超高壓三缸柱塞泵的製作方法

2023-09-11 05:46:45

專利名稱：超高壓三缸柱塞泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及超高壓三缸柱塞泵，主要適用於工業除鏽，清洗鍋爐內壁結垢，疏通下水管道，清除外牆汙染物(如廣告、標語等)，也可用於消防等。
背景技術：
高壓泵的種類較多，例如在工業上高壓泵可應用於除鏽，如鋼板表面除鏽，清除外牆汙染物，如廣告、標語，特別是所述的「牛皮癬」，也可用於疏通下水道，以及鍋爐內壁結垢等。已有該類泵可分為兩種類型，一類是體積大而笨重，重量達一噸以上，配套的動力需要70-80匹馬力，移動不方便，成本高，從而影響了適用範圍；另一類是泵的密封和耐磨性能差，壓力在200Mpa左右，使用壽命短。

發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種泵的密封性能好，壓力高，體積小，移動方便的超高壓三缸柱塞泵。
本發明超高壓三缸柱塞泵的技術方案是有泵的外殼，外殼的一頭連接端蓋和另一頭連接泵體，端蓋中制有油位孔和放油孔，油位孔中安裝油位螺塞，放油孔中安裝放油螺塞，外殼內安裝由電動機或者內燃機作為動力帶動的傳動機構，傳動機構有曲軸和連杆，連杆經過銷子連接柱塞，柱塞安裝在外殼及泵體中，泵體有進水口和出水口，泵體內有進水閥組件和出水閥組件，其特徵在於柱塞外有缸套和油封件，在柱塞頭部的外壁鑲有耐磨柱塞套，並有固定螺釘，在柱塞套與泵體之間安裝水封件和防塵定位套，防塵定位套中有防塵圈。
本發明的超高壓三缸柱塞泵，在柱塞頭部的外壁鑲有耐磨的柱塞套，如用陶瓷等材料，耐磨性能好，使用壽命長，柱塞套用螺釘固定，可隨時更換，保持良好的密封狀態。在柱塞套與泵體之間安裝水封件和防塵定位套及防塵圈，水封件採用無油的水潤滑，水潤滑無汙染，耐磨損好，使用壽命長，有防塵裝置濾去液體中雜質。本泵採用三缸柱塞，運行平穩，壓力高，體積小，重量輕，移動方便。
本發明的超高壓三缸柱塞泵，其所述的耐磨柱塞套是陶瓷材料所製成，柱塞套與水封件之間採用水潤滑，泵體中有滴水孔，水潤滑無汙染。其所述的柱塞是不鏽鋼材料，所述的缸套是銅材所製成。採用不鏽鋼柱塞外套銅缸套，強度好，耐腐蝕。其進水閥組件和出水閥組件有一個低音閥罩，閥罩內安裝彈簧和閥片，閥片與閥座相接觸，在閥座與泵體之間安裝密封圈。其進水閥組件與出水閥組件的構造相似，出水閥組件的出水口上有螺帽。採用低音閥罩降低噪音。其所述的泵體與外殼製成一體，下有底座，上有加油孔和潤滑油孔，加油孔有加油蓋，泵體與外殼一體強度高，性能好，安裝方便。其所述的連杆是鋁合金材料或者銅材所製成，鋁或銅連杆強度好，耐腐蝕。其柱塞的行程S是14-16毫米，曲軸的轉速是1400-1700轉/分，泵出水口最大壓力是300Mpa以上。


圖1是本發明超高壓三缸柱塞泵結構示意圖。
具體實施例方式
本發明涉及超高壓三缸柱塞泵，如圖1所示，有泵的外殼5，外殼5的一頭連接端蓋4和另一頭連接泵體20，端蓋4中制有油位孔3和放油孔2，油位孔3中安裝油位螺塞32，放油孔2中安裝放油螺塞33，外殼5內安裝由電動機或者內燃機作為動力帶動的傳動機構，傳動機構有曲軸6和連杆9，連杆9經過銷子11連接柱塞12，柱塞12安裝在外殼5及泵體20中，泵體有進水口27和出水口19，泵體20內有進水閥組件和出水閥組件21，其特徵在於柱塞12外有缸套13和油封件14，在柱塞頭部的外壁鑲有耐磨柱塞套16，並有固定螺釘31，在柱塞套16與泵體20之間安裝水封件28和防塵定位套17，防塵定位套17中有防塵圈29。本超高壓三缸柱塞泵，在柱塞頭部的外壁鑲有耐磨的柱塞套，如用陶瓷等材料，耐磨性能好，使用壽命長，柱塞套用螺釘固定，可隨時更換，保持良好的密封狀態。在柱塞套與泵體之間安裝水封件和防塵定位套及防塵圈，水封件採用無油的水潤滑，水潤滑無汙染，耐磨損好，使用壽命長，有防塵裝置濾去液體中雜質。本泵採用三缸柱塞，運行平穩，壓力高，體積小，重量輕，移動方便。其所述的耐磨柱塞套16是陶瓷材料所製成，柱塞套16與水封件28之間採用水潤滑，泵體中有滴水孔30，水潤滑無汙染。其所述的柱塞12是不鏽鋼材料，所述的缸套13可以是銅材等所製成，採用不鏽鋼柱塞外套銅缸套，強度好，耐腐蝕。其進水閥組件和出水閥組件有一個低音閥罩22，閥罩22內安裝彈簧23和閥片24，閥片24與閥座25相接觸，在閥座25與泵體20之間安裝密封圈26。其進水閥組件與出水閥組件21的構造相似，出水閥組件21的出水口19上有螺帽18。採用低音閥罩22，降低噪音。其所述的泵體20與外殼5製成一體，下有底座1，上有加油孔10和潤滑油孔15，加油孔有加油蓋101，泵體與外殼製成一體強度高，性能好，安裝方便。其所述的連杆9可以是鋁合金材料或者銅材等所製成，鋁或銅連杆強度好，耐腐蝕。其柱塞12的行程S是14-16毫米，曲軸6的轉速是1400-1700轉/分，泵出水口最大壓力是300Mpa以上。圖1中軸的中心線7與曲軸箱中心線8，本泵的柱塞行程S是14-16毫米，相當於曲軸6在上止點的中心線7與曲軸箱中心線8之距的一倍，所以行程短，柱塞往復速度快，曲軸轉速1400-1700轉/分，三缸柱塞交替運行，運行平穩，壓力高，最大壓力是300Mpa以上，超高壓。
權利要求
1.超高壓三缸柱塞泵，有泵的外殼(5)，外殼(5)的一頭連接端蓋(4)和另一頭連接泵體(20)，端蓋(4)中制有油位孔(3)和放油孔(2)，油位孔(3)中安裝油位螺塞(32)，放油孔(2)中安裝放油螺塞(33)，外殼(5)內安裝由電動機或者內燃機作為動力帶動的傳動機構，傳動機構有曲軸(6)和連杆(9)，連杆(9)經過銷子(11)連接柱塞(12)，柱塞(12)安裝在外殼(5)及泵體(20)中，泵體有進水口(27)和出水口(19)，泵體(20)內有進水閥組件和出水閥組件(21)，其特徵在於柱塞(12)外有缸套(13)和油封件(14)，在柱塞頭部的外壁鑲有耐磨柱塞套(16)，並有固定螺釘(31)，在柱塞套(16)與泵體(20)之間安裝水封件(28)和防塵定位套(17)，防塵定位套(17)中有防塵圈(29)。
2.如權利要求1所述的超高壓三缸柱塞泵，其特徵在於所述的耐磨柱塞套(16)是陶瓷材料所製成，柱塞套(16)與水封件(28)之間採用水潤滑，泵體中有滴水孔(30)。
3.如權利要求1所述的超高壓三缸柱塞泵，其特徵在於所述的柱塞(12)是不鏽鋼材料，所述的缸套(13)是銅材所製成。
4.如權利要求1所述的超高壓三缸柱塞泵，其特徵在於進水閥組件和出水閥組件有一個低音閥罩(22)，閥罩(22)內安裝彈簧(23)和閥片(24)，閥片(24)與閥座(25)相接觸，在閥座(25)與泵體(20)之間安裝密封圈(26)。
5.如權利要求1所述的超高壓三缸柱塞泵，其特徵在於所述的泵體(20)與外殼(5)製成一體，下有底座(1)，上有加油孔(10)和潤滑油孔(15)，加油孔有加油蓋(101)。
6.如權利要求1所述的超高壓三缸柱塞泵，其特徵在於所述的連杆(9)是鋁合金材料或者銅材所製成。
7.如權利要求1所述的超高壓三缸柱塞泵，其特徵在於柱塞(12)的行程(S)是14-16毫米，曲軸(6)的轉速是1400-1700轉/分，泵出水口最大壓力是300Mpa以上。
全文摘要
超高壓三缸柱塞泵，有泵的外殼，外殼的一頭連接端蓋和另一頭連接泵體，端蓋中制有油位孔和放油孔，油位孔中安裝油位螺塞，放油孔中安裝放油螺塞，外殼內安裝由電動機或者內燃機作為動力帶動的傳動機構，傳動機構有曲軸和連杆，連杆經過銷子連接柱塞，柱塞安裝在外殼及泵體中，泵體有進水口和出水口，泵體內有進水閥組件和出水閥組件，其特徵在於柱塞外有缸套和油封件，在柱塞頭部的外壁鑲有耐磨柱塞套，並有固定螺釘，在柱塞套與泵體之間安裝水封件和防塵定位套，防塵定位套中有防塵圈。本技術方案採用三缸柱塞，運行平穩，壓力高，體積小，重量輕，移動方便。
文檔編號F16C7/02GK101059127SQ20071006902
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月31日 優先權日2007年5月31日
發明者梁小恩 申請人:梁小恩