自動攻絲的製造方法
2023-09-11 04:16:35 1
自動攻絲的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及自動攻絲機。包括支架，支架上設有滑動組件，所述的滑動組件由氣缸驅動並沿鉛垂方向運動，所述的滑動組件上固定有傳動裝置，傳動裝置的端部設有攻絲用絲錐，所述的傳動裝置由電機提供動力使其轉動。由上述技術方案可知，本實用新型通過氣缸拉動滑動組件沿鉛垂方向快速下滑，從而帶動傳動裝置下降至定位處，通過電機的正轉，帶動傳動裝置轉動，從而帶動絲錐攻入產品，再通過電機的反轉，絲錐退出產品，攻絲結束。
【專利說明】自動攻絲機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動攻絲機，具體涉及一種與自動間歇轉盤相配合的自動攻絲機。
【背景技術】
[0002]電氣盒的底部凸包孔需要攻絲，距離頂部比較遠，為了配合自動間歇轉盤的旋轉速度及其他工序的時間，需要攻絲機能夠快速定位以節約時間。但是現有的攻絲機需要人工扳動手柄將攻絲機工作部分壓下至需攻絲的定位處，用時長，且不能實現自動化運作。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種自動攻絲機，該自動攻絲機可以快速精準定位，攻絲效率高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案:包括支架，支架上設有滑動組件，所述的滑動組件由氣缸驅動並沿鉛垂方向運動，所述的滑動組件上固定有傳動裝置，傳動裝置的端部設有攻絲用絲錐，所述的傳動裝置由電機提供動力使其轉動。
[0005]所述的支架包括呈水平方向布置的底座及底座上方的電機安裝板，所述的底座與電機安裝板之間設有垂直於兩者的第一、第二立板，所述的電機固定在電機安裝板上，電機安裝板上方設有齒輪蓋板，所述的電機與傳動裝置之間設有連接兩者的齒輪傳動機構，所述的齒輪傳動機構設置在齒輪蓋板與電機安裝板之間，所述的齒輪傳動機構包括五個依次哨合的齒輪，電機的輸出軸與齒輪傳動機構的首齒輪相配合，所述的齒輪傳動機構的末齒輪與傳動裝置相連，並帶動傳動裝置轉動。
[0006]所述的滑動組件包括第一、第二、第三滑動件，所述的氣缸固定在第二立板的內側面，氣缸的伸縮杆與第一滑動件相連，所述的第一、第二滑動件呈水平方向布置，第一、第二滑動件的一端通過第三滑動件相連，所述的第三滑動件上設有滑塊，所述的第二立板的外側面設有呈鉛垂方向布置的滑軌，滑塊與滑軌相配合，且滑軌的底端設有限位塊，所述的第三滑動件上還設有光電感應器。
[0007]所述的傳動裝置包括呈鉛垂方向布置的傳動杆，傳動杆貫穿齒輪蓋板、電機安裝板、第一滑動件、第二滑動件，所述的傳動杆與末齒輪相配合，且傳動杆在末齒輪的齒輪軸中滑動，傳動杆懸伸於齒輪蓋板上側的杆體上設有傳動杆保護套，第一滑動件上設有並帽。
[0008]傳動杆的杆體上套設有絲杆，絲杆外部設有螺紋並與並帽構成螺旋配合,絲杆上設有連接套，連接套上設有與光電感應器相配合的上定位圈和下定位圈，傳動杆的底端設有連接杆，連接杆的尾端設有絲錐夾頭，所述的絲錐夾頭與連接杆螺紋連接，絲錐夾頭上設有攻絲用絲錐。
[0009]由上述技術方案可知，本實用新型通過氣缸拉動滑動組件沿鉛垂方向快速下滑，從而帶動傳動裝置下降至定位處，通過電機的正轉，帶動傳動裝置轉動，從而帶動絲錐攻入產品，再通過電機的反轉，絲錐退出產品，攻絲結束。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型齒輪傳動機構的結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型傳動裝置的結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型傳動杆的橫截面示意圖；
[0014]圖5是本實用新型絲杆的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0016]如圖1所示的一種自動攻絲機，包括支架，支架上設有滑動組件，滑動組件由氣缸I驅動並沿鉛垂方向運動，滑動組件上固定有傳動裝置，傳動裝置的端部設有攻絲用絲錐2，傳動裝置由電機3提供動力使其轉動。
[0017]進一步的，支架包括呈水平方向布置的底座41及底座41上方的電機安裝板42，底座41與電機安裝板42之間設有垂直於兩者的第一、第二立板43、44,電機3固定在電機安裝板42上，電機安裝板42上方設有齒輪蓋板45，電機3與傳動裝置之間設有連接兩者的齒輪傳動機構5，齒輪傳動機構5設置在齒輪蓋板45與電機安裝板42之間，如圖2所示，齒輪傳動機構5包括五個依次哨合的齒輪，電機3的輸出軸與齒輪傳動機構5的首齒輪51相配合，齒輪傳動機構5的末齒輪52與傳動裝置相連，並帶動傳動裝置轉動。
[0018]進一步的，滑動組件包括第一、第二、第三滑動件61、62、63，氣缸I固定在第二立板44的內側面，這裡的內側面是指第二立板44與第一立板43相靠近的側面，氣缸I的伸縮杆11與第一滑動件61相連，第一、第二滑動件61、62呈水平方向布置，第一、第二滑動件61、62的一端通過第三滑動件63相連，第三滑動件63上設有滑塊64，第二立板44的外側面設有呈鉛垂方向布置的滑軌65，這裡的外側面是指第二立板44與第一立板43相背離的側面，滑塊64與滑軌65相配合，且滑軌65的底端設有限位塊66，第三滑動件63上還設有光電感應器7。具體地說，氣缸工作時，拉動第一滑動件，從而帶動整個滑動組件沿滑軌快速向下滑動至限位塊處。
[0019]進一步的，如圖3所示，傳動裝置包括呈鉛垂方向布置的傳動杆81，傳動杆81貫穿齒輪蓋板45、電機安裝板42、第一滑動件61、第二滑動件62,傳動杆81與末齒輪52相配合，且傳動杆81在末齒輪52的齒輪軸中滑動,傳動杆81懸伸於齒輪蓋板45上側的杆體上設有傳動杆保護套82，第一滑動件61上設有並帽83。傳動杆81固定在滑動件I上，不僅有固定作用，還可以起到良好的導向作用，當滑動組件下滑時帶動傳動裝置快速下降精準定位。
[0020]進一步的，傳動杆81的杆體上套設有絲杆84，如圖4、圖5所示，傳動杆與絲杆通過截面形狀配合，傳動杆帶動絲杆轉動，絲杆84外部設有螺紋並與並帽83構成螺旋配合，絲杆84上設有連接套85，連接套85上設有與光電感應器7相配合的上定位圈86和下定位圈87，傳動杆81的底端設有連接杆88，連接杆88的尾端設有絲錐夾頭21，絲錐夾頭21與連接杆88螺紋連接，絲錐夾頭21上設有攻絲用絲錐2。具體說就是，當傳動杆轉動時，帶動絲杆和連接杆轉動，從而帶動絲錐夾頭轉動，絲杆在轉動時鎖入並帽，絲錐攻入產品，絲杆鎖入並帽的深度控制絲錐攻入的深度，由於絲杆的螺紋與絲錐螺紋一致，使得攻絲不會出現斷牙或壞牙的情況。
[0021]本實用新型的工作原理如下:
[0022]間歇自動轉盤將工件100旋轉至此工序定位時，氣缸接收到信號後運作，拉動滑動組件快速下滑，從而帶動傳動裝置快速下降到定位處，電機正轉，通過齒輪傳動機構帶動傳動杆轉動，傳動杆帶動絲杆和連接杆轉動，絲杆鎖入並帽，絲錐攻入產品，絲杆鎖入深度由上、下定位圈限制，當光電感應器檢測到下定位圈時，電機停止並開始反轉，帶動傳動杆反轉，絲杆逆旋出並帽，絲錐退出產品；當光電感應器檢測到上定位圈時，電機停止轉動，氣缸運作將滑動組件推至初始位置，完成攻絲作業，間歇自動轉盤將產品旋轉至下一道工序。
[0023]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種自動攻絲機，其特徵在於:包括支架，支架上設有滑動組件，所述的滑動組件由氣缸(I)驅動並沿鉛垂方向運動，所述的滑動組件上固定有傳動裝置，傳動裝置的端部設有攻絲用絲錐(2 )，所述的傳動裝置由電機(3 )提供動力使其轉動。
2.根據權利要求1所述的自動攻絲機，其特徵在於:所述的支架包括呈水平方向布置的底座(41)及底座(41)上方的電機安裝板(42)，所述的底座(41)與電機安裝板(42)之間設有垂直於兩者的第一、第二立板(43、44),所述的電機(3)固定在電機安裝板(42)上，電機安裝板(42)上方設有齒輪蓋板(45)，所述的電機(3)與傳動裝置之間設有連接兩者的齒輪傳動機構(5),所述的齒輪傳動機構(5)設置在齒輪蓋板(45)與電機安裝板(42)之間，所述的齒輪傳動機構(5)包括五個依次哨合的齒輪，電機(3)的輸出軸與齒輪傳動機構(5)的首齒輪(51)相配合,所述的齒輪傳動機構(5)的末齒輪(52)與傳動裝置相連,並帶動傳動裝置轉動。
3.根據權利要求2所述的自動攻絲機，其特徵在於:所述的滑動組件包括第一、第二、第三滑動件(61、62、63)，所述的氣缸(I)固定在第二立板(44)的內側面，氣缸(I)的伸縮杆(11)與第一滑動件(61)相連，所述的第一、第二滑動件(61、62)呈水平方向布置，第一、第二滑動件(61、62)的一端通過第三滑動件(63)相連，所述的第三滑動件(63)上設有滑塊(64)，所述的第二立板(44)的外側面設有呈鉛垂方向布置的滑軌(65)，滑塊(64)與滑軌(65)相配合，且滑軌(65)的底端設有限位塊(66)，所述的第三滑動件(63)上還設有光電感應器(7)。
4.根據權利要求3所述的自動攻絲機，其特徵在於:所述的傳動裝置包括呈鉛垂方向布置的傳動杆(81),傳動杆(81)貫穿齒輪蓋板(45)、電機安裝板(42)、第一滑動件(61)、第二滑動件(62),所述的傳動杆(81)與末齒輪(52)相配合,且傳動杆(81)在末齒輪(52)的齒輪軸中滑動，傳動杆(81)懸伸於齒輪蓋板(45)上側的杆體上設有傳動杆保護套(82)，第一滑動件(61)上設有並帽(83)。
5.根據權利要求4所述的自動攻絲機，其特徵在於:傳動杆(81)的杆體上套設有絲杆(84)，絲杆(84)外部設有螺紋並與並帽(83)構成螺旋配合，絲杆(84)上設有連接套(85)，連接套(85)上設有與光電感應器(7)相配合的上定位圈(86)和下定位圈(87)，傳動杆(81)的底端設有連接杆(88)，連接杆(88)的尾端設有絲錐夾頭(21 )，所述的絲錐夾頭(21)與連接杆(88 )螺紋連接，絲錐夾頭(21)上設有攻絲用絲錐(2 )。
【文檔編號】B23G1/18GK203578949SQ201320781282
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月3日 優先權日:2013年12月3日
【發明者】郭仁勇, 李應濤, 陳為民, 王興科, 王釗等 申請人:合肥市奧比特電氣有限公司