一種加工四通閥體的固定裝置的製作方法
2023-09-16 13:13:00
專利名稱：一種加工四通閥體的固定裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固定裝置，尤其是一種加工四通閥體的固定裝置。
背景技術：
現有四通閥體的加工製造，須對四個面進行加工，需要用到儀表車床、普通車床、簡易數控車床等多臺設備，被加工的閥體需要在多臺設備上經過多次的裝夾才能完成，力口工過程需要人工搬動閥體，這種加工四通閥體的方式 ，勞動強度大，生產效率低，加工精度不聞。
實用新型內容本實用新型目的是提供一種加工四通閥體的固定裝置，以克服現有技術中存在加工四通閥體勞動強度大，生產效率低，加工精度不高的問題。本實用新型採用如下技術方案一種加工四通閥體的固定裝置，包括基座、裝夾裝置和定位輪盤，其特徵是所述基座上設有兩個對立設置的第一支撐架和第二支撐架，所述裝夾裝置包括螺杆和與螺杆對立設置的固定部件，該螺杆套設於第一支撐架上，該固定部件與所述定位輪盤連接，該定位輪盤裝設於第二支撐架上，該定位輪盤上設有四個的銷槽以及與銷槽相配套的定位銷。上述固定部件包括兩個對立設置的側壁和連接兩側壁的底板，兩側壁分別設有一個呈弧形的貫穿側壁厚度方向的缺口。上述螺杆與閥體接觸的端部和固定部件的內側分別配設有壓塊，兩壓塊呈對立設置。上述壓塊與閥體接觸的面向內凹陷設置。上述定位輪盤設有端部帶螺紋的轉軸，該轉軸貫穿所述第二支撐架設置，該轉軸的端部配設有與該螺紋相配的螺母。上述第二支撐架與所述螺母之間設有鐵板。上述定位銷固定裝設於所述鐵板上。上述定位銷中部配設有驅動該定位銷擠壓所述定位輪盤的伸縮彈簧。上述銷槽方位的設置與閥體的各個閥體口的指向相對應。上述對本實用新型結構和方法的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點I.設計出一種加工四通閥體的固定裝置，只需在一個車床上，一次裝夾，四次轉動即可完成對閥體的四個面的加工，減輕工人的勞動強度，同時，也提高了生產效率。2.設置有銷槽和定位銷，保證閥體在轉動的過程中閥體口的位置正對車刀，從而保證閥體面的加工精度。3.設置有壓塊，使壓塊與閥體接觸，擴大閥體的接觸面積，減小對閥體的壓力，可避免螺杆和固定部件與閥體的接觸面積過小，產生的壓力過大，從而使閥體損壞。[0017]4.固定部件設計為對立設置的側壁和連接兩側壁的底板，兩側壁的缺口貫穿側壁厚度方向呈弧形，該側壁的缺口與閥體外側壁相配適，這種設計更容易固定閥體，同時，在轉動閥體的過程中，更容易帶動定位輪盤的轉動，使閥體準確定位。
圖I為一種加工四通閥體的固定裝置的主視結構示意圖。圖2為裝入四通閥體的一種加工四通閥體的固定裝置的主視結構示意圖。圖3為裝入四通閥體的一種加工四通閥體的固定裝置的俯視結構示意圖。圖4為裝入四通閥體的一種加工四通閥體的固定裝置的左視結構示意圖。圖5為定位輪盤的結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種加工四通閥體的固定裝置，包括基座18、裝夾裝置101和定位輪盤16，基座18上設有兩個對立設置的第一支撐架19和第二支撐架15，所述裝夾裝置101包括螺杆10和與螺杆10對立設置的固定部件11，螺杆10套設於第一支撐架19上，固定部件11與所述定位輪盤16連接，定位輪盤16裝設於第二支撐架15上，定位輪盤16上設有四個的銷槽102以及與銷槽102相配套的定位銷14。定位銷14中部配設有驅動該定位銷14擠壓所述定位輪盤16的伸縮彈簧，定位銷14可配合設於定位輪盤16上的銷槽102使用。銷槽102方位的設置與閥體I的各個閥體口的指向相對應，保證閥體I定位的準確。當閥體I轉動過程中，固定部件11隨著閥體I轉動，固定部件11的轉動帶動定位輪盤16轉動，當定位輪盤16上的銷槽102轉動到定位銷14的位置，定位銷14便鎖定定位輪盤16，設置有銷槽102和定位銷14，保證閥體I在轉動的過程中閥體口的位置正對車刀，從而保證閥體面的加工精度。定位輪盤16設有端部帶螺紋的轉軸100，轉軸100貫穿第二支撐架15設置，且轉軸100的端部配設有與螺紋相配的螺母13。第二支撐架15與螺母13之間設有鐵板12，定位銷14固定裝設於鐵板12上。鐵板12的設置可固定定位銷14，還可使螺母13銓住轉軸100的端部，使轉軸100不致脫落。如圖I、圖2和圖3所示，固定部件11包括兩個對立設置的側壁和連接兩側壁的底板，兩側壁分別設有一個呈弧形的貫穿側壁厚度方向的缺口，這種設計更容易固定閥體1，同時，在轉動閥體I的過程中，更容易帶動定位輪盤16的轉動，使閥體I準確定位。螺杆10與閥體I接觸的端部和固定部件11的內側分別配設有壓塊17，兩壓塊17呈對立設置，兩壓塊17與閥體I接觸的面呈向內凹陷設置，設置有壓塊17，壓塊17與閥體I接觸的面呈向內凹陷設置，使壓塊17與閥體I接觸，擴大閥體I的接觸面積，減小對閥體I的壓力，可避免螺杆10和固定部件11與閥體I的接觸面積過小，產生的壓力過大，從而使閥體I損壞。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的具體實施過程如下先將四通閥體I放置於加工四通閥體的固定裝置上，人工轉動閥體1，當閥體I的第一個面正對車刀放置時，定位銷14可鎖定定位輪盤16，保證面的加工精度。此時，用扳手旋動螺杆10，銓緊閥體1，在基座18的帶動下，整個加工四通閥體的固定裝置旋轉，對面進行加工，完成第一個面的加工後，用扳手旋動螺杆10，鬆開閥體I。然後，重複第一個面的加工動作完成第二個面、第三個面和第四個面的加工，四個面全部加工完成後，取下閥體1，完成加工。通過本實用新型設計的一種加工四通閥體的固定裝置，只需在一個車床上，一次裝夾，四次轉動即可完成對閥體I的四個面的加工，減輕工人的勞動強度，提高生產效率，同時，保證閥體面的加工精度。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.一種加工四通閥體的固定裝置，包括基座、裝夾裝置和定位輪盤，其特徵是所述基座上設有兩個對立設置的第一支撐架和第二支撐架，所述裝夾裝置包括螺杆和與螺杆對立設置的固定部件，該螺杆套設於第一支撐架上，該固定部件與所述定位輪盤連接，該定位輪盤裝設於第二支撐架上，該定位輪盤上設有四個的銷槽以及與銷槽相配套的定位銷。
2.按照權利要求I所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述固定部件包括兩個對立設置的側壁和連接兩側壁的底板，兩側壁分別設有一個呈弧形的貫穿側壁厚度方向的缺口。
3.按照權利要求2所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述螺杆與閥體接觸的端部和固定部件的內側分別配設有壓塊，兩壓塊呈對立設置。
4.按照權利要求3所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述壓塊與閥體接觸的面向內凹陷設置。
5.按照權利要求4所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述定位輪盤設 有端部帶螺紋的轉軸，該轉軸貫穿所述第二支撐架設置，該轉軸的端部配設有與該螺紋相配的螺母。
6.按照權利要求5所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述第二支撐架與所述螺母之間設有鐵板。
7.按照權利要求6所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述定位銷固定裝設於所述鐵板上。
8.按照權利要求7所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述定位銷中部配設有驅動該定位銷擠壓所述定位輪盤的伸縮彈簧。
9.按照權利要求8所述的一種加工四通閥體的固定裝置，其特徵是所述銷槽方位的設置與閥體的各個閥體口的指向相對應。
專利摘要本實用新型涉及一種加工四通閥體的固定裝置，包括基座、裝夾裝置和定位輪盤，該基座上設有兩個對立設置的第一支撐架和第二支撐架，所述裝夾裝置包括螺杆和與螺杆對立設置的固定部件，該螺杆套設於第一支撐架上，該固定部件與所述定位輪盤連接，該定位輪盤裝設於第二支撐架上，該定位輪盤上設有四個的銷槽以及與銷槽相配套的定位銷。本實用新型設計出一種加工四通閥體的固定裝置，只需在一個車床上，一次裝夾，四次轉動即可完成對閥體的四個面的加工，減輕工人的勞動強度，同時，也提高了生產效率。設置有銷槽和定位銷，保證閥體在轉動的過程中閥體口的位置正對車刀，從而保證閥體面的加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK202780593SQ20122048716
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者雷東方, 高清漢 申請人:福建省標光閥門科技有限公司