述出風端側凸出，且所述第一曲面與所述環形邊框的最大距離為H，所述H滿足：20mm≤H≤50mm。
在本實用新型的一些實施例中，所述H＝28mm。
根據本實用新型實施例的空調室外機，包括：風輪；和上述的出風罩，所述出風罩的所述後緣點靠近所述風輪。
根據本實用新型實施例的空調室外機，通過設置上述出風罩，可以將從風輪出來的旋繞速度的動能轉化為壓力，並將斜散的氣流轉直，防止風輪吹出的空氣滯留在空調周圍形成熱島效益。
根據本實用新型的一些實施例，所述輻射筋的延伸方向與所述風輪旋轉方向一致。
根據本實用新型的一些實施例，所述風輪包括：樞轉軸；和多片葉片，每片所述葉片具有第二吸力面和第二壓力面，且每片所述葉片與所述樞轉軸連接，在所述樞轉軸的旋轉方向上，相鄰的兩片所述葉片中，位於所述樞轉軸的旋轉方向上的上遊的葉片的第二壓力面與位於所述樞轉軸的旋轉方向上的下遊的葉片的第二吸力面相對，在所述中心臺的周向方向上，相鄰的兩個所述輻射筋中，位於所述樞轉軸的旋轉方向上的上遊的輻射筋的第一吸力面與位於所述樞轉軸的旋轉方向上的下遊的輻射筋的第一壓力面相對。
附圖說明
圖1是根據本實用新型實施例的出風罩的主視圖；
圖2是根據本實用新型實施例的出風罩的左視圖；
圖3是根據本實用新型實施例的出風罩的環形邊框的主視圖；
圖4是根據本實用新型實施例的出風罩的環形邊框的左視圖；
圖5是根據本實用新型實施例的出風罩的第一曲面的主視圖；
圖6是沿圖5中A-A線的截面圖；
圖7是沿圖5中B-B線的截面圖；
圖8是根據本實用新型實施例的出風罩的輻射筋軌跡示意圖；
圖9是根據本實用新型實施例的出風罩的輻射筋軌跡示意圖；
圖10是根據本實用新型實施例的出風罩的輻射筋的結構示意圖；
圖11是根據本實用新型實施例的出風罩的輻射筋的結構示意圖；
圖12是圖11中C處的放大圖；
圖13是根據本實用新型實施例的出風罩的輻射筋的橫截面的結構示意圖；
圖14是根據本實用新型實施例的出風罩的輻射筋的橫截面與風輪葉片的橫截面的位置關係圖；
圖15是根據本實用新型實施例的出風罩與風輪的相對關係圖；
圖16是根據本實用新型實施例的出風罩與風輪的相對關係圖。
附圖標記：
出風罩100，
環形邊框11，中心臺111，
環形條12，
輻射筋13，翼弦131，前緣點132，後緣點133，第一壓力面134，第一吸力面135，
第一曲面14，參照平面15，第二曲面16，參考線17，
風輪200，
樞轉軸21，葉片22，第二吸力面23，第二壓力面24，葉片的前緣點25，葉片的後緣點26。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「水平」、「內」、「外」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面參考圖1-圖16描述根據本實用新型實施例的出風罩100。
如圖1-圖16所示，根據本實用新型實施例的出風罩100，包括環形邊框11、多個環形條12和多條輻射筋13。
具體而言，環形邊框11內具有中心臺111，中心臺111可以位於環形邊框11的中心位置。多個環形條12外套在中心臺111上且在中心臺111的徑向方向上間隔分布，多個環形條12的中心位於同一直線上。該直線可以與中心臺111的中心軸線平行或重合，或與中心臺111的中心軸線具有一定的角度。由此，不但可以增加出風罩100的結構的多樣性，還可以增加出風罩100的美觀性。
多條輻射筋13連接在任意兩個相鄰的環形條12、中心臺111和與中心臺111相鄰的環形條12之間，輻射筋13的橫截面為機翼型橫截面(如圖12和圖13所示)，且機翼型橫截面具有翼弦131、前緣點132、後緣點133、第一壓力面134和第一吸力面135，其中翼弦131為前緣點132和後緣點133的連線，所有前緣點132均位於同一第一曲面14上，第一曲面14適於被構造成出風罩100的出風端側(如圖2所示的前側)的外表面。橫截面為機翼型結構的出風罩100，屬於後導葉，具有誘導氣流作用，可以帶動周圍的空氣流動，輔助氣流加速，從而提高風量，不但能夠降低空氣流動阻力，還能減小空氣流經出風罩100時的紊流，從而減小紊流產生的噪聲。
根據本實用新型實施例的出風罩100，通過將輻射筋13的橫截面設置成機翼型，可以起到誘導氣流的作用，並帶動周圍空氣流動，輔助氣流加速，從而提高風量，同時還可以降低空氣流動阻力，減小空氣流經出風罩100時的紊流，從而減小紊流產生的噪聲。
在本實用新型的一些實施例中，如圖13所示，第一曲面14的位於前緣點132處的切平面為參照平面15，翼弦131與相應的參照平面15之間的夾角為θ，θ滿足：65°≤θ≤86°。由此，可以減小氣流的衝角，增加升力，減小空氣流經出風罩100時的阻力。優選地，θ＝76°，經實驗驗證，當θ＝76°時，氣流衝角可以最大限度減小，升力最大限度增加，空氣流經出風罩100時的阻力更小。
在本實用新型的一些實施例中，如圖8和圖9所示，從中心臺111處延伸出第二曲面16，第二曲面16與第一曲面14的交線為參考線17，輻射筋13沿參考線17延伸。由此可以使參考線17具有優美的外觀，從而增加出風罩100的美觀性。需要說明的是，輻射筋13的橫截面與參考線17垂直，輻射筋13可以由輻射筋13的橫截面沿參考線17掃描形成。
可選地，第二曲面16過螺旋曲線，且平行於中心臺111的中心軸線。螺旋曲線為一條沿半徑為r的圓柱體表面以角速度kω(k為比例因子)勻速升降的曲線。當第二曲面16與第一曲面14相交後形成參考線17，可以使參考線17具有優美的外觀，當輻射筋13沿參考線17延伸時，可以增加出風罩100的美觀性。
在本實用新型的一些實施例中，如圖6和圖7所示，第一曲面14向出風端側(如圖6和圖7中所示的前側)凸出，且第一曲面14與環形邊框11的最大距離為H，H滿足：20mm≤H≤50mm。由此，可以增加第一曲面14與風輪200部件之間的距離，利於降低出風罩100的阻力和降低空氣流經出風罩100時的噪音，同時，還可以降低人手或其它肢體觸碰到風輪200的可能性，增強安全性。
優選地，H＝28mm。由此，不但可以增加第一曲面14與風輪200部件之間的距離，利於降低出風罩100的阻力和降低空氣流經出風罩100時的噪音，同時，還可以降低人手或其它肢體觸碰到風輪200的可能性，增強安全性。而且便於出風罩100的加工，同時還可以加強出風罩100的結構強度。
下面參考圖1-圖16描述根據本實用新型一個具體實施例的出風罩100，下述描述只是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
如圖1-圖16所示，根據本實用新型實施例的出風罩100，包括環形邊框11、多個環形條12和多條輻射筋13。
具體地，如圖3所示，環形邊框11為矩形環形邊框11，矩形環形邊框11由四條直邊框組成，相鄰兩條直邊框之間通過倒圓角連接，同時，四條直邊框位於同一平面上。由此可以使得出風罩100與空調室外機的前面板更緊密的配合。
如圖1所示，矩形的環形邊框11內設置有中心臺111，多個環形條12外套在中心臺111上，且在中心臺111的徑向方向上均勻間隔分布，多個環形條12的中心位於同一直線上。該直線與中心臺111的中心軸線重合。由此，可以增加出風罩100的美觀性，同時，在沿中心臺111的周向方向上，使出風更加均勻。
如圖1所示，多條輻射筋13連接在任意相鄰的兩個環形條12、中心臺111和與中心臺111相鄰的環形條12之間，輻射筋13的橫截面為機翼型(如圖13所示)，且機翼型橫截面具有翼弦131、前緣點132、後緣點133、第一壓力面134和第一吸力面135，前緣點132均位於同一第一曲面14上，第一曲面14適於被構造成出風罩100的出風端側(如圖2所示的前側)的外表面。機翼型橫截面結構的出風罩100，屬於後導葉，具有誘導氣流作用，可以帶動周圍的空氣流動，輔助氣加速，從而提高風量，不但能夠降低空氣流動阻力，還能減小空氣的流經網罩時的紊流，進而降低噪聲。第一曲面14的位於前緣點132處的切平面為參照平面15，翼弦131與相應的參照平面15之間的夾角為θ，θ＝76°。在此夾角下，氣流衝角比較小，升力增加，空氣流經時的阻力更小。
如圖8和圖9所示，從中心臺111處向外延伸出第二曲面16，第二曲面16為過螺旋曲線，且與中心臺111的中心軸線平行，第一曲面14與第二曲面16的交線為參考線17，輻射筋13沿參考線17延伸。也就是說，輻射筋13的橫截面與參考線17垂直，輻射筋13可以由橫截面沿參考線17掃描形成。
如圖16和圖7所示，第一曲面14向出風端側(如圖6和圖7所示的前側)凸出，且第一曲面14與環形邊框11的最大距離為H，H＝28mm。分布於其上的輻射筋13與環形條12與風輪200部件之間的距離與常規平面出風罩100相比距離比較遠，利於降低出風罩100的阻力和降低空氣流經出風罩100時的噪音，同時出風罩100外表面遠離轉動部件風輪200，降低了人手的肢體觸碰到可能性，增強安全性。
下面參考圖1-圖16描述根據本實用新型實施例的空調室外機。
如圖1-圖16所示，根據本實用新型實施例的空調室外機，包括風輪200和上述出風罩100。
具體地，如圖11所示，出風罩100的後緣點133靠近風輪200，出風罩100屬於後導葉結構，設計成擴壓葉柵，將從風輪200出來的旋繞速度的動能轉化為壓力，並將斜散的氣流轉直，防止風輪200吹出的空氣滯留在空調周圍形成熱島效益。需要說明的是，熱島效應是指一個地區的氣溫高於周圍地區的現象。
根據本實用新型實施例的空調室外機，通過設置上述出風罩100，可以將從風輪200出來的旋繞速度的動能轉化為壓力，並將斜散的氣流轉直，防止風輪200吹出的空氣滯留在空調周圍形成熱島效益。
在本實用新型的一些實施例中，如圖16所示，輻射筋13的延伸方向與風輪200旋轉方向(如圖16中箭頭w所示)一致。越靠近風輪200外直徑處的空氣流速越大，在相同的單位時間內流經的距離越長，將出風罩100輻射筋13旋轉方向與風輪200旋轉方向設置一致，使得同一個葉片22上不同直徑區域的空氣幾乎同步到達同一根輻射筋13上，經過輻射筋13後產生相對均勻的氣流，降低紊流噪聲。
在本實用新型的一些實施例中，如圖14-圖16所示，風輪200包括樞轉軸21和多片葉片22，其中，每片葉片22具有第二吸力面23和第二壓力面24(如圖14所示)，且每片葉片22與樞轉軸21連接，在樞轉軸21的旋轉方向上，相鄰的兩片葉片22中，位於樞轉軸21的旋轉方向上的上遊的葉片22的第二壓力面24與位於樞轉軸21的旋轉方向上的下遊的葉片22的第二吸力面23相對，在中心臺111的周向方向上，相鄰的兩個輻射筋13中，位於樞轉軸21的旋轉方向上的上遊的輻射筋13的第一吸力面135與位於樞轉軸21的旋轉方向上的下遊的輻射筋13的第一壓力面134相對。也就是說，出風罩100輻射筋13的第一壓力面134背向葉片22的旋轉方向，出風罩100輻射筋13的第一壓力面134與葉片22的第二壓力面24相向設計。出風罩100屬於後導葉結構，設計成擴壓葉柵，將從風輪200出來的旋繞速度的動能轉化為壓力，並將斜散的氣流轉直，防止風輪200吹出的空氣滯留在空調周圍形成熱島效益。
如圖14和圖15所示，以風輪200的樞轉軸線為圓心，畫一個圓，且經過該圓作平行於風輪200樞轉軸線的曲面，風輪200葉片22上與該曲面相交的曲面為葉片22的橫截面(如圖14中下方的兩個橫截面所示)，葉片22的橫截面可以為機翼型橫截面，葉片22的橫截面具有第二壓力面24和第二吸力面23，其中，第二壓力面24與第一壓力面134相向設計。其中箭頭m代表氣流的流向，箭頭n代表風輪200的旋轉方向。另外，風輪200的葉片22具有葉片的前緣點25、葉片的後緣點26。
在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。
儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。