一種引流板防發熱裝置以及具有該裝置的輸電線路的製作方法
2023-09-16 13:23:45 2
本發明涉及輸電線路技術領域，具體涉及一種防止輸電線路引流板過熱的裝置。
背景技術：
在輸電線路中，通常採用壓接式耐張線夾來連接主導線和跳線，通過引流端子板連接跳線的結構中，由於跳線線夾的材料通常是硬度較低的鋁材（一般使用純鋁），引流端子板壓縮管與導線壓接後受到環境和運行溫度影響極易造成壓接點熱脹冷縮，導致接觸電阻增大，耐張線夾與主導線的壓接點同樣存在與跳線線夾同樣的問題；另外由於耐張線夾引流端子板與跳線線夾的連接採用螺栓壓接結構，加上接線端子板是硬度較低的純鋁材料，跳線和主導線的擺動產生的振動直接導致壓接點鬆動，導致接觸電阻大於設計要求；這種連接結構經常會出現跳線連接點、耐張線夾過熱的現象，威脅輸電線路的安全運行，當輸電線路出現非正常運行，耐張線夾發熱超過設計要求時，技術人員不能準確、及時的發現故障點，從而影響線路檢修的效率。
圖1為現有技術的輸電線路常規的跳線結構示意圖，壓接式耐張線夾連接設置在主導線與跳線之間，圖2顯示該種連接結構的輸電線路中的易發熱點的部位，可以看出在一個跳線處有3個發熱點，即輸電線路中跳線兩端對稱總共為6個發熱點，增加了跳線連接點發熱的概率，長期使用過程中，出現引流端子板及壓接點過熱的情況，從而影響輸電線路的安全運行。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的問題，有必要提供一種能夠降低耐張線夾發熱量，並且能夠方便技術人員快速識別、定位故障點，且便於安裝、維護的輸電線路跳線防發熱結構。
針對上述現有技術中的不足，本發明的目的在於提供一種引流板防發熱裝置以及具有該裝置的輸電線路，在該輸電線路中，通過防發熱旁路裝置連接跳線，可以將流經跳線耐張線夾引流端子板的大部分電流進行分流，減小耐張線夾的發熱；最為關鍵的結構在於，將防發熱旁路裝置設計為採用可拆卸的結構，可以方便輸電線路的維護，在防發熱旁路裝置發生故障需要進行維修時，利於及時拆卸及更換，大大簡化了電路維護的操作流程，提高安裝工作的效率；此外，在防發熱旁路裝置中還設置有超溫預警的監測部件，有目標對隱患點進行檢修，進一步提高運行輸電線路的安全可靠性。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案如下：
一種引流板防發熱裝置，設置在具有引流板的導線的一側，其特徵在於：該裝置包括旁路導線、旁路裝置固定部件、超溫警示裝置和防電暈導線封頭構成，其中旁路導線固定設置在旁路裝置固定部件的一側，旁路裝置固定部件的另一側具有旁路裝置連接線夾，超溫警示裝置設置在旁路裝置固定部件內，防電暈導線封頭分別套接在旁路導線的兩端，旁路裝置連接線夾用於夾持具有引流板的導線。
進一步，旁路裝置固定部件為兩個，其中一個旁路裝置固定部件與具有引流板的導線夾持固定，另一個旁路裝置固定部件與主導線夾持固定，使得在通電使用過程中，大部分電流通過上述引流板防發熱裝置進行分流，減少流經主導線上的電流。
進一步，超溫警示裝置設置為超溫警示指示杆的結構，每個旁路裝置固定部件的兩端各有一個超溫警示指示杆，該防發熱裝置的溫度在80度以上時，彈出一根上述超溫警示指示杆；該防發熱裝置的溫度在100度以上時，彈出兩根上述超溫警示指示杆。
進一步，上述旁路裝置連接線夾的材料是硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料。
一種具有引流板防發熱裝置的輸電線路，包括杆塔，跳線，防發熱旁路裝置，耐張線夾和主導線，其特徵在於：引流板防發熱裝置可拆卸地設置在耐張線夾的一側，上述引流板防發熱裝置與跳線、主導線進行連接固定。
進一步，防發熱旁路裝置由旁路導線、旁路裝置固定部件、超溫警示裝置和防電暈導線封頭構成，其中旁路導線固定設置在旁路裝置固定部件的一側，旁路裝置固定部件的另一側具有旁路裝置連接線夾，超溫警示裝置設置在旁路裝置固定部件內，防電暈導線封頭分別套接在旁路導線的兩端，輸電線路運行過程中，大部分的電流可通過該防發熱旁路裝置進行分流。
進一步，旁路裝置固定部件為兩個，上述兩個旁路裝置固定部件分別夾持固定在上述跳線和主導線上。
進一步，超溫警示裝置設置為超溫警示指示杆的結構，每個旁路裝置固定部件的兩端各有一個超溫警示指示杆，在一般缺陷運行溫度即該防發熱裝置的溫度在80度以上時，彈出一根上述超溫警示指示杆；在嚴重缺陷運行溫度即該防發熱裝置的溫度在100度以上時，彈出兩根上述超溫警示指示杆。
進一步，上述耐張線夾一端的引流端子板和跳線的跳線線夾壓接固定，耐張線夾的另一端與主導線壓接固定。
進一步，上述旁路裝置連接線夾的材料是硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料。
相對於現有技術，本發明具有如下的有益效果：
1.輸電線路引流端子板防發熱裝置的使用，可將流經跳線耐張線夾引流端子板的大部分電流通過防發熱裝置分流，從而消除因耐張線夾引流端子板及線夾與導線壓接點發熱的隱患；
2.輸電線路引流端子板防發熱裝置與傳統的並溝線夾、跳線線夾的工作原理完全不同，輸電線路引流端子板防發熱旁路裝置連接線夾的材料是硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料，殼體具有穩定的彈性和握力，線夾和導線能有效的產生共呼吸功能，使連接點的接觸壓力恆定，不會發生連接點鬆動，可靠的消除了由於環境和運行溫度影響極易造成壓接點因熱脹冷縮產生接觸電阻增大的問題；
3.輸電線路引流端子板防發熱裝置具有連接點運行溫度超溫預警的監測功能，預警溫度設有一般缺陷運行溫度（≥80˚）和嚴重缺陷運行溫度（≥100˚），預警指示準確可靠，指示標識明顯，巡察人員能方便識別故障點，將以往的例行巡檢和維護轉變為狀態監測，有目標的對隱患點進行檢修，把事故消除在萌芽狀態，提高運行線路的安全可靠性；
4.防發熱裝置安裝時不需任何備品備件，旁路導線兩端配有防電暈導線封頭，連接線夾採用了兩組壓塊壓接導線的結構，更加可靠的保障了線夾和導線的壓接力；
5．可拆卸的防發熱裝置可以保證在事故發生時快速、便捷地進行輸電線路的維護，由於防發熱裝置為可拆卸地安裝在輸電線路中，在防發熱裝置發生故障需要進行維修時，利於及時拆卸及更換，大大簡化了電路維護的操作流程，提高安裝工作的效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有技術中輸電線路常規跳線結構示意圖。
圖2為為現有技術中輸電線路易發熱點的部位示意圖。
圖3為本發明具有可拆卸引流板防發熱裝置的輸電線路示意圖。
圖4為本發明引流板防發熱裝置的結構示意圖。
圖5為本發明防發熱裝置分流示意圖。
附圖標記說明：
1－杆塔，2－「T」形絕緣子串，3－跳線，3.1－跳線線夾，4－引流板防發熱裝置， 4.1－旁路導線，4.2－旁路裝置固定部件，4.3－超溫警示指示杆，4.4－旁路裝置連接線夾，4.5－防電暈導線封頭，5－耐張線夾，5.1－引流端子板，6－主導線。
具體實施方式
如圖3所示，本發明具有可拆卸引流板防發熱裝置的輸電線路包括有杆塔1，「T」形絕緣子串2，跳線3，引流板防發熱裝置4、耐張線夾5和主導線6。跳線3跨在「T」形絕緣子串的水平兩側，以圖3水平右側的跳線連接結構為例，耐張線夾5一端的引流端子板5.1和跳線3的跳線線夾3.1壓接固定，如採用螺栓壓接的方式；耐張線夾另一端與主導線6壓接固定；引流板防發熱裝置4設置在耐張線夾5的一側，兩端分別與跳線3、主導線6進行連接固定。
如圖4所示，引流板防發熱裝置4由旁路導線4.1、旁路裝置固定部件4.2、超溫警示指示杆4.3、旁路裝置連接線夾4.4和防電暈導線封頭4.5構成，其中旁路導線4.1固定設置在旁路裝置固定部件4.2上，超溫警示指示杆4.3設置在旁路裝置固定部件4.2內，其中每個旁路裝置固定部件4.2的兩端各有一個超溫警示指示杆4.3，在一般缺陷運行溫度（≥80˚）以上，有一根超溫警示指示杆4.3彈出，在嚴重缺陷運行溫度（≥100˚）以上，兩根超溫警示指示杆4.3都彈出；防電暈導線封頭4.5分別套接在旁路導線4.1的兩端，從而起到防止裝置局部放電和防止無線電幹擾的作用；兩個旁路裝置連接部件4.4分別夾緊固定在跳線3和主導線6上；旁路裝置連接線夾4.4的材料可以採用硬度為布氏硬度95～105度的高硬度抗腐蝕6061T6鋁合金材料。
如圖5所示，引流板防發熱裝置4設置在耐張線夾5的一側，輸電線路正常運行過程中，大部分的電流可以通過該引流板防發熱裝置4進行分流，引流端子板5.1和導線導線壓接點上的發熱量將大大降低，從而可以消除發熱隱患；輸電線路具有連接點運行溫度超溫預警的監測功能，預警溫度設有一般缺陷運行溫度（≥80˚）和嚴重缺陷運行溫度（≥100˚），在一般缺陷運行溫度以上即有一根超溫警示指示杆彈出，在嚴重缺陷運行溫度以上兩根超溫警示杆都彈出，通過客觀可見的指示杆彈出的結構，預警指示準確可靠，指示標識明顯，巡察人員能方便識別故障點，將以往的例行巡檢和維護轉變為狀態監測，有目標的對隱患點進行檢修，把事故消除在萌芽狀態，提高運行線路的安全可靠性。
當然上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。