一種塞帽和它的構造的製作方法
2023-09-16 10:59:45 1
專利名稱：一種塞帽和它的構造的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塞帽，特別是涉及一種與汽油發動機的火花塞接線端相連接的塞帽。
背景技術：
如
圖10所示，一個塞帽400包括一個合成樹脂(如苯酚樹脂)的主體401，主體401上有用於連接火花塞(未畫出)底部的管狀部分405，還有一根導線，連接著在塞帽上處於分叉的位置的管狀部分415，在管狀部分405上部。一根導線和螺紋接線端421(在下文中被稱為螺紋接線端)相連，導線以螺紋頭的形式位於孔413(下文中稱為導線連接孔)內，導線連接孔413位於管狀部分415內，螺紋頭422嵌在主體401內，表明導線的一端位於導線連接孔413內。螺紋頭422與連接導線451相連。連接導線451一端嵌在主體401內，另一端暴露在與管狀部分405連接的孔403(下文中稱為塞連接孔)內。在這個塞帽400內，導線彈簧441和支撐體442插入管狀部分405上的塞連接孔403內。當在連接導線451的一端壓迫導線彈簧441時，塞連接物445有一個圓周外圓，與塞連接孔403上相應的線狀部分螺接在一起，這樣，可以在塞連接物445和螺紋接線端421之間建立電連接。塞帽400的一個優點是高張力的導線或電纜可以使螺紋接線端421螺接擰緊，防止高張力的導線滑落。
發明內容
成然，塞帽400上的主體401會有一些問題。也就是說，在鑄造主體部分400時，會遇到一個由兩部分組成的插入物，如螺紋接線端421和連接導線451。為了更好地鑄造主體部分401，需要用防漏材料把螺紋頭422和連接導線451連接在一起，或準備一個由螺紋頭422和連接導線451兩部分組成的的插入物。所以，塞帽400的難點是需要把螺紋頭422和連接導線451組成一個插入物。
進而，在主體401的鑄造時，有一個必要的步驟-製造把插入物插入孔內的機械(有一個空穴的繩栓)，還有一個步驟-把此機械放入模子裡。所以，主體401需要更複雜的鑄造步驟。
更進一步，用插入物鑄造主體401，必須使用一個垂直注射鑄造機械，使模子分成垂直部分，是為了使插入物在模子裡更加牢固、穩定。另一方面，垂直鑄造機械每次的產量少於水平鑄造機械。出於這個原因，還要解決高產量和低成本的問題。
本發明的目的是要提供一種塞帽，避免上述問題，例如，達到高產量，而並不需要一個插入物，也不需要連接導線。
本發明提供了另外一種塞帽和它的構造，可以避免上述問題。
要達到上述目的，這裡展示了一種塞帽，包括一個樹脂的主體，和一個塞連接孔，一個導線連接孔，螺紋接線端位於導線連接孔內，螺紋頭暴露在塞連接孔內。在主體上，導線連接孔的內部的底端有一個承壓孔，此孔和導線連接孔同心，直徑小於導線連接孔，連接著導線連接孔和塞連接孔。在鑄造主體後，主體的樹脂凝固之前，螺紋頭緊壓在承壓孔內。
這裡提供了本實用新型的構造，本構造包括以下部件一個樹脂的主體，和一個塞連接孔，一個導線連接孔，螺紋接線端位於導線連接孔內，螺紋頭暴露在塞連接孔內。在主體上，導線連接孔的內部的底端有一個承壓孔，此孔和導線連接孔同心，直徑小於導線連接孔，連接著導線連接孔和塞連接孔。在鑄造主體後，主體的樹脂凝固之前，螺紋頭緊壓在承壓孔內，當主體的樹脂凝固時，螺紋頭牢固地嵌入主體內。
藉此，所述塞帽構造不需要一個插入物，也不需要連接導線就能達到高產量和低成本的目的。
附圖的簡要描述，其中圖1本實用新型塞帽的縱剖圖；圖2與圖1相似，詳細描述塞帽的主體和螺紋接線端的裝配關係；圖3圖1中螺紋接線端的放大正視圖；圖4圖3中4-4線的部分的放大圖；圖5與圖1相似，進一步描述有支持物的塞帽；圖6示意圖1中主體的模子構造；圖7與圖3相似，描述螺紋接線端的改變；圖8圖7中8-8線部分的放大圖；圖9與圖3相似，描述螺紋接線端的改變；圖10是先有技術的塞帽的縱剖視圖。
具體實施方式
參看圖1到圖5，概述了塞帽100。塞帽100包括熱固樹脂的主體101，主體101包括管狀部分105，其內有孔103，在孔中裝有和火花塞(未畫出)末端相連的塞連接物145，和一根和管狀部分115連接的導線，115上有導線連接孔113，裡面裝有與導線相連的螺紋接線端(在下文中僅被稱為螺紋接線端)121，螺紋接線端121用來連接高張力的導線或電纜。
管狀部分105有中軸G1，包括外圓面大直徑部分106，圍繞在外圓面108直徑小於外圓面大直徑部分106，圓錐面107的在外圓面大直徑部分106和外圓面108之間。管狀部分105之內有孔103，並與中軸線G1同心。所述孔103包括管狀部分105的孔內徑103a，在上部較小的內徑部分103b，和有螺紋部分104的直徑處於孔內徑103a和較小的內徑部分103b之間。
另一方面，與導線相連的管狀部分115是部件的外圓，管狀部分105的上部外徑與分叉管狀部分115的直徑相一致。同樣的，管狀部分115的中軸G2與管狀部分105的中軸G1相交，例如，當角θ為120度時，可以觀察到中軸G1和G2位於同一平面內。與導線相連的管狀部分115有開放端114，管狀部分115在與導線相連孔113中從114向內延伸。導線連接孔113與G2同心，部件在其內。主體100內部有與導線相連孔113，與開放端114相對是承壓孔116，承壓孔116與導線連接孔113同心，直徑比導線連接孔113小，承壓孔116連接著導線連接孔113和塞連接孔103。
承壓孔116的一部分由導線連接孔113的管狀部分115的管壁108a圍繞成。管狀部分105外圓的底部由向外放射狀排列的邊緣106a組成。另一方面，管狀部分105外圓的頂部由向軸心方向的杆狀把手組成。
另一方面，螺紋接線端121上有位於導線連接孔113內部的螺紋部分123，螺紋接線端121用於連接高張力的導線或電纜(未畫出)，在向心方向上與螺紋頭122相對。在這個構造中，螺紋接線端121的螺紋頭122是圓形部件，與中軸G3的延長方向上同心。螺紋頭122上有一個承壓部件126(如圖2所示)，其位置緊挨著螺紋部分123，一個柱狀內設部件125套在承壓部件126中。承壓部件126的直徑比柱狀內設部件125大一些，可以套在承壓孔116中。螺紋接線端121的塞帽100是由壓配合(熱壓配合)安裝螺紋接線端121的螺紋頭122在承壓孔116中，通過管狀部分115(如圖2所示)的開放端114，迅速將主體101注射到模子裡，再從模子裡取出，在主體101的樹脂凝固之前(也就是在其還是軟的狀態下，容易控制它的形狀)，在此期間，更可取的是在60秒中內拿走承壓的部分，如果主體部分101是苯酚樹脂的，主體101在空氣中冷卻。後一步是壓配合螺紋接線端121，螺紋頭122的柱狀內設部件125凸出到與塞連接的孔103內，導線彈簧141(如圖5所示)插入塞連接的孔103內，壓抵柱狀內設部件125。這些以下會描述。
在本實用新型中，螺紋接線端121是黃銅做的，在插入之前承壓部件126的外部直徑比承壓孔的直徑大。螺紋頭122上的承壓部件126包括一個徑向邊緣129、小直徑部件127、大直徑部件128，組成它們的順序與螺紋部分123和柱狀內設部件125一致。徑向邊緣129和中軸G3同心，徑向邊緣129在螺紋接線端121承壓時起到阻塞物的作用。依序遠離設置在螺紋部上的大直徑部分128在外周面設多數稜，為軸向拉成的拉花，即是沿著中軸G3線延伸。與此同時，螺紋頭122的小直徑部件127的外徑幾乎與稜間內凹的部分的直徑相等。更多的，在螺紋帽121承壓之前，螺紋頭122上的柱狀內設部件125的外徑小於承壓孔116的內徑。
在塞帽100中，樹脂主體101固定之前，螺紋接線端121熱壓固連到主體101上，承壓孔116的內壁錐狀向內收縮而形成主體101。因此，承壓孔116的內壁和承壓部件126的外圓面緊緊連在一起(如圖3、4所示)。也就是說，造成了樹脂進入大直徑部件128的外壁和螺紋頭122上小直徑部件127的外壁上。與此同時，在本發明中，在承壓時徑向邊緣129為螺紋頭122提供了阻塞物，還可以精確調節螺紋接線端121的位置。
如圖5所示，參看塞帽100，上述的彈簧141和支撐體142通過下開放端被嵌入孔103內。在孔103的螺紋部分104中，螺紋部分104和底部中空、柱狀的塞連接物145擰在一起，柱狀的塞連接物145的外表面有螺紋部分144。就這樣，彈簧141被壓縮，它的內向軸心和突出到孔103中的螺紋接線端121抵靠在一起，為此這些為螺紋接線端121和塞連接物145之間提供了電連接。
這裡要描述塞帽100的影響。由於塞帽100不需要由螺紋接線端和連接導線組成的插入物，主體101可以很容易地用水平注射機械製造。用同一種水平注射機械製造主體101可以提高一倍產量。在樹脂主體101凝固之前和在樹脂主體101鑄造之後，螺紋接線端121的附件可以馬上很容易地用熱壓獲得。這樣，製造設有螺紋接線端121的主體101的成本能夠減少。
更多的，在塞帽100中，主體101上的螺紋接線端121結合在一起，所以組成主體101的樹脂進入螺紋頭122上的大直徑構件128上的外圓表面(如圖3、4所示)。所以，在高張力的導線或電纜繞在螺紋接線端121的螺紋部分123上，螺紋接線端121一定會防止導線或電纜脫落或鬆動，這是因為樹脂進入較大直徑部件128的外圓，而能夠阻止螺紋接線端121相對於主體轉動。這個軸向延伸的邊緣進入承壓孔116內表面，以便螺紋接線端121的承壓部件126可以平滑地壓入承壓孔116中。與此同時，承壓孔116的內徑在承壓之前(例如在樹脂凝固之前)幾乎與大直徑部件128上稜的底徑相等，因此適於壓配合。
進一步，塞帽100有以下的影響。也就是說，在螺紋接線端121的螺紋頭122進入承壓孔116時，承壓孔116受到向外的壓力。因為這樣，如果承壓孔處於圖中116』的位置，在圖2中的雙點劃線表明，這個位置在管狀部分115內，並階梯狀沿管狀部分105的管壁108a延展，為了把螺紋頭122上的承壓的反作用使樹脂收縮，導致導線連接的管狀部分115發生變形。因此，承壓時會出現幹擾，塞帽100也許出現問題主體部分101承壓時會裂縫或破裂，然而，承壓孔116的內壁的螺紋頭122承壓位置確定時，致使延展到管狀部分105上管壁108a及塞連接孔103，這樣塞帽100可以高效地防止這個問題發生。特別地，因為大部分的大直徑部件128處於承壓孔116內，在管狀部分115內承壓孔116的外壁被管壁108a圍繞著，這樣可以高效地防止這個問題發生。
與此同時，紋接線端121的螺紋頭122上的內部構件125突出在塞連接孔103中，導線彈簧141在垂直承壓和電連接確立的步驟之後處於一定的位置上。如圖3中虛線所示，螺紋頭122上的內部構件125的形狀逐漸變細。
塞帽100的主體101的注射鑄造中，沒有用到一個插入物，主體101可以用水平注射機械製造。如圖6所示，最好用分成2部分的模子，包括一個固定部分191和一個處於同一平面(PL)上的活動部分192。與此同時，在鑄造時，需要核心195適應和塞連接孔103(例如，核心可以用於使螺紋部分104和塞連接物145的螺接)。因為這樣，主體部分101從模子上取下時，與核心195相適應。所以，螺紋接線端121承壓時，核心195從主體101上擰下來，在塞連接孔103中留出至少一空間，形成塞連接孔103的內部，使螺紋頭122上的內部構件125可以插入孔中。
如圖7、8所示，為改進的螺紋接線端221，改進的螺紋接線端221大體與121相同，除了螺紋頭222位於承壓孔116內的部分不一樣。所以，相同的部分在本圖中用相同的數字標註，不再贅述。
在改進的螺紋接線端221中，螺紋頭222上的承壓部件226也是柱狀的，直徑比內部構件125大。承壓部件226距離螺紋123很近，承壓部件226上有一對平行的凹處，可以使平行平面227的與軸心G3等距離。與此同時，螺紋接線端121在相關圖1-5中描述，螺紋頭122有一靠近螺紋123的法蘭129，改進後的螺紋接線端121沒有這樣的法蘭。更多的，螺紋接線端221的螺紋頭222的外圓也沒有軸向稜(如壓花)，螺紋頭222在平面部分227處凹陷。所以，當樹脂凝固之前承壓部分226在承壓孔116中承壓；在主體101的位置上(如圖1所示)，由於樹脂凝固收縮主體101上(如圖1所示)使承壓孔116的內壁和平面部分227緊密接觸。這樣，可以防止螺紋接線端221從主體101上脫落。
從螺紋接線端221的構造上可以知道，防止旋落或掉下來的方法不是通過螺紋頭122外周面的軸向向外突出的稜(如壓花)實現的。例如，螺紋接線端的螺紋頭是正方形或多邊形。更多的，是軸向稜，或外圓的滾花或網狀花紋。
如圖9所示，本發明改進後的螺紋接線端321，相關部件或部分的特點已在圖1-6中描述。在改進中，螺紋頭322大體是圓柱狀的，有大致相同的直徑。螺紋頭322有軸向中間部分328，直徑比保留部分327的直徑略大。在中間部分328的外表面有稜。保留部分327的末端向軸心逐漸變細。圖9中所示，這個螺紋接線端321和主體101通過螺紋頭322上的承壓部分壓連接，例如，在承壓孔116中，中間部分328和螺紋123上的保留部分連接在一起，所以也能起到圖1-6中相似的效果。
日本專利申請書P2002-307558(提交日2002.10.22)的整個內容涉及此專利。
本實用新型不僅局限於上述的描述，根據本文的描述會產生多種變化和改進。例如，螺紋接線端的螺紋頭內部一端不需要經常突出在塞連接孔中，但有時暴露在塞連接孔中，只要能在螺紋接線端和彈簧之間建立電連接。更多的，如上文描述中，塞連接孔和導線連接孔之間成120度角，但只要達到同等效果也可以成別的角度。更多的，主體不一定只由熱固樹脂製成，螺紋接線端不一定只有黃銅製成，也可以由別的金屬製成。
權利要求1.一種塞帽和它的構造，其特徵在於，它包括一個樹脂的主體，上有塞連接孔和導線連接孔；一個具有安裝在導線連接孔內的螺紋部的螺紋接線端和塞連接孔內的螺紋頭；在主體中，導線連接孔內部的一端有一個承壓孔，和導線連接孔同心，直徑小於導線連接孔，承壓孔是塞連接孔和導線連接孔之間提供電連接的孔；主體鑄塑後，主體樹脂凝固前，螺紋接線端的螺紋頭壓置在承壓孔內。
2.根據權利要求1所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭具有防止螺紋接線端從主體上旋落或軸向移動的形狀。
3.根據權利要求1所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭包括一個與承壓孔相適應的承壓部件，承壓部件包括大直徑部分和小直徑部分，依序遠離設置在螺紋部，大直徑外圓有軸向延伸的稜。
4.根據權利要求3所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭進一步包括內部的一端，直徑小於承壓部分，在承壓部分的內向延伸，螺紋頭的內部一端暴露在塞連接孔。
5.根據權利要求4所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭向內端為錐形。
6.根據權利要求4所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭的內部一端突出於塞連接孔內。
7.根據權利要求4所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭的承壓部分，包括一個法蘭，直徑比位於螺紋部分的小直徑部件大。
8.根據權利要求2所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭包括一個與承壓孔相適應的承壓部件，承壓部件大體為柱狀，緊靠螺紋部，其上有一對平行的凹處，為一對平行表面。
9.根據權利要求8所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭包括內部的一端，直徑比承壓部分的直徑小，在承壓部分上內向延伸，螺紋接線端的螺紋頭的內部一端暴露在塞連接孔。
10.根據權利要求9所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭的內部一端突出進塞連接孔。
11.根據權利要求2所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭為圓柱狀，有幾乎相似的直徑，軸向的中間部分的螺紋頭直徑略大於保留部分的直徑，中間部分外圓表面有若干軸向延伸的稜，螺紋接線端的螺紋頭的內部一端暴露在塞連接孔。
12.根據權利要求11所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於保留部分包括一個逐漸變細的內端。
13.根據權利要求5所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於更包括一螺接在塞連接孔上的塞連接物；一個支撐體，螺接在塞連接物處於塞連接孔內部一端上；一個位於塞連接孔內部的導線彈簧，在螺紋接線端的內部一端和支撐體的內部一端之間，在支撐體和螺紋接線端之間建立電連接。
14.根據權利要求1所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於在塞連接孔的軸線與導線連接孔的軸線相交，承壓孔由圍繞成塞連接孔的主體部分的環形壁繞成。
15.根據權利要求1所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於製造帶有塞連接孔、導線連接孔的樹脂主體的塞帽具有一個帶有螺紋頭和螺紋尾的螺紋接線端，鑄造塞連接末端，導線連接末端，導線連接末端內部一端的承壓孔，並把這些連在一起，鑄造完主體後，主體樹脂凝固之前，螺紋接線端的螺紋頭承壓並處於承壓孔中，螺紋尾部處於導線連接孔中，螺紋頭暴露在塞連接孔中，在樹脂凝固收縮前，螺紋接線端的螺紋頭緊密地固定在主體的樹脂中。
16.根據權利要求15所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在於螺紋接線端的螺紋頭中，承壓部件和承壓孔相適應，承壓部件包括大直徑部分和小直徑部分，二者結合在一起，大直徑部分上的外環表面上有若干個向外延伸的稜。
17.根據權利要求15所述的一種塞帽和它的構造，其特徵在塞連接孔和導線連接孔的軸線延長後相交，鑄造主體中環狀外圓內包括承壓孔和塞連接孔。
專利摘要本實用新型提供了一種與汽油發動機的火花塞底部的塞帽和它的構造，所述塞帽包括一個樹脂的主體，其上有塞連接孔和導線連接孔，和一個螺紋接線端，還包括導線連接孔內的末端部分和暴露在塞連接孔內的螺紋頭，主體上在導線連接孔的內部一端有承壓孔，承壓孔的直徑略小於導線連接孔並與其同心，承壓孔在塞連接孔和導線連接孔之間提供電連接，鑄造完主體，主體樹脂凝固之前，螺紋接線端螺紋頭承壓並處於承壓孔中，藉此塞帽構造，不再需要一個插入物，也不需要連接導線就能達到高產量和低成本的目的。
文檔編號H01T21/02GK2658981SQ20032010085
公開日2004年11月24日 申請日期2003年10月20日 優先權日2002年10月22日
發明者石原茂巳, 加藤修 申請人:日本特殊陶業株式會社