超高扭矩同向平行雙螺杆擠出的製造方法
2023-09-16 13:18:45 2
超高扭矩同向平行雙螺杆擠出的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機，包括主電動機、傳動箱、螺杆、機筒、餵料機、循環冷卻水系統以及電器控制系統，傳動箱通過主電動機驅動，傳動箱帶動螺杆運動，餵料機設置在螺杆上方，螺杆外側設置機筒，機筒包括殼體和整體式襯套，殼體內設置循環冷卻水系統，用於冷卻機筒溫度；電器控制系統用於控制各個電動機的調速以及循環冷卻水系統的溫控。本發明提供的擠出機適用範圍廣，控制簡單，特別是特殊螺杆裝置，提升了輸送能力，防止氣體、液體以及流動性好的聚合物熔體回流，具有良好的運用前景。
【專利說明】超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機。
【背景技術】
[0002]同向平行雙螺杆擠出機廣泛應用於石化聚合裝置、工程塑料、改性塑料、木塑型材、彈性體材料、高填充母粒、色母粒、降解片材、功能型片材、電信電纜行業、包裝及薄膜等行業。
[0003]現有技術中的擠出機由於生產的要求，多樣化用途要求比較高，現有的擠出機無法滿足多用途生產。
【發明內容】
[0004]為了克服以上不足，本發明提供了一種超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機。
[0005]本發明的主要技術內容如下:
一種超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機，包括主電動機、傳動箱、螺杆、機筒、餵料機、循環冷卻水系統以及電器控制系統，所述傳動箱通過主電動機驅動，所述傳動箱帶動螺杆運動，所述餵料機設置在螺杆上方，所述螺杆外側設置機筒，所述機筒包括殼體和整體式襯套，所述殼體內設置循環冷卻水系統，用於冷卻機筒溫度；所述電器控制系統用於控制各個電動機的調速以及循環冷卻水系統的溫控。
[0006]上述循環冷卻水系統包括冷熱交換器以及循環水箱，所述冷熱交換器與循環水箱連接。
[0007]上述螺杆由螺紋元件串聯式排列組合，所述螺紋元件為單頭螺紋元件，螺旋導程自端面起頭，形成的螺稜尺寸與內花鍵中任意一個鍵槽尺寸對中。
[0008]藉由上述技術方案，本發明至少具有下列優點:
本發明提供的擠出機適用範圍廣，控制簡單，特別是特殊螺杆裝置，提升了輸送能力，防止氣體、液體以及流動性好的聚合物熔體回流，具有良好的運用前景。
[0009]本發明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為螺杆的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的其【具體實施方式】、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。
[0012]如圖1所示，一種超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機，包括主電動機1、傳動箱2、螺杆3、機筒、餵料機、循環冷卻水系統以及電器控制系統11，傳動箱2通過主電動機I驅動，傳動箱2帶動螺杆3運動,餵料機設置在螺杆3上方,螺杆3外側設置機筒,機筒包括殼體7和整體式襯套8，殼體7內設置循環冷卻水系統，用於冷卻機筒7溫度；電器控制系統11用於控制各個電動機的調速以及循環冷卻水系統的溫控。
[0013]循環冷卻水系統包括冷熱交換器10以及循環水箱9，冷熱交換器10與循環水箱9連接。
[0014]如圖2所示，螺杆由螺紋元件31串聯式排列組合，螺紋元件31為單頭螺紋元件，螺旋導程自端面起頭，形成的螺稜32尺寸與內花鍵33中任意一個鍵槽尺寸對中。
[0015]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機，其特徵在於:包括主電動機、傳動箱、螺杆、機筒、餵料機、循環冷卻水系統以及電器控制系統，所述傳動箱通過主電動機驅動，所述傳動箱帶動螺杆運動，所述餵料機設置在螺杆上方，所述螺杆外側設置機筒，所述機筒包括殼體和整體式襯套，所述殼體內設置循環冷卻水系統，用於冷卻機筒溫度；所述電器控制系統用於控制各個電動機的調速以及循環冷卻水系統的溫控。
2.根據權利要求1所述的超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機，其特徵在於:所述循環冷卻水系統包括冷熱交換器以及循環水箱，所述冷熱交換器與循環水箱連接。
3.根據權利要求1所述的超高扭矩同向平行雙螺杆擠出機，其特徵在於:所述螺杆由螺紋元件串聯式排列組合，所述螺紋元件為單頭螺紋元件，螺旋導程自端面起頭，形成的螺稜尺寸與內花鍵中任意一個鍵槽尺寸對中。
【文檔編號】B29C47/80GK103737890SQ201310744784
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】馬宏, 房賓, 孫德超 申請人:南京誠盟機械有限公司