廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法

2023-09-16 08:30:35 1

廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法。本發明包括清洗、造粒。清洗步驟：回收的廢舊地膜進行分類分揀預處理，送入薄膜破碎機中進行破碎，通過螺旋送料機Ⅰ送到摩擦清洗機中進行清洗；通過螺旋送料機Ⅱ輸送到漂洗槽進行二次清洗；通過螺旋送料機Ⅲ輸送到擠幹機，通過風送系統Ⅰ送入儲料倉；造粒步驟：通過輸送帶送到切割壓實筒處理，處理後的物料自動強制推進SJ150/26單螺杆擠出機，再通過液壓換網器擠出熔體，擠出的熔體由水環切粒機直接在模面上切成均勻顆粒，將顆粒輸送到離心脫水機中進行脫水處理，將脫水處理後的顆粒由風送系統Ⅱ送入料倉，在料倉出口裝袋、儲存。本發明採用先進的廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法，既避免造成環境汙染，又循環利用資源。
【專利說明】廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢舊地膜的回收再利用，更具體地說涉及一種廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法。可以將周邊地區及各省市廢棄的地膜、棚膜以及生產過程產生的邊角廢料、不合規格的薄膜、切邊，另外也可回收塑料管材、型材生產過程中引料部分或不合格品，注射生產中的未充滿製件、其他廢棄塑料等等，應用塑料熱塑性原理將廢棄地膜、棚膜回收再生的全自動造粒方法，再次用來生產塑料製品。
【背景技術】
[0002]近年來，我國地膜覆蓋技術自大面積推廣使用以來，由於其有蓄水保墒、提高地溫、延長作物生長期、促進作物生長、增加產量，同時可降低冰雹、乾旱、風沙及溫差等自然災害，作用顯著，給農業生產帶來巨大經濟效益。但同時廢舊地膜帶來的危害很嚴重，使用過的廢舊地膜多年不能及時回收，被翻入耕地中，農田土壤中的廢舊地膜量逐年增加，其累積到一定程度就明顯阻礙農作物對水肥的吸收和生長發育，同時廢舊地膜降解過程中還會溶出有毒物質，嚴重影響土地質量和農產品品質。農膜材料的主要成分是高分子化合物，在自然條件下，這些高聚物難以分解，若不及時進行回收，土壤中的殘膜會逐年積累，長期滯留地裡，會影響土壤的透氣性，阻礙土壤水肥的運移，影響農作物根系的生長發育，導致作物減產。造成耕地的汙染。廢舊地膜堆到或刮到田邊地頭，阡陌之上、道路兩旁、草木之間，房前屋後，紛紛揚揚，刺眼的白色地膜大煞風景，嚴重影響村容村貌，與當前新農村建設極不協調。另外嚴重影響機械作業。耕層深入未收回的殘膜易纏繞機具，造成機具工作部件不能靈活轉動，嚴重影響作業質量，造成作業效率下降。廢舊地膜裸露在地表的殘膜碎片與牧草混雜在一起，常被牲畜誤食，造成牲畜消化不良，嚴重影響到牲畜的生長發育，甚至造成死亡。由此可見，殘膜對人類生存的不良影響正日益凸現，對農作物生長的影響也已十分嚴重，治理殘膜汙染，保護農田生態環境已成為當前維護農業生態環境，促進農業可持續發展所亟待解決的問題，也將是地膜覆蓋種植持續發展的關鍵所在。治理白色汙染已刻不容緩。建立以企業為龍頭，農戶參與，市場化推進，財政補貼的殘膜回收利用機制，建立有效的市場監管機制，積極鼓勵地膜企業回收廢舊地膜，開展廢舊地膜利用，建設核心示範區，積極開展農田地膜殘留量區域效果試驗，探索一條解決土壤中廢舊地膜治理機制，制定廢舊地膜回收利用技術規程，為廢舊地膜回收利用提供依據。目前，我國對廢舊地膜大部分沒有回收再利用而是以填埋、焚燒為主要處理方式，這種處理方式既浪費資源，又造成了環境汙染，也嚴重損害土壤質量。而本發明是採用先進的回收造粒方法，既避免造成環境汙染，又循環利用資源。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是:提供一種廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法，及時回收廢舊地膜，治理殘膜汙染。
[0004]本發明包括清洗、造粒。[0005]a、清洗有以下順序步驟:
[0006]①將回收的廢舊地膜進行分類分揀預處理，分別進行人工粗破碎；
[0007]②將人工粗破碎的廢舊地膜送入薄膜破碎機(I)中進行破碎；
[0008]③將破碎後的物料通過薄膜破碎機出料口進入螺旋送料機1(2);
[0009]④將破碎後的物料通過螺旋送料機I (2)的螺旋杆傳送到摩擦清洗機(3)中進行摩擦清洗；
[0010]⑤然後將摩擦清洗後的物料通過螺旋送料機II (4)定量輸送到漂洗槽(5)進行二次清洗；
[0011]⑥再將二次清洗後的物料通過螺旋送料機111(6)輸送到擠幹機(7)，通過擠幹機的乾燥系統輸出乾淨物料；
[0012]⑦乾淨物料通過風送系統1(8)送入儲料倉(9)；
[0013]b、造粒有以下順序步驟:
[0014]①儲料倉(9)出料口與輸送帶(10)連接，將儲料倉(9)內的乾淨物料通過輸送帶
(10)輸送到切割壓實筒(11)內，在切割壓實筒(11)內加入抗氧劑、熱穩定劑進行切割、壓實處理；
[0015]②將處理後的物料自動強制推進SJ150/26單螺杆擠出機(12)的進料口 ；
[0016]③然後將SJ150/26單螺杆擠出機(12)擠出的物料通過液壓換網器(13)的液換機頭擠出溶體；
[0017]④將擠出的熔體由水環切粒機直接在模面上切成均勻顆粒；
[0018]⑤將顆粒輸送到離心脫水機(15)中進行脫水、乾燥處理；
[0019]⑥將脫水乾燥處理後的顆粒由風送系統II (16)送入料倉；
[0020]⑦在料倉出口裝袋、儲存。
[0021]本發明採用先進的廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法，既避免造成環境汙染，又循環利用資源。物料的冷卻、切粒、乾燥均為一次完成，而且生產連續，大大提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。
[0023]圖1為本發明一種廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法在清洗過程中使用設備流程示意圖；
[0024]圖2為本發明一種廢舊地膜回收再生造粒加工方法在造粒過程中使用設備流程示意圖；
【具體實施方式】
[0025]在圖1中:清洗過程中使用設備流程為薄膜破碎機I —螺旋送料機I 2 —摩擦清洗機3 —螺旋送料機II 4 —漂洗槽5 —螺旋送料機III 6 —擠幹機7 —風送系統8 —儲料倉
9。廢舊地膜清洗為全自動1500-2000kg/h的PE薄膜清洗生產線。電源供應380V，50Hz，3相；裝機功率約220KW ;實際消耗功率約130-160KWH ;水耗10-15噸循環水，損耗水2_3噸/天；設備佔地約300m2，可根據車間排布，工人2-3人/班。螺旋送料機I 2、螺旋送料機II 4和螺旋送料機III 6相同。上述設備均為外購件。
[0026]清洗有以下順序步驟:
[0027]①回收的廢舊地膜進行分類分揀預處理，分別進行人工粗破碎。分揀的目的是避免由於不同種類聚合物混雜造成的再生材料不相容而性能較差，按製品形狀分類是為了便於廢舊塑料的破碎過程能夠順利進行。
[0028]②人工粗破碎的廢舊地膜送入薄膜破碎機I中進行破碎。薄膜破碎機I系鋼板焊接結構，料鬥、篩託、上下箱體，分離式結構，活動自由，清料方便，底座採用螺絲連接。直接用三角皮帶或減速器傳動，其功率75KW，刀質為優質合金製作，動刀6把，定刀4把，刀具安裝設計可伸縮調整，用鈍後可多次更磨使用，成本低。配水清洗功能水泵2.2KW，配液壓自動開啟上蓋2.2KW，帶扶梯欄杆和檢修平臺及過載保護系統。
[0029]③破碎後的物料通過薄膜破碎機出料口進入螺旋送料機I 2。螺旋送料機與薄膜破碎機出料口連接，螺旋送料機主要由料槽、螺旋葉片和轉動軸組成的螺旋體，兩端軸承、中間懸掛軸承及驅動裝置所組成，其螺旋直徑Φ 380mm,功率4KW，採用變頻控制。當螺旋體轉動時，進入機槽的物料受到旋轉葉片的法向推力，當螺旋葉片對物料法向推力的軸向分量克服了機槽對物料的摩擦力及法向推力的徑向分量，物料和螺旋一起旋轉，只沿料槽向前移送，將破碎的物料通過螺旋杆傳送到摩擦清洗機中進行清洗。
[0030]④破碎後的物料通過螺旋送料機I 2的螺旋杆傳送到摩擦清洗機3中進行摩擦清洗。然後通過攪拌，使廢塑料塊(片)間產生摩擦和碰撞，以除去包藏在其中的雜物。磨擦清洗機3有機架、轉子、濾網、軸承座、電機等組成，轉子高速旋轉(1450rpm)，功率45KW，排汙螺杆0.75KW，網孔直徑Φ3πιπι。其上有三個進水口高速噴水，下有一個排汙口排汙，高速旋轉的螺杆使得物料帶水充分磨擦，把物料表面雜質(泥土、沙子、樹葉、紙漿)分離，在清水的衝洗下把廢舊塑料薄膜、農用地膜、大棚膜的贓物進行磨擦清洗。
[0031]⑤然後將摩擦清洗後的物料通過螺旋送料機II 4上的兩個反向旋轉的漿葉軸慢慢地將物料輸送到漂洗槽5中產生渦流漂洗掉塑料上的髒物，進行二次清洗。漂洗槽寬1.5m,長度50m，底部螺杆Φ450，底部螺杆電機功率17.6KW，漂洗輥42pcs，漂洗功率35.2KW，排汙螺旋Φ 300U2KW,帶觀察平臺並配接汙箱。清洗水槽有效自動分離各種片材物料中的泥沙，紙屑等雜物。與整套流水線配套使用也可以單獨使用。操作簡單，清洗效果明顯，安全可靠，使用壽命長。
[0032]⑥再將二次清洗後的物料通過螺旋送料機III 6輸送到擠幹機7的進料口，通過擠幹機的乾燥系統輸出乾淨物料。擠幹機功率45KW，轉速30轉/分，螺旋直徑300mm，且有自動打散功能，打散電機3KW，自動液壓調控，電機2.2KW。擠幹機是利用螺旋擠壓、強制分離脫水，配合自動餵料，出料一次性完成，特別是他獨一無二的自動吃料擠壓出料功能克服了傳統離心機能耗高噪音大的缺點，方便快捷，大大節約了人力，提高了工作效率，在短時間內連續的將含水率較高的薄膜脫去表面水份。最終薄膜含水率達1%?2%。而且能使薄膜軟化。減少薄膜的堆積比，使薄膜更容易進入擠出機。
[0033]⑦乾淨物料通過風送系統I 8送入儲料倉9 ;風送系統I 8採用不鏽鋼製作的管道直徑Φ219_，風機功率11KW。儲料倉9為容積Im3料倉。
[0034]在圖2中:造粒過程中使用設備流程為輸送帶10 —切割壓實筒11 — SJ150/26單螺杆擠出機12 —液壓換網器13 —水環切粒機14 —離心脫水機15 —風送系統16 —料倉17。廢舊地膜造粒為全自動500-600kg/h水環切粒生產線，電源供應380V，50Hz，3相；裝機功率約288KW ;實際消耗功率約165KWH ;冷卻水流量約1_1.5m3/h，可循環使用，水溫要求<15°C ;設備佔地約200m2，可根據車間排布，工人2-3人/班。上述設備均為外購件。
[0035]造粒有以下順序步驟:
[0036]①儲料倉9出料口與輸送帶10連接，將儲料倉9內的乾淨物料通過輸送帶10輸送到切割壓實筒11內，在切割壓實筒11內加入抗氧劑、熱穩定劑進行切割、壓實處理。切割倉直徑1000mm，切割盤轉速925r/min，在切割壓實筒內切割轉盤的動刀和固定在切割壓實筒上的定刀相互作用，其中動刀3組12片，定刀15片，將物料粉碎，粉碎的物料在旋轉中利用離心力不斷被壓實。
[0037]②將處理後的物料自動強制推進SJ150/26單螺杆擠出機12的進料口。根據物料特性設計的特殊導料器將低密度的物料強制推進擠出機的進料口，擠出機採用SJ150/26單螺杆擠出機，其螺杆直徑Φ 150mm，長徑比=26:1，螺杆轉速9-100rpm，電機功率110KW，物料通過機筒一端的料鬥進入機筒，然後通過螺杆傳送到機筒的另一端。在此過程中外部的加熱以及在塑料和螺杆由於摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，並將熔體通過模頭擠成絲狀送到下一個工藝。
[0038]③然後將SJ150/26單螺杆擠出機12擠出的物料通過液壓換網器13的液換機頭擠出熔體。液壓換網器13設置在螺桿頭部和SJ150/26單螺杆擠出機12的機頭之間，用於濾除塑料熔體中雜質和異物，得到純淨的熔體。
[0039]④將擠出的熔體由水環切粒機直接在模面上切成均勻顆粒，從水環中和水一同送出；
[0040]⑤將顆粒輸送到離心脫水機15中進行脫水處理；
[0041]⑥將脫水處理後的顆粒由風送系統II 16送入料倉；
[0042]⑧料倉出口裝袋、儲存。
[0043]綜上所述:本發明所需設備均為外購，自行設計廢舊地膜回收再生清洗造粒加工流水線，及時回收廢舊地膜，治理殘膜汙染。既避免造成環境汙染，又循環利用資源。
【權利要求】
1.一種廢舊地膜回收再生清洗造粒加工方法，該方法包括清洗、造粒； a、清洗有以下順序步驟: ①將回收的廢舊地膜進行分類分揀預處理，分別進行人工粗破碎； ②將人工粗破碎的廢舊地膜送入薄膜破碎機(I)中進行破碎； ③將破碎後的物料通過薄膜破碎機出料口進入螺旋送料機1(2); ④將破碎後的物料通過螺旋送料機I(2)的螺旋杆傳送到摩擦清洗機(3)中進行摩擦清洗； ⑤然後將摩擦清洗後的物料通過螺旋送料機II(4)定量輸送到漂洗槽(5)進行二次清洗； ⑥再將二次清洗後的物料通過螺旋送料機111(6)輸送到擠幹機(7)，通過擠幹機的乾燥系統輸出乾淨物料； ⑦乾淨物料通過風送系統1(8)送入儲料倉(9)； b、造粒有以下順序步驟: ①儲料倉(9)出料口與輸送帶(10)連接，將儲料倉(9)內的乾淨物料通過輸送帶(10)輸送到切割壓實筒(11)內，在切割壓實筒(11)內加入抗氧劑、熱穩定劑進行切割、壓實處理； ②將處理後的物料自動強制推進SJ150/26單螺杆擠出機(12)的進料口； ③然後將SJ150/26單螺杆擠出機(12)擠出的物料通過液壓換網器(13)的液換機頭擠出熔體； ④將擠出的熔體由水環切粒機直接在模面上切成均勻顆粒； ⑤將顆粒輸送到離心脫水機(15)中進行脫水處理； ⑥將脫水處理後的顆粒由風送系統II(16)送入料倉； ⑦在料倉出口裝袋、儲存。
【文檔編號】B29B17/00GK103640104SQ201310745961
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】劉曉軍, 張昇龍, 李宏義 申請人:甘肅宏鑫農業科技有限公司