新四季網

異種、異徑圓管連接用排水人孔的製作方法

2023-09-15 18:50:55

專利名稱:異種、異徑圓管連接用排水人孔的製作方法
技術領域:
本發明涉及異種、異徑圓管連接用排水人孔(manhole),尤其涉及即使連接在排水人孔上流側的圓管與連接在下流側的圓管的種類及/或口徑不同的情況下,也不需要特殊的管接頭,而通過由上述被連接的各種圓管內的最大的公稱直徑決定的一個排水人孔便可對應的異種、異徑圓管連接用排水人孔。
背景技術:
在對排水配管進行施工時,為了埋設的配管內的檢查或使其他排水配管合流,而往往會在其路徑的途中設置排水人孔。此時,多數被施工的排水人孔,為了將新配管與已設的配管等連接而被使用的情況較多,如果不掘起被埋設的配管來檢查,則會有不能正確地把握被埋設的已設配管的口徑、水平管或帶肋管、波紋(corrugate)管等之類的配管的種類的情況。此外,即使相同種類的相同公稱直徑的配管,因配管制造商的製造基準的不同,實際的配管的口徑因每個製造商而具有偏差。
因此,在實際的施工現場中,為了能夠對應與任何種類或口徑的配管的連接,需要預先準備多個在特開平9-100987號公報或特開2002-39486號公報中所述的適合與特殊配管的連接的排水人孔、或具有各種大小口徑的承接口的排水人孔。
此外,在與排水人孔的上流側以及下流側連接的配管的口徑不同的情況下,例如首先選定具有適合口徑最大配管的承接口的排水人孔,其他配管,需要在其中途安裝實公昭63-42233號公報或實開平1-116294號公報中所述的那種入口和出口口徑不同的異徑配管連接接頭,通過預先對適合排水人孔的承接口的口徑進行調整,而連接配管。
還有,在與排水人孔的上流側以及下流側連接的配管的種類不同的情況下,還在任一方的配管的中途安裝實公平7-52464號公報中所述的異種配管連接接頭,需要與另一個配管同種類的配管。尤其,在水平管或帶肋管、波紋管等的情況下,即使通常配管的公稱直徑相同,實際的配管的內徑或外徑也不同,而連接這些異種配管的情況下,需要並用上述的異徑配管連接接頭以及異種配管連接接頭,在將象帶肋管那樣沒有被標準化的配管直接與排水人孔連接的情況下,必須使用特開平9-100987號公報以及特開2002-39486號公報中所述的特殊的排水人孔。還有,以下,此處稱作「口徑」的情況,是指包括內徑以及外徑的口的直徑。以下相同。
如上所述,在設置排水人孔時,前後的排水配管為異種、異徑圓管的情況下,需要預先準備多個異種配管連接接頭或異徑配管連接接頭之類的特殊的部件,此外為了將這些部件安裝在圓管上並調整配管的種類或口徑,需要花費時間。還有,存在連接帶肋管那樣的未被標準化的配管用的特殊的排水量價格高的問題。
專利文獻1特開平9-100987號公報;專利文獻2特開2002-39486號公報;專利文獻3實公昭63-42233號公報;專利文獻4實開平1-116294號公報;專利文獻5實公平7-52464號公報。

發明內容
因此,本發明的目的在於,提供一種在設置排水人孔時即使前後的排水配管為異種、異徑圓管,也能夠不使用異種配管連接接頭或異徑配管連接接頭,而以一個排水人孔連接異種、異徑圓管的排水人孔。
為了達到上述目的,本發明之一所述的發明是一種異種、異徑圓管連接用排水人孔,包括排水人孔主體,其設置了朝上的檢查筒連接部、和用於在上流側以及下流側連接套管的套管承接口;上流側套管,其在一端具有用於與所述套管承接口嵌合、並與排水人孔主體連接的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管承接口;
還有下流側套管,其在一端具有用於與所述套管承接口嵌合、並與排水人孔主體連接的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管插口,其特徵在於,所述排水人孔主體,由所述被連接的各種圓管內最大公稱直徑決定,且所述上流側套管以及下流側套管,由所述排水人孔主體與圓管的種類以及公稱直徑的組合決定。
其結果,根據發明之一所述的發明,由於設置在排水人孔主體上的套管承接口被標準化為綜合給定個數的具有一定形狀的承接口,因此聯結上述承接口與被連接的圓管的上流側套管以及下流側套管,僅通過根據圓管的種類以及口徑進行選擇便可以連接異種、異徑圓管,使配管的施工變得非常容易。此外,在本發明中,由於為了排水人孔與圓管的連接而採用橡膠輪接合方式,因此即使因簡單施工而使圓管連接角度產生一些偏離,也能容易地吸收該偏離角。
還有,根據本發明,由於被施工的排水人孔的選定由被連接的各種圓管內最大的公稱直徑決定,因此即使在連接異種、異徑圓管的情況下,也能以一個排水人孔應對,能夠進行低成本的配管施工。
此外,根據本發明,由於排水人孔主體的基本的結構與一般的樹脂制排水人孔的結構相同,因此可使用現有的射出成形機製作排水人孔,還有由於作為原則不需要新的金屬模的製作等,因此能夠以低成本製作本發明的排水人孔。
此外,本發明之二所述的發明中,發明之一所述的發明的套管承接口的形狀,以帶肋管的公稱直徑為基準被組化。
其結果,根據發明之二所述的發明,由於設置在排水人孔主體上的套管承接口的形狀,以帶肋管的公稱直徑為基準被組化整合,因此能夠大幅地削減排水人孔的製造成本,此外不論圓管的種類或公稱直徑的數目,在施工時可大幅減少應準備的排水人孔主體的數目。
本發明之三所述的發明中,發明之二所述的發明的套管承接口的流路徑被決定為與所述組內帶肋管的內徑相等。
其結果,根據發明之三中所述的發明,即使在根據被連接的各種圓管內的最大的公稱直徑來選定排水人孔主體的情況下,也可形成平滑的形狀,以不妨礙由圓管、套管以及排水人孔主體形成的流路內的水流。
本發明之四所述的發明中,發明之二所述的發明的套管承接口的內徑,被決定為在所述組內與將所述套管的厚度2倍後再加上帶肋管的外徑之後的值相等。
其結果,根據發明之四所述的發明,設置在排水人孔主體上的套管承接口的形狀,無論所連接的圓管的種類以及口徑如何都被標準化為給定個數的一定的形狀。此外,在套管承接口上,由於確保了能夠安裝具有足夠的厚度的套管的內徑,因此能夠可靠地進行與各個圓管的連接,還有,保護連接在套管上的圓管免受由外部應力等引起的破壞。
本發明之五所述的發明,發明之二所述的發明的套管承接口,在其內部沿周方向設置階梯差,該階梯差被決定為,在所述組內與將帶肋管的內外徑差除以2後的值再加上所述套管的厚度之後值相等。
其結果,根據發明五所述的發明,設置在套管承接口內部的階梯差作為套管安裝時的限制器發揮功能,同時在套管承接口的流路徑與介由套管連接的圓管的內徑大致相同的情況下,因上述階梯差的存在,使在兩者之間實質在內周面上不產生階梯差,且可將套管的形狀簡化為與簡單的短管相近的形狀。
本發明之六所述的發明中,以顏色區分發明之一所述的發明的套管的每個形狀。
其結果,根據發明之六所述的發明,套管的種類,由被連接的各種圓管內的最大的公稱直徑決定的排水人孔主體、和圓管的種類以及口徑的組合決定,而且被整合為將排水人孔主體上的與套管承接口嵌合的套管的排水人孔主體插口標準化後的形狀,因此在施工時,能夠減少實際應準備的套管的種類。從而,如果將限於某種程度種類的套管以顏色區分為不同的種類,則即使在施工後,通過從排水人孔的內部確認該套管的顏色,能夠容易地把握與其連接的圓管的種類和口徑。
本發明之七中所述的發明,本發明之一所述的發明的套管包括該套管的圓管承接口或者圓管插口比該套管的排水人孔主體插口縮徑的套管。
其結果,根據本發明之七所述的發明,通過使用套管的主體插口被擴徑並且圓管承接口被縮徑的短管而構成的上流側套管、和主體插口被擴徑並且圓管插口被縮徑的短管而構成的下流側套管,即使在排水人孔前後連接的圓管為具有不同的口徑的圓管,也可用與上述各種圓管內的最大的公稱直徑一致而選擇的一個排水人孔來連接異徑、異種圓管。
根據本發明之八所述的發明,本發明之七所述的發明的套管的圓管承接口或者圓管插口的中心軸、和該套管的排水人孔主體插口的中心軸互相偏芯,以使內周面在該套管的管底實質一致。
其結果,根據本發明之八所述的發明,即使是使用套管的圓管承接口或者圓管插口比該套管的排水人孔主體插口縮徑的套管來連接異徑圓管與排水人孔情況,由於使套管的圓管承接口或者圓管插口的中心軸、和該套管的排水人孔主體插口的中心軸互相偏芯,因此內周面在套管的管底實質一致,在套管內部不產生汙水積存。
此外,根據本發明之九所述的發明,在與本發明之一所述的發明的排水人孔連接的圓管尤其是水平管或者帶肋管、波紋管或者它們的組合的情況下,能夠最大限地享有上述的利益。
(發明效果)根據本發明,即使與排水人孔連接的圓管為不同種類以及/或者具有不同口徑的圓管,通過選定與其中的最大公稱直徑一致的一個排水人孔,能夠連接異種、異徑圓管。此外,根據本發明,由於為了排水人孔與圓管的連接而採用橡膠輪接合方式,因此即使因簡單施工使圓管連接角度產生一些偏離,也能容易地吸收該偏離角。
其結果,即使設置排水人孔的位置的已設配管的種類或口徑不明確,或實際的配管的口徑因每個製造商而有偏差,也可大幅削減應預先準備的排水人孔的個數,其結果,能夠大幅降低排水人孔設置施工的施工費用。
根據本發明,由於排水人孔主體的基本的結構與一般的樹脂制排水人孔的結構大致相同,因此可使用以往的射出成形機製作排水人孔,而且,由於原則上不需要新的金屬模的製作等,因此能夠以低成本製作本發明的排水人孔。
此外,根據本發明,可將安裝在排水人孔上的套管按照其種類進行顏色區分,其結果,即使在施工後,通過從排水人孔的內部確認該套管的顏色,能夠容易地把握與其連接的圓管的種類和口徑。
此外,根據本發明,即使是在使用套管的圓管承接口或者圓管插口比該套管的主體插口縮徑的套管來連接異徑圓管與排水人孔的情況,由於使套管的圓管承接口或者圓管插口的中心軸、和該套管的排水人孔主體插口的中心軸互相偏芯,以使內周面在套管的管底實質一致,因此在套管內部不產生汙水積存。


圖1是表示本發明的異種、異徑圓管連接用排水人孔的主體的側面圖。
圖2表示本發明的連接在排水人孔的上流側的圓管、與根據排水人孔主體以及圓管的種類以及/或者口徑而選擇的套管的組合例。
圖3表示本發明的連接在排水人孔的下流側的圓管、與根據排水人孔主體以及圓管的種類以及/或者口徑而選擇的套管的組合例。
圖4是表示在本發明的排水人孔的上流側以及下流側,連接具有比排水人孔的套管承接口的流路徑小的內徑的波紋管以及水平管時的側面圖。
圖5是表示以包括圖4中本發明的排水人孔以及被連接的圓管的中心軸的平面切取該排水人孔以及被連接的圓管的狀態的剖面圖。
圖6是表示,在本發明的排水人孔的上流側連接具有比排水人孔的套管承接口的流路徑小的內徑的波紋管,在下流側連接具有與套管承接口的流路徑大致相同大小的內徑的帶肋管的情況的側面圖。
圖7是表示以包括圖6中本發明的排水人孔以及被連接的圓管的中心軸的平面切取該排水人孔以及被連接的圓管的狀態的剖面圖。
圖8是表示本發明的4根合流類型的異種、異徑圓管連接用排水人孔的主體的側面圖。
圖9是表示以A-A剖面切取圖8所示的本發明的排水人孔的狀態的端面圖。
圖中1、1』-異種、異徑圓管連接用排水人孔;2、200-排水人孔主體;3、3』-波紋管;4、4』-帶肋管;5、5』-水平管;6、6』-縮徑型的上流側套管(波紋管連接用);7、7』-短管型的上流側套管(帶肋管連接用);8、8』-縮徑型的上流側套管(水平管連接用);9、9』-縮徑型的下流側套管(波紋管連接用);10、10』-短管型的下流側套管(帶肋管連接用);11、11』-縮徑型的下流側套管(水平管連接用)。
具體實施例方式
以下,參照附圖,對有關本發明的一實施方式的異種、異徑圓管連接用排水人孔詳細地進行說明。還有,本發明並不限於以下所示的實施例,在不超出本發明的技術的思想的範圍內可有各種變更。
圖1是表示本發明的異種、異徑圓管連接用排水人孔的主體2的側面圖。本發明的排水人孔,一般由氯乙烯、聚丙烯以及聚乙烯等的樹脂製成,由主體以及套管(socket)構成。還有,在主體2中,包含朝上設置的檢查筒連接部20、設置在上流側的套管承接口21a以及設置在下流側的套管承接口21b。
還有,在圖1所示的檢查筒連接部20上,設置了用於橡膠輪接合的槽部24以及沙紋(ripple)25,但是檢查筒連接部的連接方式並不限於這種方式,從而檢查筒連接部20的形狀,雖然圖中未示出,但也可以不設置槽部以及沙紋,而是與通過粘接劑或焊接進行的一般的連接方式對應的形狀。
如圖1所示,主體2的結構,除了套管承接口21a、21b的軸方向的長度比通常的圓管承接口以及插口短且具有規定的形狀以外,具有與通常的排水人孔所具有的基本的結構大致相同的結構。因此,本發明的排水人孔主體2,可使用以往的射出成形機進行製作,還有由於原則上不需要新的金屬模的製作等,因此能夠以低成本製作本發明的排水人孔。
在排水人孔主體的上流側以及下流側,設置套管承接口21a、21b。該套管承接口21a、21b的形狀,以帶肋管的公稱直徑為基準被組化。
表1中所示的內容表示中國上海市的排水配管的情況,對波紋管、帶肋管、水平管的每一種表示關於各個公稱直徑(DN)的各個圓管不同的內徑以及外徑。由表1可知,例如、公稱直徑DN400的情況下,即使其公稱直徑相同,也存在波紋管、帶肋管、水平管各自的內徑及外徑不同的圓管。
表1關於各個公稱直徑的各個圓管的內徑及外徑

在準備具有與表1中所示的關於各個公稱直徑的各個圓管的內徑及外徑的每一種對應的套管承接口的排水人孔的情況下,必須製作並準備多個不同的排水人孔,是不經濟的。在此,在本發明中,按照成為具有在公稱直徑中最大的內徑di以及外徑do的帶肋管的方式,換句話說,以帶肋管的公稱直徑為基準,將表1中所示的關於各個公稱直徑的各個圓管的內徑及外徑組化。其結果在表2中表示。
表2以帶肋管的公稱直徑為基準的各個圓管的最大內徑以及最大外徑

接下來,對在決定設置在排水人孔2上的套管承接口21a、21b的形狀尺寸時帶來影響的、後文所述的套管的厚度t的決定方法進行說明。
表3中表示,用2除由表2求出的各個圓管的內外徑差(do-di)後的值、即以帶肋管的公稱直徑為基準被組化的各個圓管的外表厚度與在本發明中使用的套管的厚度t。由於套管為基本上由與圓筒相同的結構構成的圓筒形狀,因此套管的厚度t參考關於各個公稱直徑的圓管的外表厚度後來決定。但是,由于波紋管以及帶肋管的情況下,為設置了肋條(rib)等的加強材料後的外表厚度,因此不具有這種加強材料的套管的厚度t,同樣以不具有加強材料的水平管的外表厚度為基準來決定。
表3以帶肋管的公稱直徑為基準的各個圓管的外表厚度以及套管的厚度

接下來,對設置在本發明的排水人孔主體2上的套管承接口21a、21b的主要形狀尺寸的決定方法進行說明。
在表4中,表示了根據以在表2中所示的帶肋管的公稱直徑為基準而被組化的各個圓管的內徑di以及外徑do中,求得最大的內徑d1以及外徑d2的值的內容。由於從表1向表2的組化,被總結為關於各個公稱直徑的最大內徑以及外徑為帶肋管的值,因此在各個公稱直徑中最大的內徑d1以及外徑d2的值都為帶肋管的值。
表4以帶肋管的公稱直徑為基準的各個圓管的最大內徑d1以及最大外徑d2

位於上流側以及下流側的套管承接口21a、21b內部位置的流路徑dfa、dfb(參照圖1),必須被連接成在與以帶肋管的公稱直徑為基準被組化的組內的所有的圓管之間達成順暢的水流,因此,流路徑dfa、dfb被決定為與該組內的圓管中具有最大值的內徑d1相等。因此,在本發明的情況下,由於組化被總結為關於各個公稱直徑的最大內徑為帶肋管的值,因此套管承接口21a、21b的流路徑dfa、dfb(參照圖1),與關於其公稱直徑的帶肋管的內徑相等。
另外,由於必須在以帶肋管的公稱直徑為基準被組化的組內的所有的圓管之間介由套管連接,因此,設置在排水人孔主體2上的上流側以及下流側的套管承接口21a、21b的內徑dsa、dsb(參照圖1),被決定為和將表3中所示的套管的厚度t進行2倍後與該組內的圓管中具有最大值的外徑d2相加而得到的值相等。從而,在本發明的情況下,由於組化被總結為關於各個公稱直徑的最大外徑為帶肋管的值,因此套管承接口21a、21b的內徑dsa、dsb,與將套管的厚度2倍後再加上關於其公稱直徑的帶肋管的外徑而得到的值相等。
此外,在上流側以及下流側的套管承接口21a、21b的內部設置階梯差23a、23b,其用於實質地解除在排水人孔主體2的流路22和介由套管的排水人孔主體插口或者套管而連接的圓筒之間、在內周面上產生的階梯差。
由於必須考慮以帶肋管的公稱直徑為基準被組化的套管的厚度與介由套管而連接的組內的圓管的內外徑差(do-di)除以2的值、即外表厚度(均參照表3),並吸收階梯差,因此該階梯差23a、23b的高度hsa、hsb,被決定為與在該組內圓管的外表厚度與套管的厚度t之和為最大時的值相等。從而,在本發明的情況下,被組化的關於各個公稱直徑的最大內外徑差為帶肋管的值,因此階梯差23a、23b的高度hsa、hsb,與將套管的厚度t和帶肋管的內外徑差除以2後的值相加而得到的值、或者從根據該結果而決定的套管承接口21a、21b的內徑減去流路徑後而得到的值(dsa-dfa)、(dsb-dfb)除以2後的值相等。
如上所述,如果對以帶肋管的公稱直徑為基準而決定的、設在本發明的排水人孔主體2上的套管承接口21a、21b的主要形狀尺寸(排水人孔主體的流路徑dfa、dfb,套管承接口的內徑dsa、dsb,套管承接口內部的階梯差高度hsa、hsb)進行總結,則如以下所示的表5那樣。
表5以帶肋管的公稱直徑為基準的套管承接口的主要形狀尺寸

上流側以及下流側套管承接口21a、21b,可以是具有均為相同大小的流路徑dfa、dfb的形狀,或者也可以是具有互相不同的流路徑的形狀。在後者的情況下,一般使用下流側套管承接口21b的流路徑dfb相對上流側套管承接口21a的流路徑dfa被擴徑的裝置。此外,在套管承接口21a、21b的內部,遍及全周設置階梯差23a、23b以使流路22從外部向內部垂直地變窄,階梯差23a、23b的高度hsa、hsb,如上所述,設定為將套管的厚度t與帶肋管的內徑差除以2後的值相加而得到的值。
因此,階梯差23a、23b,作為套管安裝時的限位器(stopper)發揮功能,同時介由上流側的套管承接口21a、21b的流路徑dfa、dfb與介由該套管而連接的圓筒的內徑大致相同的情況下,因上述階梯差23a、23b的存在,實質上在兩者之間,在內周面不產生階梯差,其結果,可將套管的形狀簡化為與在圖2b、圖3b中所示的簡單的短管相近的形狀。
圖2表示本發明的連接在排水人孔的上流側的圓管,和由排水人孔主體與圓管的種類以及公稱直徑的組合決定的、且安裝在排水人孔主體2上的套管的組合例。
圖2a表示波紋管3和與其對應的上流側套管6的組合,圖2b表示帶肋管4和與其對應的上流側套管7的組合,圖2c表示水平管5和與其對應的上流側套管8的組合。此外,圖2a、2c中表示圓管的內徑比排水人孔主體2的套管承接口21a的流路徑dfa小時的組合,圖2b中表示圓管的內徑與排水人孔主體2的套管承接口21a的流路徑dfa大致相同時的組合。還有,圖2a~2c中所示的各個圓管,具有與後述的圖3a~3c中所示的連接在下流側的各個圓管相同的結構。
圓管3、4、5由具有大致一樣口徑的直管部30、40、50構成,直管部中,包括與橡膠輪接合方式對應的比直管部30、40、50的直徑大的承接口31、41、51;和與同樣對應橡膠輪接合方式的具有與直管部30、40、50大致相同口徑的插口32、42、52。此外,波紋管3以及帶肋管4的情況下,為了提高圓管的抗破壞強度,形成為環狀的山部33、43遍及外周面全部並以一定的間距配置在長度方向上。
在圓管3、4、5的承接口31、41、51內部,遍及全周設置與圓管的表面厚度對應的階梯差34、44、54,該階梯差34、44、54,作為與後述的下流側套管以及其他圓管連接時的限位器而發揮功能且使連接作業變得容易,同時發揮能夠實質解除在與圓管連接的套管以及其他圓管之間的內周面上產生的階梯差的功能。此外,水平管5的情況下,在承接口51內部遍及全周設置槽部56,在其中固定用於密封接合部的橡膠輪55(參照圖2c)。
在波紋管3以及帶肋管4的插口32、42外周部,利用山部33、43的間隙而固定用於密封接合部的橡膠輪35、45(參照圖2a、2b)。還有,橡膠輪35、45,也可與圖2c所示的水平管5的承接口51同樣,將槽部等設置在波紋管3以及帶肋管4的承接口31、41內部而進行固定,但是按照圖示的固定方法,通過有效活用山部33、43可以不採用特別的固定機構,而將橡膠輪35、45嵌在其上面。
此外,在水平管5的情況下,在插口52的外周部外嵌一對套環(collar)(圖中未示出),也可在其間固定用於密封接合部的橡膠輪,但是在這種情況下,不需要在水平管5的承接口51內部設置用於固定橡膠輪的槽部56,能夠採用與圖2a以及圖2b中所示的波紋管3、帶肋管4的承接口31、41相同的結構。
接下來,對為了將圓管3、4、5與本發明的排水人孔連接而使用的上流側套管6、7、8進行說明。
圖2a以及圖2c中所示的上流側套管6、8,是為了將具有比排水人孔主體2的套管承接口21a的流路徑dfa小的內徑的圓管3、5與排水人孔連接而使用的縮徑型的上流側套管6、8,主要由縮徑部61、81與直管部62、82構成。
縮徑部61、81,由內嵌在排水人孔主體2的套管承接口21a的內周面的環部66、86,與套管承接口21a內部的階梯差23a相對而接連的具有大致相同高度的壁部67、87,以及使套管內周面在一部分連續地變形並形成圈狀的偏芯環部68、88構成,包括與排水人孔主體2的套管承接口21a內接接合的主體插口63、83。
此外,因為主體插口63、83的中心軸,相對後述的直管部62、82的圓管承接口64、84的中心軸向上方偏芯,以使在套管的管底與內周面實質一致,因此在套管內部不產生汙水積存。
直管部62、82,由包括與圓管3、5的插口32、52外接而被橡膠輪接合的圓管承接口64、84的具有大致相同的口徑的短管構成,在位於與上述的縮徑部61、81之間的邊界部的內周面上,被構成為遍及全周形成具有與圓管3、5的外周厚度大致相等的高度的階梯差69、89,並與縮徑部61、81一體地形成。
階梯差69、89,作為將圓管3、5的插口32、52插入排水人孔的圓管承接口64、84並進行橡膠輪接合時的限位器而發揮功能,並使連接作業變得容易,同時具有實質解除在連接後的圓管3、5與套管6、8之間的內周面上產生的階梯差的作用(參照圖5)。
還有,與水平管5對應的套管的情況下,在承接口84內部遍及全周設置槽部56』,在其中固定用於密封接合部的橡膠輪55』(參照圖2c)。但是,如上所述,在採用將橡膠輪固定在水平管5的插口52的外周部上的連接方式的情況下,不需要在套管承接口84內部設置這種槽部56』以及橡膠輪55』,可是與其他套管承接口相同的結構。
此外,在本發明中,直管部62、82,在用於縮徑的套管6、8中並非為必要的部位,如果使圓管承接口64、84的中心軸與主體插口63、83的中心軸互相偏芯,以使在套管的管底內周面實質一致,則也可以是套管整體從主體插口63、83向圓管承接口64、84連續地縮徑的形狀(圖中未示出)。
作為以上的結果,本發明的排水人孔,也能夠對應內徑相對排水人孔的承接口21a的流路徑dfa小的波紋管3或水平管5等的各種圓管,此外,即使這種內徑變化也不產生汙水積存並保證順暢的水流。還有,在本實施例中,雖然省略了對與帶肋管7對應的縮徑型的上流側套管的說明,但其基本的思路與對應于波紋管3的縮徑型的上流套管6大致相同(參照圖2a)。
圖2b中所示的上流側套管7,是為了將具有與排水人孔主體2的套管承接口21a的流路徑dfa大致相同的內徑的圓管4與排水人孔連接而使用的短管型套管。在本實施例中,由於以帶肋管4的公稱直徑為基準,因此為了帶肋管4的連接而採用短管型套管,但在以波紋管3或水平管5的公稱直徑為基準的情況下,為了波紋管3或水平管5的連接而使用短管型套管。
上流側套管7,由與排水人孔主體2的套管承接口21a內接而被接合的主體插口73、和包括與帶肋管4的插口42外接而被橡膠接合的圓管承接口74的具有大致相同的口徑的短管72構成,但是例如在以水平管5的公稱直徑為基準,與上流側套管7連接的圓管變為圖2c所示的那樣的水平管5的情況下,在圓管承接口74內部遍及全周設置槽部,其中固定用於密封接合部的橡膠輪(參照圖2c)。
在排水人孔主體2的套管承接口21a內部遍及全周設置階梯差23a,階梯差23a的高度hsa,被設定為與將套管7的厚度和與其連接的圓管的外表厚度h(參照圖2b)相加後的值大致相同的高度。
因此,階梯差23a,作為安裝套管7以及帶肋管4時的限位器發揮功能,同時因上述階梯差23a的存在,發揮實質解除在套管承接口21a與帶肋管4之間的內周面上產生的階梯差的功能。
換句話說,通過與設置在排水人孔主體2的套管承接口21a內部的階梯差23a抵接,對套管7的主體插口72的前端部與帶肋管4的插口42的前端部進行定位,以使各自的前端部一致且能實質解除套管承接口21a與帶肋管4之間產生的階梯差。因此,在直管型的套管7的情況下,不需要分別設置階梯差69、89,從而能夠簡化為與圖2b所示的簡單的短管相近的形狀,所述階梯差69、89用於解除在按照縮徑型的套管6、7那樣被連接的圓管3、4、5之間的內周面上產生的階梯差。
此外,在直管型的套管7的情況下,也可設置用於解除在按照縮徑型的套管6、8那樣被連接的圓筒4之間的內周面上產生的階梯差的階梯差,但在這種情況下,由於圓管的插口的前端部與在排水人孔主體2的套管承接口21a內部設置的階梯差23a不抵接,因此階梯差23a的高度hsa在被安裝的套管的厚度以上就足夠了。
圖3表示本發明的與排水人孔的下流側連接的圓管,和由排水人孔主體的種類以及公稱直徑的組合決定、且安裝在排水人孔中的套管的組合例。
圖3a表示波紋管3和與其對應的下流側套管9的組合,圖3b表示帶肋管4和與其對應的下流側套管10的組合,圖3c表示水平管5和與其對應的下流側套管11的組合。此外,圖3a、3c中表示圓管的內徑比排水人孔主體2的套管承接口21a的流路徑dfb小時的組合,圖3b中表示圓管的內徑與排水人孔主體2的套管承接口21a的流路徑dfb大致相同時的組合。還有,圖3a~3c中所示的各個圓管,具有與上述的圖2a~2c中所示的連接在上流側的各個圓管相同的結構,在使用時,只有與本發明的排水人孔連接一側的口從插口32、42、52變更為承接口31、41、42這點,與連接在上流側的圓管不同。
接下來,對為了將圓管3、4、5與本發明的排水人孔連接而使用的下流側套管9、10、11詳細地進行說明。
圖3a以及圖3c中所示的下流側套管9、11,是為了將具有比排水人孔主體2的套管承接口21b的流路徑dfb小的內徑的圓管3、5與排水人孔連接而使用的縮徑型的下流側套管9、11,主要由縮徑部91、111與直管部92、112構成,具有與圖2a以及圖2c中所示的縮徑型的上流側套管6、8大致相同的結構。
縮徑部91、111,由內嵌在排水人孔主體2的套管承接口21b的內周面的環部96、116,與套管承接口21b內部的階梯差23b相對而接連的具有大致相同高度的壁部97、117,以及使套管內周面在一部分連續地變形並形成為圈狀的偏芯環部98、118構成,包括與排水人孔主體2的套管承接口21b內接接合的主體插口93、113。
此外,因為主體插口93、113的中心軸,相對直管部92、112的圓管插口94、114的中心軸向上方偏芯,以使在套管的管底中與內周面實質一致,因此在套管內部不產生汙水積存。
直管部92、112,由包括與圓管3、5的承接口31、51內接並被橡膠輪接合的圓管插口94、114的具有大致相同的口徑的短管構成,與縮徑部91、111一起一體地形成。但是,由於在下流側套管中,在與所連接的圓管之間的內周面上產生的階梯差能夠通過設置在圓管3、5的承接口31、51內部的階梯差34、54解除,因此不需要在內部設置前面所述的上流側套管6、8那樣的階梯差69、89。
此外,在與波紋管3以及帶肋管4對應的下流側套管的情況下,即使在縮徑型套管9的情況下或後述的短管型套管10的情況下,在直管部92或者短管102的外周部,利用山部33』、43』的間隙,固定用於密封接合部的橡膠輪35』、45』(參照圖3a、3b)。由此,在與波紋管3以及帶肋管4對應的下流側套管9、10的情況下,通過有效活用設置在外部的山部33』、43』,能夠不採用特別的固定機構而將橡膠輪35』、45』容易地嵌在其上面。
還有,在與後述的水平管5對應的下流側套管11的情況下,由於將橡膠輪55固定在與此連接的水平管5的承接口51內部,因此不需要在直管部112的外周部固定橡膠輪(參照圖3c)。
此外,在本發明中,直管部92、112,在用於縮徑的套管9、11中並非為必要的部位,如果使圓管插口94、114的中心軸與主體插口93、113的中心軸互相偏芯,以使在套管的管底的內周面實質一致,則也可以是套管整體從主體插口93、113向圓管插口94、114連續地縮徑的形狀(圖中未示出)。
作為以上的結果,本發明的排水人孔也能夠對應內徑相對排水人孔的承接口21b的流路徑dfb小的波紋管3或水平管5等的各種圓管,此外,即使這種內徑的變化也不產生汙水積存並保證順暢的水流。還有,在本實施例中,雖然省略了對與帶肋管7對應的縮徑型的下流側套管的說明,但其基本的思路與對應于波紋管3的縮徑型的下流套管9大致相同(參照圖3a)。
圖3b中所示的下流側套管10,是為了將具有與排水人孔主體2的套管承接口21b大致相同的口徑的圓管4與排水人孔連接而使用的短管型套管10。在本實施例中,由於以帶肋管4的公稱直徑為基準,因此為了帶肋管4的連接而採用短管型套管,但在以波紋管3或水平管5的公稱直徑為基準的情況下,為了波紋管3或水平管5的連接而使用短管型套管。
下流側套管10,由與排水人孔主體2的套管承接口21b內接而被接合的主體插口103,和包括與帶肋管4的插口41內接並被橡膠接合的圓管承接口104的、具有大致相同的口徑的短管102構成,包括在主體插口103的外周部,用於解除在排水人孔2的套管承接口21b內部設置的階梯差23b之間的階梯差的環部106。
在排水人孔主體2的套管承接口21b的內部遍及全周設置階梯差23b,階梯差23b的高度hsb,被設定為與將套管10的厚度和與其連接的圓管的外表厚度h(參照圖2b)相加後的值、即與環部106的厚度大致相同的高度。
因此,階梯差23b,作為安裝套管10時的限位器發揮功能,同時因上述階梯差23b的存在,發揮使在套管承接口21b與套管10之間的內周面上實質不產生階梯差的功能。然而,階梯差23b,並不發揮作為安裝所連接的帶肋管4時的限位器以及階梯差解除機構的功能,帶肋管4的承接口41的前端停留在與套管10上的環部106抵接的位置(參照圖6、7)。
其結果,即使在將具有與排水人孔主體2的套管承接口21b流路徑dfb大致相同的內徑的圓管3、4、5與排水人孔連接所用的下遊側套管10的情況下,也可與上流側7一樣,簡化為與簡單的短管相近的形狀(參照圖3b)。
此外,上述的縮徑型的上流側以及下流側套管6、8、9、11以及短管型的上流側以及下流側套管7、10,對其每個形狀都可以用顏色區分,在施工後,通過從排水人孔的內部確認該套管的顏色,能夠容易地把握與其連接的圓管的種類和口徑。
(實施例1)實施例1是,在本發明的排水人孔1的上流側以及下流側,連接具有比排水人孔1的套管承接口21a、21b的流路徑dfa、dfb小的內徑的波紋管3』以及水平管5』的情況的實施例。圖4表示實施例1的側面圖,圖5表示以包括排水人孔1以及圓筒3』、5』的中心軸的平面切取圖4中所示的本發明的排水人孔1以及圓筒3』、5』的狀態的剖面圖。
本發明的排水人孔1,由具備套管承接口21a、21b的排水人孔主體2以及與該套管承接口嵌合的上流側以及下流側套管構成,排水人孔主體2由被連接的各種圓管內的最大的公稱直徑決定,並且上流側套管以及下流側套管,由排水人孔主體2和圓筒的種類以及公稱直徑的組合決定,所述套管承接口21a、21b具有圖5所示的形狀尺寸。
根據表1,位於公稱直徑DN110~500的範圍的各個圓管的數目全部達到20種,其結果,可以理解作為與其對應的排水人孔,必須準備至少20種以上的排水人孔。
但是,根據本發明,如表5所示,包括排水人孔主體2以及設置在該主體2上的套管承接口21a、21b等的排水人孔1,以5個公稱直徑為基準被組化,還有由於套管承接口21a、21b的形狀被設計、製作為與存在於各個組內的圓管中具有最大內徑以及外徑的圓管一致,因此應準備的排水人孔的主體2,也能以被連接的圓管的公稱直徑為線索,只選擇一個包括其中公稱直徑為最大的圓管的組的排水人孔1。
圖4以及圖5中所示的實施例1是在上流側連接的波紋管3』以及在下流側連接的水平管5』的公稱直徑都為DN200的情況,實際的圓管的外徑均為200mm。從而,相對於這些圓管3』、5』而準備的排水人孔1,選擇以上述公稱直徑為基準、套管承接口21a、21b的內徑包括套管厚度t且被設定為262mm的公稱直徑DN225的排水人孔1(參照表1、5)。
此外,公稱直徑DN225的排水人孔1的套管承接口21a、21b的內徑dsa、dsb,被設計、製作為與公稱直徑DN225以下的圓管中具有最大的外徑do的公稱直徑DN225的帶肋管4』一致。從而,為了將公稱直徑比DN225小的波紋管3』以及水平管5』與排水人孔主體2連接,如圖4以及圖5所示,選擇公稱直徑DN225的排水人孔主體2和與公稱直徑DN200的波紋管3』以及水平管5』對應的縮徑型的上流側套管6』以及下流側套管11』。
上流側套管6』以及下流側套管11』被配置為排水人孔主體2與套管6』、11』的管底實質一致,並通過粘接或焊接等的接合方法固定在套管承接口21a、21b上。還有,縮徑型的上流側以及下流側套管6』、11』,為了使其頂部以及底部方向的定位變得容易並且不發生錯誤,也可通過在主體插口63』、113』的外周面上以及套管承接口21a、21b的內周面上的任一方上設置凸部,在另一方上設置與凸部適合的凹部或者槽部(圖中未示出)的方式進行處理。
上流側的波紋管3』的插口32』按照與安裝在排水人孔1上的上流側套管6』的圓管承接口64』內接的方式插入,下流側水平管5』的承接口51』按照與下流側套管11』的圓筒插口114』外接的方式插入,分別被橡膠輪接合。此外,在本發明的排水人孔1中,由於為了排水人孔1與圓管3』、5』的連接而採用橡膠輪接合方式,因此即使圓管連接角度產生一些偏離,也能以簡單的施工來進行連接。
此外,通過以不同的顏色區分上述的縮徑型的上流側套管6』與下流側套管11』,從而即使在施工後,通過從排水人孔的內部確認上述套管的顏色,也能夠容易地把握與其連接的圓管的種類或口徑。
(實施例2)實施例2是,將具有比排水人孔1的套管承接口21a流路徑dfa小的內徑的波紋管3』與本發明的排水人孔1的上流側連接,將具有與套管承接口21b的內徑dfb大致相同大小的內徑的帶肋管4』與下流側連接時的實施例。圖6表示實施例2的側面圖,圖7表示以包括排水人孔1以及圓筒3』、4』的中心軸的平面切取圖6中所示的本發明的排水人孔1以及圓筒3』、4』的狀態的剖面圖。
本發明的排水人孔1,由具備套管承接口21a、21b的排水人孔主體2以及與該套管承接口嵌合的上流側以及下流側套管構成,排水人孔主體2由被連接的各種圓管內的最大的公稱直徑決定,並且上流側套管以及下流側套管,由排水人孔主體2和圓筒的種類以及公稱直徑的組合決定,所述套管承接口21a、21b具有圖5所示的形狀尺寸。
圖6以及圖7中所示的實施例2是連接在上流側的波紋管3』的公稱直徑為DN200(實際的外徑為183mm)的情況,另外,與其對應連接在下流側的帶肋管4』的公稱直徑為DN225(實際外徑為225mm)。從而,相對於這些圓管3』、4』準備的排水人孔1,選擇以上述公稱直徑為基準、套管承接口21a、21b的內徑dsa、dsb包括套管厚度t且被設定為262mm的公稱直徑DN225的排水人孔1(參照表1、5)。
此外,公稱直徑DN225的排水人孔1的套管承接口21a、21b的內徑dsa、dsb,被設計、製作為與公稱直徑DN225以下的圓管中具有最大的外徑do的公稱直徑DN225的帶肋管4』一致。從而,為了將公稱直徑比DN225小的波紋管3』與排水人孔主體2連接,如圖6以及圖7所示,選擇公稱直徑DN225的排水人孔主體2和與公稱直徑DN200的波紋管3』對應的縮徑型的上流側套管6』。另外,與其對應為了連接公稱外徑與套管承接口21b的內徑大致相同的大小的帶肋管4』,如圖6以及圖7所示,選擇公稱直徑DN225的排水人孔主體2和與公稱直徑DN225的帶肋管4』對應的短管型的下流側套管10』。
上流側套管6』以及下流側套管10』被配置為排水人孔主體2與套管6』、10』的管底實質一致,並通過粘接或焊接等的接合方法固定在套管承接口21a、21b上。還有,縮徑型的上流側套管6』,為了使其頂部以及底部方向的定位變得容易並且不發生錯誤,也可以通過主體插口63』的外周面上以及套管承接口21a、21b的內周面上的任一方上設置凸部,在另一方上設置與凸部適合的凹部或者槽部(圖中未示出)的方式進行處理。
上流側的波紋管3』的插口32』按照與安裝在排水人孔1上的上流側套管6』的圓管承接口64』內接的方式插入,下流側帶肋管4』的承接口41』按照與下流側套管10』的圓筒插口114』外接的方式插入,分別被橡膠輪接合。此外,在本發明的排水人孔1中,由於為了排水人孔1與圓管3』、4』的連接而採用橡膠輪接合方式,因此即使圓管連接角度產生一些偏離,也能以簡單的施工來進行連接。
此外,通過以不同的顏色區分上述的縮徑型的上流側套管6』與下流側套管10』,從而即使在施工後,通過從排水人孔的內部確認上述套管的顏色,也能夠容易地把握與其連接的圓管的種類和口徑。
(實施例3)實施例3,是應用本發明的技術思想的4根合流類型的異種、異徑圓管連接用排水人孔1』,是排水人孔1』,其包括朝上的檢查筒連接部220;在上流側設置多個套管承接口210a~214a和在下流側設置一個套管承接口210b的排水人孔200;一端具有與上述套管承接口210a~214a嵌合的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管承接口的上流側套管;一端具有與上述套管承接口210b嵌合的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管插口的下流側套管,實施例3還是一種排水人孔1』,上述排水人孔主體,由上述被連接的各種圓管內的最大的公稱直徑決定,且上述上流側套管以及下流側套管,由上述排水人孔主體和圓管的種類以及公稱直徑的組合決定,所述排水人孔1』用於4根合流的種類的異種、異徑圓管的連接。
圖8表示實施例3的平面圖,圖9表示以A-A剖面切取圖8中所示的本發明的排水人孔1』。
本發明的排水人孔1』,一般由氯乙烯或聚丙烯等的樹脂製成,由主體200以及套管構成。此外,如上述的實施例1、2所示,設置在上流側的套管承接口210a~214a以及設置在下流側的套管承接口210b的形狀,以帶肋管的公稱直徑為基準被組化,具有與套管承接口21a、21b大致相同的形狀(參照表1、5)。
因此,主體200的結構,除了具有套管承接口210a~214a、210b的軸方向的長度比通常的圓管承接口以及插口短的給定形狀外,具有與通常的4根合流類型的排水人孔所具有的基本的結構大致相同的結構。因此,本發明的排水人孔主體200可使用以往的射出成形機進行製作,還有由於原則上不需要新的金屬模的製作等,因此能夠以低成本製作本發明的排水人孔。
此外,上流側以及下流側的套管承接口210a~214a、210b也可是分別具有相同大小的流路的形狀,此外也可是分別具有不同流路徑的形狀。在後者的情況下,一般使用下流側套管承接口210b的流路徑比上流側套管承接口210a~214a的流路徑大的套管承接口。此外,以帶肋管的公稱直徑為基準而被組化的套管承接口的設置位置沒有被特別限定,例如也可為將套管承接口210a、210b只配置在排水人孔主體的上流側以及下流側,在其他的流入口配置與圓管直接連接的通常的圓管承接口的4根合流類型的排水人孔等。
在實施例3的4根合流的類型的排水人孔1』的情況,參照圖8、9,表示了上流側套管承接口210a以及下流側套管承接口210b被用於與被連接的圓管中具有最大的口徑的主管的連接、其他4個上流側套管承接口211a~214a被用於與具有比主管小的口徑的支管的連接的類型的4根合流類型的排水人孔1』。
還有,在實施例3的4根合流類型的排水人孔1』中使用的上流側以及下流側的縮徑型、短管型套管,與所有被組化的上述套管承接口對應而製作,具有與上述的實施例1、2的縮徑型的上流側以及下流側6、8、9、11以及短管型的上流側以及下流側套管7、10大致相同的形狀(參照圖2、3以及表3)。
因此,根據實施例3的4根合流的類型的排水人孔1』,由於設置在主體200上的套管承接口210a~214a、210b被標準化為綜合給定個數的具有一定形狀的承接口,因此聯結上述承接口210a~214a、210b和被連接的圓管3~5的上流側套管以及下流側套管,僅通過根據圓管的種類以及口徑進行選擇,便可以連接異種、異徑的圓管,使配管的施工變得非常容易。此外,在本發明中,由於為了排水人孔與圓管的連接而採用橡膠輪接合方式,因此即使因簡單施工而使圓管連接角度產生一些偏離,也能容易地吸收該偏離角。
另外,設置在以帶肋管的公稱直徑為基準被組化的排水人孔中的套管承接口,設計條件不限於物理的制約,能夠自由地設計其承接口的公稱直徑、數目、配置及其組合,沒有被特別地限制。
作為以上的結果,根據本發明,即使與排水人孔連接的圓管為具有不同種類以及/或者不同口徑的圓管,通過選定與其中的最大公稱直徑一致的一個排水人孔,能夠連接異種、異徑的圓管。此外,根據本發明,由於為了排水人孔與圓管的連接而採用橡膠輪接合方式,因此即使因簡單施工而使圓管連接角度產生一些偏離,也能容易地吸收該偏離角。
此外,即使設置排水人孔的位置的已設配管的種類或口徑不明確,或者實際的配管的口徑因每個製造商而有偏差,也可大幅削減應預先準備的排水人孔的個數,其結果,能夠大幅降低排水人孔設置工程的施工費用。
還有,根據本發明,由於排水人孔主體的基本的結構與一般的樹脂制排水人孔的結構相同,因此可使用現有的射出成形機製作排水人孔,還有由於原則上不需要新的金屬模的製作等,因此能夠以低成本製作本發明的排水人孔。
權利要求
1.一種異種、異徑圓管連接用排水人孔,包括排水人孔主體,其設置了朝上的檢查筒連接部、和用於在上流側以及下流側連接套管的套管承接口;上流側套管,其在一端具有用於與所述套管承接口嵌合、並與排水人孔主體連接的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管承接口;還有下流側套管,其在一端具有用於與所述套管承接口嵌合、並與排水人孔主體連接的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管插口,其特徵在於,所述排水人孔主體,由所述被連接的各種圓管內最大公稱直徑決定,且所述上流側套管以及下流側套管,由所述排水人孔主體與圓管的種類以及公稱直徑的組合決定。
2.根據權利要求1所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管承接口的形狀,以帶肋管的公稱直徑為基準被組化。
3.根據權利要求2所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管承接口的流路徑,被決定為在所述組內與帶肋管的內徑相等。
4.根據權利要求2所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管承接口的內徑,被決定為在所述組內與將所述套管的厚度2倍後再加上帶肋管的外徑之後的值相等。
5.根據權利要求2所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管承接口,在其內部沿周方向設置階梯差,該階梯差被決定為,在所述組內與將帶肋管的內外徑差除以2後的值再加上所述套管的厚度之後值相等。
6.根據權利要求1所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管,對其每個形狀以顏色區分。
7.根據權利要求1所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管包括該套管的圓管承接口或者圓管插口比該套管的排水人孔主體插口縮徑的套管。
8.根據權利要求7所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述套管的圓管承接口或者圓管插口的中心軸、和該套管的排水人孔主體插口的中心軸互相偏芯,以使內周面在該套管的管底實質一致。
9.根據權利要求1所述的異種、異徑圓管連接用排水人孔,其特徵在於,所述被連接的圓管為水平管、帶肋管或者波紋管。
全文摘要
提供一種異種、異徑圓管連接用排水人孔,包括排水人孔主體,其設置了朝上的檢查筒連接部、用於在上流側以及下流側連接套管的套管承接口;上流側套管,其在一端具有用於與所述套管承接口嵌合、並與排水人孔主體連接的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管承接口;下流側套管,其在一端具有用於與所述套管承接口嵌合、並與排水人孔主體連接的排水人孔主體插口,在另一端具有用於與圓管進行橡膠輪接合的圓管插口,其中,所述排水人孔主體由所述被連接的各種圓管內最大公稱直徑決定,且所述上流側套管以及下流側套管由所述排水人孔主體與圓管的種類以及公稱直徑的組合決定。從而,可用一個排水人孔連接異種、異徑圓管。
文檔編號E03F7/00GK1940373SQ20061000622
公開日2007年4月4日 申請日期2006年1月24日 優先權日2005年9月26日
發明者圓谷昭博 申請人:安隆化成株式會社

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀