一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法
2023-09-16 03:09:05 1
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法
【專利摘要】本發明涉及化學工業生產中廢氣回收再利用【技術領域】，更具體的講是一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為1-10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5-15立方米/min，反應溫度5-10℃，當PH8-10，濁度為25-40g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。本發明的有益效果是：該方法通過石灰乳液對廢氣進行噴淋，並嚴格控制各個參數，使廢氣中的氯氣回收率提高到98%以上，並直接使用廢氣中的氯氣生產次氯酸鈣，提高了資源利用率，保護了環境。
【專利說明】一種用三氯化紹生產廢氣生產次氯酸耗的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化學工業生產中廢氣回收再利用【技術領域】，更具體的講是一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣 的方法。
【背景技術】
[0002]三氯化鋁的生產是把鋁錠熔好通入氣化的氯氣進行反應，反應得到的三氯化鋁氣體通過升華管進入捕集器冷卻，因此該反應中氯氣是過量的，而過量的氯氣需要進行尾氣的處理，否則造成大量的資源浪費和環境汙染，這是現有技術中的不足。
【發明內容】
[0003]本發明的發明目的在於針對以上不足，提供一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，該方法通過石灰乳液對廢氣進行噴淋，並嚴格控制各個參數，使廢氣中的氯氣回收率提高到98%以上，並直接使用廢氣中的氯氣生產次氯酸鈣，提高了資源利用率，保護了環境。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為1-10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5-15立方米/min，反應溫度5-10°C，當PH8-10，濁度為25_40g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0005]上述石灰乳液的濃度為1_5%。
[0006]優化的，上述石灰乳液的濃度為2%。
[0007]上述通入廢氣的速度為8-12立方米/min。
[0008]優化的，上述通入廢氣的速度為10立方米/min。
[0009]上述反應溫度為8°C。
[0010]上述PH等於9。
[0011 ] 上述濁度為28_35g/升。
[0012]優化的述濁度為33g/升。
[0013]本發明的有益效果是:該方法通過石灰乳液對廢氣進行噴淋，並嚴格控制各個參數，使廢氣中的氯氣回收率提高到98%以上，並直接使用廢氣中的氯氣生產次氯酸鈣，提高了資源利用率，保護了環境。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，以便本領域技術人員可以更好的了解本發明，但並不因此限制本發明。
[0015]實施例1
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為1%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0016]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.2%，氯氣吸收率為98.74%，有效氯含量13.5%。
[0017]實施例2
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0018]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.6%，氯氣吸收率為99.4%，有效氯含量15.5%。
[0019]實施例3
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0020]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量15.3%。
[0021]實施例4
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0022]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.5%，氯氣吸收率為98.42%，有效氯含量11.8%。
[0023]實施例5
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0024]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.6%，氯氣吸收率為98.5%，有效氯含量
11.1%。
[0025]實施例6
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度8立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0026]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.3%，氯氣吸收率為98.6%，有效氯含量11.9%。
[0027]實施例7
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度12立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0028]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.1%，氯氣吸收率為98.8%，有效氯含量
12.4%。
[0029]實施例8
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為2%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度15立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0030]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.8%，氯氣吸收率為98.1%，有效氯含量
11.4%。
[0031]實施例9
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度5°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0032]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.7%，氯氣吸收率為98.2%，有效氯含量
12.3%。
[0033]實施例10
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應溫度10°C，當PH9，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0034]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量1.9%，氯氣吸收率為98%，有效氯含量
12.1%。
[0035]實施例11
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為25g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0036]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
14.5%ο
[0037]實施例12
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為28g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0038]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
14.7%。
[0039]實施例13
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH9，濁度為35g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0040]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
15.1%。
[0041]實施例14
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應溫度8°C，當PH9，濁度為40g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0042]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
14.3%ο
[0043]實施例15
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min,反應溫度8°C，當PH8，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0044]原廢氣中氯氣含量95%，吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
15.1%。
[0045]實施例16
一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為5%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度10立方米/min，反應溫度8°C，當PH10，濁度為33g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
[0046]原廢氣中氯氣含量95%， 吸收後氯氣含量0.8%，氯氣吸收率為99.2%，有效氯含量
15.0%。
【權利要求】
1.一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其包括如下步驟:三氯化鋁生產廢氣由管道送到二級串聯吸收塔，噴淋濃度為1-10%的石灰乳液，控制通入廢氣的速度5-15立方米/min，反應溫度5_10°C，當PH8-10，濁度為25_40g/升後再打入沉降池沉降，4小時後即得液體次氯酸鈣。
2.根據權利要求1所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述石灰乳液的濃度為1_5%。
3.根據權利要求2所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述石灰乳液的濃度為2%。
4.根據權利要求1所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述通入廢氣的速度為8-12立方米min。
5.根據權利要求4所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述通入廢氣的速度為10立方米/min。
6.根據權利要求1所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述反應溫度為8°C。
7.根據權利要求1所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述PH等於9。
8.根據權利要求1所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述濁度為28-35g/升。
9.根據權利要求1所述的一種用三氯化鋁生產廢氣生產次氯酸鈣的方法，其特徵在於:所述濁度為33g/升。`
【文檔編號】C01B11/06GK103663379SQ201310721061
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】王修福 申請人:濱州坤寶化工有限責任公司