一種中藥藥液澄清管式離心的製造方法
2023-09-11 01:45:20
一種中藥藥液澄清管式離心的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種中藥藥液澄清管式離心機，包括驅動軸、筒體、轉鼓、底軸、出液管、進料管，在筒體內同軸安裝轉鼓，在進料管上端延長部位同軸固裝一氣體分配器，該氣體分配器的側邊為傘狀，氣體沿傘狀內沿向外環狀噴出；在氣體分配器下方的進料管延長部位同軸固裝一錐形的藥渣分布板，氣體分配器的氣體在錐形的藥渣分布板外緣面導向均勻噴出，氣體環狀噴射到轉鼓內下部內緣，所述連接氣體分配器的進氣管是自進料管進入。本裝置在管式離心機轉鼓下放增加一錐形分布板，分布板上方有一壓縮空氣管，壓縮空氣不斷的吹出，給落在分布板上的藥液殘渣以斜向下的作用力，使藥液殘渣順利排出，由於中藥殘渣可以自動排出，因此極大地降低了工人的勞動強度，提高了勞動生產率。
【專利說明】一種中藥藥液澄清管式離心機
【技術領域】
[0001]本發明屬於製藥【技術領域】，涉及中藥藥液的澄清，尤其是一種中藥藥液澄清管式離心機。
【背景技術】
[0002]管式離心機是利用離心力來達到液體與固體顆粒、液體與液體的混合物中各組分分離的機械設備。管式離心機是目前用離心法進行分離的理想設備，物料由底部進液口射入，離心力迫使藥液沿轉鼓內壁向上流動，且因料液不同組分的密度差而分層。管式離心機的最小分離顆粒為1微米，特別對於一些液固相比重差異小，固體顆粒徑細、含量低、介質腐蝕性強等物料的提取、濃縮、澄清較為實用。
[0003]目前， 申請人:公司主要用管式離心機澄清經雙效濃縮過的中藥藥液。由於中藥材含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細且固液比重差較小，轉鼓容積小，要頻繁地停機清除沉渣。例如用GQ105型管式離心機分離因數為21000，轉速為163000?至19000r/min，生產能力為1500kg/h，轉鼓內經為105mm，高度為730mm，離心機連續工作約2小時就需要停機清潔一次，每次停機時間不小於10分鐘，停機後須將轉鼓拿出，並進行拆卸清洗，每次拆裝清潔時間至少30分鐘。在強大的離心力作用下，轉鼓內殘渣堆積密度較大，需藉助外力才能將其取出，清渣過程非常費力，且轉鼓是離心機的核心部件，精密度較高，拆卸、清潔、組裝過程中對員工的技術水平要求較高，在轉鼓頻繁的拆裝過程中易導致轉鼓及其機腔內壁損壞較快，使分離效果降低，設備維護成本增高。因此，如何使轉鼓內積存的藥渣快速分離是解決該問題的重點。
[0004]根據已查閱的文獻，俄國發明的自動卸渣型管式離心機，該機的轉鼓體是由圓筒、蓋子以及底部組成的。在蓋子和底部上分別有上孔和底孔，轉鼓體安裝在由軸承支承的旋轉軸上，帶有缺口盤的管子自由地安裝在軸上。螺旋葉片安裝在缺口盤的缺口上，其外緣接近圓筒的內表面；剎車輪固定在管子上，其圓柱形外表面的周圍安裝著由螺釘導向的兩個剎車塊，藉助槓桿和電磁鐵的作用，可以使螺釘旋轉。
[0005]青島諾凱達機械製造有限公司2013年12月公開的專利《自動排渣式管式分離機》和2014年4月公開的專利《一種管式分離機轉鼓及控制方法》都是關於自卸料式管式離心機的，該離心機主體包括設置在上部的液盤、設置在中部的轉子和設置在底部的噴嘴，在轉子下部均布一個以上的閥，閥的作用是打開或密封固體通路的；在機身內部下方安裝有支架，支架上通過螺旋紋固定一個環狀電磁鐵，該件與閥門有距離；通過控制電磁鐵產生或消除磁力來控制閥的動作，達到自動排渣的目的，當固體被甩出時固料被槽收集並從下部溢流口排出。可在不降低轉速，不停止進料的情況下把固體可控的排出。
[0006]由上述可看出，以上兩個專利的控制都是通過電磁閥的開、閉，打開或關閉固體通路的，其基本原理一致，設備結構較為複雜，設備的性能及清潔有待進一步考察。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種中藥藥液澄清管式離心機，該離心機在保障離心效果的前提下使轉鼓中的殘渣能夠順利排出，且簡單易行，便於清潔。
[0008]本發明的目的是通過如下技術方案實現的:
[0009]一種中藥藥液澄清管式離心機，包括驅動軸、筒體、轉鼓、底軸、出液管、進料管，在筒體內同軸安裝轉鼓，該轉鼓的上端通過聯軸器與驅動軸連接，轉鼓的下端通過底軸滑動安裝在筒體上，在轉鼓的下底連通安裝進料管，在轉鼓的上部連通安裝出液管，其特徵在於:在進料管上端延長部位同軸固裝一氣體分配器，該氣體分配器的側邊為傘狀，氣體沿傘狀內沿向外環狀噴出；在氣體分配器下方的進料管延長部位同軸固裝一錐形的藥渣分布板，氣體分配器的氣體在錐形的藥渣分布板外緣面導向均勻噴出，氣體環狀噴射到轉鼓內下部內緣，所述連接氣體分配器的進氣管是自進料管進入。
[0010]而且，在對應藥渣分布板下方的轉鼓上制有一除渣門，在對應除渣門的筒體上也安裝有一外門。
[0011]而且，在轉鼓底端下方制有一筒體內環，該筒體內環上與轉鼓同軸制有一封閉環形滑道，該滑道與轉鼓下底部之間滑動安裝有一滾珠環套。
[0012]本發明的優點和積極效果是:
[0013]1、本裝置在管式離心機轉鼓下放增加一錐形分布板，分布板上方有一壓縮空氣管，壓縮空氣不斷的吹出，給落在分布板上的藥液殘渣以斜向下的作用力，使藥液殘渣順利沉積，由於中藥殘渣可以自動排出，因此極大地降低了工人的勞動強度，提高了勞動生產率。
[0014]2、本裝置在轉鼓內設置藥渣存放盤，可根據轉鼓內藥渣的積存情況控制排渣頻率和排渣效果，藥渣滿後人工打開除渣門，即可方便地取出藥渣，不必拆下轉鼓，有效地提高了效率，且簡單易行，同時便於清潔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構剖視圖；
[0016]圖2為圖1的下部結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的實施例做進一步詳述；本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發明的保護範圍。
[0018]一種中藥藥液澄清管式離心機，包括驅動軸1、筒體5、轉鼓3、底軸9、出液管4、進料管8，在筒體內同軸安裝轉鼓，該轉鼓的上端通過聯軸器2與驅動軸連接，該驅動軸與驅動電機連接提供動力；轉鼓的下端通過底軸滑動安裝在筒體上，實現轉鼓在驅動軸的驅動下，在筒體內的同軸旋轉，筒體密封轉鼓部分；在轉鼓的下底連通安裝進料管，在轉鼓的上部連通安裝出液管。中藥物料自進料管在壓力作用下不斷進入到轉鼓內，在轉鼓內因離心作用而將藥渣旋轉至轉鼓側邊下部，中間的藥液經過出液管排出，由此實現中藥液與藥渣的分離。
[0019]本發明的創新點在於:
[0020]1、在進料管上端延長部位同軸固裝一氣體分配器6，該氣體分配器的側邊為傘狀，氣體沿傘狀內沿向外環狀噴出；在氣體分配器下方的進料管延長部位同軸固裝一錐形的藥渣分布板7，氣體分配器的氣體在錐形的藥渣分布板外緣面導向均勻噴出，氣體環狀噴射到轉鼓內下部內緣，由此使藥渣自動向下沉積，避免了一些藥渣在離心狀態下仍然與藥液混合在一起的情況，保證了藥渣與中藥液的分離。
[0021]所述連接氣體分配器的進氣管10是自進料管進入。
[0022]2、在對應藥渣分布板下方的轉鼓上制有一除渣門14，該除渣門在藥渣沉積一段時間後可以人工自轉鼓內取出；為此，在對應除渣門的筒體上也安裝有一外門13，用於將自轉鼓所取出的藥渣輸送到筒體外。
[0023]3、為了保證轉鼓運行的同軸度，在轉鼓底端下方制有一筒體內環11，該筒體內環上與轉鼓同軸制有一封閉環形滑道，該滑道與轉鼓下底部之間滑動安裝有一滾珠環套12，使轉鼓能夠同軸並穩定運行。
【權利要求】
1.一種中藥藥液澄清管式離心機，包括驅動軸、筒體、轉鼓、底軸、出液管、進料管，在筒體內同軸安裝轉鼓，該轉鼓的上端通過聯軸器與驅動軸連接，轉鼓的下端通過底軸滑動安裝在筒體上，在轉鼓的下底連通安裝進料管，在轉鼓的上部連通安裝出液管，其特徵在於:在進料管上端延長部位同軸固裝一氣體分配器，該氣體分配器的側邊為傘狀，氣體沿傘狀內沿向外環狀噴出；在氣體分配器下方的進料管延長部位同軸固裝一錐形的藥渣分布板，氣體分配器的氣體在錐形的藥渣分布板外緣面導向均勻噴出，氣體環狀噴射到轉鼓內下部內緣，所述連接氣體分配器的進氣管是自進料管進入。
2.根據權利要求1所述的中藥藥液澄清管式離心機，其特徵在於:在對應藥渣分布板下方的轉鼓上制有一除渣門，在對應除渣門的筒體上也安裝有一外門。
3.根據權利要求1所述的中藥藥液澄清管式離心機，其特徵在於:在轉鼓底端下方制有一筒體內環，該筒體內環上與轉鼓同軸制有一封閉環形滑道，該滑道與轉鼓下底部之間滑動安裝有一滾珠環套。
【文檔編號】B04B11/08GK104226490SQ201410503629
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】闞明璽, 王建強, 許培立 申請人:天津中盛海天製藥有限公司