輥式粘附清潔器及其製造方法
2023-09-16 12:02:40 2
專利名稱：輥式粘附清潔器及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種使塵土等附著於多片層疊的粘附帶的粘接劑塗抹面上，在塵土過多時，一片片地剝離粘附帶的輥式粘附清潔器及其製造方法。
背景技術：
作為去除附著於衣服或地毯等上的塵土或碎屑的裝置，多使用輥式粘附清潔器，這種粘附清潔器在卷芯上層疊有多層單面粘附帶，在粘接劑塗抹面上附著很多塵土的狀態時，一片片地剝離為新的粘附劑塗抹面。
以往的粘附清潔器的中心為在卷芯上層狀地卷繞有使用寬度的單面粘附帶的、所謂唱片卷或重疊卷型，但也有為了容易進行剝離塵土過多狀態下的單面粘附帶的作業，帶狀的單面粘附帶相對於卷芯的軸線向斜方向延伸的、所謂的螺旋型。
作為螺旋型的粘附清潔器，在日本特開平11-216096號公報中記載有以下的製造方法。首先，在芯模上向外周卷繞卷芯用帶而形成卷芯。此後，將該卷芯在軸方向上逐步移動，使粘附劑塗抹面位於外側地將第1單面粘附帶從斜方向卷繞到卷芯的外側上，同時，在剝離面側塗抹粘附劑，將其安裝於卷芯上。
然後，將多張其它的單面粘附帶向傾斜方向卷繞在前述第1片粘附帶上而形成層疊體。在此場合，從供給設置於芯模或卷芯的側部上的多層單面粘附帶的送出部件(筒管)送出的單面粘附帶在各層對接。即，單面粘附帶的側端部相連接地卷繞。將如此形成的層疊體以軸向每隔特定的長度切斷。並且，將特定長度的層疊體安裝於可迴轉地設置於把手上的輥子上，沿衣服或地毯等的表面輥動，使塵土或碎屑附著於粘附帶上。
但是，這種螺旋型的粘附清潔器及其製法如下所述，有在製造設備方面及剝離性方面的缺點。
製造這樣的將粘附帶對接的層疊體時，需要送出粘附帶的多個送出部件(筒管)，由於這些送出部件相互之間必須設置特定的空間，同時必須高精度地送出來對接，加長了在送出部件的設置部分的軸向長度，需要設備全體大型化，製造空間變大，此外，由於需要高精度的設備，在成本方面極為不利。
此外，在將層疊體以軸方向每隔特定長度切斷時，要剝離的單面粘附帶的端部成為銳角的尖銳端，各單面粘附帶的剝離操作容易，無需形成破斷用的孔線，這是有利的，但由於單面粘附帶的側端部連接方式對接，因層疊體的表面為全體無凸凹的面，難以找到各層的單面粘附帶的剝離開始端部。此外，根據場合的不同，在剝開上層的粘附帶時，有容易將下層的粘附帶一起剝開的剝離2片的缺點。
本發明的目的是解決上述以往技術的技術問題，提供一種容易找到剝離開始端部，不發生2片剝離，製造設備可小型化，不需要高精度，在成本上有利的輥式粘附清潔器及其成形方法。
發明內容
本發明的目的通過下述手段來實現。
(1)、一種輥式粘附清潔器，一面為粘接劑塗抹面和另一面為剝離面的帶狀單面粘附帶在卷芯上以前述粘接劑塗抹面在外側的狀態多片層狀粘接，同時該單面粘附帶的側緣部相對於前述卷芯的軸線向傾斜方向延伸地設置，其特徵為，各層的前述單面粘附帶的側緣部重合。
(2)、前述(1)的輥式粘附清潔器中，前述單面粘附帶的側緣部上具有不塗抹粘接劑的非塗抹區域。
(3)、一種輥式粘附清潔器的製造方法，由在芯模上卷繞卷芯用帶、形成卷芯的卷芯形成工序，在該卷芯上，將外面一側為粘接劑塗抹面和內面一側為剝離面的帶狀單面粘附帶的側緣部相對於前述卷芯的軸線向傾斜方向延伸以多片層狀地卷繞形成層疊體的層疊體形成工序，以及將該層疊體在軸方向上每隔一定長度切斷的切斷工序構成，其特徵為，各層的前述單面粘附帶的側緣部相互重合。
(4)、一種輥式粘附清潔器，將帶狀單面粘附帶在卷芯上多片層狀地粘接，同時該單面粘附帶的側緣部相對於前述卷芯的軸線向傾斜方向延伸地設置在卷芯上，其特徵為，將與前述卷芯接觸層的粘附帶以粘接劑塗抹面作為外側卷繞的外帶和粘接劑塗抹面作為內側卷繞的內帶交互的方式設置，在這些外內帶上多片層狀地設置前述單面粘附帶。
(5)、前述(4)的輥式粘附清潔器中，前述外帶與內帶設置成側緣部重疊。
(6)、一種輥式粘附清潔器的製造方法的特徵為，由在芯模上卷繞卷芯用帶、形成卷芯的卷芯形成工序，與前述卷芯接觸的內面為構成粘接劑塗抹面的內帶和外面構成粘接劑塗抹面的外帶交互地相對於前述卷芯的軸線向傾斜方向延伸設置的內外帶安裝工序，在該內外帶上、外面為粘接劑塗抹面和內面為剝離面的帶狀的單面粘接帶以側緣部相對於前述卷芯的軸線向斜方面延伸的狀態多片層狀地卷取以形成層疊體的層疊體形成工序，以及將該層疊體在軸方向上每隔一定長度切斷的切斷工序構成。
(7)、前述(6)的輥式粘附清潔器的製造方法中，前述外帶與內帶設置成側緣部重疊。
(8)、一種輥式粘附清潔器，一面為粘接劑塗抹面和另一面為剝離面的帶狀單面粘附帶在卷芯上以前述粘接劑塗抹面在外側的狀態多片層狀粘接，同時該單面粘附帶的側緣部相對於前述卷芯的軸線向傾斜方向延伸地設置，其特徵為，在各層的前述單面粘附帶的側緣部之間存在間隙。
(9)、一種輥式粘附清潔器，一面為粘接劑塗抹面和另一面為剝離面的帶狀單面粘附帶在卷芯上以前述粘接劑塗抹面在外側的狀態多片層狀粘接，同時該單面粘附帶的側緣部相對於前述卷芯的軸線向傾斜方向延伸地設置，其特徵為，在前述單面粘附帶的側緣部或側面上，設置有表示剝離位置的標記。
(10)、前述(9)的輥式粘附清潔器中，前述標記沿前述單面粘附帶的側緣部在全長上設置。
圖1為本發明的第1實施方式的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖。
圖2為沿圖1的2-2線的剖面圖。
圖3為第1實施方式的輥式粘附清潔器成形狀態的要部示意立體圖。
圖4為本發明的第2實施方式輥式粘附清潔器要部的立體圖。
圖5為沿圖4的5-5線的剖面圖。
圖6為第2實施方式的輥式粘附清潔器成形狀態的要部示意立體圖。
圖7為本發明的第4實施方式的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖。
圖8為本發明的第5實施方式的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖。
圖9為形成標記的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖。
圖10為形成標記的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖(相當於圖9)。
圖11為形成標記的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖(相當於圖9)。
圖12為形成標記的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖(相當於圖9)。
圖13A及圖13B分別為圖9所示的單面粘附帶製造方法的模式圖。
具體實施例方式
以下，根據附圖對本發明的優選實施方式進行說明。
第1實施方式圖1為本發明的第1實施方式的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖，圖2為沿圖1的2-2線的剖面圖。
本實施方式的輥式粘附清潔器10如圖1、圖2所示，將外面側為粘接劑塗抹面A(圖1中以點狀底表示)、內側面為剝離面H的帶狀的單面粘附帶T以多層層疊狀地粘接於卷芯11上，以成為層疊體12。
該單面粘附帶T以將粘接劑塗抹面A作為外面、側緣部s相對於卷芯11的軸線向斜向延伸的狀態設置於卷芯11上，但實施方式的層疊體12在各層中，各單面粘附帶T的側緣部s1與相鄰的帶T的側緣部s2重合(圖1中以斜線表示)地卷繞成螺旋狀。再者，該層疊體12預先形成長條狀，通過刀具在軸方向上每隔特定長度切斷，成為輥式粘附清潔器10。
由於該輥式粘附清潔器10如前所述，為各層的單面粘附帶的側緣部s重合，可以容易地找到剝離開始端部而容易剝離。
由於單面粘附帶T或粘接劑13通常為了能夠容易看到塵土的附著而由白色構成，在單面粘附帶T的側緣部s重合的情況下，在塵土附著前，作為該重合部分的側緣部s的白色看上去比其他部分白，能夠容易地分辨帶T的側緣部s，即剝離開始端部。
此外，在塵土附著後，由於重合部分比其他部分突出，塵土容易附著於該部分上，看上去比其他部分黑，與前述使用前同樣地容易分辨剝離開始部分。
因此，無論是使用前使用後，都可以通過目視容易地找到剝離開始部分，並且由於剝離開始端部為重合部分而具有臺階，在向塗抹有粘附劑的粘附劑塗抹面A上施加外力磨擦時，能夠容易地將該單面粘附帶T剝離。
(製法)這種輥式粘附清潔器10的製法如圖3所示。在此，圖3為第1實施方式的輥式粘附清潔器成形狀態的要部示意立體圖。
(卷芯形成工序)首先，在芯模20上卷繞多片卷芯用帶21a～21c，芯模20由迴轉體22支撐，迴轉體22通過迴轉傳遞部傳遞圖外的馬達的迴轉而迴轉。
在芯模20的側部設置有將卷芯用帶21a～21c傾斜地從後方向前方送出的送出部件23a～23c(筒管)，從第1送出部件23a送出的的卷芯用帶21a不塗抹粘附劑地卷繞在芯模20的外周面上，從第2、第3等送出部件23b、23c送出的卷芯用帶21b、21c由粘附劑塗抹部件24在內面塗抹粘附劑13，卷繞在先前卷繞在芯模20上的前述卷芯用帶21a上。由此成為了各卷芯用帶21a～21c重合連接的卷芯11。
該卷芯11通過連接在輸送輥25上的皮帶(圖中未示出)的驅動沿芯模20在軸方向輸送。並且，由於在形成層疊體12時，在卷芯11上沿相反方向施加芯模20的迴轉力和將單面粘附帶卷繞在卷芯上的力，因此需要具有承受這些力而不被破壞的強度。特別是需要即使將卷芯2點固定並使其向相反方向迴轉，施加7Nm以上的力矩時也不發生變形或破裂的強度。
(雙面帶安裝工序)將雙面帶26相對於形成在芯模20上的卷芯11從斜方向粘貼。該雙面帶26將此後的由粘附帶T構成的層疊體12固定於卷芯11上。
但是，作為將層疊體12固定於卷芯11上的機構並不限於雙面帶26。也可將粘附劑塗抹於卷芯11上或在單面粘附帶T上通過粘接劑塗抹部件24塗抹粘接劑。根據情況，也可設置一對表裡相反的單面粘附帶，使側端相互重合。
(層疊體形成工序)這樣，在將粘貼有雙面帶26等狀態下的卷芯11移動的芯模20的側部上，設置有適當數量的使帶狀的單面粘附帶T傾斜地從後方向前方送出的送出部件27(筒管)，從各送出部件271、272、273...27n等送出的單面粘附帶T1、T2、T3...Tn外面為粘附劑塗抹面A，內面為剝離面H，下層的粘附劑塗抹面A與上層的剝離面H相合。
這樣的單面粘附帶T1～Tn以側緣部s相對卷芯11的軸線斜向延伸的方式順序卷繞。特別是，本實施方式的層積體12在各層中，卷繞成單面粘附帶T的側緣部s1與相鄰的單面粘附帶T的側緣部s2成為重合的狀態。
如這樣的單面粘附帶T的側緣部s成為重合的狀態，就能夠將多個送出部件27(筒管)設置於相互接近的位置上，縮短設置送出部件27的軸向長度，使設備全體小型化，不需要很大的製造空間。此外，由於與單面粘附帶T的側緣部s對接場合相比不需要很高的精度，在設備的成本上有利。
(切斷工序)將這樣形成的層疊體12通過在軸方向上每隔特定長度切斷的刀具30切斷。在此場合，由於層疊體12是移動的，所以最好刀具30也一面移動一面切斷。
第2實施方式圖4為本發明的第2實施方式的輥式粘附清潔器要部立體圖。圖5為沿圖4的5-5線的剖面圖。圖6為第2實施方式的輥式粘附清潔器成形狀態的要部示意立體圖。與前述圖1～圖3所示的部件相同的部件被標以同一符號，在此省略對其說明。
本實施方式的輥式粘附清潔器10如圖4、5所示，與卷芯11相接的第1層的單面粘附帶T1為將粘接劑塗抹面A置於外側地卷繞的外帶Ta和粘附劑塗抹面A置於內側地卷繞的內帶Tb的側緣部s1、s2重合地設置，在該內外帶Ta、Tb上多片層狀地設置粘接劑塗抹面A在外側的單面粘附帶T2～Tn以成為層疊體12。
這樣，即使不使用前述第1實施方式那樣的雙面帶26，也可將層疊體12固定在卷芯11上，此外，由於除卷芯用帶21以外，全部使用單面粘附帶T，容易進行庫存管理及帶的安裝作業。
詳述如下。如圖6所示，首先，與前述第1實施方式相同，將卷芯用帶21a～21c卷繞在芯模20上，形成卷芯11後，通過設置於芯模20的側部上的送出部件27a、27b，傾斜地從後方向前方卷繞外帶Ta和內帶Tb。
首先從外帶Ta開始卷繞。在此場合，外帶Ta相互的側端間的距離設定得比內帶Tb的寬度小。此後，卷繞內帶Tb。在如前所述，外帶Ta相互間設定得比內帶Tb的寬度小的情況下，能夠以重合於外帶Ta間的方式設置內帶Tb。其結果，該內帶Tb以固定在外帶Ta的粘接面上的狀態被安裝。
在這樣安裝完內外帶Ta、Tb後，與前述第1實施方式相同，將單面粘附帶T1～Tn的側緣部重疊地卷繞，以形成層疊體12。
此外，本實施方式是將外帶Ta與內帶Tb的側緣部s重疊地卷繞，但若代之為在外帶Ta的內面上通過粘接劑塗抹部件24塗抹粘接劑，則即使其側緣部s不重疊也可安裝外帶Ta。
第3實施方式前述實施方式1，2中，單面粘附帶T的側緣部s是相重合的，但如僅考慮剝離性，在各層的單面粘附帶T的側緣部s間而可存在間隙(圖中未示出)。如此的話，與前述的對接時相比，送出部件27的設置空間增大，從而提高了單面粘附帶T相互的剝離性。
第4實施方式圖7為本發明的第4實施方式的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖。本實施方式的輥式粘附清潔器10也與第1實施方式相同，將外面側為粘劑塗抹面A、內面側為剝離面H的帶狀的單面粘附帶T以多片層狀地螺旋粘接在卷芯11上，各層的單面粘附帶T的側緣部s1與相鄰的單面粘附帶T的側緣部s重合。然後，在從剝離開始端部到剝離結束端部的全長上形成在前述單面粘附帶T的側緣部s上不塗抹粘接劑13的非塗抹區域15。
如採用這樣的結構，在摘開剝離開始端部，剝離單面粘附帶T時，該剝離不易影響位於下層的單面帶，能有效地防止2片剝離。
再者，在這樣的結構中，如前述第1實施方式中所述，為在白底下找到白色突起的部分，不僅容易通過目視找到剝離開始部，在視力不好或老年人的情況下，也能明確並簡單地判別該剝離開始端部，容易尋找。
詳細地為，在卷繞單面粘附帶T時，相互重合的側緣部s1及s2為不塗抹粘接劑13的部分彼此重合，不論塵土附著前後均能容易找到剝離開始端。
在通過目視的場合，塵土附著前，通過白色的突起，在塵土附著後塗沫粘接劑的部分附著塵土而變黑，非塗沫區域15中不附著塵土，仍然為原底色，通過螺旋狀的白色突起可容易地找到剝離開始端部。
此外，在視力不好等的情況下，不論塵土附著前後，手指沿非塗抹區域15移動，或用手指摸索粘附清潔器10的軸方向兩端部外周角部，能夠簡單地判別沒有塗抹粘接劑13的剝離開始端部。並且，由於粘接劑的塗抹區域減小，在成本上有利。
第5實施方式圖8為本發明的第5實施方式的輥式粘附清潔器的層疊體的立體圖。本實施方式的輥式粘附清潔器10為前述第4實施方式的改進型，特別是能夠明確並簡單地判別剝離開始端部。
本實施方式的單面粘附帶T與前述第4實施方式相同，在從剝離開始端部到剝離結束端部全長上形成在側緣部s上不塗抹粘接劑13的非塗抹區域15，同時在單面粘附帶T的側緣部或側面上設置表示剝離位置的標記16。並且，標記16可沿帶T的全長連續設置，也可不連續地形成。
其中，「標記」為至少讓使用者識別前述剝離開始端部的手段，例如可通過圖形、記號或文字等的印刷來表示，密封粘貼，由抗拍衝孔，或壓紋來形成凸凹等。在本實施方式中，通過在剝離開始端部上施以能夠識別與該剝離開始端部相鄰部位的邊界的著色來標記。
特別是，在不塗抹粘接劑13的非塗抹區域15中的單面粘附帶T的側緣部或側面設置標記16的場合，可以在前述剝離開始端部施以點狀著色，但如果沿帶T的側緣部s在全長上施加著色，不但可明確地示出從剝離開始端部到剝離結束端部之間的剝離線，而且可明確地示出不塗抹粘接劑13的非塗抹區域15、也就是非粘接部分，提高了操作性能。此外，由於在軸方向上加入了螺旋線，產生了圖案的效果，也增加了產品的價值。
因此，在沿帶T的全長形成標記16的場合，不需用手指沿非塗抹區域15移動或用手指探索粘附清潔器10的軸方向兩端部外周角，通過目視就能夠容易地找到剝離開始端部。
標記16的具體形狀例如圖9～圖12所示。圖9所示的粘附清潔器的單面粘附帶T為白底，包含一方的側緣端部的大致縱向一半在長度方向全長上著色，形成標記16。在形成著色的標記16的部分上，通過印刷形成指示單面粘附帶T的剝離方向的箭頭。此外，可代替箭頭或與箭頭共同形成表示剝離方向的文字。在單面粘附帶T的形成標記16的部分的側緣部，在單面粘附帶T的長度方向全長上形成未塗抹粘接劑的非塗抹區域15。單面粘附帶T的非塗抹區域15以外的區域中塗抹粘接劑。螺旋卷繞單面粘附帶T時，如圖9所示，在單面粘附帶T的白底部分上重疊著形成標記16的著色部分，由於2色的顏色不同，能夠通過目視容易地找到剝離開始端部。此外，在單面粘附帶T的剝離操作中，即使在該帶T中途損壞的情況下也能夠容易地找到損壞的端部。
圖10所示的粘附清潔器的單面粘附帶T也與圖9所示的單面粘附帶相同地為白底。但是，在圖10所示的單面粘附帶T中，形成著色標記16的部分與圖9所示的單面粘附帶左右相反。並且，在單面粘附帶T的未形成標記16部分的側緣部上，在單面粘附著T的長度方向全長上形成未塗抹粘附劑的非塗抹區15。圖10所示的單面粘附帶T螺旋地卷繞時，在單面粘附帶上形成標記16的著色部分上重疊著白底的部分。從而，與圖9所示的單面粘附帶同樣，由於兩種顏色的不同，能夠通過目視容易地找到剝離開始端部。
在圖11所示的粘附清潔器的單面粘附帶T上，在其一方的側緣部上在長度方向全長上形成施以窄幅著色的標記16。此外，在該側緣端部上，在單面粘附帶T的長度方向全長上形成未塗抹粘附劑的非塗抹區域15。非塗抹區域15也為窄幅，但比標記16寬。換言之，非塗抹區域15包含標記16全體。
圖12所示的粘附清潔器的單面粘附帶T與圖11所示的單面粘附帶基本同樣，兩者的不同點為，圖12所示的單面粘附帶T在其剝離端部上還形成有比較大的三角形標記16a。根據本實施方式，與圖11所示的單面粘附帶相比，能夠更加容易地找到開始端部。
在側端部位上進行著色的單面粘附帶的製造方法以圖9所示的單面粘附帶為例，參照圖13A及圖13B進行說明。首先，如圖13A所示，從原件(圖中未示出)送出寬度具有單面粘附帶的寬度的數倍的帶狀連續體17，在其一面上通過凹版印刷等方法在寬度方向上相隔一定間隔地形成寬筋狀的著色部分18、18、...。此後，在帶狀連續體17的形成著色部分18的面上寬筋狀地塗抹多條粘附劑(圖中未示出)。塗抹粘接劑的寬度比要製造的單面粘附帶的寬度略小，以在相鄰的筋狀的粘接劑之間形成窄幅的非塗抹區域(圖中未示出)。形成非塗抹區域的位置為從圖13A的各著色部分18的右側端開始靠近內側數毫米到十數毫米處。
此後，如圖13B所示，帶狀連續體17由切紙機等切斷裝置(圖中未示出)切斷為一定寬度，得到具有通過著色形成的標記16的單面粘附帶T。切斷裝置C理想地是在各著色部分18的右側。但是，根據切斷位置的精度，切斷位置C會從右端側向內方或外方移動，特別是，在切斷位置C從右側端向外方移動的場合，在得到的單面粘附帶T的標記16的外側出現沒有著色的窄幅部位，在外觀上不好。在此，考慮切斷裝置的精度，切斷位置C如圖13B所示，最好是從各著色部分18的右側端開始數毫米靠內側的位置。此外，在這樣得到的單面粘附帶T中，在其左側端上會出現著色的窄幅的部位，但通常該窄幅的部位通過重疊卷繞單面粘附帶T而隱去，產品的外觀上不會產生特別的問題，但由於重疊卷繞的精度，也有不能隱去前述窄幅部，無意識地使該窄幅的部位與標記16重疊，不容易找到剝離開始端部的可能。但是，即使在這種場合，例如在單面粘附帶T的剝離操作中，在該帶T在途中損壞的場合，也能夠容易地找到破損的端部。
以上為在單面粘附帶的側緣端部形成標記情況下的方法，以下對單面粘附帶的側面上形成標記時的方法進行說明。首先，卷繞既塗抹粘接劑又形成非塗抹區域的單面粘附帶的連續體，製作圓筒狀的原件。在該圓筒狀的原件的上面或下面任一方上通過一定手段著色。由此在單面粘接帶的的一側面著色，並形成標記。
在圖8～圖12所示的實施方式中使用的標記16目前沒有特別地說明，但能夠適用於第1實施方式及第2實施方式的輥式粘附清潔器。同樣，在使間隙存在於單面粘附帶T的側緣部s之間的所謂開卷型的第3實施方式的輥式粘附清潔器中，也能夠適用標記16。此外，在無生產效率問題的程度內，在單面粘附帶T的側緣部s連接地對接的所謂對接卷繞型輥式粘附清潔器中也可以適用標記16。特別是在重疊卷繞及對接卷繞型的輥式粘附清潔器的場合效果更好。
本發明並不限於上述的實施方式，在權利要求書的範圍內可以作出各種變更。
產業上的可利用性在權利要求1、3的發明中，由於使各層的單面粘附帶的側緣部重合，所以容易尋找剝離開始端部，製造設備也能夠小型化，不需要高的精度，在成本上有利。
在權利要求2的發明中，由於各層的單面粘附帶的側緣部上不塗抹粘接劑，所以不會產生兩片剝離，容易找到剝離開始端部，在成本上有利。
在權利要求4、5、6、7的發明中，由於外帶與內帶的側緣部重疊，所以即使使用雙面帶，也能夠將層疊體固定到卷芯上，除卷芯用帶以外全部使用單面粘附帶，容易進行庫存管理及帶的安裝作業等。
在權利要求8的發明中，由於在各層單面粘附帶的側緣部之間存在間隙，極大地提高了端部的剝離性。
在權利要求9的發明中，由於在各層的單面粘附帶的側緣部或側面設置表示剝離位置的標記，容易找到剝離開始端部。特別是，在單面粘附帶的側緣部重疊相合的場合及該側緣部對接的場合中也有效。
在權利要求10的發明中，由於前述標記沿單面粘附帶的側緣部在全長上設置，非粘接部分也很明顯，容易尋找剝離開始部分，此外，由於在軸方向上有螺旋線，還產生了圖案效果，增大了產品的價值。
權利要求
1.一種輥式粘附清潔器，一面為粘接劑塗抹面(A)和另一面為剝離面(H)的帶狀單面粘附帶(T)在卷芯(11)上以所述粘接劑塗抹面(A)在外側的狀態多片層狀粘接，同時，該單面粘附帶(T)的側緣部(s)相對於所述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地設置，其特徵為，各層的所述單面粘附帶(T)的側緣部(s)重合。
2.按照權利要求1所述的輥式粘附清潔器，其特徵為，所述單面粘附帶(T)的側緣部(s)上具有不塗抹粘接劑(13)的非塗抹區域(15)。
3.一種輥式粘附清潔器的製造方法，由在芯模(20)上卷繞卷芯用帶(21)、形成卷芯(11)的卷芯形成工序，在該卷芯(11)上，將外面一側為粘接劑塗抹面(A)和內面一側為剝離面(H)的帶狀單面粘附帶(T)的側緣部(s)相對於所述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地多片層狀地卷繞以形成層疊體(12)的層疊體形成工序，以及將該層疊體(12)在軸方向上每隔一定長度切斷的切斷工序構成，其特徵為，各層的所述單面粘附帶(T)的側緣部(s)相互重合。
4.一種輥式粘附清潔器，將帶狀單面粘附帶(T)在卷芯(11)上多片層狀地粘接，同時該單面粘附帶(T)的側緣部(s)相對於所述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地設置在卷芯l1上，其特徵為，將與所述卷芯(11)接觸層的粘附帶以粘接劑塗抹面(A)作為外側卷繞的外帶(Ta)和粘接劑塗抹面(A)作為內側卷繞的內帶(Tb)交互的方式設置，在這些外內帶(Ta、Tb)上多片層狀地設置所述單面粘附帶(T)。
5.按照權利要求4所述的輥式粘附清潔器，其特徵為，所述外帶(Ta)與內帶(Tb)設置成側緣部(s)重疊。
6.一種輥式粘附清潔器的製造方法，其特徵為，由在芯模(20)上卷繞卷芯用帶(21)、形成卷芯(11)的卷芯形成工序，與所述卷芯(11)接觸的內面為構成粘接劑塗抹面(A)的內帶(Tb)和外面構成粘接劑塗抹面(A)的外帶(Ta)交互地相對於所述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地設置的內外帶安裝工序，在該內外帶(Ta、Tb)上、外面為粘接劑塗抹面(A)和內面為剝離面(H)的帶狀的單面粘接帶(T)以側緣部(s)相對於所述卷芯(11)的軸線向斜方向延伸的狀態以多片層狀地卷取形成層疊體(12)的層疊體形成工序，以及將該層疊體(12)在軸方向上每隔一定長度切斷的切斷工序構成。
7.按照權利要求6所述的輥式粘附清潔器的製造方法，其特徵為，所述外帶(Ta)與內帶(Tb)設置成側緣部(s)重疊。
8.一種輥式粘附清潔器，一面為粘接劑塗抹面(A)和另一面為剝離面(H)的帶狀單面粘附帶(T)在卷芯(11)上以所述粘接劑塗抹面(A)在外側的狀態多片層狀粘接，同時該單面粘附帶(T)的側緣部(s)相對於所述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地設置，其特徵為，在各層所述單面粘附帶(T)的側緣部(s)之間存在間隙。
9.一種輥式粘附清潔器，一面為粘接劑塗抹面(A)和另一面為剝離面(H)的帶狀單面粘附帶(T)在卷芯(11)上以所述粘接劑塗抹面(A)在外側的狀態多片層狀粘接，同時該單面粘附帶(T)的側緣部(s)相對於所述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地設置，其特徵為，在所述單面粘附帶(T)的側緣部或側面上，設置有表示剝離位置的標記(16)。
10.按照權利要求9所述的輥式粘附清潔器，其特徵為，所述標記(16)沿所述單面粘附帶(T)的側緣部(s)在全長上設置。
全文摘要
本發明的目的是提供一種容易找到剝離開始端部，不發生2片剝離，製造設備能小型化，不需要高精度，在成本上有利的輥式粘附清潔器及其成形方法。本發明的輥式粘附清潔器的特徵為，一面為粘接劑塗抹面(A)和另一面為剝離面(H)的帶狀單面粘附帶(T)在卷芯(11)上以前述粘接劑塗抹面(A)在外側的狀態多片層狀粘接，同時該單面粘附帶(T)的側緣部(s)相對於前述卷芯(11)的軸線向傾斜方向延伸地設置，各層的前述單面粘附帶(T)的側緣部(s)重合。
文檔編號B29C53/58GK1457243SQ02800531
公開日2003年11月19日 申請日期2002年2月26日 優先權日2001年3月6日
發明者廣田敬行, 靜野聰仁, 高林圭馬, 大塚浩史, 植松武彥, 和田稔 申請人:花王株式會社